Terdapat sistem pengukur sebagai sebahagian daripada sistem kawalan proses. Ia terdiri daripada transduser utama dengan output semasa 4-20 mA, pengawal dengan modul yang mengukur isyarat semasa, pelayan dan stesen kerja dengan sistem SCADA. Secara berasingan, semua alat pengukur dalam sistem disahkan. Apakah operasi pengesahan yang mesti dilakukan semasa mengesahkan sistem? Terdapat beberapa pilihan, sebagai contoh, saya menyiarkan jadual saya dari metodologi pengesahan. Siapa lagi yang mempunyai pilihan untuk jadual ini dan rasional mengapa.
1. Malangnya, fail "Operasi Pengesahan" mempunyai sedikit kaitan dengan APCS, kerana, nampaknya secara tidak sengaja, ia mengandungi lajur "selepas digantikan dengan jenis CT atau VT yang sama ...", yang jarang disertakan dalam APCS .
2. Juga, malangnya, operasi pengesahan dalam jadual tidak disenaraikan dengan tepat seperti yang kami mahu, kerana pemeriksaan integriti (apa?) dan pengenalan perisian, pada pendapat saya, tidak berkaitan dengan pemeriksaan luaran. Di sini, dengan sedikit regangan, anda boleh memasukkan pemeriksaan sambungan.
Saya akan mulakan dengan fakta bahawa sistem kawalan proses ialah sistem teknikal dengan fungsi pengukur. Fungsi-fungsi ini boleh dilaksanakan oleh IS, yang, mengikut GOST R 8.596, mesti diperuntukkan kepada sistem kawalan proses. Pada masa yang sama, saya menganggap bahawa pengesahan lengkap, walaupun lebih baik, adalah tidak mungkin.
Apakah jenis operasi pengesahan IP yang akan saya pilih? Untuk saluran pengukur IS yang digunakan dalam bidang GROEI, seseorang boleh memilih operasi pengesahan berikut:
1. Pengesahan dokumen yang mengesahkan pengesahan komponen IS iaitu SI.
2. Peperiksaan luar
5. Semakan Pengenalan Perisian
Adalah masuk akal untuk menggunakan pilihan ini apabila terdapat kod pada output penderia.
Pilihan kedua ialah apabila nilai output sensor ialah kekuatan semasa atau, katakan, frekuensi. Dalam kes ini, operasi pengesahan boleh menjadi seperti berikut:
1. Pengesahan dokumen yang mengesahkan pengesahan transduser pengukur utama.
2. Peperiksaan luar.
3. Pengesahan keadaan operasi (dalam kes pengesahan berkala) - mungkin, tetapi tidak perlu.
4. Ujian (dengan pengesahan berkala ia mungkin tidak masuk akal)
5. Semakan Pengenalan Perisian
6. Menyemak pembetulan jam berbanding dengan skala masa UTC yang diselaraskan - jika terdapat MX yang dinormalkan sedemikian
7. Memeriksa IVC bersama-sama dengan talian komunikasi - dalam kes ini, sensor dimatikan, output talian komunikasi pada titik sambungan sensor ditutup, penentukur dihidupkan untuk memecahkan litar semasa dua kali ( pertama antara satu keluaran IVK dan talian komunikasi, kemudian antara keluaran lain IVK dan talian komunikasi keluaran yang lain) - untuk hasilnya masuk akal untuk mengambil separuh daripada jumlah hasil yang diperoleh - untuk mengurangkan pengaruh gangguan dalam barisan.
Pilihan lain juga mungkin.
Jika kita tidak bercakap tentang pengesahan, tetapi mengenai penentukuran, maka semuanya lebih rumit ...
Bahan ini dikhaskan untuk aspek penting sokongan metrologi sistem automasi siap pakai - penentukuran saluran pengukur (MC) sistem kawalan proses automatik, iaitu: masalah meningkatkan kecekapan kerja penentukuran dan mengurangkan intensiti buruh mereka disebabkan kepada lebih kaedah yang berkesan penentukuran.
CJSC "Sistem Tornado Modular", Novosibirsk
Sistem kawalan automatik moden dicipta hari ini proses teknologi(APCS) kemudahan kuasa haba yang besar dicirikan oleh kerumitan yang tinggi dan tahap tanggungjawab. Kompleks perisian dan perkakasan (STC), yang membentuk asas sistem kawalan proses automatik, bukan sahaja harus memastikan pelaksanaan semua fungsi kawalan, pengukuran dan pengawalseliaan parameter teknologi yang diperlukan hari ini, tetapi juga mudah dan berteknologi dalam operasi dan penyelenggaraan. Salah satu jenis sokongan penting untuk sistem automatik siap ialah sokongan metrologi.
Bukan rahsia lagi bahawa isu metrologi adalah yang paling "sakit" dan "tidak disayangi" untuk kebanyakan pembekal perkakasan dan perisian dan untuk perkhidmatan operasi. Selalunya, isu metrologi umumnya diabaikan, terutamanya berkaitan dengan pengenalan sistem kawalan mikropemproses. Benar, kaedah penyelesaian ini memerlukan kesetiaan tertentu di pihak badan standardisasi dan metrologi. Jika tidak, masalah dalam menyelesaikan masalah metrologi boleh bertukar menjadi masalah serius dan kerugian pengeluaran dan ekonomi yang ketara.
Menggunakan pengalaman melaksanakan sistem kawalan proses automatik dan sokongan mereka, Sistem Modular Tornado telah membangunkan pendekatan bersepadu untuk mencipta sistem moden di kemudahan penjanaan kuasa. Bersama-sama dengan organisasi reka bentuk dan teknologi terkemuka, syarikat itu menjalankan semua kerja penyelidikan dan kejuruteraan yang diperlukan. Perhatian khusus diberikan kepada sokongan metrologi sistem kawalan automatik yang dibekalkan.
Kerja metrologi yang diperlukan dijalankan pada setiap peringkat kitaran hayat APCS. Pada peringkat tugas teknikal, keperluan untuk sokongan metrologi sistem yang sedang dibangunkan dibentuk, pada peringkat projek teknikal, senarai saluran pengukur (MC) dibangunkan, keperluan untuk ketepatan pengukuran ditentukan, mengukur instrumen dipilih untuk membentuk MC yang memberikan ketepatan yang diperlukan, dan piawaian kerja juga dipilih, menggunakan yang boleh mengesahkan ketepatan pengukuran yang ditentukan. Pada peringkat penyediaan dokumentasi kerja, penggunaan kaedah pengesahan (penentukuran) saluran pengukur yang diluluskan oleh Piawaian Negeri Persekutuan Rusia diselaraskan dengan Pelanggan.
Pada peringkat meletakkan APCS beroperasi, satu set kerja metrologi dijalankan mengikut dokumen normatif.
Pada peringkat pentauliahan, pemasangan dan pelarasan saluran pengukur sistem dijalankan, pada peringkat ujian awal, organisasi pentauliahan, bersama-sama dengan kakitangan organisasi operasi, melaksanakan penerimaan MC daripada pentauliahan kepada operasi percubaan untuk menyemak pematuhan MC dan kesediaan untuk pentauliahan. Semua saluran pengukur sistem tertakluk kepada pengesahan atau penentukuran awal.
Pada peringkat ujian penerimaan, ujian untuk tujuan "mengakui pematuhan" IC, atau ujian untuk tujuan kelulusan jenis boleh dijalankan. Dan, akhirnya, dalam operasi perindustrian, pengesahan berkala atau penentukuran saluran pengukur sistem kawalan proses dijalankan.
Kompleks perisian dan perkakasan "Tornado", yang merupakan asas bagi sistem kawalan proses automatik yang dicipta, telah dibangunkan mengikut dokumen peraturan Persekutuan Rusia dan tergolong dalam produk Sistem Instrumen Negara. PTK "Tornado" disenaraikan dalam Daftar Negeri dan mempunyai sijil kelulusan jenis alat pengukur.
Kaedah untuk pengesahan (penentukuran) saluran pengukur sistem kawalan proses automatik dan modul pengukuran, yang merupakan sebahagian daripada kompleks perisian dan perkakasan, yang dibangunkan oleh perkhidmatan metrologi syarikat, telah diluluskan oleh Institut Penyelidikan Metrologi All-Russian dan Penyeragaman (VNIIMS).
Sebagai tambahan kepada dokumen dan perkakasan yang diperlukan, syarikat itu menawarkan kepada Pelanggannya perisian khusus "Stesen Kerja ahli metrologi" (pembangunan syarikat sendiri), yang merupakan sebahagian daripada perisian Tornado PTK dan membenarkan penentukuran automatik saluran pengukur proses. sistem kawalan dalam mod automatik.
Kaedah yang dibangunkan untuk menentukur saluran pengukur APCS dibekalkan lengkap dengan perisian dan perkakasan khusus. Pada pendapat kami, kaedah ini adalah salah satu yang paling optimum untuk menyelesaikan isu metrologi apabila memperkenalkan sistem kawalan proses automatik. Walau bagaimanapun, sudah hari ini pakar syarikat sedang mengusahakan masalah mengurangkan kos buruh untuk penentukuran IC yang dibekalkan kepada pelanggan APCS. Mengikut kaedah sedia ada, sekurang-kurangnya dua orang terlibat dalam proses penentukuran saluran APCS di kemudahan tersebut. Salah satu daripadanya terletak di tempat kerja pegun jurutera APCS atau ahli metrologi dan bekerja dengan program stesen kerja pakar metrologi. Yang kedua harus terletak di kotak simpang untuk menggunakan penjana isyarat rujukan untuk membekalkan isyarat rujukan pada titik sambungan penukar utama (sensor). Kedua-dua kalibrator mesti dilengkapi dengan walkie-talkie untuk menyelaraskan tindakan mereka. Selepas memasukkan data awal tentang saluran, menyatakan bilangan bahagian julat pengukuran di mana nilai yang diukur akan dikumpulkan, program menentukan nilai isyarat rujukan dan mencadangkan pada titik mana isyarat ini boleh digunakan pada Input IR. Penentukuran yang bekerja di komputer mesti memindahkan maklumat ini kepada rakan sekerja yang berada di tapak (Gamb. 1).
nasi. 1. Salah satu kaedah penentukuran sedia ada untuk IC APCS
Oleh itu, teknik sedia ada melaksanakan kaedah penentukuran (pengesahan) tradisional (menggunakan alat CT dan perisian khusus), yang mempunyai beberapa kelemahan:
Kos masa yang besar (ia mengambil masa 10-15 minit untuk menentukur setiap saluran, tidak termasuk masa yang dihabiskan untuk menyambungkan penjana isyarat rujukan);
Keperluan untuk penyertaan dalam proses penentukuran dua orang;
Kemungkinan maklumat yang salah;
Kawalan manual tuan;
Maklumat dihantar melalui radio.
Kelemahan antara muka pengguna stesen kerja ahli metrologi pegun adalah keperluan untuk memasukkan tetapan proses secara manual semasa menyemak setiap saluran (kelas ketepatan saluran, keratan rentas julat ukuran, unit ukuran, dll.).
Kelemahan asas teknik penentukuran IR sedia ada ialah penentukuran yang bekerja di kemudahan sentiasa sibuk dalam proses penentukuran dan tidak boleh terganggu dengan kerja menyediakan saluran seterusnya pada masa penentukuran saluran semasa. Iaitu, mengikut kaedah sedia ada, penentukur berfungsi secara ketat secara berurutan - menyediakan saluran untuk penentukuran (5-10 min), penentukuran (10-15 min), memulihkan saluran (5-10 min). Secara keseluruhan, keseluruhan proses mengambil masa purata 30 minit setiap saluran. Oleh itu, 10-15 saluran boleh ditentukur dalam satu syif. Jika kita mengambil kira bahawa semua kerja ini dijalankan oleh kakitangan siang hari, dan jumlah MC yang akan ditentukur pada unit kuasa 200 MW adalah kira-kira 2000, maka ia akan mengambil masa dari 6 hingga 9 bulan untuk menentukur semua MC! Ini, sudah tentu, jika semuanya dilakukan dengan jujur.
Oleh itu, jika terdapat kelemahan, dan terdapat peluang untuk tidak melakukannya, maka dalam kebanyakan kes, tiada siapa yang terlibat dalam metrologi, seperti itu - bukan pembekal sistem kawalan proses automatik, mahupun perkhidmatan operasi.
Seperti yang telah disebutkan, kompleks perkakasan dan perisian Tornado menggabungkan penyelesaian komprehensif masalah metrologi, tetapi, malangnya, kepayahan kerja-kerja ini kekal tinggi. Dan pakar syarikat menyedari dari pengalaman mereka sendiri bahawa adalah perlu untuk mengubah keadaan secara radikal dan mengurangkan intensiti buruh kerja penentukuran.
Untuk mencipta kaedah penentukuran yang lebih cekap yang tidak mempunyai kelemahan sistem sebelumnya dan boleh meningkatkan kecekapan penentukur pakar dengan ketara kerana automasi yang lebih besar dalam proses mengumpul maklumat pengukuran dan memproses keputusan, pakar syarikat terpaksa menjalankan beberapa kerja teori dan penyelidikan:
Pembangunan kaedah penentukuran baharu;
Analisis pemilihan perkakasan dan peralatan yang diperlukan;
Pembangunan seni bina optimum sistem penentukuran baharu;
Pengiraan dan penciptaan model ujian stesen kerja mudah alih ahli metrologi;
Pembangunan antara muka pengendali untuk stesen kerja mudah alih dan pegun;
Pembangunan protokol komunikasi baharu.
Selepas menjalankan kerja, pakar syarikat itu datang dengan idea untuk menggunakan teknologi komunikasi tanpa wayar untuk mengatur kerja penentukuran.
Pembangunan kaedah penentukuran baharu
Kaedah yang dibangunkan melibatkan pelaksanaan berurutan bagi operasi berikut:
Mematikan penderia dan menyambungkan penjana isyarat rujukan kepada input saluran pengukur;
Memilih saluran mengikut kod atau namanya pada stesen kerja mudah alih pakar metrologi. Pada masa yang sama, permintaan dihantar dari stesen kerja mudah alih ke stesen kerja pegun, di mana semua maklumat yang diperlukan tentang saluran ini dipilih daripada pangkalan data atau daripada senarai IC: julat pengukuran, kelas ketepatan saluran, maklumat tentang sensor , modul pengukur dan maklumat lain yang diperlukan untuk mengatur penentukuran proses dan untuk dimasukkan ke dalam sijil;
Melancarkan prosedur automatik untuk mengumpul nilai terukur dan pemprosesan statistik sampel;
Pantau proses penentukuran, lihat hasilnya.
Semasa pelaksanaan automatik proses penentukuran, penentukur mempunyai peluang untuk memantau nilai diukur semasa pada stesen kerja mudah alih, sisihan nilai ini daripada nilai rujukan, dan penukaran nilai yang dijana. Ia juga mungkin untuk melihat protokol penentukuran dan sijil untuk saluran.
Pemilihan peralatan
Pakar syarikat mengkaji ciri khusus proses penentukuran IR di kemudahan perindustrian besar dan merumuskan kriteria asas untuk menentukan komposisi cara teknikal sistem baharu:
Ciri julat komunikasi dan kelajuan. Apabila memilih cara komunikasi tanpa wayar, julat komunikasi dan ciri kelajuan adalah kriteria penting. Kriteria ini secara langsung berkaitan dengan ciri reka bentuk kemudahan perindustrian, iaitu: geometri premis, kehadiran struktur logam, kehadiran gangguan.
Ujian skala penuh sistem baru telah dijalankan di Novosibirsk CHPP-5;
Keserasian antara muka fizikal. Perlu diingatkan bahawa semua peranti mesti serasi antara satu sama lain pada tahap antara muka fizikal, dan juga disokong pada tahap sistem pengendalian (OS);
Berat dan dimensi komponen yang digunakan. Semua peranti yang disertakan dalam stesen kerja mudah alih mesti memenuhi keperluan mobiliti dan kemudahan penggunaan. Iaitu, untuk mempunyai berat dan dimensi minimum untuk pergerakan tanpa halangan pakar penentukur di sekitar kemudahan bersama-sama dengan stesen kerja mudah alih;
Bekalan kuasa yang optimum. Penggunaan kuasa yang rendah, mobiliti, keupayaan untuk menggunakan bekalan kuasa autonomi biasa;
Ekonomi pelaksanaan. Keperluan itu melibatkan kos yang boleh diterima dan kemungkinan pelaksanaan di kemudahan, tertakluk kepada semua kriteria di atas.
Pembangunan seni bina sistem
nasi. 2. Struktur umum sistem penentukuran IC APCS
Struktur sistem teragih untuk mengukur penentukuran saluran ditentukan dengan mengambil kira spesifik penentukuran saluran pengukuran di kemudahan industri besar. Sistem ini berdasarkan idea menggunakan teknologi komunikasi tanpa wayar, komputer mudah alih dan penjana isyarat rujukan yang dikawal daripadanya. Modem radio disambungkan ke komputer stesen kerja pegun (Gamb. 2), perubahan yang diperlukan dibuat pada program stesen kerja pegun untuk operasinya dalam mod kawalan jauh stesen kerja mudah alih.
Stesen kerja mudah alih pakar metro termasuk:
1_komputer poket peribadi (PDA), yang melaksanakan dua fungsi:
Antara muka jauh ke stesen kerja pegun pakar metrologi;
Pemindahan tugas yang diterima daripada stesen kerja pegun ahli metrologi kepada induk boleh atur cara.
2_Peranti tetapan boleh atur cara, yang menjana isyarat penentukuran pada input saluran.
3_Block untuk menyediakan komunikasi tanpa wayar antara PDA dan stesen kerja pegun.
4_Bermaksud yang memberikan kuasa kepada modem radio dan penjana isyarat analog.
Penciptaan model ujian stesen kerja mudah alih pakar metrologi
Selepas ujian dan analisis ciri perbandingan beberapa komputer riba industri dan komputer peribadi poket, telah diputuskan untuk menggunakan PDA sebagai komputer model ujian AWS.
Modem radio yang dikuasakan oleh bateri 12 V telah digunakan sebagai unit untuk menyediakan komunikasi tanpa wayar antara PDA dan stesen kerja pegun dalam model ujian stesen kerja mudah alih pakar metrologi.
Tidak seperti peranti WI-FI yang beroperasi pada frekuensi 2400 - 2483.5 MHz, modem radio beroperasi pada frekuensi 433.92 MHz dan sesuai secara optimum untuk kemudahan industri seperti loji kuasa haba.
nasi. Menyambungkan induk kepada PDA
Gelombang radio 433 MHz membengkok dengan lebih baik pembinaan logam saiz biasa (untuk perusahaan perindustrian). Dalam keadaan bengkel, struktur logam sebahagiannya diselubungi oleh gelombang radio, dan gelombang sebahagiannya masuk di belakang halangan akibat pantulan.
Pengecilan spatial gelombang radio pada frekuensi rendah adalah kurang. Modem radio yang digunakan disesuaikan khas untuk operasi dalam keadaan gangguan impulsif, kerana ia menggunakan pengekodan lata berjalin, yang secara berkesan membetulkan ralat dalam penghantaran data.
Isyarat bersatu pengukur penentukur boleh atur cara IKSU 2000 digunakan sebagai induk boleh atur cara, dengan bantuan isyarat rujukan dibentuk pada input saluran. , yang kelas ketepatannya jauh lebih tinggi.
Pemancar adalah ringan dan bersaiz kecil. Adalah mungkin untuk memprogramkan penentukur melalui antara muka RS232. Kalibrator boleh dikuasakan oleh bateri 12V, yang membolehkan anda menggunakan satu sumber untuk kuasa penentukur dan modem radio.
Kalibrator IKSU 2000 disambungkan ke PDA melalui kabel.
Penggunaan peranti IR-RS232 (port inframerah - RS232), sebagai salah satu komponen stesen kerja mudah alih, ditentukan berdasarkan keperluan untuk mengawal dua peranti daripada PDA. Ini memungkinkan untuk menggunakannya sebagai saluran komunikasi IR-RS232 telus dan bekalan kuasa daripada peranti yang disambungkan melalui antara muka RS232.
Modem radio disambungkan ke PDA melalui port IR-RS232.
Oleh itu, semua komponen stesen kerja mudah alih diletakkan secara bebas dalam jumlah 350x250x100 mm dan mempunyai jumlah berat tidak lebih daripada 2.5 kg.
Hasil kerja yang dijalankan
Hasil daripada kerja yang dijalankan, model ujian sistem kerja (termasuk stesen kerja mudah alih dan program stesen kerja pegun) telah dicipta untuk menentukur saluran pengukur pelbagai jenis. Semua perubahan yang diperlukan telah dibuat pada perisian stesen kerja pegun untuk berfungsi dalam mod kawalan jauh.
Beberapa ujian yang dijalankan di CHPP-5 OJSC Novosibirskenergo menunjukkan bahawa:
Dalam proses penentukuran, apabila menggunakan sistem teragih baharu untuk menentukur saluran pengukur, adalah memadai untuk melibatkan hanya seorang yang dilengkapi dengan stesen kerja mudah alih pakar metrologi. Semua kawalan tuan jatuh sepenuhnya pada program stesen kerja pegun, yang menghapuskan ralat yang berkaitan dengan pemasangan peranti. Arahan dihantar secara wayarles ke program yang dipasang pada stesen kerja mudah alih, yang mengawal penentukur. Keseluruhan proses dikawal dari stesen kerja mudah alih juga melalui sambungan wayarles;
Fungsi penentukur - penyelaras stesen kerja mudah alih termasuk: memulakan proses dan memilih kod saluran (pemulaan yang diperlukan dilakukan pada stesen kerja pegun); pemantauan visual kemajuan proses melalui antara muka perisian stesen kerja mudah alih, yang memaparkan peringkat penentukuran semasa, nilai ralat pengukuran semasa, nilai yang ditetapkan pada setpoint. Kalibrator mempunyai keupayaan untuk menghentikan proses penentukuran pada bila-bila masa atau memulakan prosedur dari awal lagi;
TENAGA SYARIKAT SAHAM BERSAMA RUSIA
DAN ELEKTRIKASI "UES OF RUSSIA"
JABATAN STRATEGI PEMBANGUNAN DAN DASAR SAINTIFIK DAN TEKNOLOGI
ARAHAN METODOLOGI.
SALURAN MENGUKUR
PENGUKURAN MAKLUMAT
SISTEM.
ORGANISASI DAN TERUS
PENENTERAN
RD 153-34.0-11.205-98
PERKHIDMATAN ORGRES KECEMERLANGAN
|
Berkuatkuasa |
|
mulai 01.11.2000 |
Garis Panduan ini digunakan untuk saluran pengukur sistem pengukuran maklumat - IC IMS (selepas ini - IC), mewujudkan keperluan untuk kaedah dan cara penentukuran; menentukan organisasi, prosedur untuk menjalankan dan pendaftaran keputusan penentukuran; mengawal selia algoritma untuk menentukan ciri metrologi (MX) MC semasa penentukuran dan bertujuan untuk perkhidmatan metrologi perusahaan tenaga yang diiktiraf untuk hak untuk menjalankan kerja pada penentukuran MC IMS.
Garis panduan telah dibangunkan mengikut Undang-undang Persekutuan Rusia "Mengenai memastikan keseragaman pengukuran", GOST 8.438.81, PR 50.2.016-94 dan RD 50-660-88.
Selaras dengan Garis Panduan ini, garis panduan untuk penentukuran MC untuk jenis IMS tertentu harus dibangunkan.
Dengan pengeluaran Garis Panduan ini, “Metodologi. Mengukur saluran sistem pengukuran maklumat. Organisasi dan prosedur untuk pengesahan: RD 34.11.205-88 (Moscow: SPO Soyuztekhenergo, 1988).
1. PERUNTUKAN AM
1.1. Tujuan penentukuran adalah untuk menentukan dan mengesahkan nilai sebenar MX dan (atau) kesesuaian untuk penggunaan IC, yang tidak tertakluk kepada kawalan dan penyeliaan metrologi negeri.
1.2. Penentukuran IR mesti dijalankan sebagai satu set ( kaedah lengkap).
Jika penentukuran tidak dapat dijalankan dengan kaedah yang lengkap, maka ia dijalankan unsur demi unsur (unsur demi unsur kaedah).
Elemen IC IIS difahami sebagai instrumen pengukur individu (MI) atau set MI dan cara teknikal lain, termasuk talian komunikasi yang digunakan dalam IC IIS.
Apabila melakukan penentukuran elemen demi elemen, transduser pengukur utama (PMT) (atau PMT dan MT) dan laluan elektrik IC (ET IC) ditentukur secara berasingan. Penentukuran IC ET dijalankan mengikut metodologi yang diterangkan dalam Garis Panduan ini.
1.3. Semua MC ditentukur pada selang waktu yang dinyatakan dalam sijil pengesahan metrologi (MA).
1.4. Senarai MC yang akan ditentukur disusun oleh perkhidmatan metrologi perusahaan kuasa dan diluluskan oleh ketua jurutera.
1.5. Saluran pengukur IMS tertakluk kepada kawalan dan penyeliaan metrologi negeri, mengikut Seni. 13 Undang-undang Persekutuan Rusia "Pada memastikan keseragaman ukuran" mesti tertakluk kepada pengesahan berkala.
Senarai MC yang akan disahkan disusun oleh perkhidmatan metrologi perusahaan kuasa dan dihantar ke badan wilayah Piawaian Negeri Rusia.
Pengesahan IC dijalankan mengikut metodologi yang diluluskan oleh Perkhidmatan Metrologi Negeri, atau mengikut metodologi yang ditetapkan dalam Garis Panduan ini dan dipersetujui dengan badan wilayah Piawaian Negeri Rusia.
Selang pengesahan ditetapkan oleh badan wilayah Perkhidmatan Metrologi Negeri. Pelarasan selang penentukuran dijalankan oleh badan Perkhidmatan Metrologi Negeri dalam perjanjian dengan perkhidmatan metrologi perusahaan kuasa.
2. OPERASI PENENTURAN
Semasa penentukuran, operasi berikut mesti dilakukan:
menyemak ketersediaan dokumentasi teknikal untuk IMS dan alat pengukur agregat (ASI) yang disertakan dalam IC (Lampiran 1);
peperiksaan luar (bahagian 7.1 Garis Panduan ini);
menyemak fungsi IC (bahagian 7.2);
penentuan ciri metrologi (bahagian 7.3);
memproses keputusan kajian eksperimen (bahagian 7.4);
pendaftaran keputusan penentukuran (bahagian 8 Garis Panduan ini).
3. ALAT PENENTURAN
3.1. Cara penentukuran (standard) mesti memastikan pengeluaran semula dan (atau) penyimpanan unit kuantiti fizikal dengan ketepatan tertinggi untuk memindahkan nilai ICnya daripada piawaian keadaan yang berkaitan, dan juga mempunyai tanda penentukuran (pengesahan) atau penentukuran yang sah (pengesahan) sijil.
3.2. Apabila menjalankan penentukuran dengan kaedah yang lengkap, SI yang dinyatakan dalam dokumentasi pengawalseliaan dan teknikal (NTD) untuk pengesahan atau penentukuran PIP hendaklah digunakan sebagai piawaian.
3.3. Dalam penentukuran elemen demi elemen, elemen MX MC tertakluk kepada kawalan, oleh itu, MI hendaklah digunakan sebagai piawaian mengikut NTD untuk pengesahan atau penentukuran MI pertama sebagai sebahagian daripada IC ET.
3.4. Ia dibenarkan untuk menggunakan piawaian terbina dalam dan sumber isyarat yang merupakan sebahagian daripada IMS, serta menggantikan piawaian yang digunakan dengan yang lain jika ciri teknikal dan metrologinya tidak lebih buruk daripada piawaian mengikut perenggan. 3.2 dan 3.3.
3.5. Kawalan ke atas keadaan luaran harus dijalankan oleh MI, nilai mutlak ralat yang tidak lebih daripada 0.1 daripada perubahan dalam nilai kuantiti pengaruh luaran, di mana ralat tambahan timbul untuk AMI yang merupakan sebahagian daripada MI.
3.6. Lampiran 2 mengandungi senarai piawaian dan MI tambahan yang boleh digunakan semasa penentukuran.
4. KEPERLUAN KESELAMATAN
4.1. Apabila menentukur IC, adalah perlu untuk mematuhi langkah keselamatan yang disediakan oleh GOST 12.2.007.0-75, GOST 12.2.007.6-75, GOST 12.2.007.14-75, Peraturan keselamatan dan, peraturan keselamatan dan kebersihan industri yang ditetapkan oleh arahan perusahaan tenaga, NTD untuk piawaian dan ASI .
4.2. Orang yang mempunyai latihan profesional dan hak untuk menjalankan kerja penentukuran dibenarkan untuk menjalankan penentukuran.
5. KEPERLUAN UNTUK SYARAT PENENTURAN
5.1. Semasa penentukuran, keadaan luaran dikawal, nilai parameter yang mesti sepadan dengan keadaan di mana IC MX dinormalisasi.
5.2. Sekiranya keadaan operasi MI tidak memenuhi keperluan NTD, maka penentukuran tidak dijalankan sehingga punca-punca yang menyebabkan penyelewengan keadaan operasi daripada yang diperlukan ditubuhkan dan dihapuskan.
5.3. Syarat penggunaan piawaian yang digunakan dalam penentukuran mesti mematuhi keperluan NTD untuknya dan sedemikian rupa sehingga jumlah ralat tambahan yang timbul daripada pengaruh kuantiti pengaruh luaran tidak melebihi 0.5 daripada ralat utama piawai.
6. PERSEDIAAN UNTUK PENENTEKATAN
6.1. Sebelum penentukuran, anda mesti:
untuk menjalankan langkah-langkah organisasi untuk mendapatkan kebenaran untuk bekerja;
menyediakan dan menyemak satu set dokumentasi teknikal untuk IIS dan ASI yang disertakan dalam IC, mengikut senarai yang diberikan dalam Lampiran 1;
untuk mengarahkan kakitangan yang terlibat dalam penentukuran;
sediakan jadual penentukuran untuk penukar termoelektrik dan penukar suhu rintangan, jadual nilai pengiraan penurunan tekanan untuk aliran dan aras IR (contoh jadual diberikan dalam Lampiran 3);
menyediakan dan memasang piawaian dan MI tambahan untuk menetapkan isyarat input dan mengawal kuantiti yang mempengaruhi;
mewujudkan komunikasi (melalui radio atau telefon) daripada cara menetapkan isyarat input kepada cara menyampaikan maklumat.
7. PENENTERAN
7.1. Pemeriksaan visual
7.1.1. Apabila menjalankan pemeriksaan luaran IC, adalah perlu untuk menyemak:
kelengkapan IC;
kebolehkhidmatan pengedap ASI;
ketepatan dan kualiti perisai, pemasangan talian komunikasi;
ketiadaan kerosakan mekanikal dan kecacatan ASI, yang merupakan sebahagian daripada IC, yang boleh menjejaskan prestasinya;
prestasi pembumian ASI, yang merupakan sebahagian daripada MC, selaras dengan keperluan arahan pengendalian atau penerangan teknikal untuk ASI tertentu;
kehadiran penandaan talian komunikasi.
7.1.2. Jika IC tidak mematuhi keperluan di atas, penentukuran tidak dijalankan sehingga kekurangan yang dikenal pasti dihapuskan.
7.2. Memeriksa fungsi IC (ujian)
Fungsi MC di bawah keadaan operasi diperiksa dengan memaparkan nilai nilai terukur parameter teknologi pada cara menyampaikan maklumat. Jika nilai parameter yang diukur sepadan dengan mod operasi peralatan, maka ia dianggap bahawa IR berfungsi secara normal.
7.3. Penentuan ciri metrologi
7.3.1. Penentuan bilangan mata yang dikaji oleh julat ukuran IR
Mata yang dikaji ditetapkan mengikut program MA IK IIS dalam jumlah sekurang-kurangnya 5.
Titik yang dikaji dijarakkan sama rata pada keseluruhan julat pengukuran IR, dengan satu titik sepadan dengan 0% dan satu lagi kepada 100% julat.
Sekiranya mustahil untuk menyiasat mata 0% dan 100%, maka ia digantikan dengan titik di mana nilai sebenar parameter yang diukur ditentukan oleh formula:
di mana X u0 dan X u100 - nilai sebenar parameter yang diukur pada titik yang dikaji, terletak berhampiran had bawah dan atas julat pengukuran IR;
X 0 dan X 100 - had bawah dan atas julat pengukuran IR;
∆l dan ∆ h- had bawah dan atas selang keyakinan ralat pengukuran IC, ditunjukkan dalam sijil MA IC IMS.
7.3.2. Menjalankan kajian eksperimen
7.3.2.1. Dengan kaedah yang lengkap, kerja eksperimen terdiri daripada menentukan nilai isyarat keluaran MC pada setiap titik yang disiasat dalam julat pengukuran MC dan memantau keadaan operasi MC.
Skim eksperimen dibentangkan dalam Lampiran 4 (Rajah A4.1).
7.3.2.2. Dengan kaedah elemen demi elemen, kerja eksperimen terdiri dalam menentukan:
nilai maksimum ralat mutlak PMT (atau PMT dan MT) pada titik yang dikaji mengikut protokol penentukuran, manakala syarat berikut mesti dipenuhi:
∆ PIP maks ≤ ∆ PIP d;
∆ IP maks ≤ ∆ IP d,
di mana ∆ PIP d - nilai maksimum yang dibenarkan bagi ralat PIP yang dinyatakan dalam NTD;
∆ IP d - nilai ralat maksimum yang dibenarkan bagi IP yang dinyatakan dalam NTD
nilai isyarat keluaran IC ET pada titik di bawah kajian dan kawalan keadaan operasinya, serta nilai kuantiti pengaruh luaran untuk PIP (atau PIP dan IP). Gambar rajah blok eksperimen ditunjukkan dalam rajah. P4.2.
7.3.2.3. Tiga pemerhatian dibuat pada setiap titik yang dikaji.
7.3.2.4. Pendaftaran keputusan pemerhatian dijalankan pada selang masa yang sama dengan kitaran pengundian PIP atau melebihinya.
7.3.2.5. Keputusan kajian eksperimen direkodkan dalam jadual. 1 dan 2 protokol (lampiran 5 dan 6).
7.3.2.6. Piawaian disambungkan mengikut NTD untuk ASI.
7.3.2.7. Selepas kerja percubaan, skema pengendalian IC dipulihkan dan operasinya diperiksa (lihat Bahagian 7.2).
7.4. Memproses hasil kajian eksperimen
7.4.1. Memproses hasil kajian eksperimen terdiri daripada menentukan ralat MC.
7.4.2. Pemprosesan hasil kajian eksperimen dijalankan mengikut algoritma.
7.4.2.1. ralat IR untuk setiap satu i pemerhatian ke dalam j-titik yang dikaji ditentukan oleh:
dengan kaedah lengkap mengikut formula
di mana ∆ j(3) - nilai purata ralat IC untuk tiga pemerhatian;
∆j(2)+ dan ∆ j(2) - - nilai purata ralat MC untuk dua nilai terbesar dan dua terkecil;
∆ji min dan ∆ ji maks - masing-masing, nilai minimum dan maksimum ralat dalam j-titik ke-dalam kajian.
7.4.3. Kesimpulan mengenai kesesuaian IC,
7.4.3.1. Kesimpulan dibuat mengikut algoritma yang ditunjukkan dalam Rajah. 1.
7.4.3.2. Saluran pengukur dianggap sesuai untuk digunakan berdasarkan keputusan penentukuran jika:
keadaan operasi IC sepadan dengan syarat yang dinyatakan dalam sijil MA;
di semua titik julat pengukuran IR, nilai ralat yang dikira oleh salah satu formula (3), (4) atau (5) memenuhi ketaksamaan
nasi. 1. Gambar rajah blok algoritma untuk menentukan kesesuaian IC untuk digunakan
dan salah satu ketidaksamaan:
|
∆l < ∆ (2)+ < ∆h; |
|
∆l < ∆ (2) - < ∆h . |
8. PEMBENTANGAN HASIL PENENTURAN
Berdasarkan keputusan penentukuran, sijil penentukuran IC IMS dikeluarkan dalam borang yang diberikan dalam Lampiran 7.
Berdasarkan keputusan pengesahan, sijil pengesahan IC IIS dikeluarkan dalam borang yang diberikan dalam Lampiran 8.
Lampiran 1
Wajib
SENARAI DOKUMENTASI TEKNIKAL YANG PERLU DIBENTANGKAN SEMASA PENENTERAN IR
1. Penerangan teknikal IMS.
2. Arahan pengendalian untuk IMS.
3. Garis panduan untuk penentukuran IC IMS.
4. Kaedah penentukuran atau pengesahan.
5. Sijil dan protokol penentukuran IR terakhir.
6. Sijil MA IK IIS.
7. Senarai dan nilai elemen MX IMS, penerangan teknikal untuk ASI, jurnal tentang penentukuran ASI.
8. Program MA IK IIS.
Lampiran 2
PIAWAIAN DAN PENGUKURAN BANTU YANG DIGUNAKAN DALAM PENENTERAN
|
Nama |
Jarak mengukur |
Ralat asas, % |
Tujuan |
|
|
1. Tekan minyak |
Had atas ukuran ialah 6 kgf / cm 2 (0.6 MPa) |
Menetapkan isyarat input untuk kaedah penentukuran tekanan IR lengkap |
||
|
2. Tolok tekanan rujukan |
Kawalan isyarat input dengan kaedah penentukuran tekanan IR lengkap |
|||
|
3. Tolok tekanan ubah bentuk teladan |
Had atas ukuran ialah 1 kgf / cm 2 (0.1 MPa) |
|||
|
4. Tolok tekanan |
Udara 250 |
Had atas ukuran ialah 250 kgf / cm 2 (25 MPa) |
Menetapkan isyarat input untuk kaedah penentukuran lengkap tekanan IR, tekanan pembezaan |
|
|
5. Tolok vakum tekanan |
Had atas ukuran ialah 2.5 kgf / cm 2 (0.25 MPa) |
Menetapkan isyarat input untuk kaedah penentukuran vakum IR lengkap |
||
|
6. Kedai rintangan |
(0.01 ÷ 111111.1) Ohm |
Menetapkan isyarat input untuk kaedah elemen demi elemen penentukuran suhu IR |
||
|
7. Potentiometer DC |
||||
|
8. Stor kearuhan bersama |
(5 10 -4 ÷ 11.111) mH |
Menetapkan isyarat input untuk kaedah unsur demi unsur penentukuran IR tekanan, aliran, aras |
||
|
9. Sumber isyarat elektrik |
||||
|
10. Pengukur voltan digital |
Kawalan nilai isyarat input dalam kaedah elemen demi elemen penentukuran IR tekanan, aliran, aras |
|||
|
11. Termometer makmal |
Pembahagian skala 1 °С |
Pengukuran suhu persekitaran |
||
|
12. Barometer |
(80 ÷ 106) 1000 Pa |
Pengukuran tekanan barometrik |
||
|
13. Psikrometer Ogos |
Pembahagian skala 0.5 °С |
Pengukuran kelembapan persekitaran |
||
|
14. Ammeter voltmeter |
Pengukuran voltan bekalan |
|||
|
15. Meter kekerapan |
(10 ÷ 1000) Hz |
±(1.5 10 -7 Hz + 1 kiraan) |
Pengukuran kekerapan |
|
|
16. Alat pengukur getaran |
(12 ÷ 200) Hz |
Pengukuran getaran |
Lampiran 3
CONTOH CARTA PENENTUAN UNTUK SALURAN PENGUKUR SUHU MENGGUNAKAN PENUKAR TERMOELEKTRIK JENIS THA DENGAN Julat PENGUKURAN DARI 0 HINGGA 150 ˚С
|
Titik yang diterokai |
Nilai isyarat input, mV |
|||||||||||||||
|
Suhu hujung bebas, °С |
||||||||||||||||
Lampiran 4
Rujukan
CONTOH SKIM STRUKTUR UNTUK MENJALANKAN EKSPERIMEN SEMASA PENENTERAN IR
nasi. P4.1. Skim struktur eksperimen
apabila menentukur IR dengan kaedah lengkap:
PIP - transduser pengukur utama (sensor); IP - mengukur transduser;
ADC - penukar analog-ke-digital; K - suis; USVK - peranti komunikasi dengan komputer
kompleks; SPI - satu cara untuk menyampaikan maklumat; VK - kompleks komputer; PU -
peranti percetakan; E - alat penentukuran standard; InK - kompleks maklumat
nasi. P4.2. Skim struktur eksperimen
apabila menentukur IR dengan kaedah elemen demi elemen:
A- isyarat teladan diberikan kepada input IP; b- isyarat teladan diberikan
di pintu masuk UKNP; UK - peranti pensuisan; UKNP - peranti pensuisan,
normalisasi dan transformasi; Dengan, d- talian komunikasi antara PIP dan ET IC;
1 - keadaan operasi IC; 2 - penentukuran
Untuk sebutan lain, lihat rajah. P4.1.
Lampiran 5
PROTOKOL
KAEDAH LENGKAP IR PENENTURAN
|
________________________________________________ kumpulan jenis IC yang sama Piawaian terpakai dan tambahan SI ___ jenis, kelas _______________________________________________________________________________________________________________________ ketepatan, julat pengukuran Nilai biasa ralat maksimum yang dibenarkan ________________________________________________________________ dalam unit kuantiti yang diukur Jadual 1
jadual 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Lampiran 6
PROTOKOL
PENENTEKATAN IR MENGIKUT KAEDAH ELEMEN
|
_________________________________________________ kumpulan jenis IC yang sama Piawaian terpakai dan SI tambahan ________________________________________________________________________________ jenis, kelas ketepatan, julat ukuran Nilai normal ralat maksimum yang dibenarkan _____________________________________________________________________________ dalam unit kuantiti yang diukur Jadual 1
jadual 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Lampiran 7
|
___________________________________________________________________________ nama perkhidmatan metrologi perusahaan kuasa SIJIL MENGENAI MENENTEKUR IMS IR __________________________________________________ Jenis IIS, perusahaan yang mengendalikan IIS ___________________________________________________________________________ nama IC (kumpulan jenis IC yang sama) Nilai sah ciri metrologi IC _____________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Keadaan penentukuran _____________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Kesimpulan tentang kesesuaian IC _________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Minit Bil __________ bertarikh ____________ 20___ |
Lampiran 8
Saluran pengukur ________________________________________________________
nama IC, jenis IIS, perusahaan yang mengendalikan IIS
terdiri daripada ________________________________________________________________________________
ASI, nombor siri mereka
disahkan dan berdasarkan keputusan pengesahan berkala (No. protokol ____ bertarikh ___________) didapati sesuai untuk digunakan.
Cetakan pengesahan
setem atau meterai
"___" ___________ G.
Senarai sastera terpakai
. SSBT. Kabel dan aksesori kabel. Keperluan keselamatan.6. PR 50.2.016-94. GSOEI. Keperluan untuk melaksanakan kerja penentukuran.
7. RD 50-660-88. GSOEI. Dokumen untuk kaedah pengesahan alat pengukur.
8. Peraturan keselamatan untuk pengendalian peralatan mekanikal terma loji kuasa dan rangkaian pemanasan: RD 34.03.201-97. - M.: NTs ENAS, 1997.
9. Peraturan keselamatan untuk pengendalian pemasangan elektrik. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1991.
|
1. Peruntukan Am. 1 2. Operasi penentukuran. 2 3. Cara penentukuran. 2 4. Keperluan keselamatan. 3 5. Keperluan untuk keadaan penentukuran. 3 6. Persediaan untuk penentukuran. 3 7. Penentukuran. 3 8. Pendaftaran keputusan penentukuran. 7 Lampiran 1. Wajib. Senarai dokumentasi teknikal yang diperlukan untuk penentukuran MC.. 7 Lampiran 4. Rujukan. Contoh gambarajah blok eksperimen semasa menentukur IR .. 8 Senarai literatur terpakai.. 13 |
Semua dokumen yang dibentangkan dalam katalog bukanlah penerbitan rasmi mereka dan bertujuan untuk tujuan maklumat sahaja. Salinan elektronik dokumen ini boleh diedarkan tanpa sebarang sekatan. Anda boleh menyiarkan maklumat dari tapak ini di mana-mana tapak lain.
|
AGENSI PERSEKUTUAN UNTUK TEKNIKAL |
|
|
TERIMA |
|
|
Timbalan KetuaAgensi Persekutuan bagi Peraturan Teknikal dan Metrologi V.N. Krutikov« » 2006 |
|
|
Sistem negeri untuk memastikan keseragaman ukuran Sistem pengukuran maklumat automatik PROSEDUR PENGESAHAN TYPICAL MI 3000-2006 Moscow 2006 |
|
KATA PENGANTAR
1. DIBANGUNKANFSUE VNIIMS, FSUE VNIIM, FSUE UNIIM
2. DILULUSKAN Jawatankuasa Saintifik dan Teknikal untuk Metrologi dan Peralatan Pengukuran Agensi Persekutuan bagi Peraturan Teknikal dan Metrologi, protokol No. 8 bertarikh 08 Jun 2006
4. PERTAMA KALI DIPERKENALKAN
Pengesyoran ini digunakan untuk maklumat automatik dan sistem pengukuran untuk perakaunan komersil tenaga elektrik (AIIS KUE) berdasarkan meter elektrik statik, isyarat keluaran pengukur yang dihantar ke peringkat atas sistem dalam bentuk digital. AIIS KUE sedemikian adalah sistem automatik bersepadu dengan kawalan terpusat dan fungsi pengukuran teragih, yang, secara amnya, termasuk komponen pengukur: mengukur transformer semasa (CT) mengikut GOST 7746-2001, mengukur transformer voltan (VT) mengikut GOST 1983- 2001, meter elektrik statik mengikut GOST 30206-94, GOST R 52323-2005, GOST 26035-83, pemerolehan data dan peranti penghantaran (USPD) dan komponen penyambung yang membentuk saluran pengukur (MC) sistem. Mengukur maklumat dalam bentuk digital daripada output USPD pergi ke pelayan pusat sistem dan/atau stesen kerja (AWP) yang dilengkapi dengan komputer peribadi dengan perisian yang sesuai. AIIS KUE juga termasuk peranti untuk penyegerakan (pembetulan) masa sistem (USPM) dan beberapa peranti teknikal tambahan - pemultipleks, modem, penyesuai antara muka digital, dsb. Dalam sesetengah kes, kejadian khusus AIIS KUE mungkin tidak mengandungi beberapa yang disenaraikan komponen dan peranti teknikal.
RMG 51-2002 “GSI. Dokumen untuk kaedah pengesahan alat pengukur. Peruntukan Asas”;
PR 50.2.006-94 “GSI. Prosedur untuk pengesahan alat pengukur”;
PR 50.2.012-94 "Tatacara untuk pengesahan pegawai pengesahan alat pengukur";
GOST R 8.596-2002 “GSI. Sokongan metrologi sistem pengukuran. Peruntukan am";
GOST 8.216-88 “GSI. Transformer voltan. Kaedah Pengesahan”;
GOST 4.199-85 “SPKP. Sistem maklumat elektrik. Mengukur dan mengira kompleks. Nomenklatur penunjuk”;
MI 2845-2003 “GSI. Mengukur transformer voltan 6/√3... 35 kV. Kaedah pengesahan di tempat operasi”;
MI 2925-2005 “GSI. Mengukur transformer voltan 35...330/√3. Kaedah pengesahan di tempat operasi menggunakan pembahagi rujukan”;
MI 2982-2006 “GSI. Mengukur pengubah voltan 500...750/√3 kV. Kaedah pengesahan di tempat operasi”;
GOST 8.217-2003 “GSI. Transformer semasa. Kaedah Pengesahan”;
GOST 7746-2001 "Pengubah semasa. Keadaan teknikal am”;
GOST 1983-2001 "Pengubah voltan. Keadaan teknikal am”;
GOST 26035-83 "Meter tenaga elektrik arus ulang alik elektronik. Keadaan teknikal am”;
GOST 30206-94 (IEC 687-92) "Meter jam watt statik tenaga AC aktif (kelas ketepatan 0.2 S dan 0.5 S )";
GOST R 52323-2005 “Radas untuk mengukur tenaga elektrik AC. Keperluan peribadi. Bahagian 22. Meter tenaga aktif statik kelas ketepatan 0.2 S dan 0,5 S";
GOST 13109-97 "Tenaga elektrik. Keserasian cara teknikal adalah elektromagnet. Piawaian untuk kualiti tenaga elektrik dalam sistem bekalan kuasa tujuan umum”;
GOST 12.2.003-91 "Sistem piawaian keselamatan buruh. Peralatan pengeluaran. Keperluan am keselamatan";
GOST 12.2.007.0-75 “Produk elektroteknikal. Keperluan keselamatan am”;
GOST 12.2.007.3-75 "Sistem piawaian keselamatan buruh. Peranti elektrik untuk voltan melebihi 1000 V. Keperluan keselamatan”;
POT R M-016-2001 (RD 153-34.0-03.150-00) Peraturan intersectoral mengenai perlindungan buruh (Peraturan keselamatan) untuk pengendalian pemasangan elektrik.
1. PERUNTUKAN AM
Setiap EC AIIS KUE, yang melaksanakan kaedah tidak langsung untuk mengukur tenaga elektrik, tertakluk kepada pengesahan. IC tertakluk kepada pengesahan dalam cara komponen demi komponen (elemen demi elemen), dengan mengambil kira peruntukan seksyen 8 GOST R 8.596-2002.
Pengesahan utama sistem dijalankan selepas ujian oleh AIIS KUE untuk tujuan kelulusan jenis. Ia dibenarkan untuk menggabungkan operasi pengesahan utama dan operasi yang dilakukan semasa ujian jenis.
Pengesahan sistem secara berkala dilakukan semasa pengendalian AIIS KUE.
Kekerapan pengesahan (antara selang pengesahan) AIIS KUE ditetapkan apabila meluluskan jenisnya. Selang penentukuran untuk AIIS KUE disyorkan untuk ditetapkan tidak melebihi 4 tahun.
Komponen pengukur AIIS KUE disahkan dengan selang penentukuran ditetapkan apabila meluluskan jenisnya. Jika tempoh pengesahan komponen pengukuran seterusnya datang sebelum tarikh pengesahan AIIS KUE yang seterusnya, hanya komponen ini disahkan dan pengesahan AIIS KUE tidak dijalankan. Selepas pengesahan komponen pengukur dan pemulihan MC, MC diperiksa di bahagian itu dan setakat yang diperlukan untuk memastikan bahawa tindakan yang berkaitan dengan pengesahan komponen pengukur tidak melanggar sifat metrologi MC (rajah sambungan , pembetulan masa, dll.). P.).
Pengesahan luar biasa AIIS KUE dijalankan selepas pembaikan sistem, penggantian komponen pengukurnya, kemalangan dalam sistem kuasa, jika peristiwa ini boleh menjejaskan ciri metrologi MC. Ia dibenarkan untuk mengesahkan hanya MC yang telah tertakluk kepada kesan di atas, dengan syarat pemilik AIIS KUE mengesahkan dengan kesimpulan rasmi bahawa MC yang lain tidak tertakluk kepada kesan ini. Dalam kes ini, tambahan kepada sijil pengesahan sistem utama boleh dikeluarkan dengan nota yang sepadan dalam sijil utama.
2 OPERASI PENGESAHAN
Semasa pengesahan, lakukan operasi yang ditunjukkan dalam Jadual 1
Jadual 1 - Operasi pengesahan
|
Nama operasi |
Nombor item ND mengikut pengesahan |
Kewajipan untuk menjalankan operasi |
|
|
pengesahan utama |
pengesahan berkala |
||
|
1. Persediaan untuk pengesahan |
ya |
ya |
|
|
2. Peperiksaan luar |
ya |
ya |
|
|
3. Pengesahan komponen pengukur AIIS KUE |
ya |
ya |
|
|
4. Memeriksa meter elektrik |
ya |
ya |
|
|
5. Menyemak USPD |
ya |
ya |
|
|
6. Menyemak fungsi komputer pusat AIIS KUE |
ya |
ya |
|
|
7. Memeriksa fungsi peranti tambahan |
ya |
ya |
|
|
8. Memeriksa beban litar sekunder pengubah voltan mengukur |
ya |
ya |
|
|
9 Memeriksa beban litar sekunder untuk mengukur pengubah arus |
ya |
ya |
|
|
10. Memeriksa penurunan voltan dalam talian komunikasi antara belitan sekunder VT dan meter |
ya |
ya |
|
|
11. Menyemak ralat masa sistem |
8.10 |
ya |
ya |
|
12. Menyemak ketiadaan ralat dalam pertukaran maklumat |
8.11 |
ya |
ya |
|
13. Pendaftaran keputusan pengesahan |
ya |
ya |
|
3 ALAT PENGESAHAN
Semasa menjalankan pengesahan, alat pengukur dan peranti tambahan digunakan, mengikut kaedah pengesahan yang dinyatakan dalam perihalan jenis untuk komponen pengukur AIIS KUE, serta yang diberikan dalam Jadual 2.
Jadual 2 - Alat pengukur
|
No p/p |
Nama |
|
Termometer, julat pengukuran dari tolak 40 hingga +50°C, had ralat yang dibenarkan ± 1°С |
|
|
Meter fasa voltampere, julat ukuran dari 0 hingga 10 A |
|
|
Instrumen untuk mengukur beban sekunder CT mengikut dokumen yang diluluskan "Metodologi untuk mengukur kuasa beban transformer semasa di bawah keadaan operasi" |
|
|
Instrumen untuk mengukur beban sekunder VT mengikut dokumen yang diluluskan "Metodologi untuk melakukan pengukuran kuasa beban transformer voltan di bawah keadaan operasi" |
|
|
Bermakna untuk mengukur penurunan voltan dalam talian yang menyambungkan meter ke VT mengikut dokumen yang diluluskan "Metodologi untuk mengukur penurunan voltan dalam talian yang menyambungkan meter ke pengubah voltan dalam keadaan operasi" |
|
|
Komputer riba dengan perisian dan penukar optik untuk bekerja dengan meter sistem |
|
|
Penerima radio ditala ke stesen radio yang menghantar isyarat masa yang tepat |
|
|
Catatan - Ia dibenarkan menggunakan kaedah pengesahan utama dan tambahan lain dengan ciri metrologi yang memberikan ketepatan pengukuran yang diperlukan. |
|
4 SYARAT UNTUK KELAYAKAN PENGESAH
4.1 Untuk menjalankan pengesahan AIIS KUE, pengesah yang diperakui menurut PR 50.2.012-94, yang telah mengkaji cadangan ini dan manual pengendalian untuk AIIS KUE, dan yang mempunyai sekurang-kurangnya 1 tahun pengalaman kerja dalam jenis pengukuran ini dibenarkan .
4.2 Pengukuran beban sekunder untuk mengukur transformer semasa, yang merupakan sebahagian daripada AIIS KUE, dijalankan oleh kakitangan yang mempunyai sekurang-kurangnya 1 tahun pengalaman dalam jenis pengukuran ini, yang telah mengkaji dokumen "Metodologi untuk melaksanakan pengukuran kuasa beban transformer semasa dalam keadaan operasi" dan yang telah dilatih dalam menjalankan pengukuran dalam mengikut dokumen yang ditentukan. Pengukuran dijalankan oleh sekurang-kurangnya dua pakar, salah seorang daripada mereka mesti mempunyai sijil yang mengesahkan hak untuk bekerja pada pemasangan lebih 1000 V dengan kumpulan keselamatan elektrik sekurang-kurangnya III.
4.3 Pengukuran beban sekunder pengubah voltan pengukur, yang merupakan sebahagian daripada AIIS KUE, dijalankan oleh kakitangan yang mempunyai sekurang-kurangnya 1 tahun pengalaman dalam jenis pengukuran ini, yang telah mengkaji dokumen "Metodologi untuk mengukur kuasa beban pengubah voltan dalam keadaan operasi" dan yang telah dilatih dalam menjalankan pengukuran mengikut dokumen yang ditentukan. Pengukuran dijalankan oleh sekurang-kurangnya dua pakar, salah seorang daripada mereka mesti mempunyai sijil yang mengesahkan hak untuk bekerja pada pemasangan lebih 1000 V dengan kumpulan keselamatan elektrik sekurang-kurangnya IV.
4.4 Pengukuran kehilangan voltan dalam talian sambungan meter dengan pengubah voltan pengukur, yang merupakan sebahagian daripada AIIS KUE, dijalankan oleh kakitangan yang berpengalaman dalam jenis pengukuran ini selama sekurang-kurangnya 1 tahun, yang telah mengkaji dokumen " Metodologi untuk mengukur kehilangan voltan dalam talian sambungan meter dengan pengubah voltan dalam keadaan operasi” dan dilatih untuk menjalankan pengukuran mengikut dokumen yang ditentukan. Pengukuran dijalankan oleh sekurang-kurangnya dua pakar, salah seorang daripada mereka mesti mempunyai sijil yang mengesahkan hak untuk bekerja pada pemasangan lebih 1000 V dengan kumpulan keselamatan elektrik sekurang-kurangnya IV.
5 KEPERLUAN KESELAMATAN
5.1 Semasa pengesahan, keperluan keselamatan ditetapkan olehGOST 12.2.007.0-75, GOST 12.2.007.3-75 , "Peraturan keselamatan untuk operasi pemasangan elektrik pengguna", "Peraturan untuk operasi teknikal pemasangan elektrik pengguna", "Peraturan intersectoral untuk perlindungan buruh (peraturan keselamatan) untuk operasi pemasangan elektrik"POT R M-016-2001(RD 153-34.0-03.150-00), serta keperluan keselamatan untuk alat pengesahan, transformer dan meter yang disahkan, yang dinyatakan dalam manual pengendaliannya.
5.2 Alat pengukur rujukan, alat pengesahan tambahan dan peralatan mesti mematuhi keperluanGOST 12.2.003-91, GOST 12.2.007.3-75.
6 SYARAT PENGESAHAN
Syarat untuk pengesahan AIIS KUE mesti sepadan dengan syarat operasinya, dinormalisasi dalam dokumentasi teknikal, tetapi tidak melampaui syarat biasa untuk penggunaan alat pengesahan.
7 PERSEDIAAN UNTUK PENGESAHAN
7.1 Untuk pengesahan, dokumentasi berikut dibentangkan:
Manual operasi untuk AIIS KUE;
Penerangan jenis AIIS KUE;
Sijil pengesahan komponen pengukur yang disertakan dalam IC, dan sijil pengesahan sistem sebelumnya (untuk pengesahan berkala dan luar biasa);
Pasport-protokol untuk IC;
Jurnal kerja AIIS KUE dengan data tentang iklim dan keadaan operasi lain untuk selang penentukuran (hanya untuk pengesahan berkala).
7.2 Sebelum pengesahan, kerja persediaan berikut dilakukan:
Menjalankan langkah organisasi dan teknikal untuk akses pengesah dankakitangan kemudahan kuasa ke tempat pemasangan alatubah pengukur, meter elektrik, USPD; mengenai penempatan piawai, pemotongan, jika perlu, alat pengukur yang disahkan daripada skema piawai;
Menjalankan langkah-langkah organisasi dan teknikal untuk memastikan keselamatan kerja penentukuran mengikut peraturan semasa dan manual pengendalian untuk peralatan yang digunakan;
Cara pengesahan dikekalkan di bawah syarat dan untuk masa yang ditetapkan dalam NTD untuk cara pengesahan;
Semua alat pengukur yang akan dibumikan mesti dibumikan dengan pasti, sambungan terminal bumi pelindung ke gelung pembumian mesti dibuat sebelum sambungan lain, dan diputuskan sambungan selepas semua pemotongan.
8 PENGESAHAN
8.1 Pemeriksaan visual
8.1.1 Periksa integriti kes dan ketiadaan kerosakan yang boleh dilihat pada komponen pengukur, kehadiran pengedap pengesahan dan jenama.
8.1.2 Semak penempatan komponen pengukur, ketepatan skema untuk menyambungkan pengubah arus dan voltan kepada meter tenaga elektrik; ketepatan meletakkan talian wayar mengikut dokumentasi reka bentuk untuk AIIS KUE.
8.1.3 Semak pematuhan jenis dan nombor siri komponen pengukur yang sebenarnya digunakan dengan jenis dan nombor siri yang ditunjukkan dalam borang AIIS KUE.
8.1.4 Periksa ketiadaan kesan kakisan dan pemanasan pada titik sambungan talian wayar.
8.2 Pengesahan komponen pengukur AIIS KUE
Mereka menyemak ketersediaan sijil pengesahan dan kesahihannya untuk semua komponen pengukur: mengukur pengubah arus dan voltan, meter tenaga elektrik. USPD. Jika sijil pengesahan komponen atau sijil pengukur yang telah tamat tempoh, yang kesahihannya hampir ke penghujungnya, ditemui, operasi pengesahan lanjut IC, yang mana ia disertakan, dilakukan selepas pengesahan komponen pengukur ini.
8.3 Memeriksa meter elektrik
8.3.1 Semak kehadiran dan keselamatan pengedap pengesahan dan organisasi jualan tenaga pada meter dan kotak ujian. Mereka menyemak ketersediaan dokumen daripada organisasi jualan tenaga yang mengesahkan sambungan meter yang betul ke litar arus dan voltan, khususnya, ketepatan urutan fasa. Sekiranya tiada dokumen sedemikian atau pelanggaran (ketiadaan) meterai, ketepatan sambungan meter ke litar arus dan voltan diperiksa (kesesuaian gambar rajah sambungan ke rajah yang diberikan dalam pasport untuk meter). Semak jujukan fasa menggunakan voltammeter. Apabila menyemak urutan fasa, bertindak mengikut arahan yang ditetapkan dalam manual untuk pengendaliannya.
8.3.2 Semak operasi semua segmen penunjuk, ketiadaan ralat atau kod amaran, tatal parameter dalam urutan yang ditentukan.
8.3.3 Semak kebolehkendalian port optik meter menggunakan komputer mudah alih. Penukar disambungkan ke mana-mana port bersiri komputer mudah alih. Kaunter ditinjau atas sambungan yang telah ditetapkan. Tinjauan meter dianggap berjaya jika laporan yang mengandungi data yang didaftarkan oleh meter diterima.
8.3.4 Semak pematuhan penunjuk tarikh di kaunter dengan tarikh kalendar (hari, bulan, tahun). Pemeriksaan dilakukan secara visual atau menggunakan komputer mudah alih melalui optoport.
8.4 Menyemak DRC
8.4.1 Semak kehadiran dan keselamatan pengedap pengesahan dan organisasi jualan tenaga pada USPD. Sekiranya ketiadaan atau pelanggaran meterai, ketepatan sambungan USPD diperiksa.
8.4.2 Semak fungsi USPD yang betul mengikut dokumentasi operasinya menggunakan perisian ujian. Semakan dianggap berjaya jika semua kaunter yang disambungkan ke USPD telah ditinjau dan tiada mesej ralat.
8.4.3 Semak perlindungan perisian USPD daripada akses tanpa kebenaran.
8.4.4 Ketepatan nilai nisbah transformasi transformer pengukur yang disimpan dalam memori pemproses USPD diperiksa.
8.5 Menyemak fungsi komputer AIIS KUE (stesen kerja atau pelayan)
8.5.1 Menjalankan tinjauan bacaan semasa semua meter elektrik.
8.5.2 Semak kedalaman penyimpanan maklumat ukuran dalam pelayan pusat AIIS KUE.
8.5.3 Semak perlindungan perisian pada komputer AIIS KUE daripada capaian yang tidak dibenarkan. Untuk melakukan ini, program pengumpulan data dilancarkan dan kod yang salah dimasukkan dalam medan "kata laluan". Semakan dianggap berjaya jika program tidak membenarkan anda terus bekerja jika anda memasukkan kata laluan yang salah.
8.5.4 Semak operasi kekunci perkakasan. Matikan komputer dan keluarkan perlindungan perkakasan (putuskan sambungan kekunci dari port komputer). Hidupkan komputer, muat turun sistem operasi dan jalankan program. Cek itu dianggap berjaya jika mesej tentang ketiadaan "kunci perlindungan" diterima.
8.6 Memeriksa fungsi alat bantu
8.6.1 Menyemak fungsi pemultipleks (jika ada)
Periksa fungsi pemultipleks menggunakan komputer riba yang disambungkan ke pemultipleks (kumpulan pemultipleks) melalui kabel RS 232, dan program khas. Pemultipleks (kumpulan pemultipleks) dianggap beroperasi jika semua meter yang disambungkan kepada pemultipleks (kumpulan) ini telah disoal siasat.
8.6.2 Memeriksa fungsi modem (jika ada)
Mereka menyemak fungsi modem menggunakan keupayaan komunikasi program khas. Modem dianggap boleh diservis sebagai sebahagian daripada kompleks jika sambungan dail telah diwujudkan dan undian meter atau USPD telah berjaya melalui sambungan yang ditetapkan.
Ujian luar talian modem menggunakan perisian ujian dibenarkan.
8.6.3 Menyemak fungsi penyesuai antara muka (jika ada)
Sambungkan komputer riba dengan perisian kepada penyesuai menggunakan kabel RS 232. Semakan itu dianggap berjaya jika boleh meninjau semua meter yang disambungkan kepada penyesuai ini.
8.7 Memeriksa beban litar sekunder alatubah voltan
8.7.1 Periksa kehadiran dan keselamatan pengedap pengesahan dan organisasi bekalan kuasa pada sambungan terminal yang tersedia pada talian komunikasi HP dengan meter. Mereka menyemak ketersediaan dokumen daripada organisasi jualan tenaga yang mengesahkan sambungan yang betul bagi belitan primer dan sekunder VT. Sekiranya tiada dokumen sedemikian atau pelanggaran (ketiadaan) meterai, sambungan yang betul dari belitan primer dan sekunder VT diperiksa.
Apabila memeriksa kuasa beban litar sekunder VT, adalah perlu untuk memastikan bahawa sisihan voltan sekunder dengan belitan sekunder yang dimuatkan tidak lebih daripada ± 10% daripada U nom
Ukur kuasa beban HP, yang sepatutnya berada dalam julat (0.25-1.0) S n om .
Pengukuran kuasa beban litar sekunder HP dijalankan mengikut prosedur pengukuran yang diperakui mengikut cara yang ditetapkan.
Nota
1 Ia dibenarkan untuk tidak mengukur kuasa beban litar sekunder VT, jika pengukuran sedemikian dilakukan semasa menyusun pasport-protokol untuk saluran pengukur ini semasa selang penentukuran sistem yang tamat. Keputusan semakan dianggap positif jika pasport-protokol mengesahkan pemenuhan syarat di atas untuk TN.
2 Ia dibenarkan untuk menentukan kuasa beban dengan pengiraan jika impedans input (throughput) semua peranti yang disambungkan kepada belitan sekunder pengubah instrumen diketahui.
8.8 Memeriksa beban litar sekunder alatubah arus instrumen
8.8.1 Semak ketersediaan dokumen daripada organisasi jualan tenaga yang mengesahkan sambungan yang betul bagi belitan sekunder CT. Sekiranya tiada dokumen sedemikian, sambungan yang betul dari belitan sekunder CT diperiksa.
8.8.2 Ukur kuasa beban litar sekunder CT, yang sepatutnya berada dalam julat (0.25-1.0) S hom
Pengukuran beban semasa dan sekunder CT dijalankan mengikut prosedur pengukuran yang diperakui mengikut cara yang ditetapkan.
Nota
1 Ia dibenarkan untuk tidak mengukur kuasa beban litar sekunder CT, jika pengukuran sedemikian dilakukan semasa menyusun pasport-protokol untuk saluran pengukur ini semasa selang penentukuran sistem yang tamat tempoh. Keputusan semakan dianggap positif jika protokol pasport mengesahkan pemenuhan syarat di atas untuk TT.
2 Ia dibenarkan untuk menentukan kuasa beban dengan pengiraan jika impedans input (throughput) semua peranti yang disambungkan kepada belitan sekunder CT diketahui.
8.9 Memeriksa penurunan voltan dalam talian komunikasi antara belitan sekunder VT dan meter
Ukur penurunan voltan U l dalam talian komunikasi berwayar untuk setiap fasa mengikut dokumen yang diluluskan "Metodologi untuk mengukur penurunan voltan dalam talian yang menyambungkan meter ke pengubah voltan di bawah keadaan operasi." Penurunan voltan tidak boleh melebihi 0.25% daripada nilai nominal pada belitan sekunder VT.
Nota
1 Dibenarkan untuk tidak mengukur penurunan voltan dalam talian yang menyambungkan meter ke HP, jika pengukuran sedemikian dilakukan semasa menyusun pasport - protokol untuk saluran pengukur ini semasa selang penentukuran tamat tempoh sistem. Keputusan semakan dianggap positif jika protokol pasport mengesahkan pemenuhan keperluan di atas.
2 Ia dibenarkan untuk menentukan penurunan voltan dalam talian sambungan meter dengan HP dengan pengiraan, jika parameter talian komunikasi berwayar dan kekuatan arus elektrik yang mengalir melalui talian komunikasi diketahui.
8.10 Menyemak ralat masa sistem
8.10.1 Menyemak SSRS
Penerima radio ditala ke stesen radio yang menghantar isyarat masa yang tepat dihidupkan, dan pada penghujung mana-mana jam bacaan jam SSRS diperiksa: bacaan jam harus berubah kepada 00 min 00 s pada isyarat masa tepat ke-6.
8.10.2 Log peristiwa kaunter dan USPD dicetak, menonjolkan peristiwa yang sepadan dengan perbandingan waktu kaunter dan USPD. Kaunter percanggahan masa jam -USPD; USPD - pelayan (atau USSS - bergantung pada kaedah mengatur masa dalam sistem) pada masa pembetulan sebelumnya tidak boleh melebihi had percanggahan yang dibenarkan yang dinyatakan dalam perihalan jenis sistem.
8.11 Menyemak ralat komunikasi
Operasi menyemak ketiadaan ralat pertukaran maklumat menyediakan pengesahan eksperimen identiti maklumat pengukuran berangka dalam meter tenaga elektrik (maklumat awal) dan memori pelayan pusat.
Pada masa semakan, semua cara teknikal yang disertakan dalam IC yang diperiksa mesti dihidupkan.
8.11.1 Pada komputer pusat (pelayan), sistem mencetak nilai tenaga elektrik aktif dan reaktif yang direkodkan dengan selang 30 minit untuk sehari penuh sebelum hari ujian untuk semua IC. Semak ketersediaan data yang sepadan dengan setiap selang masa 30 minit. Peninggalan data tidak dibenarkan kecuali dalam kes di mana peninggalan ini disebabkan oleh penutupan IC atau kegagalan diperbetulkan mana-mana komponen sistem.
8.11.2 Cetak log peristiwa meter dan USPD dan catatkan detik-detik kegagalan komunikasi antara komponen pengukur sistem. Keselamatan maklumat pengukuran dalam memori USPD dan pelayan pusat sistem diperiksa untuk selang masa semasa sambungan terputus.
8.11.3 Cetak pada komputer pusat (pelayan) profil beban untuk sehari penuh sebelum hari pengesahan. Menggunakan komputer mudah alih, profil beban untuk hari yang sama, disimpan dalam memori meter, dibaca melalui optoport. Perbezaan antara nilai kuasa aktif (reaktif) yang disimpan dalam memori meter (dengan mengambil kira nisbah transformasi bagi mengukur transformer) dan pangkalan data pelayan pusat tidak boleh melebihi dua unit digit yang paling kurang penting daripada nilai yang diambil kira.
8.11.4 Adalah disyorkan, bersama-sama dengan semakan mengikut klausa 8.11.3, untuk membandingkan bacaan meter untuk tenaga elektrik aktif dan reaktif dengan ketat pada penghujung setengah jam (jam) dan bandingkan dengan data yang direkodkan dalam komputer pusat (pelayan) sistem untuk masa yang sama. Untuk melakukan ini, secara visual atau menggunakan komputer mudah alih melalui optoport, bacaan meter dibaca untuk tenaga elektrik aktif dan reaktif dan data ini dibandingkan (dengan mengambil kira nisbah transformasi bagi mengukur transformer) dengan bacaan yang direkodkan dalam komputer pusat ( pelayan) sistem. Percanggahan tidak boleh melebihi dua unit digit terkecil.
9 PENDAFTARAN KEPUTUSAN PENGESAHAN
9.1 Berdasarkan keputusan positif perenggan seksyen 8, perakuan pengesahan AIIS KUE dikeluarkan mengikut PR 50.2.006-94 . Senarai IC ditunjukkan dalam lampiran kepada sijil.
Jika keputusan pengesahan adalah negatif, AIIS KUE diiktiraf sebagai tidak layak untuk operasi selanjutnya dan notis ketidaksesuaian dikeluarkan kepadanya mengikut PR 50.2.006-94 memberi alasan.
