कृत्रिम दगड, त्यांचे गुणधर्म आणि अनुप्रयोग. नैसर्गिक दगडापेक्षा एसएसचे फायदे. "लिक्विड स्टोन" पासून बनवलेल्या उत्पादनांची काळजी घेण्याचे नियम

06/26/2011 पोस्ट केले

काय झाले बनावट हिरा?

आज, "दगड शैली" आतील रचना, लहान वास्तुशिल्प आणि दर्शनी भागांच्या डिझाइनमध्ये खूप लोकप्रिय आहे. परंतु केवळ नैसर्गिक दगडाची जागा कृत्रिम दगडाने घेतली जात आहे. असा दगड नैसर्गिक दगडाची प्रत आहे, परंतु वापरण्यासाठी अधिक प्रवेशयोग्य आणि व्यावहारिक आहे. कृत्रिम दगड - ते काय आहे? हे नैसर्गिक दगडाचे पूर्ण अनुकरण आहे, जे त्याच्या गुणधर्म, रचना आणि देखावानैसर्गिक दगडासारखे दिसते. उच्च-गुणवत्तेच्या कृत्रिम दगडापासून बनवलेल्या वस्तू दिसायला आणि स्पर्शात नैसर्गिकतेचा संपूर्ण भ्रम निर्माण करतात. अर्जाच्या क्षेत्रावर अवलंबून, कृत्रिम दगडांचे विकसक पूर्वनिर्धारित गुणधर्मांसह विशेष सामग्री वापरतात, म्हणून बर्याचदा अशा दगडांपासून बनविलेल्या उत्पादनांमध्ये त्यांच्या नैसर्गिक समकक्षांपासून पूर्णपणे अनुपस्थित असलेले फायदे असतात. येथे काही उदाहरणे आहेत. नैसर्गिक ग्रॅनाइटमध्ये अनेकदा किरणोत्सर्गीता वाढते. कृत्रिम ग्रॅनाइट या दोषापासून मुक्त आहे. कृत्रिम संगमरवरी त्याच्या नैसर्गिक भागांपेक्षा जास्त टिकाऊ आणि मजबूत आहे. कृत्रिम दगड सामान्यतः स्पर्शास उबदार असतो, त्याच्या नैसर्गिक भागाच्या विपरीत. नैसर्गिक दगड, त्याच्या सर्व सौंदर्यासाठी, खूप जड आहे.

ग्रॅनीकोट कृत्रिम दगड म्हणजे काय?

लिक्विड स्टोन (Granicoatâ) पॉलिस्टर रेजिनच्या आधारे तयार केलेली सामग्री आहे. नैसर्गिक आणि शीट कोटिंग्जचे गुणधर्म असलेले, ते खूपच स्वस्त आहे आणि त्याच्या वापराचे तंत्रज्ञान अक्षरशः कचरा-मुक्त उत्पादन सुनिश्चित करते. हे मूळ कठोर कोटिंग आहे जे परिष्करण हेतूंसाठी वापरले जाते. Granicoatâ च्या सर्वात मनोरंजक आणि आकर्षक गुणधर्मांपैकी एक म्हणजे पूर्णपणे कोणत्याही आकाराचे निर्बाध पृष्ठभाग तयार करण्याची क्षमता, अनेक विमानांमध्ये, अनेक रंगांचे संयोजन, विविध घटकांना जोडणे आणि कोणत्याही जटिलतेची ग्राफिक कामे.

ग्रॅनीकोट जवळजवळ कोणत्याही पृष्ठभागावर नैसर्गिक ग्रॅनाइटचा मोहक देखावा जोडू शकतो.

स्प्रेद्वारे लागू केलेला ग्रॅनीकोट 117 वेगवेगळ्या मानक रंगांमध्ये उपलब्ध आहे.

एकदा फवारणी केल्यावर, ग्रॅनीकोट मॅट आणि चकचकीत दोन्ही गोष्टींसाठी परवानगी देतो. कास्टिंगसाठी ते वापरून, आपण कोणताही आकार मिळवू शकता. ही एक कठोर परिष्करण सामग्री असल्याने, ते ओरखडे आणि ओरखडे घाबरत नाही.

ग्रॅनीकोट डाग आणि गंज प्रतिरोधक, कलरफास्ट, यूव्ही प्रतिरोधक आणि एफडीए मंजूर आहे.

तर, Granicoatâ च्या मुख्य वैशिष्ट्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

कडकपणा, प्रभाव प्रतिकार, यांत्रिक तणावाचा प्रतिकार, ओरखडे आणि ओरखडे घाबरत नाही;

ग्रॅनीकोट स्प्रेद्वारे लागू केल्यामुळे, त्यात शिवण नसतात आणि कोणताही आकार तयार करण्यासाठी कास्टिंगमध्ये वापरला जाऊ शकतो;

सर्वात आक्रमक वातावरणास प्रतिरोधक: डाग आणि गंजांना प्रतिरोधक, त्याचा रंग टिकवून ठेवतो, ग्रॅनीकोटची खालील पदार्थांसह चाचणी केली गेली आहे, ज्याचा कोणताही अवशिष्ट प्रभाव नव्हता: सॉल्व्हेंट्स - एसीटोन, मिथेनॉल, इथाइल अल्कोहोल, नाफ्था, केरोसीन, गॅसोलीन; ऍसिड - साइट्रिक, सल्फ्यूरिक 20%, फॉस्फोरिक, हायड्रोक्लोरिक, एसिटिक; क्षार - सोडियम हायड्रॉक्साईड, अमोनिया, हायड्रोजन पेरोक्साइड, सोडियम हायड्रोक्लोराइड; इतर - अमोनिया, रक्त, कॉफी, लिपस्टिक, युरिया, वाइन;

समृद्ध रंग पॅलेट: 117 रंग;

टिकाऊपणा: ग्रॅनीकोट कालांतराने बदलत नाही, त्याचा रंग टिकवून ठेवतो, अतिनील प्रतिरोधक आहे आणि एफडीएने मान्यता दिली आहे;

फायबरग्लास आणि कृत्रिम संगमरवरी वापरल्या जाणार्‍या जेल कोटिंगच्या तुलनेत ग्रॅनीकोटची कार्यक्षमता चांगली आहे आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये. ही आलिशान परिष्करण सामग्री वापरण्यास सोपी आहे आणि उच्च स्वच्छताविषयक मानकांची आवश्यकता असलेल्या भागात वापरण्यासाठी योग्य आहे;

Granicoat पृष्ठभाग विशेष काळजी आवश्यक नाही, आणि म्हणून स्वच्छता प्रक्रिया अत्यंत सोपी आहे;

ग्रॅनीकोट सुंदर आणि टिकाऊ आहे, फर्निचर, स्वयंपाकघर, खिडकीच्या चौकटी, पायऱ्या, फायरप्लेस पोर्टल इत्यादी पूर्ण करण्यासाठी योग्य आहे;

ग्रॅनीकोट खरोखरच अद्वितीय आहे, टिकाऊ स्प्रे-ऑन मटेरियलच्या विपरीत, ग्रॅनीकोटचे विशेष गुणधर्म पृष्ठभागावर लागू केल्यावर ठिबक तयार होण्यास प्रतिबंध करतात, एक गुळगुळीत पृष्ठभाग प्रदान करतात. एकदा लावले की ते सुंदर राहील.

त्यांच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे धन्यवाद, ग्रॅनीकोटमधील उत्पादने आणि कोटिंग्सना क्रियाकलापांच्या विविध क्षेत्रांमध्ये सर्वात विस्तृत अनुप्रयोग सापडला आहे: बार, रेस्टॉरंट्स, बुटीक, दुकाने, हॉटेल्स, केटरिंग आस्थापने, आरोग्य सेवा प्रणाली, ऑपरेटिंग रूम्स, क्लिनिक आणि दंतचिकित्सा मध्ये कार्यरत पृष्ठभाग म्हणून. , म्हणजे तिथे, जिथे परिसर स्वच्छतेची सर्वाधिक मागणी केली जाते.

ग्रॅनीकोट कृत्रिम दगड फवारणी तंत्रज्ञान काय म्हणतात, त्याची वैशिष्ट्ये

सॉलिड सरफेस टेक्नॉलॉजी (घन पृष्ठभाग) हे नैसर्गिक दगडाचे अनुकरण करणार्‍या मिश्रित सामग्रीच्या नवीन वर्गाचे उत्पादन करण्याचे तंत्रज्ञान आहे. ही एक सतत पृष्ठभाग असलेली मूळ सामग्री आहे - हे विशेष फिलर्स (विविध रंग आणि आकारांचे ग्रॅन्यूल) आणि राळ (पॉलिएस्टर, ऍक्रिलेट्ससह सुधारित) वर आधारित एक संमिश्र आहे आणि विशिष्ट तंत्रज्ञानाचा वापर करून (स्प्रे वापरून फ्रेमवर फवारणी करून) तयार केले जाते. उपकरणे). सॉलिड सरफेस तंत्रज्ञानाचा वापर करून बनवलेल्या उत्पादनांमध्ये अद्वितीय गुणधर्म आहेत: सामर्थ्य, सौंदर्यशास्त्र आणि स्वच्छता, देखभालक्षमता, ज्वलनशीलता आणि डिझाइनचे कोणतेही बंधन नाही.

भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म:

रचना (ग्रॅन्यूल - 60%, पॉलिस्टर राळ - 40%);

लवचिक शक्ती: 49-63 एमपीए;

बेंडिंग मापांक: 7.7-10.5 GPa;

थर्मल विरूपण तापमान: 80-105 डिग्री सेल्सियस;

बारकोल कडकपणा: 48±10%;

प्रभाव प्रतिकार: कोणतेही नुकसान नाही (92 सेमी उंचीवरून 220 ग्रॅम वजनाचा चेंडू पडणे);

थर्मल शॉक चाचण्या, चक्र: 500-2000;

सायकल (10/60 °C).

सौंदर्यशास्त्र आणि स्वच्छता

सॉलिड सरफेस तंत्रज्ञानाचा वापर करून उत्पादित केलेल्या उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर बहुतेक ऍसिडस्, अल्कली आणि इतर सक्रिय रासायनिक अभिकर्मकांचा प्रभाव पडत नाही. याव्यतिरिक्त, त्याच्या गैर-सच्छिद्र स्वरूपामुळे, व्हायरस आणि बॅक्टेरिया घन पृष्ठभागावर रूट घेत नाहीत.

देखभालक्षमता

सॉलिड सरफेस तंत्रज्ञानाचा वापर करून बनवलेल्या उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर दोष (क्रॅक, चिप्स, इचिंग स्पॉट्स इ.) दिसल्यास, दोषयुक्त स्पॉट्स सँडिंग आणि पॉलिश करून ते सहजपणे दूर केले जाऊ शकतात. चिपच्या घटनेत, एसएस सहजपणे दुरुस्त केले जाऊ शकते, अगदी मोठ्या तुकड्यांपर्यंत. बदली आणि gluing केले जाऊ शकते.

डिझाइनची शक्यता:

सिंगल कलर संगमरवरी;

ग्रॅनाइट इफेक्ट: वेगवेगळ्या आकाराच्या वेगवेगळ्या रंगांच्या ग्रॅन्यूलचे अनेक संयोजन;

वर वर्णन केलेले दोन किंवा अधिक प्रभाव एकत्र करण्याची शक्यता.

याव्यतिरिक्त, आपण आपल्या कल्पनांमध्ये मुक्त आहात, घटक सहजपणे मिल्ड केले जातात, आपण कोणतेही इन्सर्ट करू शकता, त्यांना चिकटवू शकता आणि एकत्र करू शकता. सॉलिड पृष्ठभाग हे डिझाइनरचे स्वप्न आहे! नैसर्गिक दगडापासून शक्य आणि अशक्य असलेल्या सर्व गोष्टी तुम्ही जिवंत करू शकता.

असे म्हटले जाऊ शकते की सॉलिड सरफेस तंत्रज्ञानाचा वापर करून बनवलेली टिकाऊ, सुंदर, फॅशनेबल उत्पादने उच्च-स्तरीय डिझाइन आणि फिनिशिंगमध्ये नवीन मानके तयार करतात आणि या संकल्पनांचा अगदी विस्तार करतात.

ठराविक रचना:

1. फिलर्स.ग्रॅन्यूल विशेषत: त्यांच्या ग्रॅन्युलोमेट्रिक रचना आणि रंग श्रेणीनुसार निवडले जातात (रचना पेटंट केलेली आहे).

2. रेजिन.सॉलिड सरफेस तंत्रज्ञानाचा वापर करून उत्पादने तयार करताना, ऍक्रिलेट्ससह सुधारित विशेष पॉलिस्टर रेजिन वापरतात.

परिणामी:

वाढलेली ताकद गुणधर्म;

घरगुती प्रदूषक आणि आक्रमक वातावरणास प्रतिकार;

वाढलेली ओलावा शोषण गुणधर्म;

कृत्रिम दगड उत्पादने ग्रॅनीकोट तयार करण्यासाठी तंत्रज्ञान

तांत्रिक प्रक्रियेचे मुख्य टप्पे:

1. काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण भविष्यातील उत्पादनाची पृष्ठभाग तयार करावी (पृष्ठभागावर सामग्रीचे अधिक विश्वासार्ह आसंजन वाढविण्यासाठी चिकट पट्ट्या लावा).

2. पृष्ठभाग तयार केल्यावर, त्यावर प्राइमर (VASKSOAT) लावला जातो. सर्व उघड्या पृष्ठभागांवर लागू केलेला प्राइमर, कडांसह, उत्पादनास ओलावा आणि हालचालींपासून संरक्षण करतो, एक समान पार्श्वभूमी रंग तयार करतो आणि पृष्ठभागावर सामग्रीला अधिक चांगले चिकटवतो.

3. माती कोरडी झाल्यावर, तुम्ही दगड (ग्रॅनिकॉट) फवारणीला सुरुवात करू शकता. उभ्या प्लॅन्स आणि उत्पादनाच्या टोकांवर फवारणीच्या परिणामी, 2.5 ते 3 मिमी जाडी असलेल्या दगडाचा थर प्राप्त होतो.

4. GRANICOAT च्या टेक्सचर पृष्ठभागामुळे, तो बरा झाल्यानंतर सँडिंग आवश्यक आहे. ही प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी आणि कडक झाल्यानंतर दगडावरील चिकट पृष्ठभागाचा थर काढून टाकणे सुलभ करण्यासाठी, ग्रॅनिकॉट कडक होणे सुरू होताच त्यावर द्रव मुखवटा (लिक्विड मास्क) लावावा. लिक्विड मास्क सँडिंगचा वेळ कमी करतो, सँडिंग पेपर आणि एसीटोन वाचवतो, एक कडक, कोरडा पृष्ठभाग तयार करतो आणि क्यूरिंग दरम्यान स्टायरिनचा वास काढून टाकतो. वरच्या किंवा खालच्या टाकीसह नियमित पेंट गनसह दगड फवारणीनंतर 20 मिनिटांनंतर द्रव मुखवटा लागू केला जातो. नोजल व्यास - 1.3-1.6 मिमी. दाब - 3-4 बार.

5. पूर्णपणे बरा झाल्यावर, सँडिंग सुरू करा. ग्राइंडिंगसाठी, वायवीय ड्राइव्हसह विक्षिप्त गोलाकार सँडर्स वापरावे. मॅट फिनिशसाठी, 80-120-240-320 सँडिंग पेपर वापरा आणि लेपित पृष्ठभाग गुळगुळीत होईपर्यंत वाळू करा. चकचकीत फिनिशसाठी, सँडपेपरची बारीक संख्या आणि विविध ग्रिट पॉलिशिंग कंपाऊंड्स वापरा. वाळूच्या पायऱ्यांदरम्यान, संकुचित हवेने दूषित होण्यापासून पृष्ठभाग स्वच्छ करा. व्हॅक्यूम क्लिनर सँडिंग मशीनला जोडलेले असल्यास ते चांगले आहे.

सॉलिड सरफेस तंत्रज्ञानाचा वापर करून बनवलेल्या उत्पादनांचे अनेक फायदे आहेत आणि ते पारंपारिक साहित्य जसे की नैसर्गिक दगड, सिरॅमिक्स, स्टेनलेस स्टील, काच, कास्ट मार्बल, कोरियन, एचपीएल (उच्च दाब ग्लूइंगद्वारे दाबलेले सजावटीचे प्लास्टिक) यशस्वीरित्या बदलू शकतात.

ग्रॅनीकोट कृत्रिम दगडाचे फायदे:

1. नैसर्गिक दगडापेक्षा एसएसचे फायदे:

SS (1750 च्या तुलनेत 2700 kg/m3) च्या तुलनेत नैसर्गिक दगड खूप जड आहे;

नैसर्गिक दगड उत्पादनांची किमान जाडी 20 मिमी आहे;

नैसर्गिक दगड नेहमी सच्छिद्र असतो, आणि परिणामी ते आरोग्याच्या दृष्टीने सुरक्षित नसते;

नैसर्गिक दगडावर सांधे आणि शिवण खूप दृश्यमान आहेत. एसएस वर seams लक्षणीय नाहीत;

नैसर्गिक दगडावर प्रक्रिया करणे जटिल आहे आणि त्याला मर्यादा आहेत;

नैसर्गिक दगड मजबूत ऍसिड द्वारे नष्ट केले जाऊ शकते आणि पुनर्संचयित केले जाऊ शकत नाही. एसएस देखील मजबूत ऍसिडच्या संपर्कात आहे, परंतु डाग सहजपणे काढून टाकले जाऊ शकतात;

नैसर्गिक दगड स्पर्श करण्यासाठी थंड आहे, एसएस उत्पादने उबदार आहेत.

2. सिरॅमिक्सपेक्षा एसएसचे फायदे:

सिरॅमिक्स स्वतःच स्वस्त आहे, परंतु जटिल किंवा मोठ्या उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी मोठ्या खर्चाची आवश्यकता असते आणि उत्पादनादरम्यान मोठ्या ऊर्जा खर्चाची देखील आवश्यकता असते;

लहान आकारात विविध प्रकारचे रंग प्रभाव निर्माण करणे शक्य नाही;

सिरॅमिक्स फक्त काही घन रंगांमध्ये वापरले जाऊ शकतात;

सिरॅमिक्स अतिशय नाजूक असतात आणि ते सहजपणे खंडित किंवा क्रॅक होऊ शकतात;

सिरेमिक उत्पादने पुनर्संचयित करणे शक्य नाही;

सिरॅमिक्स भारी आहेत.

3. स्टेनलेस स्टीलवर एसएसचे फायदे:

स्टील वापरताना डिझाइन खूप मर्यादित आहे: आपल्याला आवश्यक असलेल्या अचूक आकारात धातू नेहमी वाकली किंवा एकत्र केली जाऊ शकत नाही;

धातू - फक्त एक रंग;

स्टीलची देखभाल करणे कठीण आहे: हलक्या स्पर्शाने ठसे उमटतात;

डेंट्स तयार झाल्यास स्टीलची दुरुस्ती केली जाऊ शकत नाही;

स्टीलचा आम्ल किंवा मीठ यांच्या संपर्कात आल्यास ते गंजू शकते.

4. काचेवर एसएसचे फायदे:

काच जड आणि अतिशय नाजूक आहे;

क्रॅकच्या बाबतीत दुरुस्ती न करण्यायोग्य;

पॉलिस्टरमध्ये अनुकरण ग्लासचा प्रभाव प्राप्त केला जाऊ शकतो.

5. कास्ट मार्बलवर एसएसचे फायदे:

कास्ट संगमरवरी खनिज फिलर (क्वार्ट्ज वाळू, संगमरवरी चिप्स इ.) आणि पॉलिस्टर राळ पासून बनविले जाते. पॉलिस्टर जेलकोटचा वापर संरक्षक कोटिंग म्हणून केला जातो.

कास्ट संगमरवर चमक मिळविण्यासाठी पॉलिश करणे आवश्यक आहे, परंतु दररोजच्या वापरासह ते लवकर बंद होते;

एसएस उच्च ग्लॉस फिनिशसह तयार केले जाते परंतु उच्च चमक प्राप्त करण्यासाठी पॉलिश देखील केले जाऊ शकते. सँडिंग आणि पॉलिशिंगनंतर एक समान चमक पुन्हा पुन्हा मिळवता येते;

कास्ट संगमरवरी महाग जेलकोटचा एक अतिशय पातळ थर असतो;

जेव्हा जेलकोटमध्ये क्रॅक तयार होतात, तेव्हा अंतर्निहित सामग्री उघड होते, जी स्वस्त आणि अनाकर्षक असते;

जेलकोट पुनर्प्राप्ती खूप आहे कठीण प्रक्रिया, विशेषतः जर ते डागलेले किंवा क्रॅक झाले असेल;

एसएस सहजपणे पुनर्संचयित केले जाऊ शकते, अगदी मोठ्या तुकड्यांपर्यंत. बदली आणि gluing केले जाऊ शकते;

उष्णतेच्या खराब प्रतिकारामुळे, कास्ट संगमरवरी उत्पादनांमध्ये क्रॅक येऊ शकतात;

जेलकोटची कडकपणा एसएस पेक्षा खूपच कमी आहे (60-70 च्या विरूद्ध बार्कोल कडकपणा 40-45);

कास्ट संगमरवरी बनवलेले उत्पादन खूप जड असते (2000-2200 kg/m 3);

कास्ट संगमरवरी उत्पादनाची उलट बाजू बहुतेक वेळा पूर्णपणे आकर्षक नसते.

6. एचपीएलवर एसएसचे फायदे (उच्च दाबाचे लॅमिनेट - उच्च दाबाखाली ग्लूइंग करून दाबलेले सजावटीचे प्लास्टिक):

HPL ही एक अतिशय पातळ शीट आहे जी विशिष्ट पृष्ठभागावर चिकटलेली असते (सामान्यतः लाकडी पाया).

एचपीएल शीट्समध्ये खूप उच्च स्क्रॅच प्रतिरोध असतो, परंतु जर स्क्रॅच आला तर कोटिंग पुनर्संचयित होत नाही;

एचपीएल किचन पृष्ठभागांवर दृश्यमान शिवण आणि सांधे आहेत;

लाकडी पाया पाणी शोषून घेतो आणि शेवटी क्रॅक होतो;

एचपीएल वापरताना रंग प्रभाव प्राप्त करणे कठीण आहे;

एचपीएल वापरताना, आवश्यक डिझाइन आकार प्राप्त करणे कठीण किंवा अशक्य आहे.

7. कोरियनपेक्षा एसएसचे फायदे:

कोरियन ऍक्रेलिक रेजिन (थर्मोप्लास्टिक सामग्री) पासून बनविले जाते; पॉलिस्टर राळ - थर्मोसेट.

कोरियन उकळत्या पाण्यात, जळत्या सिगारेट्स, ऍसिड (50% H 2 SO 4) साठी प्रतिरोधक नाही;

कोरियन किंवा इतर शीट उत्पादक वापरून, काही उत्पादने कास्ट करण्यासाठी लवचिकता नाही. सर्व भाग गोंद किंवा थर्मोफॉर्म केलेले असणे आवश्यक आहे. बाथटब आणि सिंक ही अॅक्रेलिक शीटपासून बनवलेली सर्वात कठीण उत्पादने आहेत. या एसएस उत्पादनांचे कास्टिंग अगदी सोपे आहे;

कोरियनसह, अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता शीटच्या गुणवत्तेवर अवलंबून नसते, ते कामावर अवलंबून असते.

"लिक्विड स्टोन" पासून बनवलेल्या उत्पादनांची काळजी घेण्याचे नियम

लिक्विड स्टोनला त्याचे सौंदर्य टिकवून ठेवण्यासाठी किमान काळजी घ्यावी लागते. योग्य काळजी घेतल्यास, कृत्रिम दगड कालांतराने सुरुवातीस होता तितकाच सुंदर राहतो. तथापि, इतर कोणत्याही सामग्रीप्रमाणे, ते स्वतःला स्वच्छ करत नाही, परंतु त्याचे प्रभावी स्वरूप राखण्यासाठी नियमित देखभाल आवश्यक आहे.

सावधगिरीची पावले."द्रव दगड" पृष्ठभाग टिकाऊ आहे, परंतु जड किंवा तीक्ष्ण वस्तूने जोरदार आघात केल्याने त्याचे नुकसान होऊ शकते आणि खुणा राहू शकतात. अन्न थेट त्याच्या पृष्ठभागावर कापू नका. आम्ही प्रथम सक्षम करण्याची देखील शिफारस करतो थंड पाणीसिंकमध्ये उकळते पाणी ओतताना.

भारदस्त तापमान.कृत्रिम दगड पारंपारिक सामग्रीपेक्षा भारदस्त तापमानास अधिक प्रतिरोधक आहे. तथापि, स्टोव्ह किंवा ओव्हनमधून थेट काढून टाकलेली भांडी आणि पॅन किंवा इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरणे (केटल, डीप फ्रायर इ.) ठेवू नका. गरम भांडी किंवा इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरणांसाठी नेहमी संरक्षक चटई किंवा रबरी पायांसह ट्रायवेट्स वापरा.

नित्य काळजी. काउंटरटॉप्स, काउंटर, सिंक आणि “लिक्विड स्टोन” ने बनवलेल्या वॉशबेसिनच्या पृष्ठभागाची नियमित काळजी घेणे खूप सोपे आहे: फोम रबर आणि अपघर्षक पदार्थ नसलेल्या डिटर्जंटने पृष्ठभाग पुसून टाका. हाय-ग्लॉस फिनिशसाठी, सेमी-ग्लॉस फिनिशसाठी समान प्रक्रिया वापरा, परंतु अपघर्षक स्पंजऐवजी साधा स्पंज वापरा. हलके, गोलाकार हालचाली वापरून मऊ कापडाने हट्टी डाग काढून टाकण्यासाठी तुम्ही पांढरे पॉलिशिंग कंपाऊंड देखील वापरू शकता. या प्रकरणात, एकसमान, चमकदार पृष्ठभाग पुनर्संचयित करण्यासाठी संपूर्ण उत्पादन पॉलिश करणे आवश्यक असू शकते. पृष्ठभागास गंभीर नुकसान झाल्यास, सूचनांचा दुरुस्ती विभाग पहा.

सिंक आणि वॉशबेसिन.कृत्रिम दगडापासून बनवलेल्या सर्व सिंक आणि वॉशबेसिनमध्ये मॅट-सिलकी फिनिश असते. डाग काढून टाकण्यासाठी, हिरव्या स्कॉचब्राइट स्पंज आणि अपघर्षक क्लिनरने पृष्ठभाग पुसून टाका. सिंक आणि वॉशबेसिन स्वच्छ करण्यासाठी वेळोवेळी पाणी आणि ब्लीचचे द्रावण वापरा. सिंक एक चतुर्थांश द्रावणाने भरा, 15 मिनिटे बसू द्या, नंतर स्वच्छ धुवा आणि पुसून टाका. जर वॉशबेसिनची आतील पृष्ठभाग घन गाळाने झाकलेली असेल, तर ती रात्रभर ब्लीच किंवा जैविक साफसफाईच्या पावडरच्या द्रावणाने भरा. कठोर पाणी कृत्रिम दगडाच्या पृष्ठभागावर देखील एक ठेव तयार करू शकते, जे निर्मात्याच्या सूचनेनुसार वापरल्या जाणार्‍या योग्य साफसफाईच्या उत्पादनांसह (उदाहरणार्थ, बारकीपर्स फ्रेंड, वायकल, लाइमलाइट) सहजपणे काढले जाऊ शकते. हिरव्या स्कॉचब्राइट स्पंजने संपूर्ण पृष्ठभाग पुसून टाका. क्लिनिंग एजंटसह, काही मिनिटे सोडा आणि नंतर स्वच्छ धुवा स्वच्छ पाणीआणि कोरडे पुसून टाका.

ओरखडे काढून टाकत आहे.कृत्रिम दगडाची मोठी गुणवत्ता म्हणजे अपघाती नुकसान झाल्यास त्याची दुरुस्ती केली जाऊ शकते. पृष्ठभागावर अपघाती नुकसान झाल्यास, उदाहरणार्थ धारदार चाकू इत्यादींमुळे, ते योग्य तंत्रज्ञाद्वारे दुरुस्त केले जाऊ शकते. अशा परिस्थितीत, आपल्या कृत्रिम दगड पुरवठादाराशी संपर्क साधा (विक्रेता, इंस्टॉलर, निर्माता).

दुरुस्ती. "लिक्विड स्टोन" एक एकसंध आणि अत्यंत टिकाऊ सामग्री आहे, ज्याला असंवेदनशील विविध प्रकारप्रभाव तथापि, जर आपण चुकून आपल्या इंजिनियर केलेल्या दगडाच्या पृष्ठभागास गंभीरपणे नुकसान केले तर निराश होऊ नका. तुमच्या डीलरशी, इंस्टॉलरशी किंवा कृत्रिम दगडाच्या निर्मात्याशी संपर्क साधा. त्यांना अनुभव आहे आणि आवश्यक साहित्यजवळजवळ कोणत्याही दुरुस्तीसाठी.

कृत्रिम दगडांचे प्रकार

कृत्रिम दगड पत्रक किंवा कास्ट असू शकते. शीट दगड (कोरियन, हाय मॅक्स, इ.) रशियाला विशिष्ट आकाराच्या शीटमध्ये पुरवले जातात. कास्ट स्टोन (कृत्रिम गोमेद, संगमरवरी, ग्रॅनाइट) रशियामधील कार्यशाळांमध्ये घटक (राळ, फिलर इ.) मिसळून तयार केले जातात.

त्यांचे सामान्य वैशिष्ट्येआणि त्यांचे फरक

पहिल्या दृष्टीक्षेपात, ते वेगळे नाहीत. सर्व रेजिनपासून बनलेले आहेत, नैसर्गिक दगडाचे अनुकरण करतात, सर्व काउंटरटॉप्स, विंडो सिल्स आणि इतर आतील वस्तूंच्या निर्मितीसाठी वापरले जातात आणि जवळजवळ सर्व समान किंमत श्रेणीतील आहेत, परंतु हे पहिल्या दृष्टीक्षेपात एक हौशी आहे. सर्व कृत्रिम शीट सामग्री त्यांच्याकडून उत्पादनांच्या निर्मितीच्या शक्यता मर्यादित करतात, कारण एक जटिल कॉन्फिगरेशन तयार करण्यासाठी ते तंत्रज्ञान वापरतात - थर्मोफॉर्मिंग. कास्टिंग मटेरियलसाठी, त्यासाठी जटिल फॉर्म तयार करणे आवश्यक आहे - "मॅट्रिसेस", ज्यामध्ये नंतर दगड ओतला जातो.

कृत्रिम दगड ग्रॅनिकोटचा फायदा असा आहे की त्यातून उत्पादने टाकणे शक्य आहे (उदाहरणार्थ, बेस-रिलीफ, शिल्प इ.) किंवा रिक्त स्थानांवर या सामग्रीची फवारणी करून उत्पादने तयार करणे शक्य आहे, जे आपल्याला कोणत्याही मोनोलिथला जिवंत करण्यास अनुमती देते. आणि त्याच वेळी अमर्यादित रंग एकत्र करा.

त्याच्या प्रतिस्पर्ध्यांपेक्षा ग्रॅनीकोटचे मुख्य फायदे म्हणजे त्याची वाढलेली ताकद गुणधर्म. ग्रॅनीकोट - पॉलिस्टर रेजिनच्या आधारे तयार केलेले, कोणत्याही पृष्ठभागावर सहजपणे लागू केले जाते, त्वरीत कठोर होते, प्राप्त होते सर्वोत्तम गुणआणि नैसर्गिक दगडाचे गुणधर्म. ग्रॅनिकोटचा वापर आतील वस्तू आणि वास्तुशास्त्रीय वातावरणाच्या निर्मितीमध्ये केला जातो: भिंत पटल, मोनोलिथिक सिंकसह काउंटरटॉप्स, बार आणि प्रशासकीय काउंटर, खिडकीच्या चौकटी, पायऱ्या, रेलिंग, बॅलस्टर, स्तंभ, फर्निचर इ. ग्रॅनीकोट तुम्हाला कोणत्याही उत्पादनाला नैसर्गिक दगडाचे स्वरूप देण्यास अनुमती देते; ते अद्वितीय आहे कारण ते लागू केले जाते. कोणत्याही आकाराची पृष्ठभाग आणि त्याच वेळी आपल्याला अनेक रंग एकत्र करण्याची परवानगी देते, जेणेकरून आपण त्यातून वास्तविक उत्कृष्ट नमुना तयार करू शकता: शिल्पे, बेस-रिलीफ्स, जटिल नमुन्यांसह टेबलटॉप, विंटेजमध्ये वापरलेले आणि बरेच काही.

घरगुती प्रदूषकांना प्रतिकार, आक्रमक वातावरण आणि आर्द्रता शोषण गुणधर्म वाढतात. ग्रॅनीकोट स्वच्छ करणे सोपे, आर्द्रता-प्रतिरोधक आणि आक्रमक बाह्य प्रभावांना प्रतिरोधक आहे, हे गुणधर्म डाग, गंज, बुरशी, बुरशी आणि गंज दिसण्यास प्रतिबंध करतात. ज्या संस्थांमध्ये स्वच्छतेकडे विशेष लक्ष दिले जाते तेथे ग्रॅनीकोट मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते: रुग्णालये, दवाखाने, रेस्टॉरंट्स, कॅफे, एसपीए सलून इ.

पर्यावरणीय प्रभाव आणि अतिनील प्रतिरोधक. ग्रॅनीकोट ही एकमेव पॉलिमर सामग्री आहे जी दंव आणि अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गामुळे प्रभावित होत नाही आणि वापराच्या संपूर्ण कालावधीत त्याचा मूळ रंग टिकवून ठेवते.

देखभालक्षमता: नुकसान झाल्यास, पृष्ठभाग सहजपणे त्याच्या मूळ स्थितीत पुनर्संचयित केला जातो. सर्वात मोठा हमी कालावधीपॉलिमर उत्पादनांसाठी - 15 वर्षांची वॉरंटी.

अमेरिकन हेल्थ असोसिएशन आणि रशियन फेडरेशनच्या सॅनिटरी आणि एपिडेमियोलॉजिकल सर्व्हिसद्वारे मंजूर.

आसंजन म्हणजे काय?

आसंजन - भिन्न द्रव किंवा आसंजन घन पदार्थत्यांच्या पृष्ठभागाच्या संपर्काच्या बिंदूंवर. आसंजनाचा शोषण सिद्धांत या घटनेचे आंतरआण्विक आकर्षणाद्वारे स्पष्ट करतो, जे पदार्थाची अखंडता (एकसंधता) देखील सुनिश्चित करते. दोन पृष्ठभागांचे आसंजन रासायनिक, विद्युत, चुंबकीय स्वरूपाचे असू शकते, पृष्ठभागांच्या पूर्णपणे यांत्रिक परस्परसंवादामुळे किंवा या सर्व घटकांद्वारे निर्धारित केले जाते. सूक्ष्मदर्शकाखाली तुम्ही पाहू शकता की अगदी गुळगुळीत पृष्ठभाग देखील असमान आणि खडबडीत आहेत. जेव्हा ते संपर्कात येतात तेव्हा ते संपूर्ण क्षेत्राशी संपर्क साधत नाहीत, परंतु केवळ मर्यादित बिंदूंवर, आणि आसंजन नगण्य असल्याचे दिसून येते. त्यांच्या दरम्यान बाइंडरचा एक थर - चिकट - जोडून पृष्ठभागांचे चिकटपणा वाढवता येतो.

बरेच पदार्थ चिकट (सबस्ट्रेट्स) असतात. अगदी पाणी, पृष्ठभाग ओले करून, त्यांच्यातील संपर्क सुधारतो. तथापि, पाण्याचा वापर चिकट म्हणून केला जात नाही: त्याच्या द्रव अवस्थेत ते लवकर बाष्पीभवन होते आणि कमी कातरणे शक्ती असते. सोल्डर हे धातूंसाठी प्रभावी चिकट असतात (जरी शब्दाच्या शाब्दिक अर्थाने ते नेहमीच चिकट मानले जात नाहीत). lat पासून. adhaesio - आसंजन), भिन्न शरीराच्या पृष्ठभागांचे आसंजन. आसंजन केल्याबद्दल धन्यवाद, गॅल्व्हनिक आणि पेंट कोटिंग्ज, ग्लूइंग, वेल्डिंग इत्यादी लागू करणे तसेच पृष्ठभागावरील चित्रपट (उदाहरणार्थ, ऑक्साईड) तयार करणे शक्य आहे.

दगडांची रचना: स्टायरीन मोनोमर (24%), मिथाइल मेटल ऍक्रिलेट (4%), पॉलिस्टर राळ (72%), गॅलेक्सी ग्रॅन्यूल, अकार्बनिक फिलर, रंगद्रव्य.

प्राइमर रचना: स्टायरीन मोनोमर (32%), पॉलिस्टर राळ (उपचार करण्यायोग्य) (72%), अकार्बनिक फिलर, रंगद्रव्य.

प्रति 1 मीटर 2 दगडांचा वापर: 1 मीटर 2 पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी, 4-5 किलो दगड आवश्यक आहे.

प्रति 1 मीटर 2 मातीचा वापर: 1 मीटर 2 पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी, 1.5-2 किलो माती आवश्यक आहे.

पॉलिमरायझेशन म्हणजे काय?

पॉलिमरायझेशन ही वाढत्या साखळीत मोनोमर रेणूंच्या अनुक्रमिक जोडणीद्वारे उच्च-आण्विक संयुगांच्या निर्मितीची प्रतिक्रिया आहे. पॉलिमरायझेशन ही एक साखळी प्रक्रिया आहे आणि ती अनेक टप्प्यांत होते (अल्केनेसच्या मुक्त रॅडिकल हॅलोजनेशनच्या साखळी प्रतिक्रिया, साखळीच्या वाढीची सुरुवात, साखळी संपुष्टात येण्याच्या टप्प्यांप्रमाणेच.

पॉलिमरायझेशनची वैशिष्ट्यपूर्ण चिन्हे:

1. पॉलिमरायझेशनचा आधार अतिरिक्त प्रतिक्रिया आहे.

2. पॉलिमरायझेशन ही एक साखळी प्रक्रिया आहे कारण त्यात दीक्षा, वाढ आणि साखळी संपुष्टात येण्याचे टप्पे समाविष्ट आहेत.

3. मोनोमर आणि पॉलिमरची मूलभूत रचना (आण्विक सूत्रे) समान आहेत.

पॉलिमरायझेशन पार पाडताना, उष्णतेचे परिणाम आणि रासायनिक पदार्थ(उत्प्रेरक किंवा आरंभकर्ते). पॉलिमरायझेशन प्रक्रियेवर तापमानाचा मोठ्या प्रमाणात प्रभाव पडतो, ज्यामुळे साखळीच्या वाढीचा दर किंवा पॉलिमर साखळी संपुष्टात येण्यामध्ये झपाट्याने वाढ होते, ज्यामुळे पॉलिमरचे आण्विक वजन आणि पॉलिमरायझेशनची सरासरी पातळी कमी होते, त्यामुळे इष्टतम प्रक्रिया राखली जाते. तापमान ऑर्गेनोमेटेलिक संयुगे Al(C 2 H 5) 3 आणि व्हेरिएबल व्हॅलेन्सचे मेटल क्लोराईड (TiCI 2, TiCl 4) असलेल्या जटिल उत्प्रेरकांचा वापर काटेकोरपणे रेखीय रचना आणि सममितीय अवकाशीय अभिमुखतेसह पॉलिमरचे उत्पादन सुनिश्चित करते. अशा पॉलिमरला स्टिरिओरेग्युलर म्हणतात. त्यांच्याकडे मोठी ताकद, घनता, उच्च वितळण्याचा बिंदू आहे आणि जेव्हा खेचले जाते तेव्हा नेव्हिगेट करणे सोपे असते. उद्योगात, ब्लॉक, इमल्शन, वार्निश, ड्रॉप किंवा बीड पॉलिमरायझेशन वापरले जातात. ड्रॉपलेट (सस्पेंशन) पॉलिमरायझेशन इनिशिएटर्सचा वापर करते जे मोनोमरमध्ये विरघळणारे परंतु पाण्यात अघुलनशील असतात. पॉलिमरायझेशन 0.05 ते 0.3 सेमी पर्यंतच्या प्रत्येक मोठ्या मोनोमर ड्रॉपलेटमध्ये स्वतंत्रपणे होते.

पॉलिस्टर रेजिन्स म्हणजे काय?

असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिन्स, पॉलिस्टर्सचे 50-70% सोल्यूशन्स - मॅलिक किंवा फ्यूमरिक ऍसिड (विद्रावक - मोनोमर्स, प्रामुख्याने स्टायरिन) सह ग्लायकोलच्या पॉलीकॉन्डेन्सेशनची उत्पादने. बरे केलेले पॉलिस्टर रेजिन टिकाऊ, जलरोधक, रासायनिक प्रतिरोधक सामग्री असतात ज्यांना चांगले चिकटते विविध पृष्ठभागआणि उच्च डायलेक्ट्रिक गुणधर्म. ते फायबरग्लास, वार्निश, संयुगे आणि चिकटवता तयार करण्यासाठी वापरले जातात. ग्रॅनीकोट उत्पादने तयार करण्यासाठी पॉलिस्टर राळ वापरला जातो.

सॉलिड सरफेस तंत्रज्ञानाचा वापर करून ग्रॅनीकोट कृत्रिम दगड उत्पादने तयार करताना, ऍक्रिलेट्ससह सुधारित आयसोफॅथलिक बेसवर विशेष पॉलिस्टर रेजिन वापरतात. परिणामी, अशा पॉलिस्टर रेजिनपासून बनवलेल्या उत्पादनांमध्ये खालील गुणधर्म आहेत:

वाढलेली ताकद;

घरगुती प्रदूषणाचा प्रतिकार;

ओलावा शोषण करण्यासाठी वाढीव प्रतिकार;

पर्यावरणीय प्रभाव आणि अतिनील प्रतिरोधक.

पॉलिस्टर राळचे वर्णन

ऍक्रेलिक सुधारित पॉलिस्टर राळ isophthalic ऍसिड आणि neopentyl glycol वर आधारित, पूर्व-त्वरित, नॉन-थिक्सोट्रॉपिक. पॉलिस्टर राळमध्ये चांगली हवा सोडणे आणि चांगली नक्षी प्रतिरोधक क्षमता, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि उच्च तापमानथर्मल विकृती. हे पॉलिस्टर राळ, वापरण्याच्या योग्य तंत्रज्ञानासह, व्हॅक्यूम परिस्थितीत व्हॉईड्सपासून मुक्त घन पृष्ठभागासह कास्टिंग तयार करणे शक्य करते. पॉलिस्टर रेजिन आणि फिलरमध्ये योग्यरित्या मिसळल्यावर, उत्प्रेरक वापरून आणि बरे केले जाते, तेव्हा सॉलिड सरफेस टेक्नॉलॉजी वापरून पॉलिस्टर रेजिनपासून बनवलेली उत्पादने सर्व ANSI 124.6 चाचणी मानकांची पूर्तता करतात, ज्यात इच प्रतिरोध आणि उष्मा शॉक चाचणी समाविष्ट आहे. एचिंगला इष्टतम प्रतिकार प्राप्त करण्यासाठी, पॉलिस्टर रेझिन उत्पादनाचे अतिरिक्त पोस्ट-क्युरिंग 80 o C तापमानात चार तासांसाठी आवश्यक आहे. सॉलिड सरफेस तंत्रज्ञानासाठी राळ हे अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गासाठी स्थिर केलेले पॉलिस्टर राळ आहे.

प्राइमर का आवश्यक आहे?

BACKCOAT प्राइमर, कडांसह सर्व उघड्या पृष्ठभागांवर लागू केले जाते, उत्पादनास ओलावा आणि हालचालींपासून संरक्षण करते, एक समान पार्श्वभूमी रंग तयार करते आणि पृष्ठभागावर सामग्रीचे चांगले चिकटते. तुकड्याच्या मागील बाजूस लावलेला प्राइमर वापिंग किंवा वॉपिंग टाळण्यास मदत करतो (म्हणजेच, तो दगडाच्या चेहऱ्यावर प्रतिकार निर्माण करतो).

रिक्त स्थानांसाठी काय वापरले जाते?

रिक्त स्थानांसाठी खालील सामग्री वापरली जाऊ शकते: लाकूड, MDF, दगडी बांधकाम, पोर्सिलेन, सिरॅमीकची फरशी, सिंडर ब्लॉक्स.

उपकरणांमध्ये काय समाविष्ट आहे?

बिंक्स 7N बंदूक, उत्प्रेरक टाकी, मटेरियल टाकी, एसीटोन बॅरल, ओलावा-तेल विभाजक, कनेक्टिंग होसेसचा संच.

उपकरणाचे वजन

स्प्रे उपकरणाच्या संचामध्ये 4 बॉक्स असतात.

बॉक्सचे आकार खालीलप्रमाणे आहेत:

पहिला बॉक्स - 580x580x350;

2रा, 3रा बॉक्स - 300x300x550;

चौथा बॉक्स - 500x500x250.

उपकरणाचे एकूण वजन 40 किलो आहे.

उत्पादन परिसराची आवश्यकता काय आहे?

फवारणीसाठी आपल्याला सुमारे 10 चौरस मीटर क्षेत्रासह बंद खोलीची आवश्यकता आहे. मी चांगले वायुवीजन सह. हवेचे तापमान 18 ˚С पेक्षा कमी नसावे. मोठ्या उत्पादन खंडांसाठी, आपल्याला ग्राइंडिंग कामासाठी अतिरिक्त जागेची आवश्यकता असू शकते.

द्रव दगड उत्पादनामध्ये कोणते गुणधर्म असतात?

ग्रॅनीकोट द्रव दगडाने उपचार केलेला पृष्ठभाग आग आणि प्रभाव प्रतिरोधक, डाग आणि गंज प्रतिरोधक आणि यांत्रिक ताणांना प्रतिरोधक आहे.

ज्वलनशीलता वर्ग:

1. ज्वलनशील बांधकामाचे सामान- पदवी ए.

2. ज्वलनशील बांधकाम साहित्य आणि पाया.

ज्वलनशील बांधकाम साहित्य आणि तळ ज्वलनशीलतेच्या डिग्रीनुसार चार गटांमध्ये विभागले गेले आहेत:

ग्रेड बी - सहज ज्वलनशील नाही;

डिग्री C 1 - ज्वलन कठीण;

डिग्री सी 2 - माफक प्रमाणात ज्वलनशील;

डिग्री C 3 - अत्यंत ज्वलनशील.

द्रव दगड कोणत्या ज्वलनशीलतेच्या वर्गाशी संबंधित आहे?

ज्वलनशीलता वर्ग 1C - ज्वलन करणे कठीण आहे.

ग्रॅनीकोट कोणत्या धोक्याच्या वर्गाशी संबंधित आहे?

GOST 19433-88 च्या आवश्यकतेनुसार धोकादायक वस्तू “धोकादायक वस्तू. वर्गीकरण आणि लेबलिंग" आणि रस्त्याने आंतरराष्ट्रीय कॅरेज संबंधी युरोपियन करार धोकादायक वस्तू- “ADR” (धोकादायक मालाची रस्ता वाहतूक) खालील वर्गांमध्ये विभागली आहे:

वर्ग 1 - स्फोटक साहित्य (ईएम);

वर्ग 2 - वायू, संकुचित, द्रवीकृत आणि दबावाखाली विरघळलेले;

वर्ग 3 - ज्वलनशील द्रव (ज्वलनशील द्रव);

वर्ग 4 - ज्वलनशील घन पदार्थ (FLS), उत्स्फूर्तपणे ज्वलनशील पदार्थ (SV); पाण्याशी संवाद साधताना ज्वलनशील वायू उत्सर्जित करणारे पदार्थ;

वर्ग 5 - ऑक्सिडायझिंग पदार्थ (OC) आणि सेंद्रीय पेरोक्साइड्स (OP);

वर्ग 6 - विषारी पदार्थ (TS) आणि संसर्गजन्य पदार्थ (IS);

वर्ग 7 - किरणोत्सर्गी साहित्य (RM);

वर्ग 8 - कॉस्टिक आणि (किंवा) संक्षारक पदार्थ (EC);

वर्ग 9 - इतर घातक पदार्थ.

ज्वलनशीलता - 3 ज्वलनशील द्रव (ज्वलनशील द्रव).

तयार उत्पादनाचे वजन 1 मीटर 2: 10-22 किलो.

जेलकोट म्हणजे काय?

जेलकोट हे असंतृप्त पॉलिस्टर रेझिनवर आधारित सजावटीचे आणि संरक्षणात्मक कोटिंग आहे, जे पर्यावरणाच्या प्रभावापासून, अल्ट्राव्हायोलेट किरणांपासून संरक्षण करण्यासाठी आणि सजावटीचे गुणधर्म प्रदान करण्यासाठी कंपोझिटच्या पृष्ठभागावर तयार केले जाते.

मंचावर चर्चा करा

पुढे वाचा: 8 ते 11 नोव्हेंबर दरम्यान, सेंट पीटर्सबर्गमध्ये अपंग लोकांसाठी आणि कमी-गतिशीलता असलेल्या गटांसाठी प्रवेशयोग्य वातावरण, इमारती आणि संरचना डिझाइन करण्याचा अभ्यासक्रम आयोजित केला जाईल. 14 ते 16 मार्च दरम्यान “ऊर्जा बचत आणि विद्युत अभियांत्रिकी प्रदर्शन. बेल्गोरोडमध्ये गृहनिर्माण आणि सांप्रदायिक सेवा" "बांधकाम आणि गृहनिर्माण आणि सार्वजनिक उपयोगिता" मंच-प्रदर्शनातील 9 सर्वात महत्वाचे कार्यक्रम सिम्फेरोपोल येथे 12 ते 14 ऑक्टोबर दरम्यान आयोजित "बिल्डिंग क्रिमिया" आणि "ऊर्जा बचत" या प्रदर्शनांचे परिणाम

सजावटीचा खडक- हा एक प्रकारचा फेसिंग टाइल आहे ज्यामध्ये टेक्सचर आहे जे नैसर्गिक दगडाचे अनुकरण करते. ही सामग्री आतील आणि बाह्य काम पूर्ण करण्यासाठी उत्कृष्ट आहे. सजावटीचा दगड खूप लोकप्रिय आहे, जरी तो अगदी अलीकडे दिसला. विविध रंग आणि पोत मध्ये केले.

खालील प्रकारचे सजावटीचे (कृत्रिम) दगड आहेत:

• प्लास्टर पासून;
• क्वार्ट्ज पासून;
• ऍक्रेलिक बनलेले;
• ठोस आधारित;
• पोर्सिलेन स्टोनवेअर.

सजावटीच्या दगडी बांधकाम.

सजावटीच्या दगडी बांधकाम- तुमचे घर स्टायलिश आणि आरामदायी बनवण्याचा हा सर्वात लोकप्रिय मार्ग आहे. सजावटीच्या फिनिशिंगमुळे कोणत्याही खोलीला एक अद्वितीय आणि प्रभावी देखावा मिळतो. बाथ आणि शॉवरसह कोणत्याही आतील आणि कोणत्याही खोलीसाठी योग्य.

सजावटीच्या दगडासह परिष्करण करण्याचे फायदे:

• ऑपरेशनमध्ये स्थिरता;
• व्यावहारिकता आणि काळजी सुलभता;
• घाण-विकर्षक, धूळ-तिरस्करणीय आणि वंगण-विकर्षक गुणधर्म;
• टाइलवर बुरशी आणि मूस दिसत नाही;
• नैसर्गिक दगडापेक्षा स्वस्त आणि हलका;
• एकसंध संरचनेमुळे परिपूर्ण शक्ती;
• टाइलचा अचूक भौमितिक आकार आहे आणि एक बाजू पूर्णपणे गुळगुळीत आहे, जी आपल्याला जास्त प्रयत्न न करता अगदी चिनाई तयार करण्यास अनुमती देते;
• सोपी प्रक्रिया आणि सॉइंग;
• तापमान बदलांचा प्रतिकार;
• कोणत्याही पृष्ठभागासाठी योग्य: लाकूड, वीट, काँक्रीट इ.;
• नैसर्गिक दगडापेक्षा दृश्यमानपणे फरक नाही;
• खराब झाल्यास, ते सहजपणे पुनर्संचयित किंवा पुनर्स्थित केले जाऊ शकते;
• अत्यंत पर्यावरणास अनुकूल, घातक पदार्थ नसतात.

वेगवेगळ्या सजावटीच्या दगडांची रचना आणि गुणधर्म भिन्न आहेत. म्हणून, खोली पूर्ण करण्यासाठी योग्य सामग्री निवडण्यापूर्वी, आपल्याला तांत्रिक वैशिष्ट्यांसह स्वतःला परिचित करणे आवश्यक आहे.

हा एक कृत्रिम दगड आहे. उच्च शक्ती जिप्सम आणि पाणी बनलेले. रचनामध्ये वाळू, एक सुधारक, एक सर्फॅक्टंट द्रावण आणि रंगद्रव्ये समाविष्ट असू शकतात. त्याच्यामुळे उच्च गुणवत्ता"जिप्सम पॉलिमर स्टोन" म्हणतात.

सजावटीच्या जिप्सम दगडात खालील गुणधर्म आहेत:

• चांगली हवा पारगम्यता;
• हलके वजन;
• शक्ती
• पर्यावरण मित्रत्व;
• सुलभ प्रक्रिया; उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन;
• आग प्रतिरोध;
• आवश्यक आर्द्रता राखणे.

आतील आणि बाहेरील भिंती पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेले. त्याच्या पर्यावरणीय मैत्री आणि सुरक्षिततेमुळे, ते कोणत्याही राहण्याच्या जागेसाठी योग्य आहे: बेडरूम, स्वयंपाकघर, लिव्हिंग रूम, हॉलवे.

हलके वजन पातळ आतील विभाजनांवर देखील क्लेडिंगसाठी परवानगी देते. आणि सामग्रीची प्रक्रिया आणि कटिंगची सुलभता विविध आर्किटेक्चरल फॉर्मच्या शोधात योगदान देते.

खाली आम्ही आणखी काही लोकप्रिय प्रकार पाहू सजावटीचे दगड.

सजावटीच्या क्वार्ट्ज दगड. हा एक कृत्रिम दगड आहे, ज्यामध्ये नैसर्गिक खनिज क्वार्ट्ज, उच्च-गुणवत्तेचे पॉलिस्टर राळ आणि रंगद्रव्ये समाविष्ट आहेत. हा एक गरम-उपचार द्रव दगड आहे. सर्व कृत्रिम दगडांपैकी सर्वात मजबूत.

गुणधर्म सजावटीचा दगडक्वार्ट्ज पासून:

• तापमान बदलांचा प्रतिकार;
• सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा;
• बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ, उच्च आर्द्रता असतानाही मूस आणि बुरशी तयार होण्यास प्रतिबंध करते;
• काळजी सुलभता.

सजावटीच्या क्वार्ट्ज दगडाचा वापर:

• बाथरूम आणि शॉवरसह अंतर्गत आणि बाह्य दोन्ही भिंतींचे क्लेडिंग;
• फायरप्लेस, कंट्री स्टोव्ह, स्विमिंग पूलचे क्लेडिंग;
• स्वयंपाकघर आणि बाथरूमच्या काउंटरटॉप्स, सिंकचे टाइलिंग;
• पायऱ्यांचा सामना करणे;
• कॉफी टेबल बनवणे इ.

त्याच्या गुणांमुळे धन्यवाद, सजावटीचा खडकक्वार्ट्जपासून बनविलेले केवळ निवासी आवारातच नव्हे तर सार्वजनिक ठिकाणी देखील वापरले जाते, उदाहरणार्थ, रेस्टॉरंट्समध्ये, स्विमिंग पूलमध्ये, सौनामध्ये.

सजावटीचा खडकऍक्रेलिक - ऍक्रेलिक रेजिन्स मिथाइल मेथाक्रिलेट आणि पॉलिमिथाइल मेथाक्रिलेट, अॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड, नैसर्गिक खनिज फिलर आणि रंगद्रव्ये असलेला एक कृत्रिम दगड.

सजावटीच्या ऍक्रेलिक दगडाचे गुणधर्म:

• दीर्घ सेवा जीवन, टिकाऊपणा;
• स्वच्छता
• बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ;
• वाळू सोपे;
• अदृश्य चिकट seams;
• दुरुस्ती करणे सोपे

सजावटीच्या ऍक्रेलिक दगडाचा वापर:

• वैद्यकीय संस्था;
• सार्वजनिक खानपान ठिकाणे;
• राहण्याची जागा;
• स्नानगृह टाइलिंग;
• स्वयंपाकघर काउंटरटॉप्सचे उत्पादन;
• फर्निचरचे उत्पादन.

सजावटीचा खडककॉंक्रिटवर आधारित. रचनामध्ये हे समाविष्ट आहे: पोर्टलँड सिमेंट, शुद्ध खण वाळू, पाणी, रंगद्रव्य रंग. आपण कोणत्याही नैसर्गिक दगडाचे एनालॉग तयार करू शकता. हे सर्वात सामान्य मानले जाते.

काँक्रीट-आधारित सजावटीच्या दगडांचे गुणधर्म:

• दंव प्रतिकार;
• उच्च शक्ती;
• रंग स्थिरता;
• टिकाऊपणा;
• कमी आर्द्रता शोषण;
• तापमान बदलांचा प्रतिकार.

सजावटीचा खडककंक्रीट आधारित खालील उद्देशांसाठी वापरले जाते:

• अंतर्गत आणि बाह्य भिंती तसेच कोणत्याही पृष्ठभागाचे परिष्करण;
• उत्पादन फरसबंदी स्लॅब;
• सजावटीच्या घटकांचे उत्पादन: सीमा, कॉर्निसेस, बेसबोर्ड इ.;
• इमारती, स्मारके जीर्णोद्धार

पोर्सिलेन फरशा. यामध्ये समाविष्ट आहे सजावटीचा दगडजमिनीवरील खडकांचे विविध मिश्रण, उच्च दर्जाची चिकणमाती आणि नैसर्गिक खनिज रंगांचा समावेश आहे.

पोर्सिलेन स्टोनवेअरची तांत्रिक वैशिष्ट्ये:

• ओलावा प्रतिकार;
• बाह्य प्रभावांना प्रतिकार;
• पोशाख प्रतिकार;
• पृष्ठभागावरील दबाव उच्च प्रतिकार;
• ला प्रतिकार तापमान परिस्थिती;
• नैसर्गिक ग्रॅनाइटच्या विपरीत, ते रेडिएशन उत्सर्जित करत नाही.

पोर्सिलेन स्टोनवेअर कुठे वापरायचे:

• उच्च रहदारी क्षेत्र;
• स्वयंपाकघर, स्नानगृह, शॉवर पूर्ण करणे;
• दर्शनी भाग;
• निवासी भागात "उबदार" मजल्यांसाठी.

तर, सजावटीचे कृत्रिम दगडबांधकामाचे सामान्य नाव आहे परिष्करण साहित्य, विविध रंग आणि पोत नैसर्गिक दगडांचे अनुकरण. नैसर्गिक analogues विपरीत, त्यांना किंमत, प्रक्रिया आणि अनुप्रयोग मध्ये एक मोठा फायदा आहे.