Come si fa l'impermeabilizzazione? Misure di impermeabilizzazione a protezione della fondazione

La forza e la durabilità della fondazione dipendono direttamente dalla stabilità, dall'integrità delle strutture dell'intero eretto su questa base dell'edificio, e anche, in una certa misura, la sicurezza delle persone che vi abitano. Ecco perché un'attenzione particolare è sempre rivolta al processo di costruzione della parte di fondazione della struttura, e per questo vengono utilizzati solo i migliori materiali da costruzione.

Tuttavia, non importa quali materiali ad alta resistenza né usato nel "ciclo zero", hanno tutti un "nemico" spietato comune: l'acqua, in uno stato o nell'altro. L'umidità può ridurre la resistenza della struttura che si sta creando in un tempo relativamente breve, quindi l'impermeabilizzazione fai-da-te è la fase più importante nella costruzione indipendente della propria casa, che non dovrebbe mai essere trascurata.

Qual è l'umidità pericolosa per le fondamenta

L'acqua familiare a tutti noi, del tutto apparentemente innocua per un aspetto amatoriale, può causare molti problemi alle fondamenta di un edificio:

• In primo luogo, è noto che la proprietà dell'acqua aumenta notevolmente di volume quando passa allo stato solido, quando si congela. Penetrando nei micropori e nelle fessure anche della struttura più duratura quando le temperature scendono al di sotto di 0º C, è in grado di espanderli, aumentare di dimensioni e talvolta letteralmente romperli in frammenti separati.

• In secondo luogo, l'acqua sulla superficie della terra, contenuta negli strati superiori del suolo e uniforme cadere in picchiata sotto forma di precipitazione non è mai pura. È sempre saturo in una concentrazione o nell'altra di composti chimici molto aggressivi: emissioni industriali, prodotti chimici agricoli, rifiuti petroliferi, scarichi di automobili, ecc. Tali sostanze provocano l'erosione superficiale del calcestruzzo, dal quale perde forza e inizia a sgretolarsi.

• In terzo luogo, questi stessi composti chimici in più dissolto in acqua l'ossigeno attiva processi di corrosione sulla griglia di rinforzo. Non solo diminuisce la resistenza intrinseca dell'intera struttura armata, ma questo porta alla formazione di cavità interne nello spessore del materiale e alla fine si conclude con la delaminazione degli strati superiori di calcestruzzo.
• E in quarto luogo, non dobbiamo dimenticarlo Che cosa l'acqua ha una pronunciata proprietà di lisciviazione (come non ricordare il proverbio - « l'acqua consuma la pietra). Esposizione costante anche a sostanze chimiche acqua pulita sempre associato ad un graduale dilavamento dalla superficie delle particelle del materiale di fondazione, alla formazione di gusci superficiali, cavità, ecc.

L'acqua nel terreno adiacente alla fondazione può trovarsi in diversi strati e in diversi stati:

• Lo strato filtrante superiore, cosiddetto, è l'acqua che fuoriesce con le precipitazioni, formata dallo scioglimento della neve o semplicemente da uno sversamento esterno (uso acqua per usi domestici e agricoli, raffiche accidentali di autostrade, ecc.). A volte, se uno strato impermeabile alto si imbatte nel percorso di assorbimento, allora in una certa area limitata può formarsi un orizzonte abbastanza stabile - acqua arroccata.

La saturazione dello strato filtrante superiore dell'acqua è sempre fortemente dipendente dal periodo dell'anno, dal tempo stabile, dalla quantità di precipitazioni e non è un valore costante. Un ruolo importante nel ridurre l'impatto dell'umidità di questo strato sulla fondazione dell'edificio sarà svolto, oltre all'impermeabilizzazione di alta qualità, da un ben congegnato sistema di fognature.

• Gli strati superiori del terreno contengono sempre l'umidità del suolo ( suolo), che viene costantemente trattenuta lì a causa della capillarità o delle proprietà adesive del suolo. La sua concentrazione è abbastanza costante e dipende molto poco dal livello delle precipitazioni, stagione e eccetera.. Non esercita alcun carico dinamico e dilavante sulla fondazione e il suo impatto negativo è limitato alla penetrazione capillare nei materiali e all '"aggressione" chimica.

Per contrastare l'umidità del terreno è sufficiente uno strato impermeabile di impermeabilizzazione. È vero, nelle zone eccessivamente umide dell'area, con tendenza al ristagno, sarà necessario prevedere un sistema di drenaggio per il drenaggio dell'acqua.

• Acque sotterranee - falde acquifere superiori caratteristiche di una particolare area e del suo rilievo. La profondità della loro presenza dipende dalla posizione degli strati resistenti all'acqua del suolo e i fattori stagionali influenzano fortemente l'occupazione: forte scioglimento della neve, piogge prolungate o, al contrario, una siccità consolidata.

Elegantemente, la profondità di queste falde acquifere e le sue fluttuazioni stagionali possono essere osservate nel pozzo più vicino, convenzionale o tecnologico. Queste acque, oltre a penetrare direttamente nello spessore del materiale di fondazione, possono esercitare anche pressioni idrostatiche sulla parte interrata della struttura. Con un'elevata presenza di tali strati, sarà richiesta la massima quantità di lavori di impermeabilizzazione con l'installazione obbligatoria di un efficace fognatura di drenaggio intorno all'edificio.

Quali tipi di impermeabilizzazione vengono utilizzati per proteggere le fondamenta

Al fine di prevenire l'impatto negativo dell'umidità sulla fondazione, vengono utilizzati i seguenti tipi di impermeabilizzazione e altri lavori di costruzione e installazione:

• Dando materiali strutturali di ulteriori proprietà idrorepellenti.
• Creazione impermeabile rivestimenti sulle pareti verticali della fondazione, dalla sua suola al bordo superiore della base.
• Impermeabilizzazione affidabile delle cuciture interlivello orizzontali, impedendo la penetrazione capillare dell'umidità verso l'alto.
• Protezione affidabile dell'impermeabilizzazione stessa da influenze meccaniche esterne.
• Misure per ridurre impatto negativo temperature negative.
• Il dispositivo del sistema di drenaggio intorno alla casa.
• Creazione di un sistema affidabile per la rimozione della pioggia e dell'acqua di fusione: uno scarico e una fogna piovana.
• Garantire una ventilazione affidabile di scantinati e scantinati.

Nella figura proposta, a titolo esemplificativo, viene mostrato un possibile schema generale per l'impermeabilizzazione delle fondazioni di un edificio:

Sul diagramma, i numeri sono contrassegnati:

1 - la suola della fondazione, che di solito poggia su un cuscino di sabbia e ghiaia compattata. Tra esso e la parete verticale di fondazione (2) deve essere presente un'impermeabilizzazione orizzontale tagliata (4), che si sovrappone ad uno strato isolante disposto in piano interrato spazio (4) tra la base e il massetto.

La parete verticale esterna ha un rivestimento impermeabilizzante rivestito (5), ulteriormente protetto da una membrana impermeabile (7) e ricoperto da uno strato di geotessile (8), che protegge da abrasivi e altri impatti meccanici.

Anche il bordo superiore del basamento (muro di fondazione) è necessariamente ricoperto di materiale impermeabilizzante in rotoli (6), in cima al quale verrà eseguita l'ulteriore costruzione delle pareti e dei soffitti dell'edificio.

Per rimuovere l'umidità è previsto un sistema di drenaggio - tubi (9) posati lungo il perimetro a livello della base della fondazione in una gabbia di ghiaia. Per una protezione più affidabile dall'ingresso di acqua dalle precipitazioni atmosferiche nelle profondità del suolo, è consigliabile predisporre un castello di argilla intorno alla casa (10).

Nelle zone con clima rigido, forte congelamento degli strati superiori del suolo, o nel caso in cui si preveda di collocare locali residenziali o di servizio nel seminterrato o nel seminterrato, il sistema di impermeabilizzazione della fondazione e del seminterrato è integrato dal loro sistema di isolamento:

Schema dentro in termini generali ripete quello pubblicato sopra, quindi viene preservata la numerazione principale di parti e assiemi. Inoltre, mostra:

1.1 - tampone di sabbia e ghiaia sotto il basamento della fondazione. Questo strato può essere realizzato anche in calcestruzzo magro con grande riempimento frazionato.

12 - pannelli isolanti in polistirene espanso estruso, installati all'esterno sopra l'impermeabilizzazione laminata per tutta l'altezza delle pareti di fondazione e interrato.

13 - strato di intonaco della finitura del seminterrato. Attualmente, al suo posto, vengono spesso utilizzati speciali pannelli termici seminterrati: forniscono sia isolamento che copertura affidabile dall'esposizione diretta all'acqua.

14 - il muro dell'edificio in costruzione. La figura mostra chiaramente che inizia ad adattarsi necessariamente dallo strato di impermeabilizzazione orizzontale tagliata della fondazione.

La scelta di un tipo specifico di impermeabilizzazione, e quindi dei materiali utilizzati per esso, dipende in gran parte dallo scopo specifico dei locali situati nel seminterrato. Classificazione esistente(secondo le norme europee BS 8102) li suddivide in quattro classi:

• La prima classe inferiore è rappresentata da locali di servizio o tecnici che non sono dotati di reti elettriche. Sono ammessi punti bagnati o anche piccole perdite. Lo spessore della parete deve essere di almeno 150 mm.
• Nella seconda classe rientrano anche i locali tecnici o di servizio, ma già dotati di ventilazione, nei quali è consentita solo l'evaporazione umida, senza la formazione di macchie umide, con uno spessore di parete di almeno 200 mm. Qui è già consentito installare apparecchi elettrici con tensione di rete standard.
• La terza elementare è il massimo comune e soprattutto di interesse per i singoli sviluppatori. Comprende tutti gli edifici residenziali, gli uffici, i punti vendita, le strutture sociali. Lo spessore delle pareti non deve essere inferiore a 250 mm, un sistema di naturale o ventilazione forzata. Non è consentita la penetrazione di umidità.
• Di norma, non devi occuparti della quarta classe di locali quando costruisci la tua casa - si tratta di oggetti con un microclima appositamente creato - depositi di archivi, biblioteche, laboratori e altri, dove vengono imposti requisiti speciali su un costante, livello di umidità chiaramente stabilito.

La tabella seguente mostra i tipi di impermeabilizzazione consigliati e i materiali utilizzati per la sua installazione, indicandone il grado di resistenza, la protezione creata dall'uno o dall'altro impatto delle acque sotterranee e la compatibilità con le classi dei locali attrezzati:

Tipo di impermeabilizzazione e materiali utilizzati	resistenza alla rottura	grado di protezione contro l'acqua			classe in camera
		pertica	umidità del suolo	falda freatica	1	2	3	4
Moderna impermeabilizzazione adesiva con l'utilizzo di guaine bituminose a base poliestere	alto	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	NO
Impermeabilizzazione realizzata con membrane impermeabili polimeriche	alto	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ
Impermeabilizzazione del rivestimento con mastici polimerici o bitume-polimero	media	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	NO
Impermeabilizzazione flessibile del rivestimento con composizioni polimero-cemento	media	SÌ	NO	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	NO
Rivestimento rigido impermeabilizzante a base di composizioni cementizie	Basso	SÌ	Non	SÌ	SÌ	SÌ	NO	NO
Impregnante impermeabilizzante che aumenta l'idrorepellenza del calcestruzzo	Basso	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	SÌ	NO

Dopo aver visto la tabella, si può trarre una conclusione molto errata che, ad esempio, per un edificio residenziale sarà sufficiente un solo tipo di isolamento. La pratica dimostra che questo potrebbe non essere sufficiente e molto spesso viene utilizzato un approccio integrato, quando un tipo, combinato con un altro, crea una barriera impermeabile veramente affidabile per la fondazione.

Impermeabilizzazione di fondazioni orizzontali

Si consiglia di iniziare la revisione con l'impermeabilizzazione orizzontale. Il fatto è che può essere eseguito esclusivamente nel processo di costruzione di un edificio. Se la verticale può essere eseguita anche su un edificio completamente costruito, ad esempio dopo l'acquisizione casa finita, allora è quasi impossibile tracciare una linea orizzontale che è stata trascurata - lo è sempre pianificato in anticipo. È vero, esistono metodi moderni di impermeabilizzazione per iniezione, ma sono molto costosi e rimangono ancora solo una mezza misura volta a ridurre al minimo gli errori di calcolo precedentemente effettuati.

• Il primo livello di impermeabilizzazione è costituito da un tampone di sabbia e ghiaia compattata sotto le solette di fondazione in posa o sotto la struttura monolitica in getto.
• Se si prevede di versare una cravatta di cemento nel seminterrato o nel seminterrato, anche il suo primo strato viene eseguito secondo tale riempimento, in modo che il livello sia uguale in altezza al bordo superiore delle suole posate o al primo strato di il nastro". Realizzato in calcestruzzo magro. È qui che viene posato il primo strato di impermeabilizzazione orizzontale: la stanza è completamente coperta dal basso dalla penetrazione dell'acqua del suolo. Inoltre, viene creata una barriera dalla risalita capillare dell'umidità lungo le pareti della futura fondazione.

• L'impermeabilizzazione viene eseguita - con materiale di copertura, i cui fogli adiacenti vengono posati con sovrapposizioni di 100 - 150 mm con la loro obbligatoria "bollitura" con un bruciatore a gas. Se si combinano gli strati di materiale di copertura posati sul pavimento e sulle piattaforme per l'ulteriore getto del nastro di fondazione, le sovrapposizioni vengono aumentate a 250 — 300 mm.
• Si consiglia di non badare a spese ed eseguire tale isolamento anche in due strati. In questo caso, le strisce del secondo strato dovrebbero essere orientate perpendicolarmente al primo.

La seconda "linea di difesa" dalla diffusione capillare dell'umidità dovrebbe essere organizzata nel punto di transizione fondazione monolitica(dopo averlo versato) nel seminterrato, se previsto dal progetto. L'importanza di questo strato impermeabilizzante è chiaramente dimostrata nello schema seguente:

La posizione dei "confini" dell'impermeabilizzazione orizzontale tagliata

Per tale impermeabilizzazione viene utilizzato lo stesso materiale di copertura, posato su una base di cemento completamente ghiacciata e indurita, ripulita da sporco e polvere e accuratamente innescato mastice di catrame. Il materiale viene posato in almeno due strati incollandoli tra loro con mastice o con metodo termico (saldatura).

Se il progetto non prevede una base separata e la parte fuori terra sporgente della fondazione monolitica svolgerà il suo ruolo, allora questo passaggio è comprensibilmente saltato. Ma in ogni caso, esattamente le stesse azioni vengono intraprese sul bordo superiore della fondazione o del seminterrato, indipendentemente dal fatto che su questa base siano posate le lastre del pavimento o che i muri siano eretti da qualsiasi materiale.

A volte lavora sull'impermeabilizzazione della parte superiore piano orizzontale la fondazione è combinata con operazioni simili su pareti verticali, ottenendo così una superficie monolitica dell'isolante.

Impermeabilizzazione verticale di muri di fondazione e plinto

L'impermeabilizzazione verticale delle pareti di fondazione è un prerequisito per un funzionamento senza problemi a lungo termine dell'edificio. Quando si costruisce una nuova casa, viene pensata in anticipo. Viene eseguito anche su case costruite da molto tempo - con chiari segni che la vecchia impermeabilizzazione chiaramente non fa fronte alle sue funzioni - ci sono tracce pronunciate di penetrazione di umidità nei locali, o se al momento dell'acquisto di una casa c'è nessuna certezza che tale lavoro sia stato svolto prima.

Macchie come queste sono un chiaro segnale di avvertimento

• Per eseguire tali lavori di impermeabilizzazione, sarà necessario esporre le pareti della fondazione alla massima profondità possibile, fino alla sua suola. Durante la costruzione, questo fattore viene solitamente preso in considerazione immediatamente, lasciando la trincea necessaria attorno al perimetro: sarà necessaria sia per l'impermeabilizzazione che per l'installazione di un sistema di drenaggio.
• Sul vecchio edificio dovrai iniziare con i lavori di sterro. Innanzitutto, la pavimentazione in cemento attorno alla base viene smantellata, utilizzando un perforatore o manualmente. Quindi scavano una trincea, approfondendo fino al fondo della fondazione. La larghezza della trincea può essere qualsiasi: l'importante è che ti consenta di eseguire liberamente tutte le azioni necessarie. Di solito è sufficiente una larghezza fino a 1 metro.
• Le pareti vengono accuratamente pulite dai resti del terreno, viene eseguita la loro revisione.
• Tutti i punti sciolti, le delaminazioni, le aree instabili devono essere rimosse incondizionatamente. La superficie deve essere pulita in una struttura monolitica.
• Se alle pareti viene applicato uno strato di impermeabilizzazione, ma la sua funzionalità è dubbia, è anche meglio rimuoverlo completamente.

Riparazione della superficie della parete e loro impermeabilizzazione impregnante (penetrante).

• Tutte le crepe e le crepe sulla superficie sono tagliate in scanalature rettangolari di dimensioni 25 × 25 mm lungo l'intera lunghezza. Operazioni simili vengono eseguite nei punti di giunzione verticale e orizzontale dei blocchi di cemento armato con la rimozione della vecchia malta. Se la fondazione è in blocchi o in mattoni, le giunture vengono pulite alla stessa profondità, fino a 25 mm.

• Come composizione di riparazione, possiamo consigliare una malta secca impermeabilizzante specializzata "Penecrete", che viene utilizzata in combinazione con un primer a penetrazione profonda "Penetron".

- "Penecrete" ha un bene plasticità, alta adesione a quasi tutti materiali da costruzione, e dopo la completa solidificazione diventa affidabile impermeabilizzazione, "sigillando" saldamente le cuciture e le crepe. È importante che dopo aver riempito le cuciture il materiale non si restringa.

- Penetron o altri primer di azione simile penetrano in profondità nello spessore del calcestruzzo, formandovi ulteriori legami cristallini, che rafforzano notevolmente il materiale e chiudono saldamente i pori, impedendo la penetrazione capillare dell'umidità.

Il vantaggio di questi materiali è che vengono applicati su una superficie bagnata, riducendo così i tempi di lavoro: durante la costruzione non è necessario attendere che il calcestruzzo si asciughi completamente.

Penekrit viene preparato nel solito modo, come qualsiasi malta secca, utilizzando un miscelatore da costruzione o un trapano con ugello, in stretta conformità con le istruzioni ad esso allegate. Penetron è venduto in una forma pronta per l'uso.

• Quindi, tutte le fessure, le giunture e le cuciture tagliate vengono prima inumidite con acqua normale e poi innescato"penetrone".
• Quindi, il più strettamente possibile, senza lasciare "sacche" d'aria, vengono riempiti con un composto di riparazione - "penecrite" al livello generale del muro.
• Dopo presa della malta da ripristino su tutta la superficie la parete esterna della fondazione deve essere inumidita (è possibile utilizzare un tubo con ugello spray) e ricoperta in due strati con lo stesso primer a penetrazione profonda.
• Se possibile, allora Quello Le stesse operazioni vengono eseguite su pareti interne fondazione.

Il sistema creato di protezione contro la penetrazione dell'umidità è abbastanza efficace. C'è persino un'opinione secondo cui lei sola può far fronte ai compiti di impermeabilizzazione delle fondamenta, E disegnato anche su un lato del muro. Tuttavia, è meglio utilizzare una tale tecnologia di impregnazione come quella principale solo dall'interno e sulla parte della fondazione o della base che sporge dal suolo, mentre all'esterno vale comunque la pena assicurarsi e proteggere le pareti nell'area di ​​​​​il loro contatto diretto con il terreno con ulteriori strati impermeabili.

Video: l'uso del sistema di impermeabilizzazione penetrante "Penetrat"

Rivestimento impermeabilizzazione verticale della fondazione

L'impermeabilizzazione del rivestimento dei muri di fondazione è forse il massimo comune tecnologia tra gli sviluppatori privati. È abbastanza semplice da eseguire: quasi tutti possono eseguirlo, non richiede costi di materiale eccessivamente elevati e non richiede molto tempo.

Per lavoro avrai bisogno di:

- Primer bituminoso - può essere acquistato presso il negozio in forma finita (primer bituminosi). È facile farlo da soli: il bitume riscaldato allo stato fluido viene miscelato con un solvente, che viene spesso utilizzato come benzina. Il rapporto in peso tra benzina e bitume dovrebbe essere di circa 1:3 ÷ 1:4. Importante: durante la preparazione del primer, il bitume viene versato nella benzina e non viceversa. La composizione dovrebbe avere una consistenza liquida liscia, simile alla normale vernice.

Prezzi impermeabilizzazione fondazione

Impermeabilizzazione di fondazioni

Istruzioni dettagliate per l'impermeabilizzazione della fondazione con materiale bitume-polimero autoadesivo "Technoelast-Barrier (BO)"

La tabella seguente mostra un illustrato istruzioni passo passo per la realizzazione di lavori di impermeabilizzazione sulla fondazione utilizzando materiale autoadesivo laminato su base bitume-polimero "Technoelast-Barrier (BO)" del noto produttore russo "TechnoNIKOL".

Questo materiale laminato (la forma standard di produzione è un rotolo di 20 × 1 m) è progettato per l'impermeabilizzazione di solette, pavimenti e plinti in calcestruzzo, con una profondità fino a 3 metri dalla superficie del terreno e l'assenza di alte- dire bugie acqua di falda. La comodità di "Technoelast-Barrier (BO)" è che il suo utilizzo non richiede attrezzature aggiuntive, non è associato a processi "a caldo", ovvero non esiste una fase di fusione utilizzando un bruciatore a gas - il lavoro può essere eseguito anche su una base combustibile, al chiuso e in spazi limitati.

Prezzi per Technoelast-Barrier

TecnoNIKOL tecnoelastico

Illustrazione	Breve descrizione dell'operazione da eseguire.
	Il materiale stesso è una struttura senza base, costituita dallo strato superiore - un denso film polimerico con il logo TechnoNIKOL stampato su di esso, e il secondo strato - un materiale composito viscoso bitume-polimero con un'eccellente adesione ai substrati preparati. Prima della posa del materiale, questo strato adesivo viene ricoperto con uno speciale substrato di pellicola protettiva, che viene rimosso immediatamente prima della posa.
	Lo strato adesivo bitume-polimero non necessita di essere sottoposto ad azione termica: il materiale viene semplicemente incollato alla superficie trattata, quindi raddrizzato e rullato mediante spazzole larghe, rulli in gomma o silicone, rulli a mano. Degli altri strumenti, avrai bisogno di un coltello per tagliare il materiale, un metro a nastro, un righello, un quadrato - per prendere misure, segnare e tagliare, un rullo e un pennello - per pre-primerizzare la superficie.
	Iniziamo con l'impermeabilizzazione orizzontale. Come già accennato nell'articolo, questo può essere, ad esempio, fondazione in lastre o il pavimento nel seminterrato o nel seminterrato. Prima di tutto, devi assicurarti ancora una volta che non vi siano difetti grossolani sulla superficie: buche, crepe, cedimenti della soluzione solidificata e altri gravi difetti. Tutto questo deve essere eliminato - rimosso o riparato, ottenendo una superficie piana, altrimenti il ​​​​metodo di impermeabilizzazione selezionato potrebbe diventare inefficace. Il materiale arrotolato deve aderire saldamente alla superficie su tutta la sua superficie.
	È facile controllare l'uniformità della superficie per l'impermeabilizzazione attaccandovi una lunga regola.
	Non è richiesta una perfetta uniformità: è sufficiente se le differenze su una sezione di due metri non superano i 5 millimetri.
	Affinché il primer aderisca bene e uniformemente sulla superficie, deve essere pulito da piccoli detriti e polvere. Per fare questo, ha accuratamente spazzato ...
	… e idealmente, è meglio pulirlo e depolverarlo completamente con un potente aspirapolvere da cantiere.
	Il passaggio successivo è l'applicazione di un primer, ovvero una speciale composizione bituminosa: un primer. Tuttavia, esistono alcune restrizioni sull'uso di diversi primer, a seconda del livello di umidità della superficie del calcestruzzo. L'umidità residua viene misurata utilizzando un dispositivo speciale: un misuratore di umidità. È chiaro che non tutti hanno un dispositivo del genere. Puoi cavartela con una soluzione più semplice: indossane una completamente matura superficie in cemento film di polietilene di dimensioni 1000 × 1000 mm, incollandolo perimetralmente con nastro adesivo. Se dopo un giorno non ci sono gocce di condensa sulla pellicola, allora il calcestruzzo può considerarsi asciutto, con un'umidità residua inferiore al 4% in peso.
	In tali condizioni, è possibile utilizzare i primer "TechnoNIKOL" n. 01 e n. 03 su base organica.
	Se il contenuto di umidità residua del calcestruzzo supera il 4%, è possibile utilizzare il primer idrosolubile "TechnoNIKOL" n. 04. Ma anche allo stesso tempo l'umidità non può essere superiore all'8%, ovvero il calcestruzzo deve acquisire piena forza e maturare. Sul terreno che non è stato sostenuto per tutto il periodo previsto per la maturazione, non ha senso eseguire alcuna opera di impermeabilizzazione.
	Il primer è denso, non particolarmente pungente, distribuito sulla superficie con un rullo. Il consumo normale è di 300÷350 ml per metro quadro la zona.
	È necessario assicurarsi che la distribuzione del primer sulla superficie sia uniforme, senza "punti calvi". In luoghi difficili da raggiungere, specialmente lungo la linea di intersezione di superfici verticali e orizzontali, non si può fare a meno dell'uso di un pennello.
	Si consiglia, dopo l'applicazione del primer, di non fare lunghe pause prima della posa del materiale impermeabilizzante principale. L'unica cosa che devi aspettare è la completa asciugatura del terreno applicato. Non è difficile verificarlo: un normale tovagliolo di carta viene premuto contro la superficie trattata, che sembra già asciugata. Se rimangono segni neri su di esso, è troppo presto per procedere a ulteriori operazioni.
	Ma se il tovagliolo rimane pulito dopo un simile "esperimento", possiamo presumere che la superficie del calcestruzzo sia pronta per i lavori di impermeabilizzazione di base
	Sul luogo di lavoro è stato consegnato un rotolo di impermeabilizzazione. Su una superficie orizzontale, puoi segnare una linea lungo la quale verrà posata la prima striscia di materiale.
	L'imballaggio esterno del rotolo viene aperto e rimosso in quanto non necessario.
	Nella fase successiva, il rotolo di "Technoelast-Barrier (BO)" viene steso per tutta la lunghezza dell'area da impermeabilizzare. Allo stesso tempo, è necessario regolare la sua posizione, in modo che il foglio di calcolo si trovi esattamente lungo la linea prevista. Naturalmente, la laminazione viene eseguita in modo tale che lo strato polimerico con il logo sia in alto e il substrato del film protettivo sia in basso.
	Dopo l'arrotolamento, il foglio viene tagliato in posizione. È meglio farlo su un righello, brandendo un coltello da costruzione affilato.
	Dopo la rifilatura, la tela stesa su tutta la lunghezza deve essere accuratamente, senza spostarne la posizione, arrotolata da entrambi i lati al centro. È più conveniente, ovviamente, eseguire questa e tutte le altre operazioni insieme, insieme a un assistente.
	Per evitare distorsioni di direzione e pieghe del materiale impermeabilizzante stesso durante l'arrotolamento, si consiglia di utilizzare a tale scopo vecchie maniche di cartone come bobine.
	Ora inizia la posa finale del materiale. Per cominciare, è necessario tagliare il substrato del film del materiale lungo la linea trasversale lungo l'intera larghezza del rotolo. Questo deve essere fatto con attenzione, senza premere sul coltello, in modo da non tagliare accidentalmente la tela.
	Successivamente, lungo l'incisione praticata, il supporto viene separato da una sottile striscia dalla superficie adesiva dell'impermeabilizzante, anche per tutta la larghezza del rotolo.
	Ora, allungando gradualmente il substrato del film, il rotolo viene finalmente posato dal centro in una direzione. Lo strato adesivo bitume-polimero entra in contatto adesivo con la superficie in calcestruzzo rivestita con il primer bituminoso.
	È più opportuno eseguire il lavoro insieme: un lavoratore, estraendo il substrato del film, dispiega gradualmente il rotolo. Il secondo, senza indugio, leviga immediatamente la tela stesa, espellendo da sotto eventuali bolle d'aria. Il modo più comodo per farlo è usare un pennello largo con un manico lungo, come mostrato nell'illustrazione. Quindi la stessa operazione viene ripetuta dall'altra parte del centro. Di conseguenza, viene posato il primo foglio. Per regioni centraliè sufficiente un panno incollato premendo con un pennello (con una superficie di cemento ben preparata). Ma i bordi, in una striscia di circa 150 mm per lato, è anche desiderabile rotolare con un rullo di metallo pesante o di gomma.
	Quando si incolla la tela successiva, che è parallela alla prima, si osserva la seguente regola: la sovrapposizione deve essere di almeno 100 millimetri. La striscia di sormonto viene arrotolata da un rullo per garantire la completa sigillatura della giunzione delle lamiere.
	Naturalmente, durante la posa dell'impermeabilizzazione, cercano di utilizzare fogli interi per l'intera lunghezza. Ma prima o poi si verifica una situazione in cui devi unire due strisce lungo il bordo finale. Ci sono anche alcune regole qui.
	Anche nella fase di "prova" della tela successiva, viene immediatamente posato il margine necessario per la sovrapposizione.
	La larghezza minima della striscia di sovrapposizione dovrebbe essere di 150 millimetri.
	Ma non è tutto. Se si ottiene una giunzione a T, cioè due lastre posate e raccordate lungo il lato di testa vengono sovrapposte contemporaneamente sul lato lungo alla lastra precedentemente posata, si consiglia di eseguire un'ulteriore operazione. Sulla tela che risulta essere al centro (cioè giace con il bordo sul foglio precedentemente posato, e poi si sovrappone lungo l'estremità con quello successivo), è necessario tagliare l'angolo.
	Le dimensioni delle gambe di questo triangolo rimosso corrispondono ai suddetti parametri di sovrapposizione dei fogli lungo la lunghezza e lungo l'estremità. Un rivestimento rigido viene sostituito sotto il bordo del foglio e l'angolo viene tagliato con un coltello.
	Successivamente, viene eseguito il "montaggio" finale di questa unità di collegamento, che viene quindi necessariamente arrotolata con un rullo pesante per una tenuta affidabile. Il taglio del foglio intermedio nella connessione viene "imballato" tra i fogli superiore e inferiore, in modo che la tenuta sia completamente garantita.
	Se nodi di collegamento a forma di T simili si incontrano su corsie adiacenti, la distanza tra loro deve essere di almeno 500 millimetri. A proposito, in questa illustrazione è chiaramente visibile l'angolo molto tagliato, coperto con la tela superiore e arrotolato con una pista di pattinaggio (indicata da una freccia rossa).
	Nello stesso ordine, il lavoro continua ulteriormente fino a coprire l'intera superficie orizzontale che richiede l'impermeabilizzazione. Anche lo strato impermeabilizzante stesso necessita di protezione. Se non dovrebbe essere riempito di terra (ad esempio, questo è il pavimento del seminterrato o piano interrato O lastra monolitica fondazione), quindi su tale impermeabilizzazione è necessariamente disposto un massetto in cemento armato (il cosiddetto massetto senza collegamento alla base, su uno strato di separazione) con uno spessore di almeno 50 millimetri.
	Passiamo ora all'impermeabilizzazione verticale della fondazione. Questa è di solito un'operazione più complessa, poiché la superficie ha spesso molte intersezioni di piani sia verticalmente che orizzontalmente. Il lavoro viene sempre eseguito in sezioni dal basso verso l'alto, cioè i fogli superiori si sovrappongono a quelli inferiori, dando libero scolo all'umidità (la sequenza e la direzione sono schematicamente mostrate nell'illustrazione). Ma prima è necessario intera linea operazioni preliminari - preparazione della superficie, formazione dei raccordi di transizione, primerizzazione e realizzazione di una fascia di rinforzo. Su tutto - in ordine.
	Ricominciare con il controllo dello stato della superficie impermeabilizzata. Non dovrebbero esserci alti afflussi, protuberanze, avvallamenti, crepe e fessure, cioè tutto ciò che può interferire con l'aderenza perfetta dei fogli Technoelast-Barrier (BO) su tutta la loro area, senza lasciare vuoti d'aria.
	I requisiti per le differenze di livello sono gli stessi di una superficie orizzontale, ovvero entro 5 millimetri in una sezione di due metri.
	Con l'impermeabilizzazione verticale della fondazione, le fratture taglienti dall'alto verso il basso, cioè gli angoli interni orizzontali pronunciati, che possono diventare un'area di accumulo di umidità, sono del tutto inaccettabili. Cioè, lungo la linea di intersezione dei piani verticale e orizzontale, è necessario prendere misure per raddrizzare il più possibile la frattura. Questo viene fatto disponendo i cosiddetti filetti di transizione. La sezione e le dimensioni di tale raccordo in sezione trasversale (almeno 100 millimetri per ciascuna delle gambe) sono mostrate nell'illustrazione.
	Per la posa dei raccordi è possibile utilizzare una malta cemento-sabbia convenzionale, ad esempio, in un rapporto di 1: 3. Ma allo stesso tempo, dovrai attendere la completa solidificazione del calcestruzzo "per intero", cioè entro 4 settimane. Quindi è meglio stendere i filetti subito dopo aver rimosso la cassaforma dalla soletta di fondazione e scartato il terreno da essa. La soluzione migliore sarebbe utilizzare una speciale miscela da costruzione a base di cemento-polimero progettata specificamente per lavori di impermeabilizzazione: creerà una barriera affidabile contro l'umidità in questo punto vulnerabile e si indurirà e acquisirà forza molto rapidamente. La composizione viene diluita e impastata secondo le istruzioni ad essa allegate.
	La miscela secca viene versata nel volume d'acqua misurato richiesto e miscelata fino a completa preparazione, ottenendo una consistenza plastica omogenea.
	Quindi, utilizzando una spatola convenzionale, si formano i filetti, rispettando le dimensioni sopra indicate.
	I filetti disposti vengono lasciati fino a completa asciugatura e stagionatura.
	In questa illustrazione, è ben dimostrato che i raccordi sono disposti in corrispondenza di tutti gli angoli interni della transizione dal piano verticale a quello orizzontale. Dopo la completa prontezza dei filetti, procedono alla fase successiva del lavoro.
	Il passaggio successivo: l'intera superficie per l'impermeabilizzazione è densamente ricoperta da un primer. Su grandi aree sarà più conveniente lavorare con un rullo.
	Ma tutte le aree complesse della superficie - angoli e filetti esterni ed interni, sono necessariamente imbrattate con un pennello, in modo che non vi sia il minimo spazio vuoto non trattato con un primer. Procedono alle operazioni successive dopo che il primer si è completamente asciugato - come verificarlo è già stato descritto sopra.
	Segue la fase più importante: la creazione della cosiddetta cintura di rinforzo. La sua essenza sta nel fatto che, senza eccezioni, tutte le aree "problematiche" vengono inizialmente incollate con strisce di materiale, e solo allora, sopra il rinforzo, verrà eseguita l'installazione dello strato impermeabilizzante principale. Come già accennato, il lavoro viene svolto dal basso verso l'alto. Capita spesso che il lavoro parta da una base orizzontale già impermeabilizzata. Un'altra opzione: la parte inferiore della struttura è una preparazione concreta della fondazione. Dovrà essere incollato con materiale su tutta la sua larghezza, rispettando le regole che si applicano alle superfici orizzontali (vedi sopra). Nell'illustrazione, solo per esempio, viene mostrata una cintura impermeabilizzante orizzontale larga 300 mm - si capisce che la superficie della preparazione in calcestruzzo della fondazione è stata incollata. Nel caso in cui non sia previsto un tale elemento strutturale (il nastro è stato versato direttamente sul cuscino di sabbia e ghiaia), il compito è semplificato. Nel nostro esempio viene mostrata probabilmente l'opzione più complessa, con due fratture della superficie impermeabilizzata a quote diverse.
	Quando si crea un rinforzo su uno qualsiasi dei filetti, viene ritagliata una rete di tale larghezza in modo che sia sopra, sul piano verticale, sia sotto, sull'orizzontale, vi sia una striscia con una larghezza di almeno 100 mm.
	Di norma, tutti gli elementi vengono tagliati e provati a mano, direttamente nel luogo della futura installazione. Dopo l'adattamento, il frammento viene immediatamente incollato all'area specificata.
	Lo schema delle azioni è semplice: il substrato protettivo viene rimosso in sequenza dal frammento ritagliato, man mano che viene incollato. Qualsiasi elemento incollato del nastro di rinforzo viene immediatamente arrotolato con un rullo in gomma o silicone.
	Inoltre, le illustrazioni mostrano alcuni metodi per incollare l'impermeabilizzazione su varie parti della cintura di rinforzo. La striscia è incollata all'angolo verticale esterno. Si osserva la stessa regola: quando ci si sposta su piani diversi, la larghezza minima della striscia su ciascuno di essi deve essere di 100 mm.
	"Suola" dell'angolo esterno.
	L'angolo verticale interno è incollato. Naturalmente, i lavori per la creazione di rinforzi dal basso dovrebbero già essere completati.
	La parte sporgente superiore della striscia, che copre l'angolo interno, è tagliata in due ei "petali" sono divisi ai lati.
	Lo spazio rimasto tra loro è sigillato dall'alto con un piccolo frammento quadrato di impermeabilizzazione.
	Osservando le regole di base, tutte le aree "problematiche" vengono incollate con l'impermeabilizzazione. Certo, sarà necessaria una certa ingegnosità, prendendo decisioni applicabili alle condizioni specifiche del lavoro. In questo esempio, la cintura di rinforzo finita ha questo aspetto.
	Successivamente, procedono all'adesivo dello strato principale di impermeabilizzazione. Si consiglia di seguire la regola: nessuna tela incollata dovrebbe avere più di un cambio di direzione, altrimenti potrebbe deformarsi con la comparsa di vuoti. Il lavoro viene eseguito secondo lo stesso principio - dalle sezioni inferiori a quelle superiori: provano, tagliano e poi - l'incollaggio finale del frammento. La sovrapposizione sulla parte terminale di eventuali frammenti dovrebbe essere, come per l'impermeabilizzazione orizzontale, di almeno 150 mm, sul lato - 100 mm.
	Con tutto ciò, le linee di giunti verticali ai livelli adiacenti devono essere distanziate di almeno 300 mm.
	Le illustrazioni seguenti mostreranno esempi di incollaggio dell'impermeabilizzazione principale. La lamiera viene montata e tagliata per chiudere il “gradino” orizzontale e la soletta di fondazione posta al di sotto della parete verticale.
	Contrariamente alla tecnologia di incollaggio dell'impermeabilizzazione mediante fusione, in questo caso ciascuna delle tele verrà fissata dopo averla provata dall'alto verso il basso. Nella parte superiore viene rimosso il supporto protettivo e la tela viene fissata sulla superficie.
	Per un fissaggio affidabile, la parte superiore può essere immediatamente arrotolata con un rullo.
	Quindi, rimuovendo con cura in sequenza la pellicola protettiva, viene incollato il resto del frammento tagliato.
	Passano alla sezione successiva dello stesso livello e continuano nella stessa sequenza.
	Nelle aree con un'ampia sovrapposizione di fogli nella parte inferiore degli angoli interni, il foglio superiore viene tagliato in diagonale, come mostrato nell'illustrazione.
	Quindi questo assemblaggio viene dimensionato, seguito dalla laminazione a rulli.
	Dopo il completamento del lavoro a questo livello, si spostano più in alto, in una sezione diritta verticale del nastro di fondazione. L'impermeabilizzazione viene eseguita nel rispetto di tutte le stesse regole e metodi tecnologici.
	I fogli di impermeabilizzazione incollati devono essere fissati lungo il bordo superiore. Per questo viene utilizzato un profilo di fissaggio in alluminio, che viene fissato alla striscia di fondazione con tasselli attraverso i fori su di essa. C'è una curva sul profilo: dovrebbe essere posizionata in alto nella direzione dal muro.
	Il profilo viene provato, tagliato alla misura desiderata, quindi vengono praticati dei fori nel muro, i tasselli vengono martellati e avvitati. Due tasselli sono posizionati lungo i bordi del profilo, cioè nei primi due fori di fila. L'ulteriore installazione avviene in incrementi attraverso un foro.
	Se è necessario unire due profili, tra di essi deve essere lasciato uno spazio di compensazione dell'ordine di 8 ÷ 10 mm.
	Dopo aver fissato tutte le strisce lungo il perimetro della fondazione, lo spazio tra il bordo piegato e la parete del profilo viene riempito ermeticamente con un sigillante poliuretanico utilizzando una siringa da costruzione.
	Il risultato è una superficie completamente impermeabile fondotinta a strisce Somiglia a questo. Tuttavia, deve essere protetto da danni meccanici durante il riempimento.
	A tale scopo è possibile utilizzare pannelli in schiuma di polistirene estruso. È abbastanza rigido e resistente da resistere alle sollecitazioni meccaniche e il nastro di fondazione, tra le altre cose, riceve anche un buon isolamento.
	Un'altra opzione, quando l'isolamento non è richiesto, è l'uso di una speciale membrana profilata "PLANTER - standard". Si distingue per l'elevata resistenza, elasticità e le "protuberanze" in rilievo forniscono l'effetto di smorzamento necessario durante il riempimento del terreno.
	Tale membrana viene fissata alla superficie verticale della fascia di fondazione subito prima del rinterro dello scavo. Allo stesso tempo, le sue sporgenze in rilievo dovrebbero essere rivolte verso la superficie impermeabilizzata. Su questo, i lavori per l'impermeabilizzazione della fondazione della striscia possono essere considerati completati.

Esistono altri modi per impermeabilizzare le pareti della fondazione: intonaci cementizi polimerici o composizioni di rivestimento, membrane polimeriche solide, materassini bentonitici, simili in linea di principio al "castello di argilla", fusione. Tuttavia, nelle condizioni di costruzione individuale, vengono utilizzate più spesso quelle citate nella pubblicazione.

Video: impermeabilizzazione di fondazioni mediante fusione di materiali in rotoli

E l'ultima cosa - l'impermeabilizzazione della fondazione sarà efficace solo in quelle condizioni in cui viene fornita acqua piovana e di fusione premurosa - scarichi dal tetto, basse maree nel seminterrato, prese d'acqua piovane sotterranee o sotterranee e canali di drenaggio, ecc. Se l'acqua ha accesso diretto sotto le pareti dell'edificio, prima o poi "farà il suo lavoro" e l'affidabilità dell'impermeabilizzazione della fondazione sarà compromessa.

L'impermeabilizzazione del pavimento del bagno, materiali per i quali oggi si trova un vasto assortimento in qualsiasi negozio di ferramenta, è una procedura obbligatoria prima di iniziare lavori di finitura e installazione di impianti idraulici.

Il bagno è la stanza più umida sia in una casa privata che in un appartamento, quindi, indipendentemente dal materiale di cui sono fatti, necessitano di un'impermeabilizzazione di alta qualità, altrimenti potrebbero verificarsi perdite alle giunzioni di pareti e pavimenti durante il funzionamento della stanza , nei punti in cui passano le comunicazioni ingegneristiche attraverso i piani . Non solo, c'è il forte rischio di allagamento dei locali posti al di sotto. Come sapete, l'umidità, penetrando in uno spazio chiuso, contribuisce inevitabilmente alla formazione di muffe e funghi, che iniziano a distruggere gradualmente la struttura del pavimento e delle pareti, portano a un persistente odore sgradevole di umidità e possono causare una serie di malattie nelle persone che vivono in un appartamento.

I principali tipi di pavimenti impermeabilizzanti

Esistono molte varietà di materiali impermeabilizzanti realizzati su varie basi e in varie forme. Per scegliere l'opzione più adatta, dovresti considerare in anticipo le loro caratteristiche e la tecnologia per lavorare con loro.

Quindi, in base al tipo di applicazione, l'impermeabilizzazione è suddivisa nelle seguenti tipologie:

• Rivestimento.
• Okleyechnaya.
• Impregnazione.
• Lancio.
• Malta.

Difficile dire quale di queste impermeabilizzazioni sia migliore per il pavimento del bagno, poiché anche tra gli esperti non c'è consenso in merito. La scelta del materiale e della tecnologia della sua posa viene effettuata tenendo conto delle caratteristiche della superficie, che dovrebbe essere impermeabilizzato e il tempo assegnato per completare il lavoro.

Impermeabilizzazione del tipo di rivestimento

Composizioni per l'impermeabilizzazione del rivestimento (pittura): le più facili da usare

Le composizioni di rivestimento per impermeabilizzazione sono prodotte su basi diverse e possono essere:

• A base d'acqua, a base acrilica;
• Gomma bituminosa;
• Bitume-polimero;
• Cemento-polimero;
• poliuretano;

Le formulazioni a base di bitume sono prodotte con additivi di vari riempitivi e solventi organici. I filler rendono i mastici più elastici, poiché vengono utilizzati come plastificanti, briciole di gomma o lattice.

I mastici hanno un'adesione eccellente e possono essere applicati sia su superfici in calcestruzzo che in legno.

Va notato che i materiali a base di bitume presentano una serie di svantaggi, che includono:

- possibili fessurazioni e scheggiature dovute a variazioni di temperatura;

— corrosione biologica;

- odore sgradevole durante i lavori di impermeabilizzazione.

Ma, nonostante queste carenze delle composizioni di rivestimento, vengono spesso utilizzate per isolare il pavimento del bagno, poiché questo è il modo più economico per creare protezione contro la penetrazione dell'umidità.

Il costo del rivestimento di mastici impermeabilizzanti è abbastanza abbordabile, ma la sua durata non supera i cinque o sei anni.

I materiali realizzati sulla base di polimeri non hanno praticamente qualità negative, quindi possono essere utilizzati senza paura.

I vantaggi delle composizioni di rivestimento includono la facilità di applicazione del materiale sulla superficie del pavimento e sulla parte inferiore delle pareti, nonché sugli angoli e sui giunti con una spazzola convenzionale.

Il consumo di materiale dipende dalla qualità iniziale impermeabilizzato superficie e numero di strati. Di solito la quantità consigliata per 1 m² di superficie è indicata dal produttore della composizione.

Come viene applicata l'impermeabilizzazione del rivestimento (pittura)?

Non c'è nulla di complicato nel dispositivo di questo tipo di impermeabilizzazione: l'importante è fare tutto il lavoro con attenzione e aderire alla tecnologia sviluppata.

Se la composizione del rivestimento viene acquistata in forma secca, sulla confezione è possibile trovare la tecnologia per la sua fabbricazione. La miscela deve necessariamente avere uno stato omogeneo. Se un componente liquido è incluso nella composizione secca, viene prima miscelato con acqua e solo successivamente versato nella massa secca e miscelato in un mastice pastoso. Tale impermeabilizzazione è chiamata bicomponente. Quando la miscela è pronta, è necessario procedere immediatamente al lavoro.

• La prima cosa da fare prima di applicare qualsiasi rivestimento è pulire accuratamente la superficie da polvere fine e detriti più grandi. Il lavoro viene eseguito con un aspirapolvere.

• Inoltre, è necessario rimuovere dalle superfici macchie di grasso assorbite o residui di vernice, se presenti, pulirli fino a ottenere un cemento "sano". Lo stesso viene fatto con aree sciolte dove si nota l'erosione della lastra di cemento. Dopo la pulizia, polvere e detriti vengono nuovamente puliti.
• Il passo successivo è l'applicazione (composizione a penetrazione profonda). Il primer può essere colato sui pavimenti e steso con un rullo.

Gli angoli e le superfici attorno all'uscita dei tubi nel muro e lo scarico nel pavimento devono essere trattati con una composizione di primer utilizzando un pennello per non lasciare aree non trattate. Dopo che il primo strato della soluzione si asciuga, ne viene applicato un altro.

• Successivamente, puoi procedere all'applicazione della composizione impermeabilizzante. Il lavoro inizia con il mastice che copre gli angoli e tutte le giunture del pavimento e del muro, i passaggi dei tubi attraverso i soffitti.
• SU appena applicato il nastro sigillante è posato sul mastice. È incollato con una composizione non indurita alle pareti e al pavimento, in modo che il giunto tra loro sia completamente chiuso, che è sempre un punto debole in caso di perdite. Un prerequisito è che il nastro deve essere completamente raddrizzato, non sono inaccettabili onde, pieghe, pieghe, vuoti sotto di esso.

Nella giunzione dei listelli il sormonto deve essere di almeno 50 ÷ 70 mm (durante la prima posa il sormonto deve essere spalmato con mastice).

In bagno vengono lavorati allo stesso modo non solo i giunti del pavimento e delle pareti, ma anche gli angoli delle pareti, per un'altezza di almeno 150 ÷ ​​200 mm.

Un altro strato di mastice impermeabilizzante viene applicato sopra il nastro.

• Successivamente, è necessario incollare membrane sigillanti attorno ai punti di approvvigionamento idrico e drenaggio, ovvero tubi di diramazione o manicotti che emergono da pareti e pavimenti con comunicazioni posate attraverso di essi.

Particolare attenzione - impermeabilizzazione vicino a tubi, fori, manicotti nel soffitto, ecc.

• Quindi l'intera superficie rimanente del pavimento e delle pareti del bagno viene ricoperta di mastice impermeabilizzante per un'altezza di 150 ÷ ​​​​200 mm.

A proposito, artigiani qualificati consigliano di non risparmiare materiale e di applicare la composizione ad almeno 500 ÷ 700 mm dal pavimento, soprattutto intorno alla vasca e al lavabo - questo proteggerà le pareti da da umidità e formazione di muffe.

Non risparmiare il materiale e allo stesso tempo isolare le pareti vicino al bagno e al lavandino

Il mastice, se applicato sulla superficie del pavimento, non si spalma sottilmente: dovrebbe adagiarsi in uno spesso strato uniforme dello stesso spessore, circa 2 mm.

• L'impermeabilizzazione viene eseguita, se necessario, in due o anche tre strati. Istruzione non consentita scoperto mastice"isole". Ciascuno degli strati viene applicato in direzione perpendicolare rispetto allo strato precedente, già essiccato, circa cinque o sei ore dopo.
• Quando il lavoro sull'impermeabilizzazione del pavimento è completato, puoi iniziare a finire solo dopo un giorno.

Alla fine della sezione - un esempio dell'implementazione dell'impermeabilizzazione del rivestimento in bagno.

Prezzi per l'impermeabilizzazione del rivestimento

Impermeabilizzazione del rivestimento

Video: opera d'arte per l'impermeabilizzazione del bagno

Impermeabilizzazione dell'intonaco

Anche l'impermeabilizzazione dell'intonaco appartiene al tipo di rivestimento, ma deve essere distinta separatamente, poiché per il lavoro vengono utilizzati materiali che differiscono dal resto nella loro composizione.

Le miscele di gesso includono componenti come gesso, cemento e polimeri. Se il bitume utilizzato per l'impermeabilizzazione del pavimento, a una temperatura di 0 gradi, inizia a perdere elasticità, diventa fragile e su di esso si possono formare delle crepe, allora le cadute di temperatura non sono terribili per le composizioni di intonaco.

Sono in vendita molte miscele impermeabilizzanti per intonaco di vari produttori. Particolarmente apprezzate sono le composizioni delle aziende Knauf e Ceresit.

• Ad esempio, la composizione impermeabilizzante KNAUF FLACHENDICHT include un componente come il lattice sintetizzato, che conferisce al materiale una speciale elasticità. Pertanto, lo strato applicato sulla superficie, dopo la polimerizzazione, conserva le sue qualità a temperature comprese tra - 18 e + 55 ° С.

Questa composizione dopo l'impasto non necessita di riscaldamento e viene applicata immediatamente sulla superficie.

• Un'altra opzione per l'impermeabilizzazione dell'intonaco di alta qualità è una miscela del marchio Ceresit CR -65, che ha un'ottima adesione alle superfici, a condizione che sia applicata su una superficie trattata con un primer.

Una delle composizioni più popolari è Hydroizol Ceresit CR-65

Le miscele di gesso vengono anche applicate con un pennello o un rullo. I giunti dei piani devono essere incollati con nastro sigillante. Si consiglia di scegliere tutti i materiali di un produttore: sono completamente adattati l'uno all'altro.

Prezzi per l'impermeabilizzazione dell'intonaco

Impermeabilizzazione dell'intonaco

Incollaggio impermeabilizzante

Questo metodo per proteggere i pavimenti dalla penetrazione dell'umidità può essere definito il più efficace, ma sarà un po 'più difficile posare correttamente i materiali rispetto alle composizioni di rivestimento. I materiali più popolari per l'incollaggio dell'impermeabilizzazione: materiale di copertura, isoplast, ecoflex, iselast, mostoplast, technonikol, hydroisol.

I materiali non risentono degli sbalzi di temperatura e, se installati correttamente, secondo le tecnologie esistenti, proteggeranno la superficie del pavimento per molti anni.

L'impermeabilizzazione è realizzata sotto forma di fogli o rotoli di materiale impermeabile con buona elasticità. Ma, nonostante ciò, non è facile posarli da soli in luoghi difficili, ad esempio negli angoli di una stanza.

Vengono realizzati due tipi di materiali per incollare. Uno di loro è posizionato SU adesivo consumato, altri sono autoadesivi.

Per l'installazione del primo tipo, il mastice bituminoso viene spesso utilizzato come base adesiva. Sui fogli autoadesivi, in linea di principio, lo stesso mastice viene applicato sulla superficie posteriore e protetto da un'apposita pellicola, che viene rimossa solo durante la posa.

al massimo esteso fino a poco tempo fa, il tipo di impermeabilizzazione a colla era un normale materiale di copertura, ma con l'avvento di materiali più avanzati viene utilizzato sempre meno. I tipi moderni possono avere una base polimerica o bituminosa, quindi differiscono in qualche modo nelle loro caratteristiche.

• Il materiale polimerico è film e membrane in gomma vulcanizzata. Molto spesso sono già ricoperti da una composizione adesiva.

Si distinguono favorevolmente per:

- piccolo spessore;

— lunga durata;

- ottima resistenza meccanica;

- nessun restringimento;

- resistenza alle vibrazioni.

• L'impermeabilizzazione a base di bitume viene utilizzata molto più spesso, poiché è più economica. Tali materiali, ad esempio, includono l'impermeabilizzazione, realizzata sulla base di fibra di vetro impregnata di bitume, e il plastificante lo rende resistente alle fessurazioni e gli conferisce flessibilità. Questo materiale non è soggetto a biodegradazione e alla formazione di muffe su di esso.

Può essere prodotto in versione mono e bifacciale.

Materiale bifacciale adatto per rivestimento multistrato

Il materiale bifacciale differisce da quello monofacciale per la presenza di un film protettivo polimerico su entrambi i lati: si scioglie se esposto a alte temperature durante la posa. Questo materiale viene utilizzato nel caso in cui sia predisposto un rivestimento impermeabilizzante multistrato.

Il materiale unilaterale è dotato di un rivestimento protettivo costituito da trucioli minerali. - viene solitamente utilizzato per il rivestimento esterno di un tetto in tela.

L'impermeabilizzazione a colla viene utilizzata non solo per rivestimenti in calcestruzzo, ma anche per pavimenti in legno, sui quali viene posata senza sciogliersi - su mastice bituminoso.

Posa impermeabilizzante adesivo

La superficie del pavimento del bagno prima della posa del materiale adesivo deve essere preparata con maggiore attenzione rispetto all'applicazione di composizioni di rivestimento su di essa: questa sfumatura deve essere osservata per creare una protezione del pavimento affidabile e a lungo termine.

Il lavoro viene eseguito nel seguente ordine:

• I pavimenti del bagno non dovrebbero avere nemmeno piccole sporgenze, quindi devono essere rimossi. Se necessario, la superficie viene livellata con composti. Quindi il pavimento è ben asciugato e pulito dalla polvere.
• Inoltre, la superficie del pavimento e la parte inferiore delle pareti sono ricoperte di primer, che dovrebbero anche asciugarsi bene.
• Quindi, sulla superficie del pavimento e delle pareti, viene applicato uno strato di mastice con uno spessore di circa 2 mm per un'altezza di 200 mm. Il mastice può essere a base di gomma o bitume polimero.
• Poi arriva l'adesivo impermeabilizzante. La prima tela, che si troverà sul muro, viene posata con una piega, ma viene prima incollata alla superficie del pavimento e poi al muro.

Il mastice viene riscaldato fino ad ammorbidirlo con un bruciatore a gas. La superficie è ricoperta da un foglio impermeabilizzante, che viene poi arrotolato con un rullo.

Il telo successivo viene posato sulla fascia impermeabilizzante già posata con un sormonto di 80 ÷ 100 mm. Poi arrivano la terza e le successive strisce.

• Se si prevede di posare il materiale in due strati, il mastice viene nuovamente applicato sopra il primo e viene posata l'impermeabilizzazione. Il secondo strato è posato in modo tale che il centro delle tele si trovi all'incrocio delle strisce dello strato inferiore, quindi si sovrapponga completamente ad esse.

Il processo di installazione del technonicol avviene allo stesso modo, ma il suo vantaggio sta nel fatto che lo strato bituminoso è già presente sul materiale. Durante la posa non resta che riscaldarlo fino a quando il film polimerico protettivo non si scioglie e arrotolarlo in superficie con un rullo. È molto importante non surriscaldare il materiale, poiché l'impermeabilizzazione diventerà fragile e la sua durata sarà notevolmente ridotta.

La posa a caldo non è una buona idea, poiché in piccoli spazi chiusi si consiglia di evitare di lavorare con un bruciatore. Il materiale impermeabilizzante e il mastice, quando riscaldati, emettono un odore acuto e persistente, che è piuttosto poco stagionato. Inoltre, lavorare in modo indipendente con un bruciatore senza avere la giusta esperienza è piuttosto pericoloso, ma se si è già deciso di incollare l'impermeabilizzazione in questo modo, allora è meglio affidare questo processo a specialisti.

Per eseguire il lavoro da soli, è meglio utilizzare tele autoadesive che non richiedono l'uso di un bruciatore: questa installazione è anche chiamata metodo "a freddo". Per un tale rivestimento, il pavimento in cemento deve essere trattato con un primer, un composto speciale a base di bitume.

Usandolo, puoi creare un rivestimento ermetico quasi senza soluzione di continuità, poiché i fogli sovrapposti di 100 mm sono strettamente incollati tra loro. Prima di fissarli, la pellicola protettiva viene rimossa dallo strato adesivo e la tela viene immediatamente premuta contro il foglio impermeabilizzante già posato.

Quando si utilizza materiale adesivo, è necessario prestare particolare attenzione tubi dell'acqua e fori di scarico dell'acqua. Per loro vengono praticati dei fori nell'impermeabilizzazione, dove sono inserite le guarnizioni in gomma. I punti di contatto sono rivestiti con poliuretano o sigillante siliconico.

Impermeabilizzazione colata

L'impermeabilizzazione del getto può essere realizzata anche con materiali diversi. Come suggerisce il nome, l'installazione di questi composti sulla superficie avviene versandoli in forma fredda o calda.

Impermeabilizzazione a caldo

L'impermeabilizzazione a caldo può essere asfalto-polimero e asfalto. I materiali di consumo per questo sono bitume caldo, asfalto e pece. Questo materiale mostra buone prestazioni: elasticità, elevata resistenza alla flessione, resistenza e affidabilità.

I materiali vengono versati sulla superficie, dove si è lavorato in anticipo per sigillare le cuciture con sigillanti e mastici.

Questo tipo di impermeabilizzazione non viene quasi mai utilizzato per i bagni degli appartamenti: sono più adatti per le stesse stanze attrezzate nelle case private.

Installazione di impermeabilizzazione a caldo

Per eseguire correttamente l'impermeabilizzazione a caldo è necessario procedere nel seguente ordine:

• La superficie del pavimento deve essere accuratamente pulita da vari contaminanti che potrebbero rimanere dai lavori di riparazione.
• Le crepe rilevate, così come le giunture dei piani, sono riempite con composti sigillanti.
• Successivamente, il pavimento deve essere ben asciugato: per questo vengono spesso utilizzati riscaldatori a infrarossi, bruciatori a gas e altri dispositivi abbastanza potenti.
• L'adescamento è in corso. Per questo tipo di impermeabilizzazione viene utilizzato come primer il bitume a caldo.

• Successivamente, la superficie di lavoro innescata attorno al perimetro è separata dalla cassaforma. È necessario se impermeabileè necessaria solo una parte della stanza.
• Impermeabilizzazione riscaldata massa - temperatura il suo riscaldamento è indicato sulla confezione.
• La composizione calda viene accuratamente versata sulla superficie, distribuita uniformemente su di essa con una racla e lasciata fino a completa solidificazione.
• Se necessario, vengono versati diversi strati di impermeabilizzazione, ma ciascuno successivo - solo dopo che il precedente si è completamente asciugato.

Impermeabilizzazione colata a freddo

I tipi di impermeabilizzazione a freddo includono materiali come gomma "liquida" e vetro "liquido".La tecnologia per lavorare con questi composti è simile, ma i loro componenti differiscono in modo significativo.

"Gomma liquida

Questo materiale impermeabilizzante è costituito da bitume e additivi polimerici, che rendono l'emulsione risultante più resistente all'usura e resistente alle influenze esterne.

Confezione in gomma liquida

Come fissatore per miscele bitume-polimero viene utilizzato il cloruro di calcio, che riduce la densità del materiale, che consente di installare la "gomma liquida" mediante spruzzatura. L'agente di fissaggio viene diluito con acqua in proporzioni di 1:10 prima di essere aggiunto all'emulsione, quindi la composizione finale viene miscelata.

Prezzi per gomma liquida Apiflex

Gomma liquida spruzzata Apiflex

Affinché il rivestimento abbia successo, è necessario aderire alla tecnologia, preparare bene la base e svolgere lavoro ad una temperatura non inferiore a + 3 ÷5 °С.

La gomma "liquida" viene prodotta in diverse consistenze, che ne consentono l'applicazione alle superfici in vari modi:

• Il metodo di posa alla rinfusa è il più diffuso, in quanto non richiede attrezzature speciali, mentre la composizione riempie tutte le piccole fessure e crea un rivestimento uniforme e liscio.
• La spruzzatura è un metodo più complesso, in quanto richiede attrezzature e abilità speciali per lavorarci. Con la corretta applicazione dell'impermeabilizzazione a spruzzo, risulta essere di migliore qualità rispetto a quando si utilizzano altri metodi, poiché la composizione viene fornita sotto pressione e riempie non solo le fessure, ma anche i pori microscopici della base.
• La tecnologia di verniciatura (rivestimento) è la più accessibile di tutte e tre quelle esistenti. L'applicazione differisce poco dal solito isolamento del rivestimento, che è già stato menzionato sopra. Per l'applicazione della pittura, l'impermeabilizzazione viene prodotta sotto forma di pasta o soluzione.

Dopo aver lavorato il pavimento con gomma "liquida", sulla superficie dovrebbe formarsi un film elastico ermetico che proteggerà in modo affidabile il pavimento dall'umidità.

La tabella mostra le principali caratteristiche di questo materiale:

Parametri del materiale	Indicatori
Resistenza alla trazione (MPa)	2E-3
Allungamento a rottura (%)	1500
Forza di adesione con la superficie del calcestruzzo (MPa)	1
Densità (kg/m³)	1000÷1100
Quantità di sostanze non volatili (%)	57÷65
Tempo di indurimento della composizione dopo la sua applicazione (ore)	24
Massimo assorbimento d'acqua nelle prime 24 ore, %	0.5
Permeabilità all'acqua a una pressione di 0,01 MPa in 24 ore	Nessun punto bagnato
Il consumo medio del componente principale nella produzione di materiale da rivestimento per pavimenti è di 1 mm, in residuo secco kg/m²	1.61

Le caratteristiche tecniche e operative delle diverse marche possono variare leggermente. Ma poiché tutti i componenti della gomma "liquida" sono ecologici, non emettono fumi nocivi durante il funzionamento, sono sicuri per l'uomo.

Le qualità positive di tutti i tipi di gomma "liquida" possono essere chiamate:

• Elevato grado di adesione a varie superfici.
• Resistenza chimica.
• Possibilità di applicare l'impermeabilizzante sul vecchio pavimento ripulito.
• Formazione di una superficie continua senza soluzione di continuità.
• Elevata elasticità e resistenza del materiale.

Un chiaro esempio dell'elevata elasticità e resistenza della "gomma liquida"

• Resistenza agli sbalzi di temperatura.
• La composizione è inodore durante l'installazione, quindi è adatta per l'impermeabilizzazione all'interno.
• Lunga durata.

Come applicare la gomma "liquida".

Non ha senso descrivere il lavoro con un tipo di rivestimento di "gomma liquida" - non è diverso dall'impermeabilizzazione del rivestimento ordinario. Per non ripeterci, vale la pena considerare solo la tecnologia di spruzzatura e versamento di una composizione impermeabilizzante.

Il primo passo è quello di T t Preparazione della superficie radiante. Viene eseguito come per qualsiasi tipo di impermeabilizzazione. La condizione principale è l'uniformità della superficie del pavimento, senza frammenti sporgenti, e la sua pulizia.

Prima di applicare tutti i tipi di gomma "liquida", anche le superfici devono essere primerizzate. Come primer, un simile la composizione della soluzione bitume polimero, che non solo creerà un'eccellente adesione per il rivestimento, ma migliorerà anche le sue proprietà impermeabilizzanti. Il primer viene applicato con un rullo o un pennello.

Il passaggio successivo, dopo che il terreno si è completamente asciugato, è l'applicazione del materiale impermeabilizzante. La spruzzatura di gomma "liquida" viene eseguita utilizzando attrezzature speciali. Serbatoi con composizione bitume-polimero e con fissativo - soluzione Cloruro di calcio. Entrambi i componenti vengono immessi nello spruzzatore contemporaneamente, che vengono miscelati e applicati sulla superficie sotto pressione, formando una membrana elastica con uno spessore di 2 ÷ 3 mm. Questo processo è solitamente affidato a specialisti che dispongono dell'apparato e dell'esperienza necessari.

Il processo di spruzzatura di "gomma liquida"

Il metodo di colata consiste nel versare il materiale finito sulla superficie del pavimento e distribuirlo con rullo a punte, spatola o racla. L'impermeabilizzazione viene applicata non solo sulla superficie del pavimento, ma anche, come nei casi precedenti, sulla parte inferiore del muro e attorno ai tubi delle condutture dell'acqua.

Il consumo approssimativo di questo materiale per 1 m² è di 2,8 ÷ 3 litri. L'asciugatura completa del rivestimento avviene dopo due giorni. Trascorso questo tempo, puoi procedere a ulteriori lavori sul pavimento del dispositivo.

"Vetro liquido"

Conoscendo le caratteristiche e la tecnologia di applicazione dei vari materiali impermeabilizzanti, sarà più facile sceglierne uno che si adatti a tutti gli effetti e si renda disponibile per lavori indipendenti.

La fondazione è la parte più importante della casa, da cui dipende l'affidabilità e la durata dell'edificio. Essendo un elemento sotterraneo, la fondazione è più suscettibile agli effetti dannosi dell'acqua e dell'umidità rispetto ad altri. Nella maggior parte dei casi, la fondazione della casa è un calcestruzzo monolitico o prefabbricato, caratterizzato da una struttura porosa.

Le fondazioni e le pareti devono essere impermeabilizzate? Senza dubbio. Penetrando in profondità, l'acqua distrugge gli elementi metallici. Sperimentando cambiamenti di temperatura e passando da uno stato di aggregazione a un altro, l'acqua cambia di volume. Ciò non può che avere un impatto negativo sul calcestruzzo, che viene distrutto sempre di più ad ogni ciclo: compaiono crepe e vuoti. Di conseguenza, la funzionalità della fondazione viene persa.

Pertanto, è molto importante garantire che la struttura sottostante sia completamente protetta dalla penetrazione dell'umidità. La domanda è come impermeabilizzare le fondamenta. Ci sono molti fattori che influenzano la qualità di una barriera idroelettrica: dalla natura della fondazione e dal tipo di terreno al tipo di materiale isolante e alla disponibilità della base ad accettarlo. Ecco perché vale la pena utilizzare servizi specializzati: solo i professionisti comprendono chiaramente come impermeabilizzare correttamente le fondamenta. Piccoli errori possono portare, come minimo, alla necessità di frequenti riparazioni della protezione dall'umidità.

Quale impermeabilizzazione scegliere per la fondazione?

La risposta dipende dall'orientamento della base - superficie orizzontale o verticale, dal budget e dal grado di razionalità. I materiali per proteggere le fondamenta dall'umidità sono suddivisi in:

• incollare;
• Rivestimento;
• penetrante.

Incollare l'isolamento

Uno dei tipi di isolamento del rotolo. In precedenza, era ampiamente utilizzato per l'elaborazione dell'orizzonte, creando uno strato impermeabilizzante sotto la fondazione. Come materiale in rotolo, di solito agisce il materiale di copertura, che viene incollato su una superficie trattata con bitume caldo. Si consiglia di utilizzare in combinazione con l'impermeabilizzazione penetrante, descritta più dettagliatamente di seguito.

Isolamento del rivestimento

Rappresentata da una gamma di materiali, suddivisa in:

• bituminoso;
• polimerico;
• cemento-polimero.

Come il rotolo, il rivestimento è molto meglio utilizzato in combinazione con l'isolamento penetrante.

Isolamento penetrante

Innanzitutto, parliamo degli svantaggi di altri tipi. Ciò contribuirà a comprendere i vantaggi assoluti dell'impregnazione. Altri materiali sono relativamente buoni per il trattamento della superficie esterna. La pressione dell'acqua preme l'isolante contro la base. Il liquido agisce sull'idroprotezione interna per separazione, e questo riduce notevolmente la durata della barriera.

Inoltre, tutti i materiali, ad eccezione delle impregnazioni, sono soggetti a danni. Anche piccoli problemi sono un motivo per cui le acque sotterranee lavorano per consumare le fondamenta. La ricerca di aree danneggiate richiede spesso molto lavoro.

Qual è il modo giusto per impermeabilizzare un fondotinta se il liquido crea tanti problemi e i materiali si rovinano così facilmente? Abbiamo bisogno di un connubio inscindibile di cemento e impermeabilizzazione. Ecco come funziona l'isolamento penetrante: la miscela migra in profondità struttura in cemento armato, riempiendo assolutamente tutti i pori e gli strati, cristallizzando in essi e creando una barriera affidabile all'umidità. Nel mercato dell'impregnazione, il leader indiscusso sono i materiali della famiglia Penetron.

Il modo migliore per impermeabilizzare le fondamenta sono i materiali Penetron

Comprendere l'essenza delle impregnazioni e dei materiali correlati ti dirà come impermeabilizzare le fondamenta secondo le regole.

Penetron è il materiale principale del complesso. Certamente presente come uno dei componenti. Vantaggi:

• penetra ad una profondità di almeno 30-40 cm; nel tempo la profondità arriva fino a 90 cm;
• facile da usare - applicato con un pennello;
• aumenta la resistenza al gelo almeno due volte;
• aumenta la resistenza del calcestruzzo fino al 15%;
• protegge il rinforzo dalla corrosione;
• resistente agli ambienti aggressivi;
• caratterizzato dall'autoguarigione delle microfessure;
• permeabile al vapore;
• una vasta gamma di usi (fino a centrali nucleari, centrali termiche, ecc.);
• ecologico, consentito a contatto con acqua potabile.

Ti stai ancora chiedendo quale tipo di impermeabilizzazione scegliere per il fondotinta? Penetron è caratterizzato dalla massima manutenibilità. I problemi vengono risolti rapidamente e localmente.

Penekrit: la composizione viene utilizzata per sigillare giunti / cuciture / giunzioni / crepe in combinazione con Penetron. Si distingue per l'assenza di restringimento, elevata resistenza e resistenza all'acqua, buona adesione a calcestruzzo, pietra, mattoni, metallo.

Peneplug e Waterplug - Guarnizioni idrauliche che eliminano rapidamente le perdite di carico nelle strutture in calcestruzzo, pietra e mattoni. Tempo di presa rapido (dipende dalla temperatura e dal materiale). Caratterizzato dalla capacità di espandersi. Utilizzato in combinazione con le due specie precedenti.

Penetron Admix - Un additivo utilizzato nella fase di preparazione del calcestruzzo. Aumenta le prestazioni della fondazione in calcestruzzo in termini di forza, resistenza all'acqua e resistenza al gelo. Può essere utilizzato in combinazione con Penebar o Penekrit (dopo l'indurimento del calcestruzzo con additivo).

Penebar è un fascio impermeabilizzante progettato per sigillare giunzioni strutturali e di lavoro e passaggi di comunicazione. Aumentando più volte a contatto con l'acqua, Penebar crea pressione e diventa un'ottima idro-barriera.

Questi non sono tutti i materiali del complesso, ma quelli descritti sono i principali. Su come impermeabilizzare correttamente le fondamenta con il loro aiuto, ulteriormente.

Tecnologia di impermeabilizzazione della fondazione

Lavoro preparatorio

Non basta sapere impermeabilizzare un fondotinta. Hai bisogno di una formazione di qualità. Tutti i difetti superficiali devono essere identificati. Calcestruzzo sciolto, punti con macerie nude e / o rinforzo devono essere smontati e intonacati con una miscela di riparazione di Scrape M500. I raccordi sono pre-puliti e adescati con una soluzione anticorrosione. I difetti non sono sempre evidenti, possono essere nascosti dalla lattime di cemento. Questo latte viene rimosso, ad esempio, con la composizione di Himfreza.

In una fondazione in cemento, soprattutto se si tratta di una struttura a blocchi, ci sono molte cuciture. Questi sono i luoghi più vulnerabili. I giunti sono pre-approfonditi di 20-25 millimetri, puliti e, lavando bene inumiditi. Quindi consigliamo di sigillare questi luoghi con Penekrit.

Crepe e fessure sono sigillate, ancora una volta, con Penekrit. La superficie inumidita viene trattata con Penetron, in due strati. Eventuali perdite nel calcestruzzo vengono eliminate con l'ausilio di miscele Waterplug o Peneplag. I punti che perdono sono ricamati, almeno in larghezza, di 25 mm e approfonditi di 50 mm. Si consiglia di approfondire l'espansione sotto forma di coda di rondine. Nel caso di abbondante idrofiltrazione con un grande afflusso d'acqua, è necessario utilizzare resine da iniezione del tipo PenePurFom. Ma questo è già con l'aiuto di dispositivi e attrezzature speciali.

Molto spesso ci sono inserti in mattoni nella fondazione FBS. Quale impermeabilizzazione scegliere per la fondazione in questo caso? In questa situazione, dovresti prestare nuovamente attenzione all'M500 Skrepa. Viene utilizzato per intonacare un mattone su una rete metallica, ottenendo allo stesso tempo un notevole aumento della resistenza e un effetto impermeabilizzante. Non dimenticare Penekrit, che chiude le giunture, e in questo caso, lungo il bordo dell'M500 M500 e degli stessi FBesok.

Trattamento finale con Penetron

Questo completa la preparazione e puoi procedere alla fase finale. Dopo la presa delle miscele utilizzate, la superficie da trattare deve essere pulita e inumidita molto bene. Infine, viene preparata la miscela Penetron e la soluzione viene applicata in due strati - con una pausa di 4-6 ore, o non appena il primo strato si asciuga. Dopo il completamento dei lavori, la fondazione, con una frequenza di diverse ore, viene inumidita per tre giorni. A questo punto, possiamo dire che hai già capito come impermeabilizzare correttamente le fondamenta.

Il composto finito deve essere utilizzato entro mezz'ora, quindi prepara la quantità che può essere applicata durante questo periodo, altrimenti la composizione si trasformerà in pietra!

Una caratteristica distintiva del fondotinta a nastro risiede nel suo stesso nome. È un circuito chiuso - un "nastro" (una striscia di cemento armato posta sotto muri portanti). Attraverso l'utilizzo di una fondazione a strisce, la resistenza alle forze del terreno in movimento aumenta, mentre il rischio di deformazione o cedimento dell'edificio è ridotto al minimo.

Fondotinta a strisce - foto di una struttura appena versata

È questa fondazione che è costruita su terreni asciutti o pesanti. Inoltre, maggiore è il peso della struttura futura, più profonda viene posta la fondazione (a volte anche fino a 3 m, a seconda della profondità del congelamento del suolo e del livello delle acque sotterranee).

Queste e altre caratteristiche sono regolate da GOST 13580-85 e SNiP 2.02.01.83.

GOST 13580-85. PIASTRE IN CEMENTO ARMATO DI FONDAZIONI A CINGHIA. Specifiche. Download file

SNiP 2.02.01-83. FONDAZIONI DI EDIFICI E STRUTTURE. Download file

Durante la costruzione, viene prestata particolare attenzione all'impermeabilizzazione, poiché da essa dipenderanno la resistenza, la qualità e la durata della struttura. In assenza di protezione, le acque sotterranee e le precipitazioni possono danneggiare in modo significativo il calcestruzzo e le conseguenze possono essere le più tristi: dall'umidità permanente al cedimento e alla fessurazione dei muri. Per questo motivo l'impermeabilizzazione fai da te del sottofondo è una delle fasi più critiche.

Fondotinta impermeabilizzato - foto

Di seguito è riportata la profondità media del congelamento del suolo in diverse regioni. Se la tua regione non è nella tabella, allora devi concentrarti su quella più vicina alle altre.

Indipendentemente dal metodo di isolamento scelto (saranno discussi poco dopo), nel lavoro è necessario seguire una serie di requisiti tecnici.

1. Assicurati di tenere conto del livello delle acque sotterranee, poiché il tipo di isolamento dipende da esso.
2. È inoltre necessario tenere conto delle condizioni per il futuro funzionamento dell'impianto (se, ad esempio, si sta costruendo un magazzino, i requisiti per l'impermeabilizzazione saranno più severi).
3. È inoltre necessario ricordare la possibilità di inondazioni durante grandi alluvioni o precipitazioni (questo vale in particolare per il terreno sciolto).
4. Anche la forza del "rigonfiamento" del suolo durante il gelo gioca un ruolo importante (durante lo sbrinamento / congelamento, la struttura e il volume dell'acqua cambiano, il che può portare non solo all'innalzamento del suolo, ma anche alla distruzione delle fondamenta ).

I principali metodi di impermeabilizzazione

L'impermeabilizzazione può essere di due tipi: verticale e orizzontale. Consideriamo ciascuna delle opzioni.

Informazioni importanti! Quando si costruiscono le fondamenta, non è necessario risparmiare denaro e abbandonare il "cuscino" di sabbia. La sabbia è necessaria non solo per evitare perdite di calcestruzzo, ma anche per evitare il dilavamento della struttura.

Viene eseguito anche durante la costruzione della fondazione e potrebbe essere necessario un tempo aggiuntivo (15-17 giorni) per le misure preparatorie. La funzione principale di tale isolamento è proteggere la base nel piano orizzontale (principalmente dalle acque sotterranee capillari). Un componente importante dell'impermeabilizzazione orizzontale è il sistema di drenaggio, dotato di un alto livello di acque sotterranee.

Vale la pena notare che sotto il "nastro" dovrebbe esserci una base sufficientemente solida, sopra la quale verrà posato uno strato impermeabilizzante. Spesso per questo viene gettato un "cuscino" di larghezza leggermente maggiore rispetto a quello della futura fondazione. In assenza di necessità di alta qualità(ad esempio, se si sta costruendo la fondazione per un bagno) è sufficiente preparare un massetto di sabbia e cemento in un rapporto di 2: 1. In epoca sovietica veniva realizzato il massetto di asfalto, ma oggi questa tecnologia non viene praticamente utilizzata.

La procedura di impermeabilizzazione orizzontale consiste in diverse fasi.

Fase 1. Il fondo della fossa, scavato sotto la base, è ricoperto da un "cuscino" sabbioso di circa 20-30 cm di spessore (si può usare argilla al posto della sabbia) e accuratamente compattato.

Fase 3. Quando il massetto si asciuga (ci vogliono circa 12-14 giorni), viene ricoperto con mastice bituminoso e viene fissato uno strato di materiale di copertura. Quindi si ripete la procedura: applicazione del mastice - fissaggio del materiale del tetto. Sopra il secondo strato viene versato un altro massetto dello stesso spessore.

Fase 4. Quando il calcestruzzo si indurisce, inizia la costruzione della fondazione stessa, le cui superfici sono inoltre ricoperte da tipi verticali di impermeabilizzazione (ne parleremo più avanti).

Informazioni importanti! Se l'edificio sarà costruito da una casa di tronchi, è necessario impermeabilizzare anche la parte superiore della fondazione, poiché lì verrà installata la prima corona. Altrimenti, il legno potrebbe marcire.

Drenaggio

Il drenaggio può essere richiesto in due casi:

• se la permeabilità del suolo è bassa e l'acqua si accumula anziché essere assorbita da essa;
• se la profondità della fondazione è inferiore o corrisponde alla profondità della falda acquifera.

L'algoritmo delle azioni per la disposizione del sistema di drenaggio dovrebbe essere il seguente.

Fase 1. Lungo il perimetro della struttura - a circa 80-100 cm dalla fondazione - viene scavata una piccola fossa larga 25-30 cm La profondità deve superare di 20-25 cm la profondità di getto della base È importante che la fossa abbia una leggera pendenza in direzione del collettore dell'acqua, dove l'acqua si accumulerà.

Fase 2. Il fondo è ricoperto di geotessile, mentre i bordi del materiale devono essere avvolti sulle pareti per almeno 60 cm, dopodiché viene versato uno strato di ghiaia di 5 centimetri.

Fase 3. Sulla parte superiore è installato uno speciale tubo di drenaggio con una pendenza verso il collettore dell'acqua di 0,5 cm / 1 metro lineare. M.

Posa di tubi su geotessili e riempimento di pietrisco

Grazie a questo design, l'acqua scorrerà nel tubo di drenaggio, mentre esso (tubo) non si ostruirà. L'umidità verrà scaricata nel collettore dell'acqua (può essere un pozzo o una fossa e le dimensioni dipendono dall'afflusso di acqua e sono determinate su base individuale).

Prezzi per un pozzo di drenaggio

drenaggio bene

Impermeabilizzazione verticale

L'isolamento di tipo verticale è l'elaborazione delle pareti della fondazione finita. Esistono diversi modi per proteggere la base, possibili sia durante la costruzione dell'edificio che dopo la costruzione.

Tavolo. Punti di forza e di debolezza delle opzioni di impermeabilizzazione più popolari

Materiale	Periodo operativo	Facilità di riparazione	Elasticità	Forza	Costo, al m²
	5 a 10 anni	★★★☆☆	★★★★★	★★☆☆☆	Circa 680 rubli
Mastice poliuretanico	Dai 50 ai 100 anni	★★★☆☆	★★★★★	★★☆☆☆	Circa 745 rubli
Materiali bituminosi laminati	Dai 20 ai 50 anni	★☆☆☆☆	-	★☆☆☆☆	Circa 670 rubli
Membrane polimeriche (PVC, TPO, ecc.)	Dai 50 ai 100 anni	-	★☆☆☆☆	★★★☆☆	Circa 1300 rubli

Economico e semplice, e quindi il modo più diffuso per impermeabilizzare le fondamenta. Implica la lavorazione completa con mastice bituminoso, penetrando in tutte le fessure e vuoti e impedendo all'umidità di entrare in casa.

Informazioni importanti! Quando scegli l'uno o l'altro mastice bituminoso, presta attenzione alla marcatura: questo ti aiuterà a scoprire la resistenza al calore del materiale. Ad esempio, il mastice contrassegnato MBK-G-65 ha una resistenza al calore (per cinque ore) rispettivamente di 65°C e MBK-G-100 - 100°C.

Vantaggi del mastice bituminoso:

• facilità d'uso (può essere fatto da solo);
• costo accessibile;
• elasticità.

Screpolatura:

• bassa velocità di lavoro (richiede l'applicazione di più strati, che richiede molto tempo);
• non la migliore resistenza all'acqua (anche un'applicazione di alta qualità non garantisce una protezione al 100%);
• fragilità (tra 10 anni dovrai ritrattare il fondotinta).

Il processo di applicazione del mastice è estremamente semplice e consiste in diverse fasi.

Fase 1. Preparazione della superficie. Di seguito sono riportati i requisiti di base.

1. La superficie della fondazione deve essere solida, con bordi e spigoli smussati o arrotondati (ø40-50 mm). I raccordi vengono realizzati nei punti di transizione dalla verticale all'orizzontale, quindi le superfici unite verranno accoppiate in modo più fluido.
2. Per il bitume, le sporgenze taglienti sono estremamente pericolose, che compaiono dove si uniscono gli elementi della cassaforma. Queste sporgenze vengono rimosse.
3. Le aree in calcestruzzo ricoperte da gusci di bolle d'aria vengono strofinate con una malta cementizia a grana fine a base di una miscela di costruzione secca. In caso contrario, nel mastice appena applicato appariranno delle bolle, che scoppieranno 10 minuti dopo l'applicazione.

Inoltre, lo sporco e la polvere devono essere rimossi dalla superficie e quindi asciugati accuratamente.

Informazioni importanti! L'umidità del substrato è un indicatore molto importante e non deve superare il 4%. A un valore più alto, il mastice si gonfierà o comincerà a sfaldarsi.

Testare la base per l'umidità è abbastanza semplice: è necessario posare un pezzo di pellicola in PE di 1x1 m sulla superficie del calcestruzzo e se non c'è condensa sulla pellicola in un giorno, è possibile procedere in sicurezza a ulteriori lavori.

Fase 2. Per aumentare l'adesione, la base preparata viene adescata con un primer bituminoso.

Puoi andare dall'altra parte e preparare tu stesso un primer bituminoso. Per fare questo, il bitume di grado BN70/30 deve essere diluito con un solvente a rapida evaporazione (ad esempio benzina) in rapporto 1:3.

Uno strato di primer viene applicato su tutta la superficie, due in corrispondenza della giunzione. Questo può essere fatto con un pennello o un rullo. Dopo che il primer si asciuga, viene applicato il mastice vero e proprio.

Fase 3. La barra di bitume viene spezzata in piccoli pezzi e sciolta in un secchio sul fuoco.

Si consiglia di aggiungere una piccola quantità di "mining" lì durante il riscaldamento. Quindi il bitume liquido viene applicato in 3-4 strati. È importante che il materiale non si raffreddi nel contenitore, perché con un ulteriore riscaldamento perde parzialmente le sue proprietà.

Lo spessore totale dello strato impermeabilizzante dipende dalla profondità del getto di fondo (vedi tabella).

Tavolo. Il rapporto tra lo spessore dello strato di bitume e la profondità della fondazione

Fase 4. Dopo l'essiccazione, il bitume deve essere protetto, poiché può essere danneggiato se riempito con terra contenente detriti. Per fare ciò, puoi utilizzare geotessili laminati o isolamento EPPS.

Prezzi per mastice bituminoso

mastice bituminoso

Video - Isolamento della fondazione EPPS

Rinforzo

L'isolamento bituminoso necessita di rinforzo su:

• cuciture fredde;
• giunzione di superfici;
• crepe nel calcestruzzo, ecc.

Spesso per il rinforzo vengono utilizzate fibra di vetro e fibra di vetro.

Il materiale in fibra di vetro deve essere affondato nel primo strato di bitume e arrotolato con un rullo: questo fornirà un moncone più stretto. Non appena il mastice si asciuga, viene applicato lo strato successivo. È importante che il materiale in fibra di vetro sia posato con una sovrapposizione di 10 cm su entrambi i lati.

Il rinforzo fornirà una distribuzione più uniforme del carico sull'intera striscia isolante, ridurrà al minimo l'allungamento del bitume nei punti delle fessure aperte e, di conseguenza, prolungherà notevolmente la durata.

prezzi della vetroresina

fibra di vetro

Può servire sia come protezione principale che come aggiunta al mastice bituminoso applicato. Di solito ruberoid è usato per questo.

Tra i vantaggi del metodo vanno evidenziati:

• basso costo;
• disponibilità;
• buona durata (circa 50 anni).

Per quanto riguarda le carenze, questo può essere attribuito solo al fatto che non si può far fronte al lavoro da soli. L'algoritmo delle azioni dovrebbe essere il seguente.

Fase 1.

A differenza del metodo precedente, non è necessario applicare con cura il materiale, poiché il mastice è necessario esclusivamente per fissare l'impermeabilizzazione arrotolata alla base.

Fase 2. Utilizzando un bruciatore, il materiale del tetto viene leggermente riscaldato dal basso, dopodiché viene sovrapposto a uno strato di bitume caldo. I fogli di materiale di copertura sono uniti con una sovrapposizione di 10-15 cm, tutti i giunti vengono lavorati con un bruciatore.

Fase 3. Dopo aver fissato il materiale del tetto, puoi riempire le fondamenta, poiché qui non è necessaria una protezione aggiuntiva.

Informazioni importanti! Il materiale del tetto può essere sostituito con materiali più moderni che vengono saldati sulla base. Questi possono essere film polimerici o tele con rivestimento bitume-polimero (ad esempio Izoelast, Technoelast, ecc.).

Prezzi per materiale di copertura

ruberoid

Video - Impermeabilizzazione con materiale di copertura

Questo metodo è estremamente semplice da eseguire e viene utilizzato per l'impermeabilizzazione e il livellamento della superficie di fondazione. Qui vantaggi dell'impermeabilizzazione dell'intonaco:

• semplicità;
• alta velocità di lavoro;
• costo accessibile dei materiali.

Screpolatura:

• bassa resistenza all'acqua;
• breve durata (circa 15 anni);
• possibili crepe.

Non c'è nulla di complicato nel processo di candidatura. Innanzitutto, con l'aiuto di tasselli, una rete di mastice viene attaccata alla fondazione, quindi viene preparata miscela di gesso con componenti impermeabili. La miscela viene applicata alla fondazione con una spatola. Dopo che l'intonaco si è asciugato, il terreno viene versato.

Si tratta infatti di una dispersione in acqua di particelle di bitume modificato con polimero. La composizione viene spruzzata sulla base, fornendo un'impermeabilizzazione di alta qualità. Vantaggi questo metodo sono i seguenti:

• impermeabilizzazione di alta qualità;
• non c'è bisogno di abilità speciali;
• durabilità.

Ma c'è anche screpolatura:

• alto costo della composizione;
• bassa velocità di funzionamento in assenza di uno spruzzatore.

Inoltre, la gomma liquida non è disponibile ovunque. Per la fondazione è abbastanza adatto lo stesso tipo di composizione, che può essere di due tipi.

1. Elastomix - applicato in 1 strato, indurisce per circa 2 ore. L'ulteriore conservazione dopo l'apertura della confezione non è soggetta a.
2. Elastopaz è un'opzione più economica, ma è già applicata in 2 strati. Ciò che è caratteristico, Elastopaz è soggetto a conservazione anche dopo l'apertura della confezione.

Fase 1. La superficie viene pulita da sporco e detriti.

Fase 2. La fondazione è ricoperta da uno speciale primer. In alternativa si può utilizzare una miscela di gomma liquida e acqua (rapporto 1:1).

Fase 3. Dopo un'ora, quando il primer si asciuga, viene applicato un materiale impermeabilizzante (uno o due strati, a seconda del tipo di composizione). Si consiglia di utilizzare uno spruzzatore per questo, ma è possibile utilizzare invece un rullo o un pennello.

prezzi della gomma liquida

gomma liquida

Video - Lavorazione della base con gomma liquida

Isolamento penetrante

Sul fondo, preventivamente ripulito dallo sporco e leggermente inumidito con acqua, viene applicata con uno spruzzatore una speciale miscela (Penetron, Aquatro, ecc.), penetrando nella struttura per circa 150 mm. È importante che la soluzione venga applicata in due o tre strati.

Principale vantaggi:

• protezione efficace;
• la possibilità di elaborare superfici all'interno dell'edificio;
• facilità d'uso;
• lungo periodo operativo.

Screpolatura:

• bassa prevalenza di tali soluzioni;
• alto prezzo.

Fare un castello di argilla

Semplice ma allo stesso tempo metodo efficace proteggere la base dall'umidità. In primo luogo, attorno alla fondazione viene scavata una fossa di fondazione con una profondità di 0,5-0,6 m, quindi il fondo viene coperto con un "cuscino" di ghiaia o pietrisco di 5 centimetri. Successivamente, l'argilla viene versata in più fasi (ogni strato viene accuratamente compattato). L'argilla stessa fungerà da cuscinetto contro l'umidità.

L'unico vantaggio del metodo è la facilità di implementazione.

Il castello di argilla è adatto solo per pozzi e strutture domestiche. Se, ad esempio, si tratta di un edificio residenziale, questo metodo può essere utilizzato solo in aggiunta all'impermeabilizzazione già esistente.

Questo metodo di protezione della base è apparso relativamente di recente ed è il seguente: i tappetini riempiti di argilla vengono inchiodati sulla superficie pulita della fondazione utilizzando una pistola di montaggio o tasselli. La posa delle stuoie deve sovrapporsi, di circa 12-15 cm, a volte vengono utilizzati speciali pannelli di cemento argilloso al posto delle stuoie, quindi le giunture in questo caso devono essere ulteriormente lavorate.

Sovrapposizione - foto

In linea di principio, l'isolamento dello schermo è una versione migliorata di un castello di argilla, quindi può essere utilizzato solo per strutture domestiche.

Riassumendo. Quale opzione scegliere?

L'opzione ottimale per l'impermeabilizzazione di una fondazione a strisce dovrebbe includere l'impermeabilizzazione sia orizzontale che verticale. Se, per un motivo o per l'altro, l'isolamento orizzontale non è stato posato durante la costruzione, è meglio ricorrere a mastice bituminoso o intonaco speciale. Ma, ripetiamo, sarà più efficace solo in combinazione con la protezione del tipo orizzontale.

L'impermeabilizzazione del pavimento è necessaria non solo in una casa privata. Ci sono momenti in cui non puoi farne a meno negli appartamenti. Se l'appartamento si trova al primo piano sopra il seminterrato, l'umidità e la muffa dallo spazio sotterraneo possono risalire le pareti.

In questo caso, il pavimento sarà costantemente umido e freddo, e con il tempo potrebbe anche iniziare a creparsi e crollare.Per evitare questi inconvenienti e il costante odore di muffa nel tuo appartamento, l'impermeabilizzazione del pavimento è un must per i primi piani. Ma ci sono casi, soprattutto nelle vecchie case, quando anche su piani superiori il pavimento e le pareti sono saturi di umidità, che penetra attraverso le fessure dalla strada. In questo caso è necessario occuparsi anche di un'impermeabilizzazione affidabile per evitare la comparsa di muffe nell'appartamento, molto pericolose per la salute.

Per quanto riguarda le abitazioni private, l'impermeabilizzazione del pavimento è obbligatoria, anche se edificio di fondazione si è svolto secondo tutte le regole e nel rispetto di tutte le tecnologie.

Tipi di impermeabilizzazione del pavimento

I materiali per la creazione di un'impermeabilizzazione affidabile vengono selezionati tenendo conto del tipo di stanza, di come verrà utilizzata. In ogni caso, queste misure mirano a creare uno strato impermeabile denso e affidabile sul pavimento, che abbia anche proprietà idrorepellenti. Grazie a ciò, il pavimento sarà protetto in modo affidabile dalla decomposizione e dalla distruzione.

L'impermeabilizzazione per area di applicazione è:

• all'aperto
• interno

A seconda della principale sostanza idrorepellente, è suddiviso in:

• bituminoso
• polimerico
• bitume-polimero
• a base di componenti minerali

L'impermeabilizzazione del pavimento della casa può essere eseguita utilizzando i seguenti materiali:

• film
• lanciato
• membrana
• penetrante
• incollare
• pittura
• polvere
• intonacatura
• Rivestimento

Film impermeabilizzanti

I più popolari e familiari a tutti sono il materiale per tetti, il feltro per tetti e il materiale per tetti in vetro. Nel secolo scorso, quasi tutti i lavori di impermeabilizzazione sono stati eseguiti con l'ausilio di questi materiali da costruzione. Continuano ad essere utilizzati nei tempi moderni, utilizzando per una protezione affidabile contro l'umidità non solo i pavimenti, ma anche i tetti e le fondamenta. Questi materiali sono cartone spesso o fibra di vetro, che vengono impregnati durante la loro fabbricazione con bitume e trucioli di basalto. Il risultato è un noto materiale per tetti o feltro per tetti.

Impermeabilizzazione fai da te Con l'aiuto di tali materiali è del tutto possibile, perché per la loro installazione non è necessaria alcuna attrezzatura speciale. È molto importante assicurarsi che non vi sia una grande distanza tra i giunti del materiale del tetto. Idealmente, devono essere saldati con una torcia.

Esistono materiali cinematografici moderni che vengono utilizzati per l'impermeabilizzazione. Si tratta di membrane polimeriche multistrato che, tra l'altro, hanno eccellenti proprietà di isolamento termico.Se è richiesta l'impermeabilizzazione di un pavimento in cemento, viene spesso utilizzato film in polipropilene, polietilene o PVC, tutti prodotti in rotoli. Vengono posati prima di iniziare i lavori per la creazione di un massetto cemento-sabbia o asciutto.

Mastice per impermeabilizzazione

Se stai cercando un modo per rendere l'impermeabilizzazione economica e veloce, questo materiale da costruzione è giusto per te. Il mastice è una composizione adesiva plastica a base di gomma liquida, bitume, resine, plastificanti e polimeri. Viene spesso utilizzato nelle aree residenziali per creare un denso strato impermeabile sul pavimento. È adatto anche per la lavorazione di giunti in bagni, cucine, piscine, saune.

Quando si sceglie il mastice, tenere presente che sono di tipo caldo e freddo, questo materiale è buono perché, oltre a formare un film impermeabile elastico e denso, riempie tutte le fessure e i pori del materiale di cui è composto il pavimento.

Materiali per impermeabilizzazione liquidi idrorepellenti

Questi includono tutti i tipi di pitture, primer, vernici, impregnazioni, formulazioni per iniezione per uso topico che, dopo l'indurimento, creano un denso film idrorepellente. Se è necessaria l'impermeabilizzazione "respirante" del massetto, esistono moderne impregnazioni che penetrano in profondità nei pori del materiale. Dopo l'asciugatura, formano cristalli traspiranti che non lasciano passare l'acqua.

Se hai bisogno di impermeabilizzare un pavimento in legno, devi selezionare materiali liquidi progettati appositamente per il legno. Di norma, proteggono non solo dall'umidità, ma anche dallo sviluppo di microrganismi fungini e dai coleotteri della corteccia.

Materiali impermeabilizzanti in polvere

Si tratta di tutti i tipi di miscele secche, a base di cemento, colla, plastificanti e leganti. Possono essere usati per fare Impermeabilizzazione fai da te, è importante solo leggere attentamente le istruzioni e seguire la tecnologia dell'applicazione. Per preparare una tale miscela, è necessario aggiungere acqua immediatamente prima di iniziare il lavoro. È importante solo osservare le proporzioni indicate, se cerchi di risparmiare denaro e versi più acqua per ottenere più miscela, il risultato potrebbe deluderti Tali miscele impermeabili sono adatte per creare massetti cementizi non solo negli alloggi, ma anche nelle piscine seminterrate, nei bagni.

Come impermeabilizzare correttamente

Qualunque sia il materiale che scegli per l'impermeabilizzazione, ce n'è per tutti i gusti regola generale. In tutte le giunzioni del solaio con le pareti, nonché con altre strutture sporgenti, come i pilastri, lo strato impermeabilizzante deve necessariamente salire di 30 cm sopra il livello del solaio senza soluzione di continuità.

Come applicare l'impermeabilizzante liquido

La tecnologia di applicazione dipende dal materiale che hai scelto, vale a dire impregnazione o colata. Impermeabilizzazione del massetto con l'aiuto di materiali fusi, potrebbe benissimo essere fatto indipendentemente. Una soluzione bituminosa o polimerica viene applicata sulla superficie in uno strato uniforme che, dopo l'indurimento, si trasformerà in un film impermeabile elastico e denso. Il mastice bituminoso deve essere preriscaldato a + 120-140 gradi. Quindi viene versato sul pavimento accuratamente pulito da detriti e polvere. Usando una spatola, deve essere ben livellato in modo che lo strato sia uniforme.

L'impermeabilizzazione del getto sotto il pavimento viene utilizzata nei casi in cui è necessario proteggere una base monolitica dall'umidità prima di posare su di essa un massetto sabbia-cemento. Per affidabilità, saranno necessari diversi strati di materiale impermeabilizzante, se necessario, possono essere rinforzati con fibra di vetro o rete metallica. Lo spessore del film impermeabile risultante dovrebbe essere compreso tra 5 e 15 cm I materiali impermeabilizzanti liquidi possono essere applicati con un pennello, ma è molto conveniente farlo utilizzando uno spruzzatore.

L'impermeabilizzazione del pavimento con impregnazione consiste nell'applicare speciali impregnazioni sulla superficie del pavimento. In questo caso è preferibile utilizzare uno spruzzatore per distribuire uniformemente il materiale impermeabilizzante su tutto il pavimento. Ma puoi farlo anche con un pennello: a seconda del materiale di cui è fatto il pavimento, viene selezionata un'impregnazione con la profondità di penetrazione desiderata. Dopo che si è indurito, si ottiene una membrana impermeabile monolitica senza cuciture. Questo moderno metodo di impermeabilizzazione è ora molto popolare, quindi è già fornito in molti progetti di case finite .

Realizzazione di impermeabilizzazioni con materiali di rivestimento e coloranti

Il metodo cast di impermeabilizzazione comporta il lavoro con materiali riscaldati, come il mastice. Il metodo di verniciatura o rivestimento differisce in quanto vengono utilizzati materiali epossidici o polimerici a freddo, nonché vernici o vernici. La composizione viene applicata alla superficie utilizzando uno strumento, a seconda della sua viscosità. Per questo, sono adatti sia i normali pennelli che i rulli.

Qualunque sia il materiale che scegli per realizzare un rivestimento o una vernice impermeabilizzante, ricorda che va applicato in uno strato sottile di circa 2-3 mm, ma in modo uniforme. Il risultato è un eccellente strato impermeabile che fungerà anche da antimicotico e protezione dalla corrosione. L'unico inconveniente è la fragilità di tale impermeabilizzazione, dovrà essere aggiornata ogni 5 anni.

Come realizzare impermeabilizzazioni con materiali collanti

Durante la creazione di tale impermeabilizzazione, i materiali da costruzione impermeabili selezionati in rotoli o fogli vengono incollati al pavimento, che è stato precedentemente ben pulito dalla polvere e trattato con un primer.

Esistono tre modi per creare un incollaggio impermeabilizzante:

• puoi realizzare una semplice pavimentazione di materiali in superficie, questo metodo è adatto per un massetto a secco o cementizio, puoi anche posare materiali sotto un pavimento in compensato. Anche l'impermeabilizzazione di un pavimento in legno può essere eseguita in questo modo.
• I materiali laminati possono essere saldati alla superficie utilizzando una torcia. Questo metodo richiede il rigoroso rispetto degli standard di sicurezza in modo che non si verifichi un incendio. Non è consigliabile farlo da soli, per eseguire tale lavori di costruzioneè meglio invitare esperti.
• L'impermeabilizzazione in rotoli può essere incollata al pavimento utilizzando mastice o colla speciale.

L'impermeabilizzazione laminata moderna viene fornita con uno strato adesivo, quindi è molto facile da posare.Se hai scelto materiali senza tale strato adesivo, devi acquistare un mastice a base di bitume polimero per incollarli. Quando lo scegli, assicurati di guardare il punto di fusione nelle specifiche tecniche. È necessario selezionare un tale mastice, in cui questo indicatore è almeno 20 gradi superiore alla temperatura massima possibile nella stanza.

Si ricorda che tutti i tipi di guaina impermeabilizzante sono molto sensibili ai carichi di trazione e di taglio. Pertanto, è più spesso utilizzato per strutture in cemento e mattoni.

Impermeabilizzazione con intonaco

Questo è un vecchio modo per proteggere il pavimento dall'umidità, ma è ancora usato oggi, poiché le miscele di stucco sono migliorate. Ora puoi scegliere una miscela in cui ci sarà un'alta concentrazione di additivi idrorepellenti, proprio questo è l'ideale per l'impermeabilizzazione Questo metodo è buono perché con l'aiuto di una soluzione di plastica puoi riempire in modo rapido e affidabile assolutamente tutte le crepe e fessure nel pavimento, oltre a eliminare i dossi. Facile da applicare con spatola o pennello.

L'impermeabilizzazione con intonaco è adatta per legno, cemento, pietra, piastrelle, può anche essere applicata sopra la vernice, esiste anche una miscela di riempimento per l'impermeabilizzazione, che è considerata una specie di intonaco. È uniformemente sparso sul pavimento, assorbendo l'umidità, si indurisce e forma uno strato resistente.

L'indurimento completo dello strato impermeabilizzante realizzato con intonaco richiede almeno 14 giorni. È necessario assicurarsi che non si asciughi, altrimenti si formano delle crepe. È molto importante durante i primi giorni dopo la posa dello strato di intonaco inumidirlo con acqua ogni 3 ore, è conveniente farlo con uno spruzzatore. Successivamente, è necessario idratare lo strato almeno due volte a settimana.

Caratteristiche dell'impermeabilizzazione del riscaldamento a pavimento

È molto importante seguire la tecnologia di creazione dell'impermeabilizzazione, poiché è necessario fornire una protezione affidabile dall'acqua a tutti gli elementi del riscaldamento a pavimento. Prima di versare il massetto, è necessario trattare la base con mastice. Si possono utilizzare anche materiali laminati per questo, mentre è importante chiudere tutte le giunture con mastice bituminoso, e posarle anche sovrapposte alle pareti di almeno 30 cm.

C'è anche un'opzione alternativa. È possibile realizzare l'impermeabilizzazione del rivestimento utilizzando bitume-polimero, cemento-polimero o mastice bituminoso tradizionale per questo. Dopo la completa solidificazione di tale strato impermeabilizzante, sarà necessario riempire massetto cemento-sabbia, su cui è possibile posare il rivestimento del pavimento di finitura Il risultato è un'impermeabilizzazione affidabile e duratura, che proteggerà perfettamente tutti gli elementi del pavimento caldo dalla corrosione.