Dihantar pada 26/06/2011
Apa berlian palsu?
Hari ini, "gaya batu" sangat popular dalam reka bentuk dalaman, bentuk seni bina kecil, fasad. Tetapi hanya batu semula jadi yang semakin digantikan dengan tiruan. Batu sedemikian adalah salinan semula jadi, tetapi lebih mudah diakses dan praktikal digunakan. Batu buatan - apakah itu? Ini adalah tiruan penuh batu semula jadi, yang, dengan sifat, struktur dan penampilan menyerupai batu alam. Barangan yang diperbuat daripada batu tiruan berkualiti tinggi membangkitkan ilusi keaslian yang lengkap, secara luaran dan sentuhan. Bergantung pada kawasan aplikasi, pemaju batu buatan menggunakan bahan khas dengan sifat yang telah ditetapkan, jadi selalunya produk yang dibuat dari batu tersebut mempunyai satu set kelebihan yang tidak hadir sama sekali dari rakan semula jadi mereka. Berikut adalah beberapa contoh. Granit semulajadi selalunya mempunyai radioaktiviti yang tinggi. Granit tiruan bebas daripada kelemahan ini. Marmar tiruan jauh lebih tahan lama dan lebih kuat daripada marmar semulajadi. Batu tiruan biasanya hangat apabila disentuh, tidak seperti batu semula jadi. Batu alam, untuk semua keindahannya, sangat berat.
Sama pentingnya. secara berurutan. Retak memihak kepada penembusan air. tahap peralatan pemotongan. Untuk mengelakkan ini. terutamanya. seperti yang telah disebutkan dalam kes garam larut. keretakan dan rekahan yang terdapat dalam bahan besi di sekeliling mudah dijelaskan oleh fakta ini. tetapi perkara yang sama diperhatikan dalam alkali dan e. dengan kurang daripada 5 tahun. ditambah pula dengan kualiti tenaga buruh yang rendah pada masa kini. diangkut oleh air hujan atau melalui liang. apabila berkali-kali mereka masih belum didiami.
Penyejatan kemudiannya diberikan oleh batu bersebelahan. Beberapa patologi ini masih muncul peringkat akhir pembinaan. Terdapat kes apabila monumen dibaiki dengan penyusunan semula papan. Dalam kes ini, tiada perlindungan kakisan terhadap kakisan. sebagai peraturan, terkumpul, yang membawa kepada perubahannya. di mana penghabluran garam menyebabkan kemerosotan. Kurang pengetahuan tentang sifat-sifat pelekat simen berprestasi tinggi. Biasanya dalam persekitaran berasid, lebih banyak kakisan berlaku. Kaedah ini digunakan secara meluas dalam ikatan papak batu dengan pelekat simen. besi kadang-kadang dibalut dengan plumbum. pergerakan air sangat rendah dan hampir tiada pengeringan melaluinya. atau kalsium sulfat. akibat serangan batu kapur.
Apakah batu tiruan Granicoat?
Batu cecair (Granicoatâ) adalah bahan berasaskan resin poliester. Memiliki sifat salutan semula jadi dan lembaran, ia jauh lebih murah, dan teknologi aplikasinya menyediakan pengeluaran tanpa sisa. Ini adalah salutan keras asal yang digunakan untuk tujuan kemasan. Antara ciri yang paling menarik dan menarik bagi Granicoatâ ialah keupayaan untuk mencipta permukaan yang lancar dengan apa-apa saiz, dalam beberapa satah, gabungan pelbagai warna, gabungan pelbagai elemen, karya grafik dari sebarang kerumitan.
Juga, apabila sambungan diisi dengan penyelesaian yang terlalu padat. Kerana isipadu karat adalah 6-8 kali lebih besar daripada besi yang membentuknya. Penggunaan besi bertatah pada batu adalah satu lagi sebab kemerosotan kualiti batu. Apabila digunakan secara bersendirian, mereka menentang serangan gas sulfur dari atmosfera yang tercemar dengan baik. Beberapa patologi timbul di bangunan muda. Untuk mengelakkan bahaya ini, perlu menggunakan logam atau aloi yang tahan terhadap kakisan. apabila terdapat natrium atau magnesium klorida. sifat batu alam.
Granicoat boleh memberikan rupa elegan granit semulajadi kepada hampir mana-mana permukaan.
Granicoat yang digunakan semburan tersedia dalam 117 warna standard yang berbeza.
Setelah disembur, Granicoat membenarkan kedua-dua kemasan matt dan berkilat. Menggunakannya untuk tuangan, anda boleh mendapatkan sebarang bentuk. Oleh kerana ia adalah bahan penamat yang keras, ia tidak takut calar dan melecet.
Di negara kita, kaedah yang paling banyak digunakan untuk menggunakan batu semula jadi pada fasad adalah penetapan langsung. untuk penyelesaian. tetapi plumbum itu sendiri kadangkala diserang oleh sentuhan dengan batu kapur. Industri batu hiasan telah dapat membekalkan pasaran Brazil dengan format besar, papak tahan lama dengan ketebalan yang lebih kecil. datang untuk menonjolkan sisa. Menggunakan penyelesaian yang salah mungkin menjadi sebab lain untuk perubahan itu.
Patologi yang paling biasa ditemui pada fasad yang ditutup dengan batu semula jadi adalah serpihan dan bintik-bintik pada permukaan terdedah plat. Kotoran pada penutup batu semula jadi mempunyai kesan utama kerosakan estetik yang ditimbulkannya pada fasad bangunan. Penyingkiran unsur tetap secara langsung pada fasad adalah kebimbangan khusus kerana ia membahayakan orang dan harta benda. Namun begitu. jika terdapat pemendakan garam pada antara muka antara panjang plat terpaku dan pelekat.
Granicoat adalah tahan noda dan kakisan, pengekalan warna, tahan UV dan diluluskan oleh FDA.
Jadi, antara ciri-ciri utama Granicoatâ adalah seperti berikut:
Kekerasan, rintangan hentaman, rintangan kepada tekanan mekanikal, tidak takut calar dan calar;
Memandangkan Granicoat digunakan semburan, ia tidak mempunyai jahitan, sebarang bentuk boleh dicapai dengan menggunakan ia pada tuangan;
Rajah 8: Bukti keadaan pelekat pada pembawa selepas menanggalkan pelekat batu asli pelekat buruk. tekanan boleh timbul disebabkan oleh penghabluran garam menyebabkan pembebasan garam. Salutan mempunyai ciri hiasan dan dibentuk oleh mortar simen, komposisi, penggunaannya dan pemprosesan akhir dijalankan untuk meniru salutan batu. Ini bukan sahaja salutan, tetapi juga kategori yang merangkumi beberapa sub-jenis, setiap satunya menyerupai jenis batu tertentu. Kumpulan salutan ini dikenali secara meluas dengan pelbagai nama samaran seperti mortar pengikis, jisim yang dicuci, simen disikat, campuran serbuk batu, cyrex, dll. Bergantung pada pemprosesan terakhir yang dikenakan.
Tahan kepada persekitaran yang paling agresif: tahan kotoran dan kakisan, mengekalkan warnanya, Granicoat telah diuji dengan bahan berikut, yang tidak mempunyai kesan sisa: pelarut - aseton, metanol, etil alkohol, nafta, minyak tanah, petrol; asid - sitrik, sulfurik 20%, fosforik, hidroklorik, asetik; alkali - natrium hidroksida, ammonia, hidrogen peroksida, natrium hidroklorida; yang lain - ammonia, darah, kopi, gincu, urea, wain;
Ia adalah mortar yang terdiri daripada simen - kelabu atau putih - pasir dan, dalam kebanyakan kes, komponen lain seperti kapur, mika, pigmen dan serbuk batu, tidak semestinya mempunyai peraturan Am atau penyeragaman surih dan komposisi. Setiap "resipi" adalah unik dan bergantung kepada pekerja induk, pekerja khusus dalam batu palsu, untuk melaksanakannya mengikut aspek yang dikehendaki semasa pelaksanaan kerja.
Asal-usul dan kontekstualisasi sejarah. Lazimnya digunakan untuk menayangkan rentang dan menandakan bahagian bangunan, hiasan ini pada asalnya dibuat daripada bahan batu mulia, hasil kerja batu dan rejam yang indah, intensif buruh, dan sudah tentu mahal.
Palet warna yang kaya: 117 warna;
Ketahanan: Granicoat tidak berubah dari semasa ke semasa, mengekalkan warnanya, tahan UV dan diluluskan oleh FDA;
Granicoat, berbanding dengan salutan gel yang digunakan dalam gentian kaca dan marmar tiruan, mempunyai prestasi yang lebih baik dan spesifikasi teknikal. Bahan kemasan yang mewah ini mudah digunakan dan sesuai digunakan di kawasan yang memerlukan standard kebersihan yang tinggi;
Kepentingan unsur-unsur ini telah dibina ke dalam seni bina sehingga ia lebih diutamakan daripada kebimbangan ekonomi. Oleh itu, jika hiasan batu terlalu mahal, dari zaman Renaissance kesukaran telah diatasi dengan pembangunan teknik dan bahan yang lebih murah untuk membuat hiasan yang diingini mungkin, menggunakan mortar kapur atau kemasan yang lebih canggih seperti marmorino Itali, yang termasuk batu kapur sebagai pengikat. dan serbuk marmar dalam bentuk agregat, atau batu kod British, bahan seramik yang diperoleh daripada seramik dengan rintangan yang hebat terhadap kelembapan.
Permukaan Granicoat tidak memerlukan penjagaan khas, dan oleh itu proses pembersihan sangat mudah;
Granicoat cantik dan tahan lama, baik untuk kemasan perabot, dapur, ambang tingkap, tapak tangga, portal perapian, dll.;
Granicoat benar-benar unik, tidak seperti bahan semburan tahan lama, kualiti istimewa Granicoat menghalang menitis apabila digunakan pada permukaan, memberikan permukaan yang rata. Berbaloi memakainya, dan ia akan kekal cantik.
Antara profesional yang menggunakan mortar kapur dalam usaha meniru bahan batu di Itali ialah Bramante, Palladio dan Bernini yang terkenal, menurut Cavallini dan Cimenti. Di sebalik kejayaan dalam usaha mereka, batu tiruan batu kapur kini diketahui sangat terhad. Batu tiruan kapur udara tidak membenarkan bekerja selepas ia telah mengeras, dipotong, seperti batu semula jadi, dengan risiko mengoyak kawasan besar permukaan, mengehadkan tiruan jenis dan kemasan.
Di samping itu, disebabkan oleh sifatnya, terdapat kemerosotan tajam batu kapur tiruan sebelum cuaca: pewarnaan mereka tidak dilakukan dalam campuran mortar, tetapi dicelup segar, yang menyumbang kepada perubahan warna akibat pendedahan kepada cahaya dan tindakan air hujan. Satu lagi kelemahan dari segi pemeliharaan fizikalnya ialah hakikat bahawa mortar kapur memberikan ketebalan yang dikurangkan berbanding dengan mortar hidraulik, yang menyebabkan kemerosotan yang agak cepat dalam keadaan cuaca buruk, terutamanya berkaitan dengan pemendakan, yang boleh merosot dan menyerlahkan kawasan yang besar, mendedahkan muka. .
Produk dan salutan Granicoat, kerana sifatnya yang unik, telah menemui aplikasi terluas dalam pelbagai bidang aktiviti: hiasan bar, restoran, butik, kedai, hotel, pertubuhan katering, sistem penjagaan kesihatan, sebagai permukaan kerja di bilik pembedahan, klinik dan pergigian, iaitu di sana di mana tuntutan tertinggi terhadap kebersihan dibuat.
Cavallini dan Chimenti menekankan bahawa penciptaan batu tiruan sebenar hanya mungkin dengan pengenalan simen Portland semasa proses pembinaan. Mortar yang dihasilkan oleh simen boleh diwarnakan dengan pigmen serbuk mengikut bahan batu yang ditiru, memperoleh hasil estetik yang tidak dapat dibayangkan. Menurut Jabatan Penyelidikan Saintifik dan Perindustrian di England, percubaan pertama untuk mendapatkan salutan luar tanpa memerlukan kemasan cat, pra-rawatan sebagai lapisan pelindung mortar kapur dan terdiri daripada biji rami, dibuat hanya dengan kemunculan Simen Portland dan dipanggil kemasan kasar.
Apakah nama teknologi penyemburan batu tiruan Granicoat, ciri-cirinya
Teknologi Permukaan Pepejal (permukaan keras) ialah teknologi untuk pembuatan kelas baharu bahan komposit yang meniru batu semula jadi. Ia adalah bahan asli dengan permukaan berterusan - ia adalah komposit berasaskan pengisi khas (butiran pelbagai warna dan saiz) dan resin (poliester, diubah suai dengan akrilat) dan dibuat mengikut teknologi tertentu (dengan menyembur ke bingkai menggunakan peralatan semburan). Produk yang dibuat menggunakan teknologi Permukaan Pepejal mempunyai ciri unik: kekuatan, estetika dan kebersihan, kebolehselenggaraan, tidak boleh terbakar dan tidak mempunyai sekatan reka bentuk.
Membandingkan prestasi batu tiruan bersimen dengan yang diperbuat daripada kapur, terdapat kapasiti simen yang lebih besar berhubung dengan kekuatan tegangan, lekatan pada substrat dan pengerasan, kerana, tidak seperti mortar kapur, ia mengeras terutamanya pada permukaan - sejak proses pengerasannya. hanya bersentuhan dengan karbon dioksida yang terdapat dalam udara - simen memberikan kekerasan seragam sepanjang ketebalannya walaupun digunakan pada lapisan yang lebih tebal daripada yang digunakan secara tradisional dengan mortar kapur.
Sifat fizikal dan mekanikal:
Komposisi komposisi (butiran - 60%, resin poliester - 40%);
Kekuatan lenturan: 49-63 MPa;
Modulus lenturan: 7.7-10.5 GPa;
Suhu ubah bentuk terma: 80-105 ° С;
Kekerasan Barcol: 48±10%;
Rintangan hentaman: tiada kerosakan (menjatuhkan bola seberat 220 g dari ketinggian 92 cm);
Ujian kejutan terma, kitaran: 500-2000;
Di samping itu, mortar simen boleh kering, manakala mortar kapur hanya boleh dicat secara cetek menggunakan cat berasaskan batu kapur. Takrifan serupa masih ditemui sebelum ini dalam beberapa manual Itali, tetapi prosedur pelaporan adalah berdasarkan kapur hidraulik atau udara.
Pengedaran batu pura-pura di São Paulo. Oleh itu, penggunaannya adalah biasa di bangunan awam atau di kemudahan swasta yang dibiayai oleh golongan kaya, di mana ia digunakan dalam struktur, hiasan, dan kadangkala lantai. Ketersediaan pengeluaran simen sendiri, ditawarkan di pasaran untuk lebih harga mampu milik menyemarakkan ketamakan bahawa masyarakat pada masa itu menggunakan inovasi: semakin banyak bangunan dibina daripada konkrit bertetulang, kaedah pembinaan baru yang menjanjikan dianggap, kemudian, sebagai tidak boleh dihancurkan.
Kitaran (10/60 °C).
Estetika dan kebersihan
Permukaan produk yang dibuat menggunakan teknologi Permukaan Pepejal tidak terjejas oleh kebanyakan asid, alkali dan reagen kimia aktif lain. Di samping itu, disebabkan oleh tidak keliangannya, virus dan bakteria tidak berakar pada Permukaan Pepejal.
kebolehselenggaraan
Sekiranya berlaku kecacatan (rekahan, serpihan, bintik-bintik etsa, dsb.) pada permukaan produk yang dibuat menggunakan teknologi Permukaan Pepejal, ia boleh dihapuskan dengan mudah dengan mengampelas dan menggilap bintik-bintik yang rosak. Sekiranya berlaku cip, SS boleh dipulihkan dengan mudah, sehingga kepingan besar. Boleh diganti dan digam.
Dan batu pura-pura itu benar-benar mencukupi dan serasi dengan struktur konkrit ini: "penutup, dalam kesinambungan, juga akan terdiri daripada simen dengan unsur-unsur yang akan menjadikannya hiasan." Kebangkitan dan kejatuhan batu pura-pura di São Paulo. Sampaio Moreira.
Martinelli. Baran de Itapitinga dan ramai lagi. Tempoh yang sama ini, dikaitkan dengan kekerapan peralihan antara eklektikisme dan modenisme, sepadan dengan ketinggian baris lain paparan gaya di São Paulo, seperti neo-kolonial dan anjakan seni bina Art Deco.
Pada ketika ini, "keabadian" simen yang luhur tidak lagi nyata, dan banyak fasad dan unsur-unsur batu palsu menunjukkan tanda-tanda kemerosotan, menyatakan keperluan untuk campur tangan. Aktiviti perindustrian telah meningkat, begitu juga dengan bilangan kenderaan dalam edaran. Oleh itu, keagresifan agen atmosfera juga telah meningkat dengan peningkatan ketara dalam pelepasan bahan pencemar, menyebabkan bekalan elektrik kerap terputus dan kerosakan lain seperti perpecahan dan pengelupasan salutan.
Ciri-ciri Reka Bentuk:
marmar warna tunggal;
Kesan granit: banyak kombinasi butiran warna yang berbeza dengan saiz yang berbeza;
Keupayaan untuk menggabungkan dua atau lebih kesan yang diterangkan di atas.
Di samping itu, anda bebas dalam fantasi anda, unsur-unsur mudah digiling, anda boleh membuat sebarang sisipan, gam dan gabungkan. Solid Surface adalah impian pereka! Adalah mungkin untuk merealisasikan segala-galanya yang boleh dilaksanakan dan mustahil dari batu semula jadi.
Pada masa yang sama dengan kemerosotan akibat pencemaran dan kesan yang tidak dapat dielakkan daripada peredaran masa dan pendedahan kepada cuaca, terdapat juga kesukaran yang ketara dalam pemulihan: batu yang berpura-pura tidak menerima tampalan, yang tidak lama lagi mula mengubah warna parut, atau kerana kesukaran untuk menyimen semula mortar dengan tonaliti dan tekstur yang sama, atau bahan simen ciri yang tidak menyembunyikan sambungan antara mortar lama dan baru. Walaupun terdapat halangan, campur tangan boleh berjaya, bergantung kepada kapasiti teknikal tenaga kerja mahir, yang tentunya memerlukan kos yang tinggi.
Boleh dinyatakan bahawa produk tahan lama, cantik, bergaya yang dibuat menggunakan teknologi Permukaan Pepejal mencipta piawaian baharu dalam reka bentuk dan kemasan mewah serta mengembangkan konsep konsep ini.
Komposisi biasa:
1. Pengisi. Butiran dipilih khas mengikut komposisi dan warna granulometrik (komposisi itu dipatenkan).
Oleh itu, sebarang perkhidmatan pada batu palsu memerlukan juruteknik berkemahiran tinggi, sama ada untuk pembersihan mudah, pembaikan pas penembusan, atau sebarang perkhidmatan lain yang lebih kompleks. Dengan ketinggian 161 meter, ia dipersembahkan / dipamerkan sebagai penutup fasad utama granit merah jambu digilap sehingga ketinggian medali dan, di atas, tablet porselin. Menurut majalah Acropolis, ini akan menjadi penggunaan tablet pertama yang diketahui pada fasad, memerlukan satu siri eksperimen yang ketat untuk mencapai kejayaan ini.
2. Damar. Dalam pembuatan produk menggunakan teknologi Permukaan Pepejal, resin poliester khas yang diubah suai dengan akrilat digunakan.
Akibatnya:
Peningkatan sifat kekuatan;
Rintangan kepada bahan pencemar isi rumah dan persekitaran yang agresif;
Peningkatan sifat penyerapan lembapan;
Teknologi pembuatan produk yang diperbuat daripada batu tiruan Granicoat
Peringkat utama proses teknologi:
1. Sebelum memulakan kerja, sediakan permukaan produk masa depan (gunakan garis pelekat untuk meningkatkan lekatan bahan yang lebih dipercayai ke permukaan).
2. Apabila permukaan disediakan, primer (WAKSCOAT) digunakan padanya. Primer digunakan pada semua permukaan terdedah, termasuk tepi, melindungi produk daripada kelembapan dan pergerakan, menghasilkan warna latar belakang yang sekata dan memberikan lekatan bahan yang lebih baik pada permukaan.
3. Apabila tanah kering, anda boleh mula menyembur batu (GRANICOAT). Hasil daripada penyemburan pada satah menegak dan hujung produk, lapisan batu dengan ketebalan 2.5 hingga 3 mm diperolehi.
4. Oleh kerana permukaan bertekstur GRANICOAT, pengamplasan diperlukan selepas ia mengeras. Untuk memudahkan proses ini dan memudahkan penyingkiran lapisan permukaan pelekat batu selepas pengerasan, topeng cecair (LIQUID MASK) hendaklah disapu di atas GRANICOAT sebaik sahaja ia mula mengeras. Topeng cecair mengurangkan masa mengempelas, menjimatkan kertas amplas dan aseton, memberikan permukaan yang lebih keras dan kering serta menghilangkan bau stirena semasa pengawetan. Topeng cecair boleh digunakan 20 minit selepas menyembur batu dengan pistol cat konvensional dengan tangki atas atau bawah. Diameter muncung - 1.3-1.6 mm. Tekanan - 3-4 bar.
5. Selepas pengerasan lengkap, teruskan ke pengisaran. Untuk pengisaran, pengisar bulat sipi yang dipacu pneumatik harus digunakan. Untuk kemasan matte, gunakan kertas pengamplasan 80-120-240-320, pasir permukaan bersalut sehingga licin. Untuk kemasan berkilat, gunakan kertas pasir pasir yang lebih halus dan pes penggilap daripada pelbagai bubur jagung. Bersihkan permukaan dengan udara termampat antara langkah mengampelas. Adalah lebih baik jika pembersih vakum dilekatkan pada pengisar.
Produk yang dibuat menggunakan teknologi Permukaan Pepejal mempunyai beberapa kelebihan dan berjaya menggantikan bahan tradisional seperti batu asli, seramik, keluli tahan karat, kaca, marmar tuang, Corian, HPL (plastik hiasan yang ditekan dengan gam di bawah tekanan tinggi).
Kelebihan batu tiruan Granicoat:
1. Kelebihan SS berbanding batu asli:
Batu asli sangat berat berbanding SS (2700 kg/m3 berbanding 1750);
Ketebalan minimum produk batu semula jadi ialah 20 mm;
Batu semulajadi sentiasa berliang, dan akibatnya, ia tidak selamat dari segi kebersihan;
Sendi dan jahitan sangat kelihatan pada batu semula jadi. Jahitan pada SS tidak ketara;
Pemprosesan batu semula jadi adalah kompleks dan mempunyai batasan;
Batu semula jadi boleh dimusnahkan oleh asid kuat dan tidak boleh dipulihkan. SS juga diserang oleh asid kuat, tetapi noda boleh disapu dengan mudah dengan kertas pasir;
Batu asli sejuk apabila disentuh, produk SS hangat.
2. Kelebihan SS berbanding seramik:
Seramik itu sendiri tidak mahal, tetapi kos yang tinggi diperlukan untuk pembuatan produk yang kompleks atau dimensi, dan penggunaan tenaga yang tinggi juga diperlukan dalam pengeluaran;
Tidak mungkin menghasilkan pelbagai kesan warna dalam saiz kecil;
Seramik hanya boleh digunakan dalam beberapa warna pepejal;
Seramik sangat rapuh dan boleh pecah atau retak dengan mudah;
Tembikar tidak boleh dipulihkan;
Seramik adalah berat.
3. Kelebihan SS berbanding keluli tahan karat:
Reka bentuk apabila menggunakan keluli adalah sangat terhad: logam tidak boleh selalu dibengkokkan atau dipasang mengikut saiz yang anda perlukan;
Logam - hanya biasa;
Keluli sukar diselenggara: sentuhan ringan meninggalkan cetakan;
Keluli tidak boleh diperoleh semula sekiranya berlaku kemek;
Keluli boleh berkarat jika terkena asid atau garam.
4. Kelebihan SS berbanding kaca:
Kaca adalah berat dan sangat rapuh;
Tidak boleh dibaiki sekiranya retak;
Kesan kaca tiruan boleh dicapai dalam poliester.
5. Kelebihan SS berbanding marmar tuang:
Marmar tuang diperbuat daripada pengisi mineral (pasir kuarza, serpihan marmar, dll.) dan resin poliester. Gelcoat poliester digunakan sebagai salutan pelindung.
Marmar tuang mesti digilap untuk mendapatkan kilauan, tetapi cepat luntur dengan penggunaan harian;
SS dihasilkan dengan kilauan berkilat, tetapi juga boleh digilap untuk mencapai kilauan tinggi. Kilauan yang serupa boleh diperolehi berulang kali selepas mengampelas dan menggilap;
Marmar tuang mempunyai lapisan gelcoat mahal yang sangat nipis;
Keretakan gelcoat mendedahkan bahan asas, yang murah dan tidak menarik;
Pemulihan gelcoat sangat proses yang sukar, terutamanya jika ia ternoda atau retak;
SS boleh dipulihkan dengan mudah, sehingga kepingan besar. Boleh diganti dan dilekatkan;
Disebabkan oleh rintangan yang lemah terhadap tindakan haba, keretakan mungkin berlaku pada produk yang diperbuat daripada marmar tuang;
Kekerasan gelcoat jauh lebih rendah daripada SS (kekerasan Barcol 40-45 berbanding 60-70);
Produk yang diperbuat daripada marmar tuang sangat berat (2000-2200 kg / m 3);
Bahagian belakang produk yang diperbuat daripada marmar tuang selalunya tidak begitu menarik.
6. Kelebihan SS berbanding HPL (High Pressure Laminate - plastik hiasan ditekan dengan melekat di bawah tekanan tinggi):
HPL ialah kepingan yang sangat nipis yang dilekatkan pada permukaan tertentu (selalunya asas kayu).
Helaian HPL mempunyai rintangan calar yang sangat tinggi, tetapi jika calar berlaku, salutan tidak dipulihkan;
Jahitan dan sendi kelihatan pada permukaan dapur HPL;
Asas kayu menyerap air dan akhirnya retak;
Sukar untuk mendapatkan kesan warna apabila menggunakan HPL;
Apabila menggunakan HPL, sukar atau mustahil untuk mendapatkan borang reka bentuk yang diperlukan.
7. Kelebihan SS berbanding Corian:
Corian diperbuat daripada resin akrilik (bahan termoplastik); resin poliester - termoplastik.
Corian tidak mempunyai ketahanan terhadap air mendidih, membakar rokok, asid (50% H 2 SO 4);
Menggunakan Corian atau pengeluar helaian lain, tiada fleksibiliti untuk menghantar produk tertentu. Semua bahagian mesti dilekatkan atau termoform. Tab mandi dan singki adalah produk yang paling sukar dibuat daripada kepingan akrilik. Pemutus produk SS ini sangat mudah;
Dengan Corian, kualiti produk akhir tidak bergantung pada kualiti helaian, ia bergantung pada kerja.
Peraturan untuk penjagaan produk dari "Batu cair"
Batu cair memerlukan penjagaan minimum untuk mengekalkan keindahannya. Dengan penjagaan yang betul, batu tiruan kekal cantik dari semasa ke semasa seperti pada mulanya. Walau bagaimanapun, seperti mana-mana bahan lain, ia tidak membersihkan dirinya sendiri, tetapi memerlukan penyelenggaraan yang kerap untuk mengekalkan penampilannya yang menakjubkan.
Langkah berjaga-jaga. Permukaan "batu cair" tahan lama, tetapi pukulan kuat dengan objek berat atau tajam boleh merosakkannya dan meninggalkan kesan. Jangan potong makanan terus di permukaannya. Kami juga mengesyorkan mendayakan dahulu air sejuk apabila menuang air mendidih ke dalam singki.
Suhu tinggi. Batu buatan lebih tahan terhadap suhu tinggi daripada bahan konvensional. Walau bagaimanapun, jangan letakkan periuk dan kuali yang diambil terus dari dapur atau ketuhar, serta peralatan pemanas elektrik (cerek, penggoreng dalam, dsb.) di atasnya. Sentiasa gunakan pad pelindung atau coaster dengan kaki getah untuk periuk panas atau pemanas elektrik.
penjagaan semasa. Penjagaan semasa permukaan rangka bawah, kaunter, singki dan singki yang diperbuat daripada "batu cair" adalah sangat mudah: lap permukaan dengan getah buih dengan detergen yang tidak mengandungi bahan yang melelas. Untuk berkilat tinggi, gunakan prosedur yang sama seperti untuk separa berkilat, tetapi gunakan span biasa dan bukannya pelelas. Anda juga boleh menggunakan sebatian penggilap putih untuk menghilangkan kotoran degil dengan kain lembut dalam gerakan bulat ringan. Dalam kes ini, mungkin perlu menggilap keseluruhan produk untuk memulihkan permukaan berkilat yang seragam. Sekiranya berlaku kerosakan serius pada permukaan - lihat bahagian pembaikan manual.
Sinki dan besen basuh. Semua singki dan besen basuh yang diperbuat daripada batu tiruan mempunyai kemasan sutera matte. Untuk menghilangkan kotoran, lap permukaan dengan span Scotchbrite hijau dan pembersih yang kasar. Bersihkan singki dan singki secara berkala dengan larutan air dan peluntur. Isi sinki satu perempat penuh dengan larutan, biarkan selama 15 minit, kemudian bilas dan lap. Jika bahagian dalam besen menjadi ditutup dengan sedimen pepejal, isikannya semalaman dengan larutan peluntur atau serbuk biologi. Air keras juga boleh menyebabkan plak terbentuk pada permukaan batu tiruan, yang boleh dikeluarkan dengan mudah dengan produk pembersih yang sesuai (contohnya, Barkeeper's Friend, Viakal, Limelite), digunakan mengikut arahan pengilang. Lap seluruh permukaan dengan warna hijau Span Scotchbrite dengan agen pembersih, biarkan selama beberapa minit dan kemudian bilas air bersih dan lap kering.
Menghilangkan calar. Kualiti batu tiruan yang sangat baik ialah ia boleh dibaiki sekiranya berlaku kerosakan yang tidak disengajakan. Jika kerosakan tidak sengaja pada permukaan telah berlaku, contohnya disebabkan oleh pisau tajam, dsb., ia boleh dibaiki oleh juruteknik bertauliah. Dalam kes sedemikian, hubungi pembekal batu tiruan anda (penjual, pemasang, pengilang).
baiki. "Batu cair" adalah bahan homogen dan sangat tahan lama, tidak sensitif kepada pelbagai jenis impak. Walau bagaimanapun, jika anda secara tidak sengaja entah bagaimana merosakkan permukaan batu tiruan, jangan putus asa. Hubungi peruncit, pemasang atau pengeluar batu tiruan. Mereka mempunyai pengalaman dan bahan yang diperlukan untuk hampir semua pembaikan.
Jenis-jenis batu tiruan
Batu buatan boleh menjadi kepingan dan tuang. Batu lembaran (Corian, Hi Maks, dll.) dihantar ke Rusia dalam saiz tertentu dalam kepingan. Batu tuang (onyx buatan, marmar, granit) dihasilkan dengan mencampurkan komponen (resin, pengisi, dll.) Di bengkel di Rusia.
Mereka Ciri-ciri umum dan perbezaan mereka
Pada pandangan pertama, mereka tidak berbeza. Semuanya diperbuat daripada resin, meniru batu semula jadi, semuanya digunakan untuk membuat countertop, ambang tingkap, dan barangan dalaman lain, dan hampir semuanya berada dalam kategori harga yang sama, tetapi ini pada pandangan pertama adalah amatur. Semua bahan helaian tiruan mengehadkan kemungkinan pembuatan produk daripadanya, kerana teknologi thermoforming digunakan untuk membuat konfigurasi yang kompleks. Bagi bahan pemutus, ia memerlukan pembuatan bentuk kompleks - "matriks", di mana batu itu kemudian dituangkan.
Kelebihan batu tiruan Granicoat ialah ia boleh digunakan untuk menghasilkan produk (contohnya, relief, arca, dll.), dan untuk mengeluarkan produk dengan menyembur bahan ini pada bahan kerja, yang memungkinkan untuk membawa sebarang monolit ke hidup dan sepadan dengan bilangan warna yang tidak terhad.
Kelebihan utama Granicoat berbanding pesaing ialah sifat kekuatan yang meningkat. Granicoat - dicipta berdasarkan resin poliester, mudah digunakan pada mana-mana permukaan, cepat mengeras, memperoleh kualiti terbaik dan sifat batu semula jadi. Granicoat digunakan dalam pembuatan barangan dalaman dan persekitaran seni bina: panel dinding, countertop dengan sinki monolitik, bar dan kaunter pentadbiran, ambang tingkap, tangga tangga, pagar, langkan, tiang, perabot, dll. Granicoat membolehkan anda memberikan rupa batu semula jadi kepada mana-mana produk, ia adalah unik kerana ia digunakan untuk permukaan dalam bentuk apa pun dan pada masa yang sama membolehkan anda menggabungkan beberapa warna, jadi anda boleh mencipta karya sebenar daripadanya: arca, relief bas, countertop dengan hiasan kompleks, digunakan dalam vintaj dan banyak lagi.
Rintangan kepada bahan pencemar isi rumah, persekitaran yang agresif dan peningkatan sifat penyerapan lembapan. Granicoat mudah dijaga, tahan kelembapan dan tahan terhadap pengaruh luaran yang agresif, sifat-sifat ini menghalang penampilan kotoran, kakisan, acuan, kulat dan karat. Granicoat digunakan secara meluas di institusi di mana perhatian khusus diberikan kepada kebersihan: hospital, klinik, restoran, kafe, salun SPA, dll.
Rintangan alam sekitar dan UV. Granicoat adalah satu-satunya bahan polimer yang tahan kepada fros dan cahaya ultraungu, mengekalkan warna asalnya sepanjang tempoh operasi.
Kebolehselenggaraan: Sekiranya berlaku kerosakan, permukaan mudah dipulihkan kepada keadaan asalnya. Yang paling besar tempoh jaminan untuk produk antara polimer - 15 tahun jaminan.
Diluluskan oleh Persatuan Kesihatan Amerika dan Perkhidmatan Sanitari dan Epidemiologi Persekutuan Rusia.
Apakah lekatan?
Lekatan - lekatan cecair yang berbeza atau pepejal di mana permukaan mereka bertemu. Teori penjerapan lekatan menerangkan fenomena ini dengan tarikan antara molekul, yang juga memastikan keutuhan bahan (kesatuan). Lekatan dua permukaan boleh bersifat kimia, elektrik, magnet, ditentukan oleh interaksi mekanikal semata-mata permukaan, atau ditentukan oleh semua faktor ini. Di bawah mikroskop, anda boleh melihat bahawa permukaan yang sangat licin sebenarnya tidak rata, kasar. Apabila mereka bersentuhan, mereka tidak bersentuhan di seluruh kawasan, tetapi hanya pada bilangan titik yang terhad, dan lekatan boleh diabaikan. Lekatan permukaan boleh ditingkatkan dengan memperkenalkan lapisan pengikat di antara mereka - pelekat.
Pelekat (substrat) adalah banyak bahan. Malah air, dengan membasahkan permukaan, meningkatkan hubungan antara mereka. Walau bagaimanapun, air tidak digunakan sebagai pelekat: dalam keadaan cecair, ia cepat menguap dan mempunyai rintangan ricih yang rendah. Pateri ialah pelekat yang berkesan untuk logam (walaupun ia tidak selalunya dianggap sebagai pelekat dalam erti kata sebenar). dari lat. adhaesio - melekat), lekatan permukaan badan yang berbeza. Terima kasih kepada lekatan, adalah mungkin untuk memohon salutan galvanik dan cat, gluing, kimpalan, dan lain-lain, serta pembentukan filem permukaan (contohnya, oksida).
Komposisi batu: monomer stirena (24%), metil metakrilat (4%), resin poliester (72%), butiran galaksi, pengisi bukan organik, pigmen.
Komposisi primer: monomer stirena (32%), resin poliester (diawetkan) (72%), pengisi bukan organik, pigmen.
Penggunaan batu setiap 1 m 2: 4-5 kg batu diperlukan untuk memproses 1 m 2 permukaan.
Penggunaan tanah setiap 1 m 2: untuk memproses 1 m 2 permukaan, 1.5-2 kg tanah diperlukan.
Apakah pempolimeran?
Pempolimeran ialah tindak balas pembentukan sebatian molekul tinggi dengan penambahan berurutan molekul monomer kepada rantai yang semakin meningkat. Pempolimeran ialah proses rantai dan berlangsung dalam beberapa peringkat (sama dengan peringkat tindak balas rantai halogenasi radikal bebas alkana, permulaan pertumbuhan rantai melalui penamatan rantai.
Tanda-tanda ciri pempolimeran:
1. Pempolimeran adalah berdasarkan tindak balas penambahan.
2. Pempolimeran ialah proses rantai, kerana ia merangkumi peringkat permulaan rantai, pertumbuhan, dan penamatan rantai.
3. Komposisi unsur (rumus molekul) monomer dan polimer adalah sama.
Semasa pempolimeran, kesan haba dan bahan kimia(pemangkin atau pemula). Proses pempolimeran sangat dipengaruhi oleh suhu, yang secara mendadak meningkatkan sama ada kadar pertumbuhan rantai atau penamatan rantai polimer, yang membawa kepada penurunan berat molekul polimer dan tahap purata pempolimeran, oleh itu, suhu proses optimum dikekalkan. Penggunaan pemangkin kompleks yang terdiri daripada sebatian organologam A1(C 2 H 5) 3 dan klorida logam valensi boleh ubah (TiCI 2 , TiCl 4) menyediakan polimer dengan struktur linear yang ketat dan orientasi spatial simetri. Polimer sedemikian dipanggil stereoregular. Mereka mempunyai kekuatan yang hebat, ketumpatan, takat lebur yang tinggi dan mudah berorientasikan apabila dilukis. Dalam industri, pempolimeran blok, emulsi, varnis, titisan atau manik digunakan. Pempolimeran titisan (suspensi) menggunakan pemula yang larut dalam monomer tetapi tidak larut dalam air. Pempolimeran berlaku secara bebas dalam setiap titisan besar monomer bersaiz antara 0.05 hingga 0.3 cm.
Apakah resin poliester?
Resin poliester tak tepu, 50-70% larutan poliester - produk polikondensasi glikol dengan asid maleik atau fumarik (pelarut - monomer, terutamanya stirena). Resin poliester yang diawet adalah bahan yang kuat, kalis air, tahan kimia dengan lekatan yang baik pelbagai permukaan dan sifat dielektrik yang tinggi. Mereka digunakan dalam pengeluaran gentian kaca, varnis, sebatian, pelekat. Resin poliester digunakan untuk membuat produk Granicoat.
Dalam pembuatan produk batu tiruan Granicoat menggunakan teknologi Permukaan Pepejal, resin poliester berasaskan isophthalic khas yang diubah suai dengan akrilat digunakan. Akibatnya, produk yang diperbuat daripada resin poliester tersebut mempunyai ciri-ciri berikut:
Peningkatan kekuatan;
Rintangan kepada pencemaran isi rumah;
Peningkatan rintangan terhadap penyerapan lembapan;
Rintangan alam sekitar dan UV.
Penerangan tentang resin poliester
Resin poliester diubah suai akrilik berdasarkan asid isophthalic dan neopentyl glycol, pra-dipercepatkan, bukan thixotropic. Resin poliester dialirkan dengan baik dan mempunyai rintangan penjerukan yang baik, prestasi mekanikal yang sangat baik dan suhu tinggi ubah bentuk haba. Resin poliester ini, dengan teknologi penggunaan yang betul, membolehkan pengeluaran tuangan dengan permukaan pepejal bebas lompang di bawah keadaan vakum. Apabila resin poliester dicampur dengan betul dengan pengisi, digunakan dengan pemangkin, dan diawet, produk yang diperbuat daripada resin poliester menggunakan Teknologi Permukaan Pepejal memenuhi semua piawaian ujian ANSI 124.6, termasuk ujian rintangan goresan dan ujian kejutan haba. Untuk rintangan kotoran yang optimum, produk resin poliester perlu diawet selepas empat jam pada suhu 80°C. Resin Permukaan Pepejal ialah resin poliester yang distabilkan UV.
Kenapa primer diperlukan?
Primer BACKCOAT digunakan pada semua permukaan terdedah, termasuk tepi, melindungi produk daripada kelembapan dan pergerakan, menghasilkan warna latar belakang yang sekata dan memberikan lekatan bahan yang lebih baik pada permukaan. Primer yang digunakan pada bahagian bahagian yang salah membantu untuk mengelakkan meledingkan atau meledingkan (iaitu, ia mewujudkan rintangan pada bahagian hadapan di mana batu digunakan).
Apakah yang digunakan untuk penyediaan?
Bahan berikut boleh digunakan untuk kosong: kayu, MDF, batu, porselin, jubin seramik, blok cinder.
Apa yang termasuk dalam peralatan?
Senapang 7N binks, tangki pemangkin, tangki bahan, tangki aseton, pemisah minyak lembapan, set hos penyambung.
Berat peralatan
Set peralatan semburan terdiri daripada 4 kotak.
Saiz kotak adalah seperti berikut:
Kotak pertama - 580x580x350;
Kotak ke-2, ke-3 - 300x300x550;
Kotak ke-4 - 500x500x250.
Jumlah berat peralatan ialah 40 kg.
Apakah keperluan untuk kemudahan pengeluaran?
Untuk penyemburan, anda memerlukan bilik tertutup dengan keluasan kira-kira 10 meter persegi. m dengan pengudaraan yang baik. Suhu udara mestilah sekurang-kurangnya 18 ˚С. Dalam kes jumlah pengeluaran yang besar, anda mungkin memerlukan ruang tambahan untuk kerja mengisar.
Apakah sifat yang ada pada produk yang diperbuat daripada batu cair?
Permukaan yang dirawat dengan Batu Cecair Granicoat adalah tahan api dan hentaman, tahan kotoran dan kakisan serta kalis mekanikal.
Kelas mudah terbakar:
1. tidak mudah terbakar Bahan Binaan- Gred A.
2. Bahan binaan dan tapak yang mudah terbakar.
Bahan binaan dan tapak yang mudah terbakar dibahagikan kepada empat kumpulan mengikut tahap kemudahbakaran:
Gred B - tidak mudah terbakar;
Darjah C 1 - sukar dibakar;
Darjah C 2 - sederhana mudah terbakar;
Darjah C 3 - mudah terbakar.
Apakah kelas kebolehbakaran yang dimiliki oleh batu cecair?
Kelas mudah terbakar 1C - sukar dibakar.
Apakah kelas bahaya yang dimiliki oleh bahan Granicoat?
Barang berbahaya mengikut keperluan GOST 19433-88 “Barang berbahaya. Klasifikasi dan Pelabelan" dan Perjanjian Eropah mengenai Pengangkutan Antarabangsa Barang Berbahaya melalui Jalan - "ADR" (Pengangkutan Jalan Barang Berbahaya) dibahagikan kepada kelas berikut:
Kelas 1 - bahan letupan (EM);
Kelas 2 - gas dimampatkan, dicairkan dan dibubarkan di bawah tekanan;
Kelas 3 - cecair mudah terbakar (cecair mudah terbakar);
Kelas 4 - pepejal mudah terbakar (LVS), bahan mudah terbakar secara spontan (SV); bahan yang mengeluarkan gas mudah terbakar apabila berinteraksi dengan air;
Kelas 5 - agen pengoksidaan (OC) dan peroksida organik (OP);
Kelas 6 - bahan toksik (NS) dan bahan berjangkit (IV);
Kelas 7 - bahan radioaktif (RM);
Kelas 8 - bahan kaustik dan (atau) menghakis (EC);
Kelas 9 - bahan berbahaya lain.
Kemudahbakaran-3 cecair mudah terbakar (cecair mudah terbakar).
Berat produk siap 1 m 2: 10-22 kg.
Apakah gelcoat?
Gelcoat - salutan hiasan dan pelindung berasaskan resin poliester tak tepu, dibentuk pada permukaan komposit untuk melindunginya daripada pengaruh alam sekitar, sinaran ultraungu dan memberikan sifat hiasan.
| Berbincang di forum |
|
Baca lebih lanjut:
|
|
Batu hiasan- Ini adalah jenis jubin menghadap dengan tekstur yang meniru batu semula jadi. Bahan ini bagus untuk menyelesaikan kerja dalaman dan luaran. Batu hiasan sangat popular, walaupun ia muncul baru-baru ini. Ia dibuat dalam pelbagai warna dan tekstur.
Terdapat jenis batu hiasan (tiruan) berikut:
- daripada plaster;
- daripada kuarza;
- daripada akrilik;
- berdasarkan konkrit;
- periuk batu porselin.
Hiasan dengan batu hiasan.
Kemasan dengan batu hiasan- ini adalah salah satu cara paling popular untuk menjadikan perumahan bergaya dan selesa. Kemasan hiasan memberikan mana-mana bilik rupa yang unik dan mengagumkan. Sesuai untuk mana-mana bahagian dalam dan mana-mana bilik, termasuk tab mandi dan pancuran mandian.
Kelebihan penamat dengan batu hiasan:
- kestabilan dalam operasi;
- kepraktisan dan kemudahan penjagaan;
- sifat penghalau kotoran, penghalau habuk dan gris;
- kulat dan acuan tidak muncul pada jubin;
- lebih murah dan lebih ringan daripada batu semula jadi;
- kekuatan mutlak kerana struktur homogen;
- jubin mempunyai angka geometri yang tepat dan satu sisi benar-benar licin, yang membolehkan anda membuat batu walaupun tanpa banyak usaha;
- pemprosesan mudah dan menggergaji;
- rintangan kepada perbezaan suhu;
- sesuai untuk sebarang permukaan: kayu, bata, konkrit, dll.;
- secara visual tidak ada perbezaan dari batu semula jadi;
- sekiranya berlaku kerosakan, ia mudah dipulihkan atau diganti;
- keramahan alam sekitar yang tinggi, tidak mengandungi bahan berbahaya.
Komposisi dan sifat pelbagai batu hiasan adalah berbeza. Oleh itu, sebelum memilih bahan yang sesuai untuk menyelesaikan bilik, anda perlu membiasakan diri dengan ciri teknikal.
Ini adalah batu buatan yang menghadap. Diperbuat daripada gipsum berkekuatan tinggi dan air. Komposisi mungkin termasuk pasir, pengubah suai, larutan surfaktan, pigmen. Kerana dia Kualiti tinggi dipanggil "batu polimer gipsum".
Batu hiasan gipsum mempunyai ciri-ciri berikut:
- kebolehtelapan udara yang baik;
- berat ringan;
- kekuatan;
- keramahan alam sekitar;
- pengendalian mudah; penebat haba dan bunyi;
- kalis api;
- mengekalkan kelembapan yang diperlukan.
Ia bertujuan untuk kemasan dinding dalaman dan luaran. Oleh kerana keramahan dan keselamatan alam sekitar, ia sesuai untuk mana-mana premis kediaman: bilik tidur, dapur, ruang tamu, lorong.
Berat ringan membolehkan anda membuat lapisan walaupun pada partition dalaman yang nipis. Dan kemudahan pemprosesan dan pemotongan bahan menyumbang kepada penciptaan pelbagai bentuk seni bina.
Di bawah adalah beberapa yang lebih popular batu hiasan.
Batu kuarza hiasan. Ini adalah batu buatan, yang termasuk mineral kuarza semula jadi, resin poliester berkualiti tinggi, pigmen. Ini adalah batu cair pengawetan panas. Yang paling tahan lama dari semua batu tiruan.
Hartanah batu hiasan daripada kuarza:
- rintangan kepada perubahan suhu;
- kekuatan dan ketahanan;
- antibakteria, penghalang kepada pembentukan acuan dan kulat, walaupun pada kelembapan yang tinggi;
- kemudahan penjagaan.
Penggunaan batu kuarza hiasan:
- menghadap kedua-dua dinding dalaman dan luaran, termasuk di dalam bilik mandi dan pancuran mandian;
- lapisan pendiangan, dapur desa, kolam;
- menghadap kaunter untuk dapur dan bilik mandi, singki;
- menghadapi langkah;
- pengeluaran meja kopi, dsb.
Berkat kualitinya, batu hiasan diperbuat daripada kuarza digunakan bukan sahaja di premis kediaman, tetapi juga di tempat awam, contohnya, di restoran, di kolam renang, di sauna.
Batu hiasan dari akrilik - batu buatan, yang terdiri daripada resin akrilik metil metakrilat dan polimetil metakrilat, aluminium hidroksida, pengisi mineral semula jadi dan pigmen.
Ciri-ciri batu hiasan akrilik:
- hayat perkhidmatan yang panjang, ketahanan;
- kebersihan;
- antibakteria;
- mudah dikisar;
- halimunan jahitan pelekat;
- mudah dibaiki
Penggunaan batu hiasan akrilik:
- institusi perubatan;
- tempat katering;
- Ruang kediaman;
- pelapisan bilik mandi;
- pengeluaran countertop untuk dapur;
- pembuatan barangan perabot.
Batu hiasan berasaskan konkrit. Komposisi mengandungi: pengikat simen Portland, pasir kuari yang telah dimurnikan, air, pewarna pigmen. Anda boleh membuat analog mana-mana batu semula jadi. Ia dianggap paling biasa.
Ciri-ciri batu hiasan berdasarkan konkrit:
- rintangan fros;
- kekuatan tinggi;
- kelajuan warna;
- ketahanan;
- penyerapan kelembapan yang rendah;
- ketahanan terhadap perubahan suhu.
Batu hiasan berasaskan konkrit digunakan untuk tujuan berikut:
- kemasan dinding dalaman dan luaran, serta mana-mana permukaan;
- pembuatan papak menurap;
- pengeluaran unsur hiasan: sempadan, cornice, alas tiang, dll.;
- pemulihan bangunan, monumen
Jubin porselin. Dalam komposisinya ini batu hiasan termasuk pelbagai campuran batu tanah, tanah liat berkualiti tinggi dan pewarna mineral semula jadi.
Ciri teknikal periuk batu porselin:
- rintangan kelembapan;
- penentangan terhadap pengaruh luar;
- rintangan haus;
- kekuatan tinggi untuk tekanan pada permukaan;
- penentangan terhadap rejim suhu;
- Tidak seperti granit semulajadi, ia tidak memancarkan sinaran.
Di mana untuk menggunakan periuk batu porselin:
- premis dengan trafik yang tinggi;
- menyelesaikan dapur, bilik mandi, pancuran mandian;
- pelapisan fasad;
- untuk lantai "hangat" dalam premis.
Jadi, batu tiruan hiasan ialah nama am untuk pembinaan bahan kemasan meniru batu semula jadi pelbagai warna dan tekstur. Tidak seperti analog semula jadi, mereka mempunyai kelebihan besar dalam harga, pemprosesan dan aplikasi.
