Collegamento a 3 fili. Collegamento dei cavi: metodi affidabili per collegare cavi di diversi tipi, tipi e sezioni (120 foto)

Il collegamento dei cavi è probabilmente l'area di lavoro più critica durante l'installazione. reti elettriche. Maggiore è il carico sul sito, maggiori saranno i requisiti per il collegamento dei cavi, pertanto è necessario utilizzare i metodi, le tecniche e i dispositivi più efficaci.

Analizzeremo i modi più diffusi per collegare i conduttori elettrici, prestando attenzione ai loro vantaggi e svantaggi. Inoltre, fornirò esempi di implementazione delle tecniche più comunemente utilizzate nell'installazione di reti elettriche.

Panoramica dei principali metodi di connessione

Installazione senza l'uso di parti aggiuntive

Il collegamento dei fili della rete elettrica deve soddisfare una serie di requisiti:

• fissaggio meccanico affidabile di due conduttori;
• garantire la conduzione tra due conduttori(maggiore è la conduttività, meglio è);
• minimizzazione della resistenza dell’articolazione;
• nessun aumento della resistenza durante il funzionamento a lungo termine.

Oggi, quando si installano reti elettriche, vengono utilizzati diversi tipi di connessioni cablate che consentono di implementare i requisiti di cui sopra a diversi livelli. Possono essere classificati anche in modi diversi, ma per comodità di analisi ne evidenzierò solo due grandi gruppi: collegamenti con e senza accessori.

Se dobbiamo collegare due fili e non prevediamo di utilizzare altri dispositivi (tranne, ovviamente, l'isolamento), l'elenco dei metodi sarà limitato. I fili possono essere attorcigliati, saldati o saldati. Questi sono i tre metodi che analizzeremo.

Senza l’utilizzo di accorgimenti particolari, i conduttori vengono montati come segue:

1. Torcendo- il modo più semplice, veloce ed economico. Le estremità dei fili vengono pulite dall'isolamento, quindi attorcigliate insieme a spirale, dopodiché le sezioni nude del conduttore vengono nuovamente isolate.
   Principale svantaggio tale connessione è un graduale calo della conduttività. Il punto di contatto si ossida nel tempo, il riscaldamento dei conduttori aumenta e di conseguenza diminuisce l'affidabilità del fissaggio. Maggiore è la corrente nella rete, maggiore è il rischio di incendio nel luogo di torsione, mentre è quasi garantito che l'interruttore differenziale non funzioni.

Nelle moderne "Regole per l'installazione di impianti elettrici" (PUE del 2009, capitolo 2, clausola 2.1.21), in linea di principio è assente un metodo di installazione come il fissaggio dei cavi con una torsione. Se nelle edizioni precedenti questo metodo poteva essere utilizzato per unire fili con una sezione trasversale fino a 10 mm 2, con un aumento del carico medio sulla rete, la torsione è stata abbandonata. Ora viene utilizzato solo come una delle fasi di montaggio di giunti saldati, saldati o di altro tipo.

1. saldatura a filo- secondo la maggior parte degli elettricisti (sono completamente d'accordo!) Il metodo più affidabile. Nella saldatura, i conduttori vengono prima attorcigliati per aumentare l'area di contatto, quindi saldati utilizzando corrente alternata.
   È molto semplice lavorare con il rame, ma quando si installano fili di alluminio è consigliabile utilizzare un flusso per rimuovere la pellicola di ossido dalla superficie metallica. La resistenza nel punto di saldatura rimane costante e non aumenta nel tempo, quindi il sito durerà molto a lungo.

1. Saldatura- ne basta uno in più metodo efficace installazione della connessione. Quando si salda un filo di rame, viene pulito dall'isolamento, la giunzione viene stagnata, dopo di che i conduttori vengono attorcigliati. La sezione ritorta viene saldata con lega per saldatura e colofonia, cercando di saldare il giunto senza spazi vuoti e cedimenti.

Dal mio punto di vista, la saldatura è meno affidabile della saldatura. D'altra parte, quando si installa il cablaggio con le proprie mani, è molto più facile trovare un saldatore rispetto a una saldatrice. E il margine di sicurezza per le esigenze domestiche sulla connessione saldata è abbastanza sufficiente!

Collegamento tramite parti aggiuntive

Per collegare i cavi mantenendo la massima conduttività del sito, è possibile utilizzare diversi dispositivi. Ciò include sia i manicotti a crimpare più semplici che i terminali complessi che consentono l'installazione in pochi secondi.

Quali parti possono essere utilizzate per collegare i cavi?

1. Maniche per crimpare. Il manicotto a crimpare è un cilindro cavo in metallo morbido. Durante l'installazione, i fili vengono spelati, uniti, dopodiché alle loro estremità viene inserito un manicotto di collegamento. La parte viene fissata con uno strumento speciale che consente di fissare saldamente i conduttori e di impedirne lo spostamento l'uno rispetto all'altro.

1. Morsetti per rami. Sono utilizzati per formare prese dal conduttore principale con tensione fino a 660 volt senza violarne l'integrità. Il contatto è garantito da una piattaforma di bloccaggio in acciaio anodizzato, posizionata sulla sezione di cavo spelato e fissata con quattro viti. Il collegamento del filo è protetto da un involucro in materiale dielettrico (carbolite o analoghi).

1. Cappucci autoisolanti (DPI). Un apparecchio popolare adatto solo per circuiti a bassa corrente. Il cappuccio DPI è un cono di plastica con all'interno una molla di serraggio. Durante il collegamento, i conduttori vengono attorcigliati, dopodiché il cappuccio viene avvitato sulla torsione. Nonostante la molla, in teoria, dovrebbe impedire alla torsione di allentare il contatto, risulta poco affidabile.

1. Blocchi terminali. Un dispositivo abbastanza affidabile e semplice, costituito da un alloggiamento isolante in plastica, contatti in rame con dispositivi di fissaggio a vite. Quando si collega il filo al terminale, la sua estremità viene spelata, inserita nel foro del blocco e premuta contro la piastra di contatto con una vite.

La qualità della connessione dipende direttamente dalle condizioni della morsettiera stessa. In alcune varietà economiche, a causa della dilatazione termica dei materiali, il filo si indebolisce nel tempo e il contatto deve essere “serrato”. Altri cuscinetti corrono il rischio di rompere il contatto se la vite viene serrata troppo forte.

1. Morsetti a molla (WAGO e analoghi). Sono utilizzati per fissare la sezione il più rapidamente possibile: hanno rimosso l'isolamento dal filo, hanno inserito il filo nel foro del terminale - la molla lo ha fissato con forza sufficiente. Esistono anche varietà con leve di bloccaggio che consentono di fissare in modo sicuro conduttori in metallo morbido: queste sono quelle che utilizzo più spesso.

Lo svantaggio principale di tali prodotti è il prezzo relativamente alto. Una morsettiera WAGO autobloccante di alta qualità costa da 7 a 25 rubli, a seconda della configurazione. Se è necessario effettuare molte di queste connessioni, ne verrà accumulata una quantità decente.

Qualche parola su rame e alluminio

Descrivendo le modalità di installazione delle reti elettriche, non si può non prestare attenzione a una questione così delicata come la torsione dei fili di rame e alluminio. Probabilmente tutti coloro che hanno almeno una lontana relazione con quest'area sanno che è impossibile collegare direttamente questi materiali.

Ci sono diversi motivi:

1. deformazione della temperatura. L'alluminio e il rame hanno coefficienti di dilatazione termica diversi. Ciò significa che quando la corrente è accesa, si riscaldano in modo diverso e si raffreddano in modo diverso quando sono spenti. Di conseguenza, l'accensione e lo spegnimento periodici portano all'allentamento della connessione e ad una diminuzione della densità dei contatti.
2. Ossidazione. Nel tempo, sulla superficie dell'alluminio si forma una pellicola di ossido, caratterizzata da scarsa conduttività. Di conseguenza, la resistenza aumenta e con essa il riscaldamento.

Sì, entrambi questi fattori possono essere compensati: il primo con fascette strette, il secondo con l'utilizzo di lubrificanti speciali. Ma siamo onesti: chi e quando lo fa quando equipaggia i colpi di scena più semplici?

1. Galvanotecnica. Il rame e l'alluminio sono una coppia galvanica. Ciò significa che quando questi metalli vengono combinati, gli ossidi risultanti si decomporranno in ioni carichi, inoltre, maggiore è l'umidità nella stanza, più attivo sarà il processo. Come risultato dell'elettrolisi, l'affidabilità della connessione diminuirà, principalmente a causa della comparsa di vuoti e quindi a causa del riscaldamento emergente.

Tenendo conto di questi argomenti, sconsiglio vivamente di collegare il filo di rame all'alluminio senza l'uso di "intermediari": terminali, adattatori, morsetti e altri dispositivi.

Algoritmi per il montaggio delle connessioni di base

Metodo 1. Torsione con saldatura e guaina termorestringente

Modi diversi di collegare i cavi elettrici richiedono un approccio diverso. In questa sezione fornirò istruzioni passo passo sulla progettazione dei circuiti più comunemente utilizzati.

Cominciamo con il più semplice: torcere. Sì, non è molto affidabile, ma può essere utilizzato con successo in circuiti a bassa corrente. E se saldi il punto di contatto, puoi utilizzare i conduttori quasi ovunque.

Illustrazione	Tecnica di esecuzione
	Conduttori di pulizia. Utilizzando uno strumento speciale o un coltello affilato, rimuovere l'isolamento dalle estremità del conduttore. Dobbiamo esporre circa 25 mm di filo.
	Preparazione dell'isolamento. Tagliamo un frammento da un tubo termoretraibile del diametro richiesto, la cui lunghezza sarà circa il doppio della lunghezza della sezione da unire. Mettiamo il tubo su uno dei conduttori e lo spostiamo di lato in modo che non interferisca con noi.
	Torcendo. Le sezioni del conduttore, prive di isolamento, sono intrecciate tra loro. Quando installiamo conduttori unipolari, ci assicuriamo che siano collegati a spirale e non si avvolgano l'uno attorno all'altro. Per prima cosa "laviamo" i fili a trefoli, quindi intrecciamo i fili e li attorcigliamo a spirale.
	Saldatura. Usando un saldatore a fuoco medio, saldare con attenzione il giunto. Durante la saldatura, ci assicuriamo che la saldatura riempia uniformemente i vuoti tra i singoli nuclei nella torsione.
	Isolamento. Spostiamo il tubo termoisolante sulla sezione saldata o attorcigliata, in modo che si sovrapponga completamente ad esso ed entri nelle sezioni isolate su entrambi i lati.
	Sigillo isolante. Utilizzando un asciugacapelli da costruzione (meglio) o un normale accendino (peggiore, ma anche possibile), riscaldare il tubo termorestringente fino a quando il suo diametro diminuisce e comprime la connessione per tutta la sua lunghezza.

Metodo 2. Installazione con prova di pressione

Il collegamento dei conduttori nella scatola di giunzione può essere effettuato mediante crimpatura. Per fare ciò, avremo bisogno di speciali manicotti a crimpare e di uno strumento che consenta di fissarli sui fili.

Istruzioni di montaggio utilizzando manicotti a crimpare:

Illustrazione	Tecnica di esecuzione
	Rimozione dell'isolamento generale. Con un coltello affilato tagliamo l'involucro isolante sui fili portati nella scatola di giunzione. Rimuoviamo l'isolamento e smontiamo i fili per colore, raccogliendoli in gruppi. Quindi sarà molto più conveniente lavorare.
	Conduttori di pulizia. Con uno strumento speciale o un coltello rimuoviamo lo strato isolante dei conduttori. Si consiglia di rimuovere un po' meno di quanto possa entrare nel manicotto a crimpare: ciò renderà più facile l'isolamento.
	Mettere una manica. I conduttori che richiedono il collegamento in un gruppo sono assemblati insieme senza torsioni. Mettiamo una guaina sui conduttori, spingendone il bordo sulla zona isolata.
	Crimpatura. Usando uno strumento speciale, crimpiamo i fili. Aggraffiamo la manica in almeno due punti, dopo di che controlliamo la forza del fissaggio.
	Collegamento di altri conduttori. Ripetiamo le operazioni per i restanti gruppi di conduttori.
	Isolamento. Inseriamo un tubo termorestringente per ciascun gruppo di fili con un manicotto a crimpare installato. Riscaldiamo l'isolamento per sigillarlo su tutta la lunghezza.
	Installazione del secondo circuito di isolamento. Pieghiamo le estremità libere della guaina termorestringente. Dall'alto mettiamo tubi di diametro maggiore.
	Sigillo isolante. Come nel primo caso, riscaldiamo i tubi termorestringenti con un asciugacapelli. Contraendosi, fisseranno le estremità piegate dell'isolamento, garantendo la massima tenuta.

Metodo 3. Torsione con saldatura

Il tipo di connessione più affidabile senza parti aggiuntive è saldato. Può essere utilizzato laddove il punto di contatto è sottoposto a forti sollecitazioni.

È possibile montare i cavi nelle scatole di giunzione mediante saldatura come segue:

Illustrazione	Tecnica di esecuzione
	Preparazione del filo. Portiamo i fili alla scatola di giunzione, dopodiché rimuoviamo l'isolamento esterno e li smontiamo in nuclei. Puliamo le estremità delle vene, formando sezioni lunghe 50–70 mm prive di isolamento. Raccogliamo i fili per colore per facilitare la formazione di torsioni.
	Formazione di torsioni. Avviciniamo tutti i fili dello stesso colore, pieghiamoli parallelamente e pieghiamo il bordo di circa 1 cm. Tenendo la parte piegata, attorcigliamo i fili a spirale. Per aumentare l'affidabilità e sigillare la torsione, eseguiamo gli ultimi giri con l'aiuto di una pinza.
	Preparazione della saldatrice. Puoi saldare i fili con quasi tutti gli elettrodomestici: c'è abbastanza potenza. È preferibile utilizzare la grafite per la saldatura (inserto speciale, spazzola motore, asta della batteria).
	Saldatura a filo. Installiamo un morsetto sulla torsione nella parte superiore, con il secondo morsetto con inserto in grafite, saldiamo, partendo dal fondo della torsione. Allo stesso tempo, ci assicuriamo che la connessione non si surriscaldi e non inizi a crollare. Saldare accuratamente tutte le connessioni.

Successivamente, è sufficiente isolare tutte le sezioni spelate del filo. Questo viene fatto utilizzando nastro isolante, guaina termorestringente o cappucci speciali.

Metodo 4. Collegamento di rame e alluminio tramite una vite

Sopra ho notato che è impossibile collegare direttamente rame e alluminio. Eppure, a volte è necessario dotare tali conduttori di un contatto affidabile, ad esempio quando si "giungono" i cavi vecchi e nuovi.

Se ne abbiamo due fili solidi, il modo più semplice è collegarli utilizzando una vite di serraggio:

Illustrazione	Tecnica di esecuzione
	Formazione degli anelli terminali. Puliamo le estremità di entrambi i fili di circa 30–40 mm. Usando una pinza a becchi tondi, creiamo "orecchie" su entrambi i fili. Il diametro dell'anello deve consigliare il diametro della vite da utilizzare per la connessione.
	Installazione con bulloni. Usiamo un bullone M4 come elemento di collegamento. Mettiamo una rondella di diametro tale sull'asta sotto il cappello in modo che copra completamente l'anello terminale del filo. Mettiamo il filo con l'anello sul bullone in modo tale che quando il fissaggio viene stretto, la parte piegata non si apre, ma, al contrario, si piega ancora di più.
	Formazione della connessione. Copriamo il primo filo con una seconda rondella di diametro adeguato. Quindi inseriamo un secondo filo sull'asta, anch'esso con un anello. Lo copriamo con una terza rondella e sulla parte superiore installiamo un grover (rondella elastica), che impedirà lo srotolamento del supporto.
	Serraggio di fissaggio. Installiamo il dado sulla parte superiore e serriamo gli elementi di fissaggio, tenendo la testa della vite con un cacciavite. Durante il fissaggio, è necessario serrare saldamente il supporto, ma senza sforzi eccessivi, altrimenti esiste il rischio di danneggiare il conduttore morbido. Ciò è particolarmente vero per i fili intrecciati in rame.
	Isolamento. Isoliamo la giunzione utilizzando nastro adesivo o guaina termorestringente di grande diametro. Quando si utilizza una guaina termoretraibile, si consiglia di fissarne ulteriormente i bordi a sinistra e a destra del punto di contatto.

Metodo 5. Utilizzo delle morsettiere

L'uso di morsettiere di diverso tipo consente non solo di unire fili in rame e alluminio, ma consente anche di creare connessioni pieghevoli.

I dettagli si applicano come segue:

Illustrazione	Tecnica di esecuzione
Morsettiera convenzionale
	Spellatura dei fili. Puliamo le estremità dei fili collegati. Allo stesso tempo, è necessario rilasciare circa 5–7 mm dall'isolamento: questo è abbastanza per un contatto affidabile all'interno della morsettiera.
	Preparazione della morsettiera. Tagliamo un frammento dal prodotto con il numero richiesto di contatti. Allentiamo le viti di fissaggio della morsettiera, aprendo i fori per l'installazione dei fili.
	Installazione del primo filo. Da un lato, inseriamo nei fori le estremità spelate del filo, facendole avanzare in modo che non raggiungano il centro. Stringere le viti di montaggio con un cacciavite, bloccando il filo all'interno del blocco.
	Installazione del secondo filo. Ripetere i passaggi per il secondo filo. Ci assicuriamo che i fili all'interno del blocco non si tocchino.
	Completamento del lavoro. Controlliamo l'affidabilità della connessione, dopodiché isoliamo il punto di contatto, proteggendolo da umidità e polvere.
Morsettiera a molla WAGO 222
	Preparazione per l'installazione. Puliamo i cavi destinati all'installazione allo stesso modo dell'installazione utilizzando una morsettiera. Alzare la leva di serraggio sulla morsettiera, aprendo il foro per l'installazione del conduttore.
	Installazione a filo. Inseriamo il conduttore nel foro, facendolo avanzare fino all'arresto. Ci assicuriamo che il filo non si pieghi all'interno del dispositivo.
	Fissazione del conduttore. Abbassare la leva di bloccaggio. In questo caso, la piastra di contatto all'interno della morsettiera si solleva, bloccando il conduttore e fissandolo saldamente all'interno del dispositivo grazie all'azione della molla.

Conclusione

Una connessione via cavo affidabile e sicura può essere ottenuta in molti modi. Le opzioni sopra elencate sono sufficienti per eseguire i tipi di lavoro più comuni. Se hai bisogno di maggiori informazioni, guarda il video in questo articolo o fai una domanda nei commenti!

Nel processo di installazione del cablaggio elettrico, soprattutto nei locali residenziali, è necessario utilizzare tecnologie per il collegamento di fili e cavi. Questo processo richiede alcune abilità e conoscenze. Dopotutto, una connessione errata può portare a processi irreversibili. Potrebbe verificarsi un'interruzione alimentazione generale così come gli incendi. Il fatto è che una connessione eseguita con noncuranza di fili a trefolo può provocare un incendio, che a sua volta comporta una minaccia per la vita e la salute delle persone. Requisiti di cablaggio per edifici residenziali sono esplicitati nelle Regole per gli Impianti Elettrici, abbreviati in PUE. Il PUE consente l'utilizzo di cablaggi elettrici in locali residenziali realizzati esclusivamente con fili di rame. Il collegamento di fili flessibili e rigidi è consentito solo mediante crimpatura, saldatura, brasatura o utilizzo di crimpature. Nei morsetti il ​​collegamento viene effettuato meccanicamente, mediante viti o bulloni e morsetti.

Varie opzioni di torsione

collegamento non professionale. Questa è una torsione di un filo a trefoli con un nucleo unipolare. Questo tipo di connessione non è prevista dalle regole e se il comitato di selezione scopre tale connessione di cavi, la struttura semplicemente non sarà accettata per il funzionamento.

La torsione di un filo di rame a trefolo in una scatola vaporizzata viene utilizzata come operazione intermedia prima della saldatura o della saldatura del giunto ed è necessaria la saldatura o la crimpatura.

Tuttavia, la torsione viene ancora utilizzata e qui è necessario sapere come viene eseguita la corretta torsione dei fili a trefolo. Viene spesso utilizzato in casi di emergenza quando non è possibile effettuare una connessione professionale e la durata di tale connessione sarà breve. Eppure, la torsione può essere temporaneamente utilizzata solo per inserzioni aperte in modo da poter sempre ispezionare la giunzione.

Collegamento difettoso

Esistono diversi tipi di colpi di scena. Quando si torce, è necessario ottenere un buon contatto elettrico, nonché la creazione di resistenza alla trazione meccanica. Prima di procedere con il collegamento dei fili, è necessario prepararli. La preparazione del filo viene eseguita nella seguente sequenza:

• dal filo, l'isolamento viene rimosso alla giunzione. L'isolamento viene rimosso in modo tale da non danneggiare il nucleo del filo. Se appare una tacca sul nucleo del filo, potrebbe rompersi in questo punto;
• l'area esposta del filo è sgrassata. Per fare questo, viene pulito con un panno imbevuto di acetone;
• per creare un buon contatto, la sezione priva di grasso del filo viene pulita con carta vetrata fino a ottenere una lucentezza metallica;
• dopo il collegamento è necessario ripristinare l'isolamento del cavo. Per fare ciò è possibile utilizzare un nastro isolante o un tubo termoretraibile.

In pratica vengono utilizzati diversi tipi di torsioni:

Collegamento del cavo alla rete principale

Collegamento di filo di rame rigido e flessibile

• altre varie opzioni di connessione.

In dettaglio, sui metodi di collegamento dei cavi unipolari

Connessione professionale

Considera varie opzioni per una connessione affidabile in base alla tecnologia: saldatura, crimpatura, saldatura e connessione terminale dei fili. Rifiuterai torsioni inaffidabili durante l'installazione di scatole non saldate e altre connessioni.

Fili di saldatura

Il collegamento di fili di rame flessibili e rigidi mediante saldatura è uno dei metodi affidabili. Con questo collegamento si crea un buon contatto elettrico e la giunzione è meccanicamente resistente ai carichi di trazione. Questo metodo può essere utilizzato per: giuntare due fili danneggiati, allungare fili, spostare prese o interruttori. I fili collegati in questo modo possono essere utilizzati in cablaggi nascosti. Se la giunzione è ben isolata, tale filo non è inferiore a una sezione solida.

La tecnologia di tale connessione è la seguente:

• la preparazione dei fili viene eseguita nella stessa sequenza di prima dell'inizio della torsione;
• pulizia fino a ottenere una lucentezza metallica delle sezioni di filo;
• rivestimento per saldatura di giunti (stagnatura);
• i fili sono collegati da uno dei tipi di torsione;
• i fili intrecciati sono saldati con saldatura;
• il luogo di saldatura viene lavorato con tela smeriglio. Nel punto di saldatura non devono essere presenti bave che potrebbero danneggiare l'isolamento;
• la giunzione è accuratamente isolata.

I fili così collegati possono essere posizionati sotto l'intonaco. Per affidabilità, la giunzione deve essere posizionata in un tubo in PVC.

metodo di saldatura

La saldatura appartiene alla categoria delle connessioni permanenti. Questo tipo è il più affidabile. È con questo metodo che il sito di connessione acquisisce solidità. La resistenza di contatto e la resistenza meccanica della sezione di connessione non sono diverse da quelle di un filo pieno. La saldatura viene eseguita sia in corrente continua che alternata.

Per saldature a filo professionali Vari tipi saldatrici, ma i dispositivi più utilizzati sono quelli a corrente inverter. Questi dispositivi sono mobili, si trasportano facilmente sulla spalla di un elettricista, sono di piccole dimensioni.

I dispositivi inverter si distinguono per un'ampia gamma di regolazione della corrente operativa. L'arco di saldatura si accende facilmente anche a basse correnti di esercizio ed è stabile durante l'intero periodo di saldatura.

Oltre ad una saldatrice per la saldatura di fili di rame, è necessario disporre anche di elettrodi di carbonio rivestiti di rame.

La tecnologia di saldatura consiste in diverse semplici operazioni. Innanzitutto, l'isolamento viene rimosso dal filo. Quindi, secondo la tecnologia sopra descritta, i fili vengono attorcigliati. I fili ritorti vengono allineati tagliandone le estremità. Per non surriscaldare i fili e il loro isolamento, è necessario rimuovere il calore durante il processo di saldatura. Per questo viene utilizzato un morsetto speciale, che è collegato a uno dei poli della saldatrice. La saldatura viene eseguita toccando le estremità dei fili dell'elettrodo di lavoro, che è tenuto in un supporto di saldatura collegato all'altro polo della saldatrice.

Crimpatura

Durante la crimpatura, i fili vengono inseriti in speciali manicotti di montaggio, realizzati con lo stesso materiale dei fili. In questo caso, rame. Quindi le maniche vengono compresse con uno strumento speciale. Quando la guaina viene compressa, i fili si deformano.Deformandosi, i fili vengono strettamente compressi tra loro. Con l'indentazione locale, i fili vengono deformati in modo tale che i loro singoli punti penetrano a vicenda nel corpo. Pertanto, viene creato un contatto elettrico affidabile e la giunzione diventa meccanicamente resistente. La crimpatura collega i fili posizionati nelle scatole di giunzione e armadi elettrici.

Per eseguire la crimpatura vengono utilizzate pinze di montaggio speciali. La pinza a crimpare modello PK-16 ha guadagnato ampia popolarità per il collegamento dei cavi durante l'installazione dei cavi in ​​locali residenziali. Per collegare i fili di rame, vengono utilizzati manicotti di rame di tipo GM. Sono fatti di rame e hanno un colore rosso.

Affinché la giunzione non venga a contatto con l'ossigeno, viene preservata con apposita vaselina tecnica. Pertanto, la giunzione è isolata dagli effetti dannosi dell'ambiente. I fili non si ossideranno e la connessione durerà a lungo. Il punto di connessione può anche essere sigillato con un tubo termoretraibile.

Connessione filettata

Cordatura di fili a trefolo utilizzando il metodo di intrecciatura e serraggio con un bullone

Questo tipo di connessione, la connessione di cavi unipolari e flessibili, appartiene alla categoria delle connessioni rimovibili. Per questo vengono utilizzate morsettiere speciali, costituite da alloggiamenti e dispositivi incorporati in essi, progettati per il serraggio a vite del filo. È fondamentale che una connessione affidabile comunichi o stagni il cavo. I più utilizzati sono quando si collegano i consumatori finali. (lampade e lampadari)

Morsettiera autobloccante Vago

Viene utilizzato per collegare fili con una sezione trasversale non superiore a 2,5 mm 2. Con questo tipo di morsettiera è possibile collegare fino a 8 fili contemporaneamente. Sono utilizzati per collegare i cavi negli armadi elettrici. Utilizzato principalmente per l'illuminazione. Nel gruppo di uscita per carichi pesanti, utilizzare opzioni di connessione più affidabili.

La rete elettrica di una casa singola è un sistema complesso di cavi, impianti elettrici e un gruppo automatico di protezione. I punti più vulnerabili sono i punti di commutazione di due o più conduttori.

Il compito dell'elettricista è selezionare e installare correttamente i connettori dei cavi che saranno il più adatti possibile in termini di caratteristiche, svolgeranno perfettamente la loro funzione e, soprattutto, garantiranno affidabilità e sicurezza.

Scopriamo quali tipi di connettori vengono utilizzati più spesso nella vita di tutti i giorni, per quale lavoro sono adatti determinati dispositivi di commutazione, quali sono le caratteristiche della loro installazione. Inoltre, forniamo consigli pratici sulla scelta del giusto tipo di connettore.

I connettori a filo sono tutti i dispositivi che servono per chiudere / aprire circuito elettrico. Questi possono essere prodotti per l'installazione elettrica - prese, interruttori, nonché pneumatici e piastre metalliche, capicorda, terminali e morsettiere - blocchi con più prese.

Ci concentreremo sui connettori in senso più stretto - su elementi che creano connessioni pieghevoli e non separabili e ne garantiscono l'affidabilità e la funzionalità - cioè su tutti i tipi di terminali, morsettiere e manicotti.

L'esempio più semplice di puntale per filo a trefolo. Il terminale è un tubo metallico fissato all'estremità del conduttore mediante una pinza a crimpare

I terminali sono chiamati sia elementi metallici per decorare le estremità di fili singoli e intrecciati, sia piccole piastre all'interno dei dispositivi di collegamento: prese, morsettiere, pannelli di permutazione.

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I metodi antiquati di torsione primitiva dei fili con isolamento obbligatorio con il famigerato nastro blu sono ormai lontani. richiede un approccio professionale, il che significa che è necessario utilizzare materiali e dispositivi che soddisfino non solo i più elevati requisiti di sicurezza, ma anche semplicità, affidabilità e attrattiva aspetto. Uno di questi dispositivi sono i terminali per il collegamento dei cavi. Oggi parleremo di come sceglierli e usarli correttamente.

Terminale piccolo: la soluzione a molti problemi di cablaggio

Il modo in cui sono collegati due fili dipende da molti fattori. È necessario tenere conto del metallo del conduttore, dello spessore del filo, del numero di trefoli e del tipo di materiale isolante. Un fattore importante sono le condizioni in cui verrà gestita la connessione.

Esistono diversi tipi principali di connessioni:

Consideriamo in dettaglio le principali caratteristiche di tutti questi composti.

Caratteristiche della torsione professionale

La torsione è il metodo più semplice per collegare il cablaggio. Per il lavoro non sono necessari strumenti speciali, sono sufficienti un coltello e una pinza. Per rendere forte la connessione, gli esperti consigliano di spelare i nuclei di almeno 5 cm Per rendere il contatto stretto, i fili vengono serrati con una pinza e attorcigliati con un movimento rotatorio. Dopo che la connessione risultante è stata avvolta in una direzione e avvolta strettamente con nastro isolante. Questa è la versione più semplice di tale connessione.

Gli elettricisti professionisti hanno altri modi per collegare i cavi con una torsione:

Importante! Se usi il nastro isolante, non lesinare sull'avvolgimento. L'isolamento dovrebbe coprire non solo la torsione stessa, ma anche estendersi sui fili per almeno un paio di centimetri.

Può essere utilizzato al posto del nastro materiale moderno- guaina termorestringente. Prima di collegare i conduttori, su uno dei fili viene applicato un termoretraibile della lunghezza richiesta e quindi tirato sulla torsione. Resta solo per un momento per portare un fiammifero o un accendino al tubo, si restringerà, fisserà saldamente e isolerà i nuclei.

Con un isolamento affidabile, tale connessione durerà a lungo. Il suo vantaggio è la buona resistenza alle vibrazioni, utile per i macchinari in movimento. Gli elettricisti sconsigliano di utilizzare questo metodo quando si collegano fili di dimensioni diverse. Durante il funzionamento, una resistenza eccessiva riscalda il punto di contatto tanto che lo strato isolante può sciogliersi. I professionisti sconsigliano di torcere fili con trefoli di metalli diversi e cavi con un numero elevato di trefoli.

Saldatura per una perfetta conduttività

Dall'affidabilità e dalla forza della connessione dei conduttori dipende non solo il funzionamento impeccabile del meccanismo, ma anche la sicurezza del suo utente. La saldatura è uno dei tipi di connessione più affidabili.

Quasi ogni casa ha un saldatore e la procedura in sé non richiede molto tempo.

La colofonia viene utilizzata per la stagnatura e lo stagno o altri flussi vengono utilizzati come lega per saldatura. Si consiglia di saldare i fili di rame con stagno o piombo, i fili di alluminio con composti di zinco con stagno, alluminio o rame. Prima della saldatura, i fili vengono spelati e attorcigliati utilizzando uno dei metodi sopra indicati. Successivamente, la colofonia e il flusso vengono applicati al punto di torsione con un saldatore.

Importante! La saldatura riscaldata dovrebbe riempire tutti i dossi e i buchi della torsione.

Dopo la saldatura, la connessione viene isolata con nastro adesivo o termorestringente. La cosa più difficile da saldare è il cablaggio in alluminio. Si ossida rapidamente alle alte temperature e non forma un forte legame con il materiale di saldatura. Per una connessione forte, è necessario utilizzare la stagnatura.

Se la saldatura viene eseguita correttamente, il contatto dovrebbe essere buono. L'unico inconveniente è la fragilità della connessione, con vibrazioni e carichi meccanici non durerà a lungo.

Per i professionisti: saldatura

La saldatura permette ai metalli dei conduttori di fondersi e fornire una resistenza ottimale. Questo contatto è forte e durevole.

È possibile utilizzare la saldatura ad arco, a punti, a torsione, al plasma, a ultrasuoni e a raggio.

Tale lavoro richiede esperienza e abilità, quindi il metodo di saldatura è uno strumento per elettricisti professionisti. Utilizzano elettrodi di grafite e carbonio, funzionano in modo stazionario e utilizzano inverter ad alta precisione con regolazione della tensione. Questa tecnica non è adatta alle condizioni domestiche, solo i saldatori esperti sanno come collegare correttamente i fili tra loro in un modo così complicato.

Importante! Tutti i lavori di saldatura devono essere eseguiti indossando un casco protettivo. Sarà molto difficile per un principiante ottenere una connessione di conduttori di alta qualità.

Dopo la saldatura anche il punto di contatto viene isolato con nastro o termorestringente.

Arricciatura con maniche

Tornando a metodi più accessibili per collegare i cavi per uso domestico, va notato che la crimpatura è un metodo semplice ed economico che può essere utilizzato senza competenze particolari.

La tecnica è molto semplice: i trefoli vengono inseriti in un manicotto di metallo e quindi il metallo morbido viene piegato con una pinza o una morsa. È meglio usare pinze speciali per questo scopo. Possono crimpare manualmente manicotti con una sezione trasversale fino a 120 mm². Se è necessaria una manica più grande, utilizzare l'idraulica. Lo svantaggio della connessione a manicotto è che è definitiva e, se necessario, non sarà possibile fissare il contatto senza tagliare il filo.

Per vostra informazione! Per la crimpatura è necessario selezionare manicotti del materiale appropriato per garantire un contatto ottimale. Esistono manicotti in alluminio, rame e leghe. Viene preso in considerazione anche il diametro della sezione del conduttore, i nuclei devono adattarsi perfettamente alla manica.

L'uso di morsettiere per il collegamento dei cavi

La più semplice da usare e allo stesso tempo affidabile è l'installazione tramite morsettiere.

I morsetti terminali per cavi possono essere utilizzati quando si montano conduttori di metalli diversi. Allo stesso tempo, il design dei terminali consente di evitare il contatto diretto tra alluminio e rame e la formazione di corrosione, inevitabile per tale connessione.

Le morsettiere si dividono in tre tipologie principali: a coltello, a vite e a molla. Di norma, come materiale principale viene utilizzata una lega di ottone. Alcuni modelli sono riempiti con un gel che protegge i contatti dalla corrosione.

Requisiti standard per le morsettiere

Come ogni componente elettrico, la morsettiera ha sviluppato standard di affidabilità e qualità:

Requisiti	Descrizione
Stabilità termica	Il materiale del corpo terminale deve resistere alte temperature e non dare alcuna possibilità di accensione. Il corpo non deve deformarsi se riscaldato e la copertura protettiva non è realizzata in materiale combustibile.
Fissazione forte	Le morsettiere devono essere fissate senza forza eccessiva e allo stesso tempo trattenere saldamente i trefoli. In questo caso, i conduttori non devono essere in qualche modo ulteriormente lavorati o attorcigliati.
Resistenza alla corrosione	Le piastre di contatto nei terminali sono di lunghezza tale da escludere il contatto diretto tra i conduttori. In questo caso, anche se i fili sono di metalli diversi, non si verificherà corrosione elettrochimica.
Informativo	Ogni connettore per cavi elettrici contiene informazioni sul diametro dei nuclei e sulla tensione consentita nella rete.

Pro e contro del cambio di terminale

Come ogni dispositivo, le connessioni terminali presentano vantaggi e svantaggi. Innanzitutto sui vantaggi:

• Facilità di connessione. I terminali possono collegare due o più fili con sezioni trasversali e metalliche diverse, mentre ciascun nucleo è posto in una presa separata e può essere facilmente separato se necessario. Se per la commutazione si utilizzasse saldatura, rivestimento o brasatura, sarebbe necessario rimuovere l'isolamento, rompere o svolgere i contatti, quindi ripetere nuovamente la procedura di commutazione.
• Sicurezza. I terminali sono realizzati in materiale isolante. Anche se tocchi accidentalmente il punto di commutazione, non riceverai una scossa elettrica.
• Non è necessario utilizzare uno strumento speciale. Per il collegamento a vite è necessario solo un cacciavite adatto.
• Affidabilità del fissaggio. La giunzione dei fili è resistente alle sollecitazioni meccaniche e termiche, alle vibrazioni e agli stiramenti.
• Estetica. Il collegamento dei cavi con i morsetti sembra molto più ordinato dell'avvolgimento del nastro isolante.

Svantaggi dei collegamenti a morsetto:

• Prezzo. Il prezzo di un terminale di qualità è di 10 ÷ 12 rubli ciascuno. Se devi collegare solo un paio di fili in un lampadario, questo non è essenziale. Ma con una serie di contatti terminali può costare una somma forfettaria. Ma questa lacuna è questione di tempo. La forte concorrenza in questo mercato e lo sviluppo di nuove tecnologie renderanno presto questi dispositivi economici.
• Alcune difficoltà nell'installazione in luoghi difficili da raggiungere. Se è necessario installare una morsettiera in un luogo in cui è difficile raggiungere la mano o le dita, l'operazione potrebbe sembrare troppo complicata. D'altro canto non è semplice effettuare nessun'altra commutazione in un luogo del genere.

Come scegliere i terminali per il collegamento dei cavi

Per scegliere il terminale giusto, prima di tutto, dovresti studiare il cavo che intendi collegare. Devi scoprirlo, di solito è indicato nella marcatura del filo.

Il secondo criterio di selezione è la qualità del materiale del terminale. Deve essere sufficientemente rigido e avere un isolamento affidabile. È meglio se la vite e la staffa del dispositivo sono in acciaio. I terminali devono essere compatti. È possibile che dovrai posizionare il gruppo di contatti in uno spazio limitato, quindi la dimensione delle connessioni sarà importante.

Un altro criterio per la scelta giusta è la facilità di installazione e manutenzione. Particolarmente convenienti nel funzionamento sono i terminali con cono guida e bandierina che contrassegna il punto di ingresso del conduttore.

Importante! I terminali con una sezione trasversale ridotta fino a 16 mm² hanno un isolamento installato su un lato, quindi è necessario monitorare attentamente la loro installazione, altrimenti potrebbe verificarsi un cortocircuito.

È conveniente se la superficie del terminale è adatta alla marcatura. A volte è necessario per l'ulteriore funzionamento della connessione.

Tipi di contatti terminali

I produttori moderni offrono una vasta gamma di interruttori per eseguire connessioni per vari scopi. Ogni modello soddisfa determinati compiti e requisiti, li considereremo in modo più dettagliato.

Interruttori a vite

Questi dispositivi semplici e affidabili sono ottimi per l'installazione in prese e prese simili. I nuclei sono fissati nel terminale con viti.

Per vostra informazione! Gli interruttori in piombo e rame possono essere utilizzati per collegare la batteria dell'auto. I meccanici automobilistici consigliano di dare la preferenza agli elementi di fissaggio in piombo. Non si ossidano tanto quanto il rame, sotto l'influenza dell'acido.

I terminali a vite non vengono utilizzati per il cablaggio in alluminio. Ciò è dovuto al fatto che il nucleo in alluminio viene distrutto sotto la pressione del fissaggio a vite. Se è previsto l'interruttore, la testa della vite è contrassegnata con vernice verde.

Morsetti terminali per cavi

Il design di tali interruttori prevede l'uso di una piccola molla che fissa il nucleo nella posizione desiderata.

Tali morsettiere si installano in un attimo: basta inserire il cablaggio spelato e fissarlo con un clic.

Interruttori della scatola di giunzione

Tali terminali vengono utilizzati per collegare i cavi nelle scatole di giunzione. Il corpo dell'interruttore è in policarbonato e il punto di contatto è in rame. Le molle vengono utilizzate per fissare i nuclei.

Per affidabilità, i terminali sono trattati con una pasta speciale che protegge i contatti dal surriscaldamento.

Video su come collegare correttamente i cavi nella scatola di giunzione utilizzando i terminali

Terminali fusibili

Un tipo separato di interruttori - con un fusibile incorporato. Tali gruppi di contatti proteggono inoltre il cablaggio da un cortocircuito.

Tali mazzette per il collegamento dei cavi occupano più spazio rispetto alle morsettiere convenzionali e vengono utilizzate nei casi in cui gli apparecchi elettrici non dispongono di fusibili integrati nella loro progettazione.

Blocchi di connessione

I pad sono un pratico gadget per collegare più cavi. Nel caso di tale dispositivo vengono posizionati tubi di ottone con fori filettati. Con l'aiuto di dispositivi così piccoli, è possibile collegare tra loro fili di rame e alluminio, nonché conduttori di diverse sezioni.

La commutazione nel blocco avviene in modo tale che i nuclei non entrino in contatto direttamente. L'unica cosa a cui dovresti prestare attenzione è l'indicatore della corrente nominale sul blocco stesso.

Terminali a lama

Tali interruttori sono anche chiamati terminali a crimpare per cavi. Sono utilizzati per conduttori di potenza con una sezione trasversale piccola fino a 2,5 mm. La tensione massima per tale connessione è 5 kV. Tale connessione non resiste a una corrente più potente, quindi i morsetti a coltello non vengono utilizzati nelle grandi centrali elettriche.

Quali morsettiere sono migliori

In effetti, la scelta di un terminale adatto dovrebbe essere affrontata molto seriamente. Soprattutto se è necessario collegare fili con conduttori di metalli diversi. Durante il funzionamento tali contatti sono molto caldi e deformati. Ciò può portare alla perdita completa dell'integrità del circuito e persino corto circuito. Vale la pena ricordare che i terminali a molla e a vite non sono adatti per il fissaggio di cavi in ​​alluminio e rame.

Qualche parola sui produttori di interruttori

Sugli scaffali dei negozi di elettrodomestici vengono presentati prodotti di produttori europei, cinesi e nazionali. Di norma, pochi acquirenti ordinari sono perplessi sull'origine degli interruttori. E invano. La sicurezza della tua proprietà può dipendere direttamente da questi piccoli dispositivi, grandi quanto un polpastrello. Non fidatevi ciecamente dei beni di consumo cinesi. Nella maggior parte dei casi, i prodotti del Medio Regno non soddisfano i requisiti degli standard nazionali.

I prodotti domestici sono più affidabili, ma meno estetici e tecnologicamente avanzati. Le merci europee sono più costose, ma ho comprato un terminale del genere e me ne sono dimenticato. I produttori garantiscono un funzionamento affidabile e a lungo termine dei loro prodotti. Ecco qui alcuni di loro:

LEGRANDO

Gli interruttori a vite di questo produttore sono il prodotto più popolare in questa categoria. I prodotti in ottone sono nichelati e possono resistere in modo affidabile a potenti sbalzi di temperatura. Tali terminali sono caratterizzati da un'elevata resistenza e da un'ampia gamma di dimensioni.

WAGO

I prodotti dell'azienda francese garantiscono una forte connessione di cablaggi di vario tipo e sezione. I dispositivi resistono perfettamente ad eventuali vibrazioni e stiramenti e si installano senza attrezzi particolari. Il materiale principale delle morsettiere francesi è il rame stagnato, che fornisce un buon contatto con una bassa resistenza. Alcuni modelli sono riempiti con gel anticorrosione.

CONTATTO FENICE

Il produttore tedesco si distingue per l'eccellente qualità del prodotto. Offre più di 200 tipi di interruttori diversi per diversi tipi di connessioni. Tra i modelli presentati ci sono quelli resistenti all'umidità elevata e al pericolo di esplosione.

WIEDMULLER

Un altro marchio europeo offre un centinaio di modelli di terminali. La gamma si basa su collegamenti a vite realizzati secondo la tecnologia DIN.

Problema comune: come collegare il filo di alluminio e rame

Questo problema è spesso affrontato dai residenti delle case di costruzione sovietica. A quel tempo, quasi tutto il cablaggio veniva effettuato utilizzando conduttori in alluminio. Gli elettricisti moderni utilizzano principalmente filo di rame. Come collegare il filo di alluminio al rame? Ci sono degli scettici che sostengono che tale connessione sia impossibile. Non dovresti credergli. Se utilizzi correttamente le tecniche che forniremo di seguito, il passaggio sarà affidabile e duraturo.

Come già accennato, la solita svolta per tale connessione non è adatta. Il contatto tra rame e alluminio è molto caldo e può danneggiare lo strato isolante.

Opzione 1: imbullonata

Questo è un metodo semplice ed economico che utilizza un dado, un bullone e delle rondelle in acciaio. A causa delle dimensioni impressionanti di tali elementi di fissaggio, è improbabile che possano essere collocati in una moderna piccola scatola di giunzione. D'altra parte, tale commutazione consente di combinare cablaggi non solo di metalli diversi, ma anche con sezioni trasversali diverse. Tali connessioni sono facili da smontare e montare se necessario.

Opzione 2: connessione "dado".

Il nome di tale connessione è stato inventato dagli elettricisti a causa della somiglianza esterna. Per gli elementi di fissaggio viene utilizzata una crimpatura speciale, che viene venduta nei negozi di articoli elettrici. Il dispositivo è costituito da due matrici con scanalature per conduttori. Dopo aver fissato i nuclei, gli stampi vengono avvolti con nastro isolante.

Nei fili a trefoli, la sezione trasversale è formata da diversi nuclei, a volte intrecciati tra loro. Sapendo come collegare tra loro i fili a trefoli, puoi facilmente eseguire questo lavoro da solo e ottenere un contatto forte e assolutamente sicuro durante il funzionamento.

Dove vengono utilizzati i fili intrecciati?

Qualsiasi conduttore a trefolo contiene alla base un gran numero di fili sottili. L'uso di un cavo multipolare è rilevante nelle aree che lo richiedono un largo numero si pieghi o, se necessario, far passare il conduttore attraverso fori troppo stretti e troppo lunghi.

L'ambito di applicazione dei conduttori a trefoli è presentato:

• T estesi;
• dispositivi di illuminazione mobili;
• cablaggio automobilistico;
• collegamento degli apparecchi di illuminazione alla rete elettrica;
• collegamento di interruttori o altri tipi di leva alla rete elettrica.

I conduttori a trefoli flessibili possono essere attorcigliati ripetutamente e facilmente, il che non influisce negativamente sulla funzionalità del sistema. Tra l'altro, è questo tipo di cablaggio elettrico che si distingue per la sua plasticità, e al filo viene data maggiore flessibilità ed elasticità tessendo un filo speciale, che per resistenza e composizione è un po' come il nylon.

Metodi per collegare tra loro fili a trefoli

I metodi di connessione dell'installazione elettrica dei conduttori a trefolo utilizzati oggi si distinguono per la capacità di ottenere non solo un contatto forte, affidabile e durevole, ma anche completamente sicuro dei nuclei.

Cordatura di conduttori a trefolo

Questa opzione è la più semplice ed intuitiva, non richiedendo l'utilizzo di attrezzature particolari o strumenti professionali.

La torsione è il modo più semplice per collegare i fili a trefolo

Il secondo metodo consiste nei seguenti passaggi:

Torsione dei fili con il terzo metodo:

Esiste anche un quarto metodo, che è il seguente:

Metodo di saldatura

La saldatura dei conduttori con un saldatore domestico fornisce un contatto ad alta resistenza e una buona conduttività elettrica. La stagnatura dei conduttori a trefolo viene effettuata utilizzando colofonia (flusso) e lega per saldatura standard secondo la tecnologia standard.

Connessioni di tipo terminale

L'uso di terminali di vario tipo è il modo più conveniente per collegare i cavi a trefolo nella vita di tutti i giorni. Nella maggior parte dei casi, le morsettiere utilizzate sono divise in un paio di tipologie base.

Il principio di funzionamento dei terminali di serraggio prevede il fissaggio del filo mediante un meccanismo a molla incorporato.

I terminali vengono spesso utilizzati per collegare i cavi.

La morsettiera a vite presuppone un fissaggio affidabile di tutti i cavi a trefolo collegati con una vite. Per aumentare l'area di contatto cablato con una superficie conduttiva, è necessario eseguire un'ulteriore piegatura del nucleo.

Nella morsettiera i fili vengono fissati serrando le viti.

Lavoro a fasi:

Metodo di crimpatura

Il metodo di crimpatura prevede il collegamento di fili o cavi mediante una guaina in rame o alluminio utilizzando apposite pinze a crimpare idrauliche o manuali.

In questo caso, la connessione viene effettuata utilizzando un manicotto speciale

La tecnologia di pressatura consiste nello spelare l'isolamento in base alla lunghezza del manicotto e i fili troppo sottili devono essere collegati mediante torsione. Successivamente tutti i cavi vengono piegati insieme e inseriti all'interno della guaina, dopodiché viene eseguita una doppia aggraffatura su tutta la lunghezza. Il metodo consente di eseguire una connessione affidabile e sicura di fili a trefolo costituiti da tipi diversi materiali.

Collegamento bullonato

Il modo più semplice, ma non sufficientemente affidabile, per collegare i fili a trefoli è la torsione seguita dall'imbullonatura. Questo tipo di connessione plug-in viene spesso utilizzata in condizioni di cablaggio aperto.

La connessione bullonata è la più semplice, ma non molto affidabile

Per aumentare il livello di affidabilità della connessione dei fili a trefolo, si consiglia di spellare le estremità dell'isolamento, quindi stagnare le sezioni pulite e fissarle con un bullone.

Applicazione di morsetti isolanti di collegamento

Gli elementi DPI vengono utilizzati quando è necessario collegare fili a trefolo con una sezione trasversale ridotta (entro 25 mm 2). La caratteristica del design di questo morsetto è un alloggiamento in plastica con una molla conica incorporata.

Questo metodo è adatto per collegare fili con una sezione trasversale ridotta.

I fili a trefolo vengono prima collegati in un fascio mediante una torsione, sul quale viene poi avvolta la parte di serraggio. Tra l'altro, il collegamento del filo non necessita di isolamento aggiuntivo.

metodo di saldatura

La connessione permanente è il modo più affidabile quando si lavora con fili a trefolo. Con una saldatura eseguita correttamente, gli indicatori generali di resistenza meccanica e resistenza di contatto in termini di affidabilità non differiscono da quelli di un conduttore solido.

La connessione del filo di saldatura è considerata la più affidabile

La saldatura può essere eseguita con corrente alternata e continua. SU fase preparatoria i fili vengono privati ​​dell'isolamento, dopodiché vengono attorcigliati e allineati rifilando le estremità. Per garantire che i conduttori non si surriscaldino durante il processo di saldatura, è necessario garantire una rimozione del calore di alta qualità.

Misure di sicurezza

Per garantire il funzionamento sicuro dei cavi a trefolo collegati, è importante isolare senza errori tutte le parti del cablaggio elettrico. Un adeguato isolamento aiuta a prevenire il contatto pericoloso delle parti conduttrici tra loro o con il corpo umano. Quando si sceglie un materiale isolante, è necessario tenere conto delle condizioni operative del circuito elettrico, ma nella maggior parte dei casi per questo scopo viene utilizzato il nastro isolante, nonché uno speciale tubo vinilico o termorestringente.

Se l'area di connessione è esposta a impatto negativo condizioni di temperatura elevata, si consiglia di utilizzare tessuto verniciato o nastro isolante in tessuto come materiale isolante. Di non poca importanza è la corretta esecuzione di tutte le fasi dell'installazione elettrica. Solo con una connessione affidabile e un collegamento corretto di tutti gli elementi della rete elettrica è possibile ridurre al minimo il rischio di aree con scarso contatto, nonché prevenire il surriscaldamento locale e le rotture del cablaggio elettrico.

I cavi multipolari sono un'opzione popolare e comune, ampiamente utilizzata per organizzare il cablaggio elettrico per vari scopi. Regole generali Il collegamento separato di conduttori flessibili e rigidi non presenta differenze o caratteristiche, pertanto è consentito utilizzare torciture, morsetti a vite, elementi DPI, saldature e saldature a questo scopo.