درجة حرارة الخبز من مسحوق الطلاء. تطبيق مسحوق التمهيدي. طريقة طلاء المسحوق

يمكن تسمية تقنية طلاء المسحوق بالثورية بأمان. يسمح لك طلاء المسحوق بطلاء أي أشياء معدنية تكثر في الحدائق المنزلية و منزل الأجازة. كيف تتعلم كيفية الرسم باستخدام هذه التقنية؟

ما هو مسحوق الطلاء

طلاء المسحوق هو عملية تطبيق مكونات صلبة تكوين تشتتمع راتنجات خاصة لتشكيل الأفلام والإضافات المستهدفة.

نطاق تقنية طلاء المسحوق واسع ويتضمن قائمة بالمنتجات الخاضعة لعملية الصباغة هذه. على سبيل المثال ، دعنا نذكر الحاجة إلى تغطية السطح الداخلي لأنابيب النفط والصناعات التحويلية. وبالتالي ، فإن استخدام تقنية الرسم ضروري في الحالات التالية:
زيادة الضغط الداخلي في الأنابيب
ارتفاع درجة حرارة بيئة العمل
وجود بيئات عدوانية.

طلاء مسحوق المعدن قادر في هذه الحالة على القضاء على العوامل السلبية وضمان الأداء والعمل.

أنواع البودرة

اعتمادًا على مكون تشكيل الفيلم ، يتم تقسيم دهانات المسحوق إلى الأنواع التالية:
لدن بالحرارة
بالحرارة.

تصنع دهانات مسحوق اللدائن الحرارية باستخدام صانعي الأفلام. يتكون الطلاء بدون تفاعلات وتحولات كيميائية ، ولكنه ينتج عن طريق صهر الطلاء المصهور. تشكل عملية الاندماج الحراري وتبريد الجزيئات طبقة قابلة للذوبان جزئيًا. لذلك ، فإن تكوين الفيلم مطابق لتكوين المادة الأصلية للرسم. تتكون الدهانات المجموعة بالحرارة من:
مادة البولي أميد
بولي ايثيلين
البولي فينيل كلورايد
البولي فينيل بوتيرال.

تُستخدم دهانات المسحوق القائمة على البولي فينيل بوتيرال كغشاء واقي لأعمال العزل الكهربائي ووظائف الحماية والديكور للاستخدام الداخلي.
تُستخدم دهانات البودرة التي أساسها البولي فينيل كلوريد للتطبيقات الخارجية بسبب المتانة العالية للطلاء.

تتكون دهانات المسحوق بالحرارة من راتنجات صلبة ذات وزن جزيئي عالٍ ومكون رابط. الراتنجات الرئيسية التي يتكون منها الطلاء بالحرارة هي: الايبوكسي والبوليستر والاكريليك.

يتم تطبيق تركيبة الراتنجات على الجسم أو المعدات عن طريق الرش الكهروستاتيكي. يتم تسخين خليط الراتينج إلى درجة حرارة التشغيل وتطبيقه ، ويتصلب بعد فترة زمنية معينة ، ويشكل فيلمًا ثابتًا - شبكة بوليمر. لا تتشوه الطبقة المحولة والمصلبة كيميائياً بشكل أكبر حتى مع التعرض الحراري المتكرر. الأكثر شيوعًا هو مسحوق الطلاء المعدني (الأبواب ، حواجز شبكية ، أسوار).

تكنولوجيا مسحوق الطلاء

تتكون تقنية طلاء المسحوق من سلسلة:
تحضير السطح للرسم
تحضير تركيبة العمل للطلاء
مسحوق الطلاء
البلمرة
التعافي.

يشمل تحضير الأسطح للطلاء الإزالة اليدوية لجميع أنواع الملوثات ، بالإضافة إلى عملية إزالة الشحوم والفوسفات لتحسين التصاق الطلاء. تتطلب إزالة الملوثات من سطح العمل طريقة معالجة محددة بشكل صحيح ، بالإضافة إلى تركيبة تعتمد على:
معالجة المواد السطحية
درجة التلوث.

لذلك ، تُستخدم على نطاق واسع طرق إزالة الشحوم ، والتنظيف الكاشطة بالحفر ، وكذلك تطبيق طبقة التحويل. عند الطلاء باستخدام مسحوق الطلاء بيديك ، عليك التفكير المرحلة التحضيرية. لتنظيف وتقليل حجم السطح ، يوصى بإجراء ما يلي:
الفوسفات مع الزنك أو فوسفات الحديد
شطف السطح ثم التثبيت والتجفيف.

ثم تأتي بعد ذلك عملية إعداد طاقم العمل. الميزة الرئيسية لطلاء البودرة هي استعداده للاستخدام والتطبيق. يتم توفير الطلاء من قبل الشركة المصنعة كمزيج جاهز. لذلك ، ليست هناك حاجة لتخفيف الطلاء أو إضافة محفزات لتحقيق خصائص معينة.

تتيح لك هذه الميزة تجنب الأخطاء في إعداد تركيبة العمل وتضمن جودة الطلاء من البداية.
يمكن تطبيق مسحوق الطلاء على السطح باستخدام كابينة طلاء بودرة خاصة ، وفي حالة الطلاء بالمسحوق في المنزل باستخدام الأدوات اليدوية.

معدات طلاء المسحوق

المعدات المهنية

من الناحية التكنولوجية ، يتم تطبيق دهانات المسحوق على المنتجات والأجزاء عن طريق الرش الكهروستاتيكي أو الغمر في طبقة مميعة من مسحوق الطلاء. من الممكن استخدام رش لهب الغاز. لهذه الأغراض ، يتم استخدام معدات خاصة.

تستخدم أفران البلمرة للحصول على طبقة تحويل وطلاء مسحوق الخبز. فرن البلمرة عبارة عن حجرة مغلقة ، يتم ضبط حجم العمل فيها حسب درجة الحرارة التي تحدث عندها البلمرة.

اعتمادًا على حجم العمل المخصص لطلاء المسحوق متعدد المراحل ، توجد مجمعات احترافية. يسمح مجمع المعدات بطلاء المنتجات المعدنية بأبعاد إجمالية تبلغ 0.8 × 2.7 × 7.0 متر. تتميز هذه المجمعات بأبعاد وأحجام عمل كبيرة:
كشك الرذاذ
أفران البلمرة.

هذه المعدات مخصصة للمنتجات كبيرة الحجم ، وهي: البوابات ، والجمالونات ، وأنظمة الواجهات ، والأسوار ، والألواح المموجة.
مع كميات كبيرة من الأجزاء والمنتجات كبيرة الحجم ، يتم استخدامه نظام النقل، والتي تتم بها عملية الطلاء بشكل تلقائي. يتم نقل المنتجات بسهولة من نقطة إلى أخرى على طول القضبان العلوية.

يتم إنتاج الطلاء بالمسحوق بالطريقة الكهروستاتيكية بتقنية تطبيق عدة طبقات (أساس + طلاء مضاد للتآكل + ورنيش).

لا يمكن مقارنة المجموعة الواسعة من الخدمات التي تقدمها أنظمة الطلاء بالمسحوق الاحترافية بالحرف اليدوية الصغيرة "افعلها بنفسك" ، لذلك ، بالنسبة للرسم في الأخير ، يتم استخدام مسدس طلاء المسحوق اليدوي.

المعدات اليدوية

من الضروري التمييز بين مسدس الرش الكهروستاتيكي ومسدس الرش ثلاثي السكون.

يتكون المسدس الكهروستاتيكي من الأجزاء التالية:
مرحلة الجهد العالي التي تحول إشارة منخفضة عند الإدخال إلى إشارة عالية
حامل قطب كهربائي يخلق مجالًا إلكتروستاتيكيًا
عاكس يشكل رذاذًا عمليًا للطلاء.
يتم تحديد أنواع حامل الأقطاب الكهربائية والمنحرفات وفقًا لنوع الطلاء وسرعة التطبيق.

يسمح لك مسدس الرش ثلاثي السكون برسم أشكال معقدة بطبقة نهائية موحدة.
على عكس الجهاز الكهروستاتيكي الذي يستخدم شحنة هالة ، لا يحتوي مسدس ثلاثي السكون على عناصر تحويل.
يتم وضع مسحوق الطلاء في خزان موجود على جسم البخاخ.

كيفية إنشاء وحدة طلاء مسحوق على أساس مجفف الشعر في المنزل ، يرجى إظهار الفيديو.

يشمل طلاء المسحوق عدة مراحل: تحضير السطح للرسم

تتم إزالة جميع الملوثات العضوية وغير العضوية من أسطح المنتجات المعدنية. إذا تم إعادة طلاء المنتج ، فمن المهم جدًا إزالة طبقة الطلاء السابقة نوعيًا. تتم إزالة الطبقة القديمة باستخدام السفع الرملي. تسمح لك المواد الكاشطة الخشنة بإزالة الطبقة القديمة من الطلاء بسرعة وكفاءة ، وتسمح لك المواد الكاشطة غير العضوية بتنعيم الإغاثة. تطبيق مسحوق التمهيدي

بعد تجهيز السطح للطلاء ، يتم وضع المنتج في غرفة الرش. هناك ، يتم تطبيق مسحوق تمهيدي مشحون كهربائيًا على منتج مؤرض باستخدام مسدس رش كهربائي. إنه مصمم للحماية من التآكل. تطبيق مسحوق الطلاء

بعد ذوبان الطلاء التمهيدي وتثبيته على السطح بمساعدة مسدس رش إلكتروستاتيكي في حجرة الرش ، يتم تطبيق مسحوق الطلاء ، الذي يحتوي على شحنة إلكتروستاتيكية ، على المنتج المؤرض. يجب أن يتم الطلاء في عدة طبقات ، وهذا سيوفر طلاءًا أملسًا وموحدًا. تطبيق مسحوق الورنيش

بعد إخراج المنتج من فرن البلمرة ، يجب تركه يبرد إلى درجة حرارة الغرفة. بعد ذلك نطبق مسحوق الورنيش (لامع أو غير لامع). يتم تطبيق مسحوق الورنيش على منتج مطلي بالفعل لتحسينه مظهر خارجيوجزئيًا ، الحماية من الأشعة فوق البنفسجية ، كما أنه يمنح مسحوق الطلاء قوة ميكانيكية إضافية وعمليًا.في بعض الحالات ، يتم تطبيقه على المعدن العاري للحفاظ على الملمس والحماية من الأكسدة. بلمرة الطلاء

تدخل المنتجات المطلية إلى الفرن (غرفة البلمرة). عند درجة حرارة 180-200 درجة مئوية ، يتم إذابة جزيئات مسحوق الطلاء وتثبيتها على سطح المنتج. تستغرق عملية البلمرة من 15 إلى 30 دقيقة. (كرر بعد كل طبقة مطبقة) مزايا مسحوق الطلاء

تتميز طلاءات مسحوق البوليمر بخصائص ميكانيكية وزخرفية فريدة ولها عدد من المزايا على الطلاء السائل ، وهي:

التصاق عالي (التصاق الطبقة الخارجية بالسطح)

مجموعة واسعة من سماكات الطلاء

لا تقطر على الأسطح العمودية

زيادة قوة التأثير والانحناء

يتم تطبيق طلاء المسحوق على المنتجات بشكل أساسي بواسطة مسدسات رش أوتوماتيكية أو يدوية ، ثم يتم بلمرتها في فرن خاص وعند درجة حرارة محددة بدقة. نظرًا لأن سعر الطلاء بالبودرة في الصالونات المتخصصة مرتفع جدًا ، سنحاول اليوم تنفيذ هذا الإجراء في المنزل. ولكن قبل ذلك ، عليك أولاً أن تقلق بشأن اختيار الغرفة التي ستعمل فيها ، وشراء المعدات اللازمة وإعداد السطح بعناية. حسنا هيا بنا!

اختيار المعدات

لعملية طلاء كاملة وعالية الجودة مسحوق الطلاءتحتاج إلى اختيار الغرفة المناسبة حيث سيتم الإجراء. لهذه الأغراض ، يكون المرآب العادي مناسبًا ، حيث توجد مساحة خالية كافية للعمل.

لذلك ، يجب أن يبدأ العمل على دهان السطح بطلاء المسحوق بإعداد معدات طلاء المسحوق المعدني. المعدات الرئيسية هي كاميرا خاصة. هذا هو المكان الذي يحدث فيه الجزء الأكبر من العملية. تعتمد خصائص هذا الفرن على المواد والمنتجات التي ستتم معالجتها.

حجرة الطلاء تشمل الغرفة نفسها ، حيث يتم رش مسحوق الطلاء ، وفرن الصهر. إذا كنت لا تخطط للرسم طوال الوقت ، فلا داعي لشراء فرن احترافي ، يمكنك تكييف فرن عادي لهذه الوظيفة.

بالإضافة إلى الكابينة ، تتطلب عملية طلاء المسحوق مسدس رش إلكتروستاتيكي يمكن توصيله بالهواء المضغوط. يمكن أيضًا استخدام ضاغط لهذا الغرض. عند شراء ضاغط ، يجب عليك بالتأكيد الانتباه إلى وجود مرشح ضغط عالي في العبوة.

قبل طلاء المسحوق ، يجب الحرص على ذلك كله العمليات التكنولوجيةيتم أداؤها في غرفة مضاءة جيدًا. يمكنك استخدام مصابيح الفلورسنت لهذا الغرض ، وهذا ضروري حتى لا يلتصق الطلاء بالسطح الساخن للمصباح. وبالطبع ، أثناء إجراء الطلاء ، يجب أن تكون هناك تهوية ممتازة في المبنى ، والتي بدونها تتحول العملية برمتها إلى ضارة بالجسم.

يمكنك استخدام جهاز التعافي لتجميع بقايا مسحوق الطلاء. ولكن أيضًا في المرحلة الأولية ، تعتبر المكنسة الكهربائية العادية من نوع الإعصار مناسبة أيضًا ، حيث من المرجح أن يتم انسداد المكنسة الكهربائية "التقليدية". من أجل أن يسير الإجراء بسلاسة وبدون أعطال ، يوصى بالعناية بشبكة كهربائية قوية مع التأريض مسبقًا.

عند معالجة المنتجات كبيرة الحجم أو الأحجام الكبيرة ، من المعتاد استخدام نظام نقل خاص. بفضل هذا ، تتحرك الأجزاء المطلية بسهولة خلال عملية طلاء المسحوق بأكملها بين مراحلها.

يكمن مبدأ تشغيل نظام النقل في حقيقة أن الأجزاء المراد طلائها يتم تغذيتها على عربات أو نظام تعليق خاص يتحرك على طول القضبان. يسمح نظام النقل هذا بالطلاء المستمر ، والذي بدوره يزيد بشكل كبير من إنتاجية سير العمل بأكمله.

المعالجة السطحية

يعد تحضير المنتج أطول عملية شاقة ، والتي غالبًا لا تحظى باهتمام كبير ، لكن جودة ومرونة ومتانة الطلاء تعتمد على ذلك. المعالجة المسبقة للأسطح للطلاء هي إزالة أي ملوثات ، وإزالة الشحوم من الجزء والفوسفات لزيادة الالتصاق ، وكذلك حماية المعدن من التآكل.

يتم تنظيف السطح المراد معالجته كيميائيًا أو ميكانيكيًا. للتنظيف الميكانيكي ، يتم استخدام فرش فولاذية أو قرص طحن ، يمكن إجراء اللف بقطعة قماش نظيفة مبللة في مذيب. بالنسبة للمعالجة ذات الطبيعة الكيميائية ، يتم إجراؤها باستخدام تركيبة ومذيبات قلوية أو حمضية أو متعادلة ، والتي من المعتاد تحديدها ، اعتمادًا على مستوى التلوث والمادة والنوع والأبعاد الكلية للسطح المعالج.

إن تطبيق طبقة أساس التحويل ، كما هو موضح في فيديو طلاء المسحوق ، يمنع الرطوبة والملوثات المختلفة من الدخول تحت الطلاء المشكل ، مما يؤدي إلى حدوث تقشير وتدمير للطلاء في المستقبل. يسمح إجراء الفوسفات السطحي باستخدام الطلاء غير العضوي بزيادة الالتصاق - التصاق الطلاء بالسطح بمقدار 2-3 مرات وحمايته من تكوين الصدأ.

عند إزالة الأكسيد (الصدأ والقشور وفيلم الأكسيد) ، فإن المواد الكاشطة (السفع بالخردق ، والسفع بالخردق ، والطرق الميكانيكية) والتنظيف الكيميائي (التنميش) تكون فعالة للغاية. يتم إجراء التنظيف الكاشطة بمساعدة الجزيئات الصغيرة (الرمل ، الطلقة) ، حبيبات الفولاذ والحديد الزهر ، قشور الجوز ، والتي يتم تغذيتها بسرعة عالية على سطح المنتج عن طريق قوة الطرد المركزي أو تدفق الهواء المضغوط. هذه الجسيمات قادرة على كسر القطع المعدنية بالصدأ أو القشور أو أي تلوث آخر ، مما يزيد بشكل كبير من التصاق الطلاء.

النقش هو إزالة الصدأ والأكاسيد والملوثات الأخرى باستخدام محاليل تعتمد على أحماض النيتريك والهيدروكلوريك والفوسفوريك والكبريتيك أو الصودا الكاوية. تحتوي على مثبطات تعمل على إبطاء انحلال السطح النظيف. تتمثل مزايا التنظيف الكيميائي على التنظيف الكاشطة في الإنتاجية العالية وسهولة الاستخدام. ولكن بعد هذا الإجراء ، يوصى بشطف السطح النظيف من المحاليل ، الأمر الذي يتطلب استخدامًا إضافيًا لعامل التنظيف ويزيد من تكلفة الطلاء بالمسحوق.

المرحلة الأخيرة من تحضير السطح هي التخميل - معالجة الجسم بمركبات الكروم ونترات الصوديوم. يتم إجراء التخميل من أجل منع التآكل الثانوي في أي مرحلة من مراحل تحضير السطح - بعد الفوسفات أو إزالة الشحوم أو الكروم. بعد الانتهاء من عملية شطف وتجفيف الجزء في الفرن ، يمكن اعتبار أن السطح جاهز بالفعل لتطبيق الطلاء عليه على شكل مسحوق.

تطبيق مسحوق الطلاء

بعد اكتمال المعالجة المسبقة ، يمكن وضع الجسم المراد طلائه في غرفة الرش ، حيث يتم وضع طلاء مسحوق خاص عليه. الغرض الرئيسي من هذا الصندوق هو حبس جزيئات المسحوق التي لم يكن لديها وقت لتستقر على الجزء المطلي ، والتخلص من تركيبة التلوين ، ومنع دخولها إلى الغرفة. حجرة الدهان بالداخل بها نظام ترشيح ، وسائل تنظيف (شاشة تهتز ، قادوس) وأنظمة شفط.

ميّز بين أنواع الصناديق التي تمر عبر الطريق وأنواع الصناديق المسدودة. في غرف الطلاء المسدودة ، من المعتاد طلاء المنتجات الصغيرة الحجم ، لكن الأشياء كبيرة الحجم مطلية بأخرى طويلة. النماذج المعروفة والأوتوماتيكية لطلاء مسحوق المعدن ، أين مسحوق الطلاءفي غضون ثوان ، يتم تطبيقه على السطح بمساعدة مدافع مناور.

الطريقة الأكثر شيوعًا لتطبيق مسحوق الطلاء هي الرش الكهروستاتيكي - تطبيق مادة مشحونة إلكتروستاتيكيًا على جزء مؤرض باستخدام مسدس رش هوائي ، وهو ما يسمى المسدس أو مسدس الرش أو أداة التطبيق.

تشكيل طلاء

عندما تقوم بالفعل بتطبيق الطلاء على المنتج ، يجب أن يتم توجيهه إلى المرحلة التالية - تشكيل الطلاء ، والذي يتضمن ذوبان طبقة الطلاء ، وتشكيل فيلم على الطلاء ، ومعالجة المنتج وتبريده.

تتم عملية إعادة التدفق في غرفة خاصة أو فرن. هناك أنواع عديدة من غرف البلمرة هذه ، اعتمادًا على ميزات الإنتاج ، قد يختلف أجهزتها. يتحدث بلغة يسهل الوصول إليها ، مثل هذا الفرن هو نوع من خزانة التجفيف ، التي تحتوي على "حشو" إلكتروني.

يمكن استخدام وحدة التحكم للتحكم نظام درجة الحرارةالغرفة وفترة التلوين ، إعدادات للإغلاق التلقائي في نهاية عملية التلوين. مصدر الطاقة لغرفة البلمرة هو الكهرباء أو زيت الوقود أو الغاز الطبيعي. هناك أفران دهان رأسية وأفقية ، مسدودة وممرات ، مفردة ومتعددة الممرات.

يتم إجراء عملية الاندماج والبلمرة ، وفقًا لتقنية الطلاء بالمسحوق ، عند درجة حرارة حوالي 150-220 درجة مئوية لمدة 15-30 دقيقة ، ونتيجة لذلك ، يتم تشكيل فيلم ، أي مسحوق الطلاء بلمرة . الشرط الرئيسي لغرفة البلمرة هو الحفاظ باستمرار على درجة حرارة معينة بحيث يسخن المنتج المطلي بالتساوي.

يتم تحديد الوضع المطلوب لإنشاء طلاء مع مراعاة المنتج المحدد ونوع مسحوق الطلاء وفرن الطلاء. في نهاية إجراء البلمرة ، يتم تبريد المنتج المراد طلائه في الهواء الطلق ، وبعد التبريد ، يمكنك اعتبار أن الطلاء جاهز.

عملية الطلاء الخبز

بعد الطلاء بالمسحوق على السطح بيديك ، يجب وضع المنتج في الفرن ، والذي يجب تسخينه مسبقًا إلى حوالي 210 درجة مئوية. يجب أن يتم "خبز" الطلاء لمدة ربع ساعة تقريبًا. في الوقت نفسه ، لا يُمنع إطلاقًا فتح الفرن للتحقق من حالة الطلاء. بعد أن يجف الطلاء تمامًا ، أخرج المعدن بحرص من الفرن وانتظر حتى يبرد.

عند طلاء المسحوق ، تذكر أن المعدن المسخن أكثر نعومة (وساخن جدًا) ، لذا ابحث عن مكان منعزل لذلك حتى لا تلمسه عن طريق الخطأ وتحترق. عندما يبرد المعدن ، يمكنك الاستمتاع بعملك! اكتمل طلاء المسحوق الآن.

مثال على الأجزاء المطلية

[اضغط على الصورة
للزيادة]

هناك العديد من الطرق المختلفة لتطبيق الطلاءات المختلفة على المعدن. ويشمل ذلك طلاء المعادن بالأنودة ، والفضة ، والجلفنة ، والتذهيب ، والطلاء بالكروم ، وكذلك الطلاء المعتاد للمعدن باستخدام الورنيش والدهانات القائمة على المذيبات العضوية. يتم تطبيق كل هذه الطلاءات لحماية سطح المعدن من التآكل ، وكذلك لأغراض الديكور. طلاء الأسطح بمعادن مقاومة للتآكل - القصدير والكروم والفضة - عملية مكلفة وتستغرق وقتًا طويلاً ، كما أن تطبيق الأساليب التقليدية دهانات زيتيةلا يوفر طبقة واقية متينة ودائمة.

لهذا التقنية الحديثةيستخدم الطلاء طريقة مختلفة - طلاء مسحوق المعدن ، وهو أرخص بكثير من طريقة تطبيق المعادن النبيلة والخاملة ، وفي الوقت نفسه ، أكثر موثوقية بكثير من الطلاء التقليدي.

تكنولوجيا

الحماية من الحرائق للهياكل المعدنية للمباني
عندما يتعرض درجة حرارة عاليةيتم تسخين الإطارات المعدنية للمباني ، المكونة من أعمدة وعوارض عرضية ، بسرعة

طلاء مسحوق المعدن. التكنولوجيا والمعدات
طلاء مسحوق من المعدن: يتم رش المسحوق الناعم على منتج معدني مُعد مسبقًا

يعد طلاء الحافات بالمسحوق تقنية مستخدمة على نطاق واسع لاستعادة مظهر عجلات سيارتك. من خلال التطبيق عالي الجودة ، يمكن للطلاء أيضًا حماية المعدن من التلف الطفيف. باستخدام هذه الطريقة ، يمكنك تغيير مظهر السيارة بشكل جذري ، مما يمنح الأقراص تصميمًا جديدًا وأصليًا.

إذا كنت تنوي اللجوء إلى محترفين لهذه الخدمة ، فاحرص على الانتباه إلى الأسعار. المتعة ليست أرخص. والسبب في ذلك هو المعدات الباهظة الثمن المستخدمة في ورش تصليح السيارات.

سيكون الخيار البديل هو الطلاء بيديك. إنها عملية صعبة ولكنها قابلة للتنفيذ. مع البراعة والمعدات والمباني ، يمكن تنفيذ مهمة أقراص التلوين بشكل مستقل.

نقوم بإعداد المباني والمواد

المباني والمعدات المعدة بشكل صحيح هي مفتاح التنفيذ الناجح للفكرة. طلاء المسحوق نفسه ليس معقدًا للغاية. الجزء الأصعب هو التحضير. هناك طريقتان لتنظيم مكان للعمل بيديك:

• إنشاء كاميرا تعمل بكامل طاقتها ؛
• إنشاء مرآب عادي.

بادئ ذي بدء ، نحدد حجم المنتجات المخصصة للرسم. يؤثر هذا على مساحة الغرفة أو الغرفة التي تحتاج إلى التحضير. اذا كان نحن نتكلمأوه ، إذن مساحة 3 × 3 أمتار في المرآب ستناسبنا تمامًا.

تبدو غرفة طلاء المسحوق محلية الصنع وكأنها غرفة مغلقة بحجم كافٍ للعمل المريح. يجب أن تحتوي على تهوية وتدفئة. كنظام لتوريد وتوزيع الطلاء ، يوصى بشراء معدات احترافية - مسدس طلاء وضاغط.

إذا قررت العمل في المرآب ، فيجب عليك أولاً تنظيفه. يوفر لعمل دقيق للغاية وتثبيته. أي غبار أو أتربة يمكن أن تبطل كل الجهود. يتم تنفيذ طلاء المسحوق للأقراص باستخدام أداة رش وضاغط.

قبل البدء في العمل ، تأكد من أن الغرفة المعدة بها أسلاك كهربائية قوية بدرجة كافية. عدد كبير منستكون هناك حاجة للكهرباء للتجفيف اللاحق. أثناء عملية التجفيف ، سنحتاج إلى معدات لتسخين العناصر المطلية بجودة عالية. يمكن استخدام الخيارات التالية:

• عند العمل بطريقة الحرف اليدوية - سخانات كهربائية عالية الطاقة ؛
• للعمل الاحترافي في الغرفة - فرن للرسم بالمسحوق.

من الممكن استخدام السخانات الكهربائية المنزلية لتجفيف العجلات المعدنية بعد الطلاء. لكن تجدر الإشارة إلى أن الاستخدام غير السليم للأجهزة الكهربائية يؤدي غالبًا إلى ذلك دوائر قصيرةوالحرائق. حاول فحص الأسلاك مسبقًا ومراقبة تشغيل الجهاز بعناية.

إذا قررت اختيار معدات تجفيف احترافية ، يمكنك العثور على أفران بأحجام وأسعار مختلفة. إذا كانت لديك المعرفة والمهارة ، يمكنك صنع الفرن بنفسك. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة التسخين 300 درجة.

نكمل تجهيز المبنى بشراء مكنسة كهربائية عالية الجودة بفوهة الإعصار. العادية منها تمتلئ بسرعة. ستحتاج إلى هذه المعدات للحفاظ على أقصى مستوى من النظافة.

اختيار الطلاء

بعد أن نجهز المعدات ، تأتي اللحظة الأكثر أهمية - اختيار الطلاء. يوجد اليوم عدد كبير من أنواع وعلامات تجارية وألوان مساحيق الأصباغ. نحتاج إلى معرفة نوع المواد التي نحتاجها. عند طلاء الأقراص بيديك ، يتم استخدام أنواع الدهانات التالية:

• الايبوكسي.
• البوليستر؛
• البولي يوريثين.
• سيليكون.

دهانات الايبوكسي مقاومة للأحماض والقلويات. يعتبر البوليستر مضادًا للتآكل. البولي يوريثين - مقاوم للمواد الكاشطة والمذيبات. سيليكون - يتحمل أعلى درجات الحرارة.

أشهر مصنعي الطلاء هم: Pulverit و Infralit و P-EP 45 و Bichon و TFK و Beckers و Radar و Inver و Flycoat. بمساعدة منتجات هذه الشركات ، يمكنك إنشاء ملف تصميم فريدأقراص تفعل ذلك بنفسك. من الممكن ليس فقط اختيار اللون ، ولكن أيضًا لتغيير نسيج الأقراص: من غير اللامع إلى اللامع.

بمساعدة بعض أنواع الدهانات ، من الممكن تغيير هيكل الطلاء بيديك. شغرين ، تموج في النسيج ، أنتيك وأنواع أخرى دهانات الملمسمتاح للبيع. يتم تحديد نطاق الألوان بواسطة معيار RAL.

تتطلب أقراص طلاء المسحوق في المنزل وجود ملابس خاصة.

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى الحماية الخطوط الجوية. لهذا الغرض ، فإن جهاز التنفس الصناعي للطلاء والقفازات والنظارات الواقية مناسبة.