كل ما يتعلق بالبناء والتجديد

تكوين خليط البناء المقاوم للحريق. ملاط البناء بالطوب - تكنولوجيا التحضير والتكوين

يعد وضع كتلة حرارية واحدة من أصعب المهام المهنية لأي عامل بناء، وفي أغلب الأحيان، يكون لكل صانع موقد أسراره المثبتة في إعداد واستخدام ملاط ​​البناء الطوب الناري. العديد من هذه الأسرار ليس لها تفسير واضح، ولكن بالصبر والحس السليم، يمكنك اختيار تركيبة الملاط للبناء دون أي حكمة خفية.

من الصعب جدًا إدراك وفهم الكيمياء والميكانيكا الحرارية للمخاليط المقاومة للحرارة. في الظروف اليومية، لا توجد طريقة للتحقق من تكوين الملاط لوضع الطوب الناري وضبطه، لذلك يتم عمل الكثير "بالعين" وغالبًا ما يتم إعادة بنائه عدة مرات حتى يتم الحصول على النتيجة المطلوبة.

الفرق بين الشموت والطوب السيراميكي العادي

لا يمكن الخلط بين الطوب الناري وأي كتلة أخرى، حتى مع الحراريات الأخرى. في الغالب أصفر أو حتى أصفر فاتح اللون، مع مسحة بيضاء. الفرق الرئيسي بين الطوب الناري هو المحتوى العالي من أكسيد الألومنيوم في أشكال وتعديلات كيميائية مختلفة.

مقارنة ب الطوب السيراميك، مع نسبة عالية من أكسيد الحديد وأكسيد السيليكون، فإن الطوب الناري له خصائصه الخاصة التي تؤثر على متانته:

  • سطح الكتلة مسامي للغاية، ولكن هذه المسام صغيرة جدا، والحل يخترقها بشكل سيء، ولكن الرطوبة والهواء تخترق جيدا؛
  • إن معامل التمدد الحراري لكل لبنة هو أمر فردي تمامًا، الأمر الذي سيتطلب اختيارًا صعبًا ومضنيًا لتكوين الملاط للبناء؛
  • تعتمد مقاومة وليونة الطوب الناري إلى حد كبير على طريقة تشغيل الفرن، وليس على تركيبة الملاط أو طريقة وضعه.

نصيحة ! بالنسبة لبطانة فرن واحد، لا يمكنك استخدام الطين الناري من دفعات مختلفة أو مجموعة من الطوب المختار عشوائيًا، وفي الحالات القصوى يمكن تحويل الأنواع المختلفة إلى مسحوق طين مكسور أو ناري.

.

طريقة جيدة لوضع الطين الناري على محاليل الوصفات المختلفة

لا تحظى هذه الطريقة بشعبية كبيرة بين صانعي المواقد المحترفين؛ وينتقدها الكثيرون لكونها مفرطة وتعقيدًا غير ضروري وتتطلب عمالة كثيفة، ولكن بالنسبة للهواة غالبًا ما تكون الطريقة الوحيدة للتعويض عن أخطاء البناء.

يعتبر Fireclay عازلًا حراريًا جيدًا، وهو لبنة صلبة جدًا ومجهدة، ويمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة بنجاح لفترة طويلة. ولكن بشرط واحد - التسخين والتبريد التدريجي، وبالتالي تقليل التأثير المدمر الضغوط الداخلية. ولكن من الناحية العملية، هذا ممكن فقط بالنسبة للأفران الصناعية.

جوهر الطريقة هو أن اختيار الخليط الذي يتم وضع الطين عليه يتم تحديده من خلال موقعه في الفرن. من الأفضل استخدام تركيبات ملاط ​​مختلفة للصينية والجدران الجانبية وسقف صندوق الاحتراق. هذا غير مريح وسيستغرق وقتًا أطول ثلاث مرات لإكمال المهمة، لكنه يعطي نتائج جيدة. إذا وضعت كل شيء على نفس تركيبة الملاط، على الأرجح، في غضون عام، سيتعين عليك إعادة وضع قبو صندوق الاحتراق أو حزام وضع الطوب بجوار حفرة الرماد.

في الموقد المنزلي، يمكنك إطالة عمر الطين الناري عن طريق تغيير سمك رابط الربط وتكوين ملاط ​​البناء. إذا كان الموقد مصممًا للخشب، على سبيل المثال، لصغير خيار داشايمكن طي الطين الناري في تركيبة واحدة تحتوي على 10% من الطين واستبدال 15% رمل بمسحوق الطين الناري الناعم.

في الملاط المخصص لوضع الطوب في الحمام، والذي يستخدم لوضع الصفوف تحت المدفأة وتسخين غرفة البخار، من الأفضل تقليل محتوى الطين إلى الحد الأدنى ومضاعفة محتوى الطين، ووضع الطين الناري "في النهاية" مع الملابس مع الطوب الخزفي على الملاط الطيني.

تركيبات الملاط لوضع أجزاء مختلفة من الفرن

يتطلب النظام الحراري لكل عنصر من عناصر الفرن استخدام المحلول الخاص به. على سبيل المثال، ليس من المنطقي استخدام نسب تكوين حزمة بطانة النار في تحضير الملاط لوضع مدخنة من الطوب. علاوة على ذلك، فإن وضع المواقد أو المواقد البسيطة يستغرق ما لا يقل عن خمسة إلى سبعة أيام، ويجب خلط المحلول المُجهز خلال النهار قدر الإمكان - مع مقاطعته وتعديله وفقًا لمحتوى الرطوبة.


وصفات هاون الطين لوضع الطوب الناري

في أعمال الفرن، يعتبر التركيب المعتمد على تركيبات الطين والأسمنت والرمل كلاسيكيًا. الطين، بسبب محتواه العالي من الماء، يجعل المحلول ناعمًا وبلاستيكيًا. التماس هو نفسه تقريبا، لذلك يجب إضافته عند وضع الطوب الناري في مفاصل الزاوية، في الأماكن التي يتم فيها توفير الهواء وإزالة منتجات الاحتراق.

بالنسبة لمنفضة سجائر أكثر برودة والصف السفلي من الطين الناري المجاور للمقلاة، يجب أن تكون كمية الطين في المحلول هي الحد الأقصى للوصفات المقترحة. عادة، في خليط من جزأين من الأسمنت، يتم إضافة جزء واحد من الطين وجزئين من مسحوق الطين بجزء من 1 مم إلى 0.1 مم.

إذا تبين أن التماس هش للغاية، أضف كمية صغيرة جدًا من الرمل الأبيض المغسول إلى الطين، وحوالي 1/5 كمية الطين، و1/10 من مسحوق الطين الناعم و15-20 جم من صابون الغسيل.


يُسكب الطين بكمية صغيرة من الماء بالصابون المذاب ويُقطع خلال ساعة باستخدام حربة أو مجرفة معدنية أو أداة مناسبة مماثلة، مع إضافة الرمل والطين الناري في أجزاء صغيرة. هذا الإجراء سيجعل الطين "أخف وزنا" وأكثر مرونة، ولكن يجب استخدام المحلول خلال مدة لا تزيد عن 3 ساعات.

ملاط لوضع جدران الشاموت

يجب أن يتم وضع الطين الناري على الجدران الرئيسية لصندوق الاحتراق بما لا يزيد عن صفين في اليوم، ومن الأفضل ترك الصف الأول لبضعة أيام حتى يتم تسويته وتسوية التماس. لتحضير الخليط تستخدم الطريقة السابقة ولكن من الأفضل استبعاد الرمل بالكامل من التركيبة. يُنصح بوضع الصفوف الثلاثة الأولى من صندوق الاحتراق باستخدام خليط مع إضافة الزجاج السائل، وزيادة محتوى مسحوق الطين الناري مرتين على الأقل، فهذا سيزيد من قوة وصلابة التماس، ولكنه سيزيد من الميل إلى التآكل. الشقوق.

كما هو الحال مع السيراميك، تعتمد متانة البناء وقوة التماس على جودة الطين. من المستحيل أن تأخذ الطين الدهني والبلاستيكي للغاية، فهو يحتوي على نسبة عالية من مركبات السيليكون والحديد المائي، والتي لها تأثير سيء على الحالة الإضافية للبناء، ويزيد الانكماش وتظهر الشقوق.

أنواع الطين النحيفة ليست مناسبة للملاط، فلن تتقلص، ولكن لن تكون هناك قوة أيضا، وسوف ينهار الملاط في غضون أسبوعين بعد التصلب. لا يمكن تحديد التوازن المعقول إلا من خلال الاختبارات العملية مع التجفيف والتسخين.

نصيحة ! يمكن التحقق من درجة محتوى الدهون في الطين عمليًا عن طريق غمر كتلة جافة من الطين الرطب في ماء ناعم ومحاولة عجنها بأصابعك.

سوف يتحول الطين الدهني إلى محلول مثل الصابون، في حين أن الأصناف الرقيقة سوف تتفكك بشكل سيء للغاية حتى تحت تأثير القوى الميكانيكية.


ترتبط صعوبة تحضير الخليط للبناء بالحاجة إلى الحفاظ على الاتساق المطلوب للحل. تزيد سيليكات الصوديوم الخليط من الالتصاق، لكنه يضعف ليونته. في أغلب الأحيان، يتم تحديد لزوجة التركيبة تجريبيا بحيث لا ينخفض ​​\u200b\u200bارتفاع التماس تحت وزن الطوب الناري بأكثر من 10 ملم.

يتم استخدام نفس تركيبة المحلول تقريبًا لمدخنة من الطوب، ولكن مع اتساق أكثر لزوجة.

ملاط لوضع صينية الاحتراق

تتطلب ظروف عمل الطوب الناري زيادة مقاومة الحرارة للمفاصل مع الحد الأدنى من أحجام التماس والحد الأقصى من قوة اللصق. في أغلب الأحيان، يتم لصق الطوب الناري الموجود في قاعدة صندوق الاحتراق بمحلول محدد من خليط من الزجاج السائل - جزء واحد، مسحوق ناعم من طوب نشارة الخشب - 5 أجزاء، الطين الناري - جزأين.

اتساق المحلول كريمي، والمخاليط اللزجة جيدة أيضًا، لكنها لن تعطي الحد الأدنى من أبعاد التماس، وهذا أمر مهم. للتحقق من جودة التصاق الموثق، يتم ترطيب الطوب بالماء ويتم إلقاء جزء صغير من الدفعة في النهاية. وفقًا لذلك، مع الاتساق والنسب الصحيحة، يجب ألا يتدفق الملاط المخصص للطوب الناري أو يسقط من سطح الطوب.

استخدام التركيبات لوضع الطين الصناعي

تنتج الصناعة خليطًا جافًا جاهزًا لتحضير دفعة من الطوب الناري. يسمى هذا الخليط بالمونة وهو عبارة عن خليط ميكانيكي من المكونات التالية:

  1. يتم الحصول على الغبار الجاف من الطين الناري، كقاعدة عامة، عن طريق إطلاق المواد المقاومة للحرارة في المصانع، وهو أكثر نشاطًا في الالتصاق من المسحوق الناتج عن طحن الطوب الناري دون المستوى المطلوب؛
  2. طين البنتونيت الأبيض المطحون الجاف، بنسبة عالية تصل إلى 25% من أكسيد الألومنيوم ألفا؛
  3. مسحوق سيليكات الصوديوم الجاف أو الزجاج السائل؛
  4. إضافات التلدين على أساس البوليمرات القابلة للذوبان في الماء.

ويبلغ متوسط ​​الاستهلاك حوالي 20 كجم لكل مائة من الطوب الناري. مع الاتساق الصحيح ينتج التماس 6-8 ملم.


خاتمة

إذا لم تكن لديك خبرة في إعداد الرابطة ووضع الطين الناري، استخدم الخلائط الجاهزة والحراريات السوفيتية القديمة. وفقًا لمراجعات صانعي المواقد، فإن متوسط ​​جودة الملاط القائم على الملاط والطين الناري السوفييتي الجيد لن يخذلك حتى في أعمال البناء للهواة.

في عملية وضع الموقد أو الموقد أو فرن الشواء بيديك، ستحتاج بالتأكيد إلى الطوب الحراري. إنه يتحمل درجات الحرارة المرتفعة بشكل مثالي، لذلك من الضروري تبطين جدران غرفة الوقود بالفرن. يتم إنتاجه من مسحوق الشاموت والكاولين عالي الجودة (الطين المضاد للحريق). تتميز المادة بالعديد من المزايا: مقاومة الصقيع والأحماض والقلويات. عند تسخينه إلى 1600 درجة، فإنه لا يفقد خصائص قوته. لها سطح خشن، والهيكل على شكل حبيبات واضح بسهولة. يبلغ وزن الطوب الناري حوالي 3 كجم.

عند العمل مع الهياكل التي سيتم تشغيلها في درجات حرارة عالية، يجب أن يتم البناء بأيديهم باستخدام الطوب الناري. هناك معياران معروفان لأبعاد هذا الحجر: 230×114×65 و230×113×65 ملم. هذه الأبعاد لم تؤخذ من فراغ. لقد تم تصنيعها بهذه الطريقة بحيث يكون العمل بها بيديك أسهل ويكون سمك اللحامات في حده الأدنى كما يتم تقليل عددها أيضًا. يجب أن يكون البناء سلسًا قدر الإمكان.

يعد تقسيم الطوب الناري إلى قطع أو قطع الزوايا عملية كثيفة العمالة. من الأفضل القيام بذلك باستخدام مطحنة مثبتة على قرص مطلي بالماس.

لا يحتاج الطوب الناري إلى نقعه في الماء، مثل الطوب الخزفي، قبل وضعه. لكنك تحتاج إلى إزالة أي فتات أو تربة أو ما إلى ذلك باستخدام فرشاة. يجب أن يتم تنفيذ عمل البناء بحيث لا يزيد التماس بين الطوب الناري عن 3 مم.

يمكن أن يكون لون الطوب الناري مختلفًا: من الرمل الشاحب إلى البني الفاتح.كلما كان اللون أكثر إشراقا، كلما كانت خصائصه أفضل. لذلك، فهو أكثر ملاءمة لبطانة صندوق الاحتراق بيديك.

  1. يجب ألا يكون هناك أي عيوب أو إزهار أبيض على سطح الطوب الناري.
  2. يجب أن يكون شكله واضحًا وأبعاده متوافقة تمامًا مع GOST.
  3. سوف يصدر الطوب الحراري، عند النقر عليه، نغمة رنين مع لمسة من المعدن.
  4. لن يكون من الممكن تفتيت هذه المواد باستخدام معول أو مطرقة ثقيلة، وسوف تنقسم إلى قطع كبيرة.

إذا تم العثور على حجر غير محترق في دفعة، فيجب استبعاده من العمل، لأنه فهو هش ومسامي ولا يتحمل البرد الشديد ويتشبع بالماء على الفور. يمكنك التعرف على مثل هذا العنصر من خلال صوته ولونه: فهو يظهر ألوان زاهيةلون الخردل، ويسمع صوت باهت عند ضربه.

الطرف الآخر هو إعادة حرق الطوب الحراري. واسمها الآخر هو خام الحديد.

يتميز بمقاومة عالية للتأثيرات وهو ممتاز لبناء الهياكل تحت الأرض (الأساسات والصرف الصحي). ولكن من الأفضل رفض استخدام مثل هذا الطوب في بطانة صندوق الاحتراق.

العلامات- علامة مهمة يجب عليك البحث عنها عند شراء الطوب الحراري (الحرف "W" الموجود على المنتج هو علامة أكيدة على وجود حجر النار). بهذه الطريقة، يمكنك حماية نفسك من شراء منتج مشابه جدًا لما تريده. علامات خارجيةوالظل ولكنها غير مناسبة للبطانة. الطوب المقاوم للأحماض له نفس لون ومظهر الطوب الناري.

الغرض الرئيسي من الطوب الحراري– وضع فرن الفرن وبطانته. لكن لا شيء يمنعك من صنع موقد بالكامل من هذه الحجارة. يتم استخدام هذه التقنية عندما لا يتناسب جهاز التسخين الأحمر مع التصميم. يتمتع الطوب الحراري بصفات جمالية ممتازة وقوة ومتانة. البلاط والبلاط يتناسب بشكل جيد معه. أ شكل ممتازيسرع عملية التمدد بشكل كبير ويجعل هذه العملية أسهل بكثير.

لا تغفل حقيقة أن سعره أعلى بكثير من سعر السيراميك. بعد اختيار الطوب الذي تحتاجه وشرائه، يجب عليك البدء في إعداد ملاط ​​البناء الخاص بك.

خليط لوضع الطوب الناري

يتم وضع حجر السيراميك على الطين الأحمر، بينما يتم وضع الحجر الحراري على الطين الحراري فقط. يمكنك صنع ملاط ​​البناء بنفسك أو شراء خليط جاهز. ويسمى أيضًا ملاط ​​النار. يجب إضافة الماء الناعم فقط بدون الأوساخ والزيوت إلى المحلول. الاستهلاك التقريبي للمحلول هو كما يلي: 40 كجم (ثلاثة دلاء) لكل مائة حجر. ننصحك بحساب الحجم المطلوب مسبقًا حتى لا تشتري أو تحضر الكثير.

من السهل تحضير خليط يسمى "ملاط الطين الناري": تحتاج إلى إضافة كمية محسوبة من الماء تدريجيًا. يجب أن تكون كميتها بحيث يصبح الخليط النهائي سميكًا مثل القشدة الحامضة. يتم الخلط باستخدام خلاط البناء أو المثقاب بملحق خاص. يمكن استخدام خلاطة الخرسانة بشكل فعال للكميات الكبيرة، حيث يتم عمل دفعة واحدة لمدة خمس دقائق على الأقل.


يُترك المحلول النهائي لمدة 60 دقيقة، ثم يُكرر التحريك. يمكن أن يصبح الخليط أقوى إذا أضيف إليه حوالي 15٪ أسمنت (محسوبًا من المادة الجافة الأصلية). بعد ذلك، يمكنك البدء في وضع الحجارة. يتيح لك الملاط قضاء وقت وجهد أقل في خلط المحلول، ولكن له أيضًا عيوب: انكماش قوي وقوة أقل مقارنة بالخليط المعتمد على رمل الطين وطين الكاولين. هذا يجعل المحلول ممزوجًا بيديك موصى به للاستخدام.

يتم نقع الطين الناري لمدة تتراوح بين 12 ساعة إلى 3 أيام. يمكنك استبدال طين الكاولين بالطين الكمبري الأزرق. يوضع الطين الموجود في الكيس في وعاء ويملأ بالماء إلى الأعلى، ويتطلب التقليب بانتظام. بعد تاريخ انتهاء الصلاحية، يجب تمرير الطين من خلال منخل بحجم شبكة يبلغ 3 مم.

وينبغي أن تشم رائحة الطين، فإن لم تكن له رائحة فهذا علامة خير. ووجود رائحة كريهة نفاذة يدل على وجود مواد مضافة.

بعد النقع والفرك، يُسكب فيه رمل النار. لا يمكنك استخدام رمل الكوارتز ورقائق الرخام. في حالات استثنائية يمكنك تناول الرمال الجبلية التي لا تحتوي على شوائب أو طمي أجنبي. قبل الخلط، عليك أن تأخذ منخلا وتنخل هذه الرمال من خلاله. ينبغي أن تؤخذ الرمال والطين بنسبة 2: 1.

الطريق إلى نتائج ممتازة

بعد إضافة الرمل، صب الماء في أجزاء صغيرة وابدأ في الخلط حتى تتحول المكونات إلى خليط متجانس مع اتساق القشدة الحامضة. يجب أن يتخلف الخليط الناتج عن المجرفة، وينزلق ببطء إلى أسفل. لا ينبغي أن تترك علامات كبيرة.

سيبقى الخليط الحراري عالي الجودة من البلاستيك دون تصفيح، وسيكون البناء المبني عليه قويًا جدًا. لا يحتوي المحلول على قطع كبيرة من الطين أو سماكة. إذا قمت بالضغط على الخليط المطبق بحجر، فسوف يخفي جميع عيوب البناء ويسمح للطوب بالتحرك بسلاسة على طول السرير.

الحل الجيد لا يتطلب مكونات إضافية.ولكن إذا كانت لديك شكوك حول مدى قوة ملاط ​​البناء، فيمكنك إضافة حوالي 10-15 جم من ملح الطعام لكل لتر. يمكنك صب نصف مجرفة من الأسمنت M150 داخل دلو من الخليط. لا تنس أن الأسمنت سيقلل من القدرة على إصلاح البناء الناتج، ويمكن أن يؤدي الملح إلى الإزهار (البقع البيضاء). يمكن زيادة اللدونة بمساعدة الزجاج السائل، وهو أمر مطلوب قليلاً: من 1 إلى 3٪ من الحجم.

عند خلط محلول الطين والرمل، من الضروري الالتزام باحتياطات السلامة وتجنب دخول الأجسام الغريبة. ثم أثناء عملية التمديد سيكون من الممكن تحقيق سمك التماس المطلوب.

عند بناء موقد روسي أو شواء أو شواء أو مدفأة نبيلة، لا يمكنك الاستغناء عن الطوب المقاوم للحريق (الطين الناري). هذا الطوب الرائع المقاوم للحرارة، والذي لا غنى عنه لوضع وتبطين صناديق الإطفاء، مصنوع من الطين الحراري عالي الجودة (الكاولين) ومسحوق الطين. إنه مقاوم للغاية لدرجات حرارة الشتاء المنخفضة ومحصن ضد القلويات والأحماض الضارة. دون فقدان القوة، يمكنها تحمل التسخين حتى 1500-1600 درجة. إنه خشن قليلاً عند اللمس، ويمكنك أن تشعر ببنيته المحببة بأطراف أصابعك. يزن الطوب الحراري حوالي 3 كجم، والحجم القياسي، مثل اللون الأحمر، هو 250x120x65 ملم.


الطوب الناري مصنوع من الطين الحراري عالي الجودة ومسحوق الطين الناري. إنه مقاوم لدرجات الحرارة المنخفضة في الشتاء ويمكنه تحمل التسخين حتى 1500-1600 درجة مئوية.

من الصعب قطع الطوب الناري، عند العمل، يتم استخدام طاحونة بشفرة الماس.

على عكس الطوب الأحمر، لا يتطلب الطوب الحراري النقع، ولكن قبل وضعه يجب تنظيف السطح من الأوساخ والغبار بفرشاة. يجب ألا يتجاوز سمك وصلة البناء للطوب الحراري 3 مم.

كيفية اختيار الطوب الناري المناسب

يجب أن يكون لبنة الموقد سلسًا وخاليًا من الشقوق والخدوش والخدوش والبقع البيضاء بالشكل الصحيح. حجم الطوب القياسي هو 230x114x65.

يختلف لون الطوب الحراري من الرمل الكريمي إلى الأبيض تقريبًا إلى البني الفاتح. كلما كان اللون أكثر ثراءً وأغمق، كان الطوب مناسبًا لوضع صندوق الاحتراق للموقد.

يجب أن يكون الطوب أنيقًا وسلسًا وخاليًا من الخدوش والشقوق، وبدون خدوش وبقع زهرية بيضاء، وذو شكل صحيح، الأحجام القياسية. عند النقر عليه، يصدر الطوب الجيد صوتًا رنينًا مع نغمة معدنية. عند ضربها بمطرقة أو إزميل، فإنها لا تنهار، بل تتكسر إلى قطع كبيرة.

لا ينبغي بأي حال من الأحوال استخدام الطوب غير المخبوز لوضع الموقد، لأنه هش للغاية ومسامي، ولا يتحمل الصقيع جيدًا ويمتص الرطوبة بسرعة. يتميز هذا النوع من الطوب بألوان شاحبة وخردلية ويبدو باهتًا عند ضربه. يتحول الطوب المحترق إلى اللون الأسود حتى اللب، ويصبح متفحمًا وذابًا. ويسمى هذا النوع من الطوب خام الحديد. يصبح مقاومًا جدًا للتأثيرات الخارجية وبالتالي فهو مناسب تمامًا لترتيب المجاري أو بناء الأساسات، ولكن ليس للفرن.

عند شراء الطوب، والانتباه إلى العلامات. يعد ذلك ضروريًا حتى لا يتم الخلط بينه وبين أنواع الطوب الأخرى غير المناسبة تمامًا للبناء - على سبيل المثال، الطوب المقاوم للأحماض، والذي يشبه الطين الناري تمامًا في مظهرواللون. يجب أن يتم وضع علامة على الطوب الناري بالحرف "SH".

يجب أن يتم وضع علامة على الطوب الناري بالحرف SH.

في الغالبية العظمى من الحالات، يتم استخدام الطوب الناري حصريًا للبناء وبطانة صندوق الاحتراق. ومع ذلك، من المقبول تمامًا صنع المواقد والمواقد بالكامل من الطوب الحراري، خاصة في الحالات التي لا تكون فيها صفات التصميم للطوب الأحمر راضية. الطوب الناري جميل وموثوق ومتين ويمكن تغطيته بسهولة بالبلاط أو بلاط السيراميك. وبالإضافة إلى ذلك، هندستها الجيدة تبسط إلى حد كبير عملية البناء. ومع ذلك، يجب أن تأخذ في الاعتبار قدراتك المالية، لأن الطوب الحراري أغلى بكثير من الطوب الأحمر.

الآن بعد أن اخترنا الطوب المناسب، يمكننا أن نبدأ في إعداد الملاط له.

كيفية تحضير الملاط للطوب الحراري

ويجب أن نتذكر أن الطوب الأحمر يوضع على الطين الأحمر، والطوب المقاوم للحريق يوضع على الطين المقاوم للحريق، ولا شيء غير ذلك.

لا يتطلب الحل عالي الجودة أي إضافات خارجية. ومع ذلك، إذا كنت تشك في القوة، فيمكنك إضافة ملح الطعام (حوالي 100-150 جم لكل دلو) أو أسمنت درجة 150 (نصف مجرفة، مرة أخرى لكل دلو). ولكن يجب أن نتذكر أن إضافة الأسمنت يقلل من قابلية الإصلاح البناء بالطوبوإضافة الملح محفوف بظهور بقع بيضاء - الإزهار. لزيادة اللدونة، يُسمح بإضافة صغيرة من الزجاج السائل، حوالي 1-3٪ من حجم الخليط.

عند خلط محاليل الطين، يجب عليك اتباع احتياطات السلامة والتأكد من عدم وصول المسامير أو شظايا الزجاج إلى هناك عن طريق الخطأ.

غالبًا ما لا يكتمل بناء الهياكل المقاومة للحرارة، مثل المواقد أو المواقد، دون استخدام الطين الناري أو الطوب المصنوع منه. بمعرفة خصائص الطين الناري وكيفية تخفيفه وما الذي يمكنك مزجه به، ستصبح المعلم الأكثر إنجازًا في هذا الأمر!

1 الطين الناري – توليفة من الطبيعية والبشرية

شاموت هي كلمة مستعارة من اللغة الفرنسية، والتي تم سماعها مؤخرًا بقوة متجددة. تعبت من المسرات غير الطبيعية واللمعان البلاستيكي، يسعى الناس إلى الحصول على مواد طبيعية، من بينها مكان بارز يحتل الطين الناري. ومع ذلك، لا يمكن الحصول على مثل هذه المادة دون تدخل بشري - يجب حرق طين الكاولين الأبيض الخاص في أفران دوارة عند درجة حرارة تبلغ حوالي ألف ونصف درجة مئوية، لأنه في مثل هذه الظروف القاسية يفقد خصائصه تمامًا. اللدونة ويفقد كل الماء المرتبط بجزيئاته.

بفضل هذا، يكتسب Fireclay خصائص قريبة من خصائص الحجر. يتم سحق القطع الناتجة من الطين الناري في مطاحن خاصة ويتم بالفعل بيعها بهذا الشكل على شكل كتل بناء جافة أو يتم استخدامها لإنتاج الطوب الناري. تجدر الإشارة إلى أنه ليس فقط البناة، ولكن المصممين أيضًا، مهتمون بالطين الناري. يتمتع طين Fireclay ببعض الجمال المقيد الذي لا يمكن تفسيره، وملمس خاص، وروح طبيعية، بفضل الأشياء المصنوعة من هذه المواد يمكن أن تزين حتى الأجزاء الداخلية الأكثر تطوراً، لذا فإن طريقة الاستخدام هذه ليست غير شائعة على الإطلاق. في بيئة إبداعية، تُصنع أطباق السيراميك والبلاط والتماثيل من الطين الناري.

يحاول البناؤون بدورهم استخدام الطين الناري ليس فقط لتكسية الأسطح المعرضة لدرجات حرارة عالية (نفس المواقد والمواقد)، ولكن حتى لواجهات المنازل!

تم العثور على طين Fireclay أيضًا في متاجر البناء تحت اسم الكاولين - ولا يتغير الجوهر. يتراوح لون هذه المادة من الأبيض مع ظلال كريمية إلى اللون الرمادي والبني. يتم استخدام Fireclay بشكل نشط لإنشاء ملاط ​​لوضع الطوب وخلط ملاط ​​​​الطوب ولتنفيذ أعمال التجصيص. عند الشراء، تأكد من أن الطين لم يجلس على الرفوف لفترة طويلة - وإلا فقد يفقد خصائصه، لأن المتاجر لا تحافظ دائمًا على الظروف التي تحتاجها. التعرض لفترة طويلة للهواء الرطب يمكن أن يدمر الطين الناري تمامًا، تمامًا كما يحدث مع الأسمنت. استخدام مثل هذه المواد أكثر تكلفة.

2 طين النار - كيف يتم تخفيفه وماذا يخلط معه؟

إن القول بأن هذه المادة سهلة العمل بها لن يكون صحيحًا تمامًا - فالعديد من المبتدئين الذين يستخدمون الطين الناري يشكون من أنه يتشقق وينهار وأن البناء بملاط الطين الناري لا يتماسك بقوة. يجب أن نتذكر أنه عند إطلاق النار، يفقد الطين خصائصه البلاستيكية بالكامل تقريبًا، ومهمتنا، عند خلط المحلول، هي إعادة هذه الخصائص إليه جزئيًا على الأقل أو منحها للمحلول باستخدام مكونات أخرى، على سبيل المثال، غراء خاص أو رمل الكوارتز العادي.

كيفية تخفيف وماذا يجب خلط الطين الناري - رسم تخطيطي خطوة بخطوة

الخطوة 1: غرس المسحوق في الماء

لتحضير ملاط ​​من الطين الناري للجص، نحتاج إلى علبة من مسحوق الطين الناري. نسكب المسحوق في الوعاء، ونضيف الماء تدريجيًا حتى يغطى المسحوق بالكامل بالماء. قبل تخفيف المحلول النهائي، يجب أن يبقى الطين الناري لمدة ثلاثة أيام على الأقل.

الخطوة 2: عمل الدفعة النهائية

بعد أن انتظرنا الوقت المطلوب، نقوم بتحريك الخليط الناتج مرة أخرى، مع إضافة القليل من رمل الكوارتز والماء إذا لزم الأمر. إذا تبين أن المحلول سائل، يمكنك رش المزيد من المسحوق، وإذا كان سميكًا جدًا، قم بتخفيفه بالماء الإضافي. يجب أن يشبه اتساق المحلول الجاهز للاستخدام القشدة الحامضة - بمثل هذا السُمك لن يتم تصريفه من السطح وسيلتصق جيدًا بالجدار.

بالطبع، يمكنك أيضًا شراء تركيبة للخلط الفوري - فهي لا تتطلب نقعًا لمدة ثلاثة أيام، ولكنها تكلف أيضًا أكثر. على أي حال، يجب إضافة مادة لاصقة للبناء PVA إلى التركيبة الناتجة، ولن يضر تعزيز مثل هذا الحل بالألياف الزجاجية المكسرة.لا يتطلب التجصيص بهذا المحلول أي مهارات خاصة - ما عليك سوى تحضير ملاعق كبيرة وصغيرة مسبقًا وتطبيق المحلول بالتساوي على السطح.

الخطوة 3: تحضير السطح

بناءً على الخصائص البلاستيكية المنخفضة للطين الناري، من الضروري أن يتم تزويد السطح الذي تريد لصقه بشبكة، ولتحسين الالتصاق، يجب معالجته باستخدام مادة تمهيدية جيدة. بسبب ال نحن نتحدث عنفي أغلب الأحيان حول مواقد التجصيص والمواقد، يجب أن يكون التمهيدي مقاومًا للحرارة والشبكة معدنية. في هذه الحالة، سوف تعوض عن مرونة الطين وتحقق أعلى مقاومة للحريق للجص.

3 تحضير ملاط ​​من الطين الناري لوضع الطوب

للحصول عليه، لا تستخدم أول طين ناري مطحون تصادفه. الطين الناري، مثل الأسمنت، له علاماته التجارية الخاصة. تعتمد خصائص هذه المادة على حجم الجزء الناتج عن طحن الفتات أو المسحوق وعلى درجة مقاومة الحريق. بالإضافة إلى الكسر، من الضروري فهم كيفية الحصول على المواد - يمكن أن تكون إما قوالب سحقت، أطلقت خصيصا لهذا الغرض، أو تم رفض طوب الكاولين المسحوق في الإنتاج. الحالة الثانية من السهل تحديدها - يجب وضع علامة "U" على الحقيبة، مما يشير إلى أصل "إعادة التدوير" للمادة. لا يمكن استخدام ملاط ​​​​Fireclay المبني عليه في الأعمال الحاسمة.

أفضل حل للبناء هو محلول الطين الناري المصنوع من جزء واحد من الكاولين وجزئين من رمل الطين الناري بجزء لا يزيد عن 0.5 ملم.

هناك خيار آخر أكثر تعقيدًا وهو خلط جزء واحد من طين الكاولين ونفس الكمية من الطين الأزرق وأربعة أجزاء من رمل النار. لماذا الرمل الناري؟ حشو الكوارتز التقليدي لديه خاصية درجات حرارة عاليةتوسيع، والذي يمكن أن يؤدي بدوره إلى ظهور الشقوق غير المرغوب فيها في البناء نفسه، خاصة عندما يتعلق الأمر بدرجات الحرارة القصوى التي تتشكل داخل الفرن. كما أن رمل النهر غير مناسب أيضًا لأنه لا يخلق التصاقًا كافيًا بالمكونات الأخرى. للحصول على قوة أعلى، يتم أحيانًا إضافة الأسمنت البورتلاندي إلى هذه التركيبات، ومع ذلك، فإن مثل هذا الملاط الناري سيقلل إلى حد ما من صفاته المقاومة للحريق - سيكون الحد الأقصى للتسخين حوالي 1550 درجة.

من الأفضل الجمع بين الطين الناري والطوب الناري. الشيء هو أنه سيكون لديهم نفس معامل التمدد عند تعرضهم للحرارة، وهذا بدوره يساهم في زيادة قوة الهيكل بأكمله. إن وضع الطوب الأحمر أو أي من هذه الاعتبارات الأخرى ليس صحيحًا تمامًا، على الرغم من أنه لا يمكن استبعاد هذا الخيار إذا لم يتم استخدام الموقد كثيرًا ولم يتم رفعه إلى درجات الحرارة القصوى. ومع ذلك فمن الأفضل وضع لبنة عادية على ملاط ​​عادي محضر وفقًا لذلك وصفة كلاسيكية: لجزء واحد من الطين من 3 إلى 5 أجزاء من الرمل (حسب محتوى الدهون في المكون الأول) وجزء واحد من الأسمنت.

  • ملاط البناء: تحضير المكونات
  • نوعية الرمل والطين
  • خلط الملاط لوضع الطوب الحراري
  • العمل مع الملاط والطوب الحراري

إذا كان سيتم استخدام الهيكل في درجات حرارة عالية، يتم استخدام ملاط ​​من الطوب الناري لتثبيته معًا. يتم تحضير هذا المحلول بطريقة خاصة وله أيضًا خصائص مقاومة للحريق. لا يمكن وضع الطوب الحراري إلا باستخدام ملاط ​​من الرمل والطين أو بدون أي ملاط ​​على الإطلاق. يمكن شراء هذا المحلول على شكل خليط جاهز وتخفيفه للاستخدام. تسمى هذه المادة بملاط النار.

يتميز الطوب الناري عالي الجودة بلون موحد وحواف ناعمة غير متكسرة.

هذا المسحوق ناعم جداً ويجب تخزينه في أماكن جافة لحين التحضير. للحصول على محلول له خصائص خاصة لوضع الطوب الحراري، يتم خلط المسحوق بكمية معينة من الماء ويخلط جيدًا باستخدام مثقاب مع ملحق أو خلاط بناء خاص. في كل مرة تتم إضافة كمية محددة بدقة من الماء، ولكن الخليط النهائي يجب أن يشبه القشدة الحامضة في الاتساق. يتم تحقيق الاستعداد الكامل للحل بعد 1-2 ساعات من التسريب.

بعد ذلك، يتم خلط المحلول جيدًا مرة أخرى. لزيادة قوة المحلول يوصى بإضافة 1/6 من الأسمنت البورتلاندي محسوبًا بالنسبة للكتلة بأكملها. يجب أن يكون تكوين هذا الحل أقرب ما يكون إلى تكوين الطوب الناري نفسه، على وجه الخصوص، من حيث مقاومة الحريق ومقاومة الغاز. على الرغم من أن المرتيل يلبي جميع هذه المتطلبات، إلا أنه يتقلص كثيرًا، حتى عند طهيه وفقًا لجميع القواعد. لذلك، بدلا من المسحوق الجاهز، يوصى بأخذ جميع المكونات الضرورية وإعدادها بنفسك.

ملاط البناء: تحضير المكونات

بالنسبة للهياكل التي ستتعرض باستمرار لأحمال حرارية عالية، فإن الملاط الأسمنتي العادي غير مناسب. لوضع موقد أو مدفأة، استخدم خليط من الرمل والطين، وتختلف نسبة ذلك اعتمادا على محتوى الدهون في الطين. من أجل خلط هذا الحل بنفسك، سوف تحتاج إلى:

  • رمل النار
  • طين النار المطحون
  • غربال البناء الناعم
  • ملح؛
  • يبني؛
  • ماء.

ليس من الضروري إضافة الأسمنت إلى مثل هذه التركيبة، ويتم إضافته بكميات صغيرة. يجب أن يتمتع الخليط بمرونة عالية، ولا يحتوي على كتل، وأن يكون متجانسًا. وهذا سيضمن لاحقًا رابطة قوية بين الطوب، مثل هذا الخليط لن يتشقق ولن يتقلص بشكل كبير عند التجفيف.

إذا كان الخليط يعتمد على الطين الدهني، فيمكن دهنه جيدًا على الطوب، وسيكون التماس به جميلًا ورقيقًا جدًا. لا ينصح باستخدام هذا الخليط في الأفران، لأنه أثناء عملية التجفيف يكون انكماشه كبيرًا جدًا. إذا أخذت طينًا رقيقًا، فلن يتقلص الخليط، لكنه لن يوفر القوة المطلوبة، لأنه سوف ينهار ويتشقق.

العودة إلى المحتويات

نوعية الرمل والطين

لتحضير المحلول يجب أن تأخذ رملًا نظيفًا وناعمًا جدًا.

يأخذون رملًا نظيفًا جدًا ورائعًا، وغالبًا ما يكون رملًا جبليًا أو نهريًا، والذي يتم غربله من خلال منخل ناعم لاستبعاد شوائب النباتات والحصى. يمكن للمتخصصين ذوي الخبرة فقط أن يحددوا عن طريق اللمس شكل الطين وما إذا كان مناسبًا للمهمة. ولكن هناك عدة طرق للقيام بذلك مناسبة للاستخدام من قبل المبتدئين.

ولتحديد جودته، يوضع الطين في دلو ويملأ بالماء، ثم يخلط حتى يصبح للخليط قوام يشبه القشدة الحامضة السائلة. قبل أن يستقر الطين في القاع، يقومون بإنزال لوح مسطح حديثًا في الدلو، ثم يأخذونه مرة أخرى ويرون كمية الطين الملتصقة به. وإذا كانت الطبقة أقل من 1 ملم فإن هذا الطين يكون رقيقاً ويجب خلطه بطين أكثر بدانة. إذا كانت الطبقة سميكة جدًا، فيجب إضافة الرمل. سوف يلتصق الطين ذو اللدونة العادية باللوحة بشكل غير متساوٍ ويبلغ سمكه حوالي 2 مم.

الطريقة الأطول والأكثر موثوقية لتحديد جودة الطين تتطلب تقسيمه إلى 5 أجزاء، كل منها بحجم 1 لتر. يتم خلط الجزء الأول بالماء. أضف 1/10 لتر من جرة الرمل إلى الثاني، وأضف 1/4 من الجرة إلى الثالث، و3/4 إلى الرابع، وجرة كاملة من الرمل إلى الأخير. خلط كل ما تم تحضيره على حدة حتى يلتصق الطين بيديك، ويتم عمل كرات صغيرة من كل خليط، ويشكل بعضها على شكل كعك مسطح. يجف الطين لمدة 10 أيام تقريبًا في غرفة جافة وخالية من التيارات الهوائية. الخليط الذي يعتبر مناسبًا لربط البناء هو الخليط الذي تكون الكعك منه أقل عرضة للتشقق، ولا تنكسر الكرات عند سقوطها من ارتفاع متر إلى الأرض.

إذا لم يكن لديك وقت للانتظار لمدة 10 أيام، يمكنك ترتيب اختبار قوة أقل دقة للخليط. يتم وضع الكرات على سطح مستوٍ، وباستخدام لوح مسطح، يتم البدء في الضغط عليها قليلاً بالتساوي قدر الإمكان. الكرات التي تنهار على الفور مصنوعة من الطين الهزيل، إذا لم تظهر الشقوق عمليا، فإن الطين زيتي. التركيبة التي تعتبر عادية ومناسبة هي عندما تكون الكرات مغطاة بشقوق صغيرة (عند ضغطها) بحوالي ثلث حجمها.

العودة إلى المحتويات

خلط الملاط لوضع الطوب الحراري

يجب التعامل مع هذا العمل بمسؤولية، لأن الكمية الخاطئة من المكونات أو ترتيب العمل المكسور يمكن أن تتداخل مع إعداد الملاط عالي الجودة للبناء. يجب نقع الطين الحراري في الماء حتى يغطيه الماء تماماً، ويترك لينقع على هذه الحالة لمدة تتراوح بين 12 إلى 72 ساعة. تحتاج إلى تحريك الطين المنقوع بشكل دوري.

يجب طحن الطين المنقوع جيدًا من خلال منخل.

ثم يجب فرك الطين المنقوع في البناء من خلال منخل لا يتجاوز حجم كل خلية منه 3 × 3 مم. ينخل الرمل الجاف من خلال نفس المنخل ويضاف إلى الطين. تعتبر النسبة المثالية للبناء هي جزء واحد من الطين إلى جزأين من الرمل. يخلط الطين والرمل جيداً حتى يصبح ناعماً، ثم يضاف الماء.

لكي يتم الحصول على ملاط ​​​​البناء بشكل صحيح، يجب سكب الماء فيه بتيار رفيع، مع التحريك المستمر للمحلول. توقف عن صب الماء عندما تكتسب الكتلة قوام القشدة الحامضة السميكة. في هذه المرحلة يوصى بإضافة الملح إلى المحلول. نسب إضافة المحلول إلى الدلو القياسي هي 100-150 جم ومع الملح يصبح المحلول أكثر متانة. للتقوية، أضف الأسمنت وأضف حوالي نصف مجرفة إلى دلو من الملاط. وإذا أمكن، يمكنك خلط المحلول لبناء جدران الطوب الحراري مع الزجاج السائل.

يجب أن ينزلق الخليط النهائي ببطء وبشكل متساوٍ من المجرفة، ولا ينتشر فوقها أو يقف في كتلة. فقط مثل هذا الخليط يمكنه ملء جميع الفراغات نوعياً. الكمية التقريبية للخليط لوضع 100 طوبة مسطحة هي دلاءان (إذا قمت بعمل طبقات من الفئة 4، يبلغ طول كل منها حوالي 5 مم). إذا كنت تخطط لوضع موقد روسي، فيجب زيادة هذا المبلغ بنسبة 20٪ بسبب طبيعة البناء.