Все о стройке и ремонте
→ ↓

Полимерная краска грунт по металлу. Краска полиурпол для защиты полов износостойкая экологичная. Технология окрашивания бетонной поверхности

Полимерные краски используются для защиты бетона и предотвращения его пыления. Кроме того, подобные материалы придают основанию декоративность. В результате создается тонкое полимерное покрытие, способное выдерживать нагрузки средней и обычной интенсивности. Технология нанесения подобных составов предельно проста. Окрашивание производится в один или несколько слоев.

Поскольку коррозионно-стойкое покрытие выдерживало суровые условия погружения в резервуар для сточных вод настолько хорошо, Хоббс надеется, что он так же эффективно защитит от коррозии на нефтебазах, газопроводах, нефтехимических заводах и других промышленных объектах.

Для проектов защиты от коррозии с использованием типичных полимерных красок, таких как полиуретаны или эпоксидные смолы, время отверждения может составлять дни или недели, прежде чем следующий слой традиционных «трехкомпонентных систем» может применяться в зависимости от продукта. Время отверждения необходимо для того, чтобы каждый слой мог достичь своих полных свойств, даже если он может чувствовать себя сухим на ощупь.

Несмотря на прогрессивное развитие строительных технологий, бетон по-прежнему остается самым распространенным материалом. Однако, этот искусственный камень несет ряд недостатков, среди которых пористый верхний слой, подверженный износу и неприглядный внешний вид.

Чтобы обеспечить симпатичный внешний облик и максимально длительный срок эксплуатации, одним из самых простых, удобных и доступных решений становится покраска . Это решение востребовано повсеместно и доказало свою практическую и финансовую эффективность.

Напротив, коррозионно-стойкое покрытие для углеродистой стали, использующее керамическое покрытие в одном слое, практически не требует времени отверждения. Возвращение к службе может быть достигнуто всего за один час. Такая скорость в получении объекта, производящего снова, потенциально может сэкономить сотни тысяч долларов в день в условиях сокращения времени простоя, например, в нефтегазовых приложениях.

Это означает, что покрытие можно наносить безопасно даже в ограниченном пространстве. Для любого завода, объекта или структуры с проблемами коррозии это стоит рассмотреть. Данные, которые мы запрашиваем, будут использованы для выполнения задания или мандата, полученного из этих отношений, чтобы информировать вас и уведомлять вас о любых проблемах и новостях, которые могут представлять интерес.

Кроме защитных свойств, окраска придает бетону и декоративные качества

Виды полимерных красок для бетона

Для защиты бетонных конструкций используется ряд типовых систем полимерных покрытий на основе акрила, эпоксида, полиуретана. Дополнительные материалы представлены упрочняющими пропитками и грунтовочными, ремонтными составами.

Если вы ищете, где купить полиуретановую краску, вы находитесь в нужном месте. Двухкомпонентная полиуретановая краска по лучшей рыночной цене. Что нужно рисовать? Можем ли мы помочь вам изучить метод применения? Вам нужны сертификаты? Отображение всех результатов.

Лучшее место для покупки полиуретановой краски. Мы рекомендуем наносить краску на любом носителе. У нас есть все технические спецификации и сертификаты безопасности. Если вам нужно приложение, мы дадим его вам. Что еще вы можете попросить? Позвоните нам.

Если вам нужны конкретные цвета полиуретана, проконсультируйтесь с нашим письмом на продукте или позвоните нам. Полиуретановая краска обладает многими характеристиками: она состоит из двух компонентов, она очень твердая, она используется для большого количества поверхностей. Короче говоря, это очень полно.

Выбор того или иного решения опирается на состояние и качество основания, требования к эксплуатационным свойствам, срок службы покрытия . В зависимости от декоративности применяется бесцветное или цветное покрытие. Для низкомарочного и слабого бетона обязательно используется полимерная пропитка.

При выборе материала следует предварительно определить интенсивность истирающих, химическо-механических, ударных нагрузок, которые будут действовать на основание. Первостепенное значение имеет качество бетона, его прочность . От этого зависит не только тип полимерных лакокрасочных составов, но и их расход. К примеру, на качественно уплотненный высокопрочный бетон достаточно нанести полимерную эмаль, без участия пропиток.

Полиуретановая краска для автомобилей

У вас много областей применения.

Полиуретановая краска для полов

Полиуретановая краска для металлов. Двухкомпонентная полиуретановая краска. Двухкомпонентная краска проста в использовании. Это просто обычная краска, которая добавляет катализатор, чтобы он не становился тяжелым. Его обычно смешивают с катализатором и подходящим растворителем для краски. В случае сомнений, мы в вашем распоряжении.

Двухкомпонентные полиуретановые краски для отличной отделки. Лучший продукт для полов, металлов, металлоконструкций, автомобилей и многое другое. Акриловая двухкомпонентная полиуретановая краска на утюгах и телах. Полиуретановая краска имеет отличную отделку. Лучший продукт для полов. Вы также можете нанести акриловый полиуретан на утюги и тела, более повторяющиеся в грузовиках и фургонах.


Преимущества бетона, покрытого полимерными красками:

  • 100% обеспыливание;
  • быстрый ввод в эксплуатацию;
  • стойкость к действию растворов кислот, щелочей, моющих средств;
  • износостойкость и высокая механическая прочность;
  • температура эксплуатации от – 60 до + 60 градусов;
  • некоторые типы покрытий можно наносить при отрицательных температурах;
  • для пешеходного движения пол доступен спустя сутки, для полной химической и механической нагрузки – спустя трое суток;
  • универсальность (торговые, складские, производственные помещения, автостоянки, ангары, автосервисы, парковки, предприятия деревопереработки, машиностроения, энергетики, фармацевтики, медицины, рынки, хранилища;
  • пропитки в паре с полимерными красками могут наносится на улице.

К недостаткам можно отнести высокие требования к качеству основания и стоимость.

Этот материал представляет собой жидкую полимерную среду для выпечки. Это означает, что, хотя он обладает многими свойствами твердой полимерной глины, он обладает уникальными характеристиками, которые предлагают совершенно новые возможности. Эта модельная жидкость также является отличной транспортной средой и фантастическим клеем. Его клеящие свойства активируются после выпечки и могут использоваться для соединения сырых или предварительно выпеченных глин. Мы можем найти его в бутылках по 59 мл. или в бутылках по 236 мл, в соответствии с потребностями художников.

Полное обеспыливание и герметизацию обеспечивают следующие полимерные материалы:

  1. Производственные помещения, цеха с сухими процессами , терминалы, склады, бумажные комбинаты, деревообработка, мебельные фабрики, фарфоровые, стекольные заводы, швейные, обувные фабрики и прочая легкая промышленность:
  • при движении транспорта на резиновом ходу умеренной интенсивности требуется износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам — применяются полимерные пропитки для пористых оснований + матовая или глянцевая краска для бетона (для пола) или акриловые аналоги;
  • то же, но с высокой интенсивностью нагрузок, где необходимо обеспечение износостойкости, стойкости к механическим нагрузкам, ударопрочности – применяется полимерная пропитка + полиуретановый грунт + полиуретановая эмаль (для цветного пола) либо полиуретановый лак.

Это заставляет компоненты реагировать. Его легко чистить, потому что достаточно использовать абсорбирующую бумагу и лекарственный спирт. Тем не менее, рекомендуется защищать руки руками, используя резиновые перчатки или защитные кремы. Мы можем использовать тепловой пистолет коротко, чтобы поместить жидкую глину на вертикальные или изогнутые поверхности, прежде чем выпекать ее. Другой метод - нанести жидкость непосредственно на фигуры «свежие из печи». Помните, что для достижения желаемого дизайна требуется многократная выпечка.

Как окрасить прозрачную жидкую скольку?

Более толстые или многослойные изображения могут быть отшлифованы в воде и также могут быть отполированы, чтобы они были очень яркими. Мы также можем оставить его матовым или лаком с подходящим продуктом, который не повредит полимеры. Существует несколько вариантов раскраски ваших работ, вам просто нужно знать, как ведут себя разные типы картин на этой среде. Прежде всего, нужно выбрать, какой тип краски мы хотим использовать, следуя этим советам.

Схема пропитка-грунтовка-краска наиболее оптимальна для всех случаев применения

  1. Помещения и производственные цеха с влажными процессами , например, мясные, рыбные цеха, мясокомбинаты, жировые, молочные комбинаты, сахарные заводы, свинофермы, коровники, маслобойни, пивоварни, кондитерские фабрики, цеха рыбопереработки:
  • при умеренной интенсивности нагрузок, где требуется обеспечить стойкость к механическим нагрузкам, износостойкость, химстойкость, ударопрочность – применяется полимерная пропитка (для пористых оснований), полиуретановая грунтовка, полиуретановая краска;
  • то же, но с высокой интенсивностью нагрузок – применяется полимерная пропитка, полиуретановая грунтовка, полиуретановая эмаль или полиуретановая краска, лак.
  1. Цеха и производственные помещения с повышенными нагрузками на пол , подземные паркинги, гаражи, автосервисы, моторные и станкостроительные заводы, цеха машиностроения:
  • при движении транспорта со средней интенсивностью нагрузок, для обеспечения износостойкости, ударопрочности, бензо-, маслостойкости, стойкости к истиранию – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая эмаль или краска, лак;
  • при высокой интенсивности нагрузок, для обеспечения тех же свойств – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.


Примером могут служить сухие оксидные пигменты или порошкообразные пигменты слюды. Концентрированные краски и акварельные краски: создают более прозрачный краситель, чем другие добавки. Если то, что мы ищем, это результат, мы можем использовать их без опасности. Чтобы окрасить этот материал, мы смешиваем его с пигментом в подходящем контейнере для полимеров. Мы используем стержень или другой инструмент, чтобы сделать его однородным.

Температура и время выпекания

Его можно отшлифовать и полировать, если он не слишком тонкий. Этот материал можно испечь при 149º, чтобы увеличить прозрачность и увеличить изображение переноса, но не рекомендуется, если мы хотим совместить его с твердой глиной. Кроме того, на тонких листах получается полупрозрачная отделка.

  1. Производственные помещения с химическими нагрузками на пол , химические производства, предприятия нефтепереработки, хранилища минеральных удобрений, помещения и цеха с агрессивным воздействием жидкостей (растворители, нефть, соль, щелочи, кислоты):
  • для обеспечения стойкости к механическим, химическим воздействиям, износостойкости – применяется эпоксидная пропитка, эпоксидная грунтовка, эпоксидная краска.
  1. Полы морозильных, холодильных камер , промышленные холодильники:
  • для обеспечения химстойкости, ударопрочности, износостойкости – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.
  1. Лестницы, коридоры, гостиницы, выставочные залы , офисы, торговые центры:
  • для обеспечения износостойкости и стойкости к механическим нагрузкам – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска либо акриловые аналоги.

Эпоксидная краска для бетона

Полимерную глину можно выпекать в домашней духовке в кастрюле с крышкой, хотя использование специальной электрической печи для этой цели было бы оптимальным вариантом. Хейл, у нас уже есть выпечка! Перегрев полимерных глин будет их чернеет, и, кроме того, они будут выделять раздражающие газы - среди них хлористый водород. Наша рекомендация - использовать термометр печи и таймер, чтобы убедиться, что наши творения не сломаются.

 Они представляют собой крупные молекулярные структуры, созданные из органических молекул. Они должны иметь низкую электрическую и теплопроводность, снизить сопротивление и использовать их при высоких температурах. Термопластичные полимеры, в которых молекулярные цепи не жестко связаны, обладают хорошей пластичностью и формуемостью; напротив, термореактивные полимеры более устойчивы, хотя их тесно связанные молекулярные цепи делают их более хрупкими. Они имеют несколько приложений, включая электронные устройства.  Полиэтилен высокой плотности используется для более толстых пластиковых пленок, например, используемых в мешках для мусора. Они также используются в упаковке: полипропилен, полистирол, поливинилхлорид и поливинилиденхлорид. Последний используется в приложениях, требующих уплотнения, поскольку он не позволяет пропускать газы в упаковку или из нее. Точно так же полипропилен является хорошим барьером против водяного пара; Он имеет внутренние применения и используется в форме волокна для производства ковров и канатов.  Строительство. Строительство является еще одним из секторов, которые используют большинство видов пластмасс, включая упаковку, описанную выше. Он также используется в виде листов в качестве строительного материала. Многие пластмассы используются для изоляции кабелей и проводов, а полистирол, нанесенный в виде пены, служит для изоляции стен и потолков. Они также изготовлены из пластиковых рамок для дверей, окон и потолков, молдингов и других предметов.  Другие применения Другие промышленные сектора, особенно производство двигателей, также зависят от этих материалов. Некоторые очень устойчивые пластмассы используются для изготовления деталей двигателя, таких как воздухозаборные коллекторы, топливные трубки, эмиссионные баки, топливные насосы и электронные устройства. Многие кузовы кузова изготовлены из армированного стекловолокном пластика. Пластмассы также используются для изготовления корпусов для оргтехники, электронных устройств, небольших аксессуаров и инструментов.  В последние годы потребление полимеров или пластмасс возросло. Эти нефтехимии частично и иногда полностью заменяют многие природные материалы, такие как дерево, хлопок, бумага, шерсть, кожа, сталь и цемент. Факторы, благоприятствующие рынку пластмасс, являются конкурентоспособными ценами, а иногда и более низкими, чем цены на натуральные продукты, а также тот факт, что нефть предлагает большую доступность синтетических материалов, чем другие природные источники. Во-первых, существует несколько видов сопротивления. Прочность на растяжение важна для материала, который будет растянут или будет находиться под напряжением.  Тогда есть сопротивление сжатию. Бетон является примером материала с хорошей устойчивостью к сжатию. Все, что должно иметь на себе вес, должно обладать хорошей устойчивостью к сжатию.  Краска представляет собой жидкий продукт, который наносится на поверхность в относительно тонких слоях со временем превращается в твердую пленку, которая прилипает к указанной поверхности, таким образом, что она покрывает, защищает и украшает элемент, на который он наносится. применил.  В этой статье рассматривается характер материалов, а также их применения в строительстве и технике. Это проницаемая, пористая, матовая краска. Его нельзя мыть и не помещать в районы, подверженные конденсации дождя или воды.  Эта краска очень полезна для поверхностей, подверженных воздействию воды или окружающей среды, таких как ванная комната, гараж или даже внешний вид, но не на поверхностях, находящихся в непосредственном контакте с водой. Будучи устойчивым к воде, его можно мыть с относительной легкостью, даже не выдерживая трения. Внешний вид может быть матовым, атласным или глянцевым, в зависимости от модели, и имеет широкий спектр цветов. Эта картина почти бесцветна, хотя запах пятен и смол воспринимается.  В основном применяется на штукатурке или цементе и производных.  Чтобы применить его на других материалах, таких как металл или дерево, необходима специальная обработка под названием грунтовка, хотя долговечность не очень хорошая, а для отделки она имеет тенденцию оставлять следы инструмента, используемого для его применения.  Используется как для интерьер как внешний, так и для стен и потолков, как для мебели, дверей, окон, металлов и т.д.  Обеспечивает устойчивость к воде, теряет блеск при воздействии солнца, легко моется, хорошо выдерживает трение, медленная сушка, особенно при низких температурах, и хорошая растяжимость.  Это тип краски, которая лучше всего сохраняет блеск даже на открытом воздухе. Отделка гладкая, матовая, атласная или глянцевая. Он широко используется для защиты металлических и деревянных поверхностей как снаружи, так и снаружи. Он матовый по внешнему виду и очень устойчив к износу и эрозии, вызванным дождем, ветром и т.д. он используется снаружи, на поверхностях, которые должны быть грубыми, чтобы он беспрепятственно соблюдался. Он применяется в порошке, и важно применять его сразу же после смешивания с водой, поскольку он быстро устанавливается.  Он очень подходит для внешнего вида из-за его устойчивости к погодным условиям. Дождь и влажность благоприятствуют процессу карбонизации. Его нельзя использовать на штукатурках, дереве или металлах. Будьте осторожны при использовании этого типа краски, поскольку она является коррозионной и может гореть руками. Поверхность полностью гладкая и блестящая. Это очень популярный вид живописи, особенно для окраски мебели, дверей и т.д. вы должны знать, как хорошо использовать этот метод, поскольку между ними существует несколько слоев разных продуктов, и между ними могут возникать проблемы с адгезией, если они не применяются правильно.  Для достижения другого внешнего вида существуют специальные краски, имитирующие мрамор или штукатурку, или которые напоминают антикварные, деревенские или разноцветные покрытия  Винил присутствует в акриловой или виниловой краске, имеет ту же функцию, что и масло в масляной краске. Это средство, которое позволяет прилипать к поверхностям. Он бесцветен и растворим в воде. Он имеет меньшее время высыхания, чем масляная краска, и большую устойчивость к атмосферным воздействиям, хотя его долговечность по отношению к маслам еще не определена.  Все картины состоят из серии побочных продуктов:  Пигменты: они представляют собой материалы в виде порошка, которые при добавлении к продукту обеспечивают цвет и непрозрачность.  Связующее: это жидкости или твердые вещества, ответственные за сохранение пигментов. Как только пленка сформирована  Растворители: Эти вещества ответственны за растворение связующего в случае, если он твердый; и оживить его в случае жидкого связующего. Его конечная концентрация обычно очень низкая.  Эти покрытия имеют в той или иной степени следующие свойства в зависимости от состава покрытия: хороший расход и выравнивание; удовлетворительная толщина пленки и коэффициент распыления; быстрая сушка, высокая непроницаемость, хорошая адгезия, гибкость и твердость, стойкость к истиранию и долговечности.  Он также относится в первую очередь к веществам, используемым для окраски, и которые обычно представляют собой смесь пигмента со связующим веществом, которое является веществом, которое прилипает к нему, так что краска закрепляется на материале, на котором она будет работать, добавляется также жидкость в соответствии с желаемой консистенцией. Есть также картины, которые не требуют связующего, такие как: пастели, уголь, граффити и т.д. кроме того, они также называются некоторыми работами, сделанными с этими материалами.  Существует множество правильных методов для реализации картин, а также поддержки и мотиваций. Методы могут быть дифференцированы в жиры и воду. Красный Белый Оранжевый Черный Желтый Фиолетовый Синий Зеленый Льняное Масло: Фильмоген. Подкрепления в структурных элементах. Хлорная резина. Они включены, они не улетучиваются. Тот, который имеет воду в качестве растворителя. Это катализатор, чтобы он мог ударить.  Превосходные результаты достигаются как с точки зрения отделки, так и герметизации. В обрабатывающей промышленности существует широкое применение, по сути, с качественной точки зрения, его проще применять, и с экологической точки зрения это не создает проблем для операторов и окружающей среды.  Он может быть применен к следующим материалам, таким как сталь, алюминий и оцинкованные металлы. Автозапчасти и детали, Гофрированная и гофрированная металлическая плитка, Вентиляционные каналы.  Больничный сектор  Стретчеры, Структуры столов и кроватей, Экраны, Ортопедические, Весы, Инструментальные тележки, Столы для мостов, Медицинские панно.  Домашний сектор  Мебель для террасы, Перила, Лестницы, Печи, Холодильники, Радиаторы, Почтовые ящики, Обогреватели, Поручни, Кровати, Столы, Рамки для фотографий, Полки, Шкафы, Решетки для кондиционеров, Замки, Смесители, Санитарные элементы, Двери, Ворота, Ограждения, Панели для фасадов.  Электрический сектор  Водосточные желоба, диэлектрики, осветительный столб, кабельные держатели, доски, бухгалтеры, сундуки, стойки и электрические шкафы.  Объекты, детали и детали из алюминия  Алюминиевые профили для отделов для ванной и офиса, Архитектурные окна, Входные ворота, Кортасолы, Пленки, Рамы, Двери, Автомобильные колеса. Акриловые полимеры в водной суспензии с отличной устойчивостью к внешним воздействиям и хорошей эластичностью.

Двухкомпонентные эпоксидные составы после смешивания обладают коротким сроком работоспособности, потому их готовят соответственно времени выработки

Для окрашивания бетона рекомендовано использовать двухкомпонентные эмали. Это износостойкий материал, не содержащий органических растворителей. Основа – суспензии наполнителей и пигментов в смеси эпоксидных смол, активных разбавителей. Готовый слой защищает бетон от действия агрессивных составов (растворы кислот, щелочей, моющих средств, дизельного топлива, минеральных масел, бензина), абразивного износа, придает эстетичный внешний вид.

Отличительной характеристикой является удобство нанесения, высокая растекаемость. Эпоксидная эмаль может скрыть мелкие неровности и дефекты основания. Применяется для обработки старых и новых бетонов, в том числе поверхностей, которые ранее были обработаны эпоксидными красками . Средний расход – 160-200 г/м². На практике исход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости поверхности.



Преимущества материала:

  • эластичность;
  • водостойкость, химстойкость;
  • ударопрочность;
  • бензо-, маслостойкость;
  • высокая растекаемость;
  • высокие декоративные свойства;
  • удобство и простота нанесения;
  • можно реализовать тонкослойное покрытие 500 мкм;
  • температура эксплуатации -40 +100 градусов;
  • отсутствие запаха;
  • цвета по палитре RAL.

Недостатки:

  • короткая жизнеспособность.

Акриловая краска для бетона

Акриловые краски представлены на водной основе, то есть это водная дисперсия на основе акриловых смол , куда также входят специальные полимерные добавки. Материал успешно предотвращает разрушение бетона, образуя полимерную пленку. В результате получается долговечное и прочное покрытие.

Краска акриловая применяется для обработки балконов, подвалов, гаражей, лестниц и проч. Это оптимальное решение для обычных и средних нагрузок, особенно в условиях повышенной влажности и там, где требуется обеспечить санитарно-гигиенические требования.

Акриловыми составами работают внутри и снаружи помещений на предприятиях фармацевтической, пищевой промышленности, на складах, в торговых, подсобных помещениях, при покрытии ограждающих конструкций, монументов, заборов, неответственных производственных помещений. Краска пригодна для покрытия полов и стен.

Средний расход акриловых составов по бетону– 0.3-0.4 кг/м²

Преимущества материала:

  • высокая атмосферостойкость;
  • защита бетона от коррозии, пылеобразования;
  • влагостойкость, водонепроницаемость;
  • быстрота высыхания, экологичность;
  • удобное и простое нанесение.

Недостатки:

  • по сравнению с прочими полимерными составами, материал менее стоек к действию химических веществ.

Полиуретановая краска для бетона

Данная группа материалов для бетона не содержит органических растворителей. Однокомпонентные полиуретановые эмали создают износостойкое покрытие, отверждаемое влагой воздуха . Это хороший вариант для помещений с высокими нагрузками, низкой проницаемостью для воды, высокой стойкостью к действию большинства химических препаратов. Можно оценить высокие декоративные характеристики.

Полиуретановые краски используются в торговых, складских помещениях, в гаражных комплексах, автосервисах, автомойках, общественных, медицинских учреждениях. Средний расход – 130-160 г/м², при толщине слоя 80-100 мкм.

Преимущества материала:

  • износостойкое глянцевое покрытие;
  • водостойкость;
  • ударопрочность;
  • матовая и глянцевая фактура;
  • способность отталкивать грязь;
  • стойкость к бензину, маслам, химии, механическим и пешеходным нагрузкам;
  • долговечность в жестких эксплуатационных условиях;
  • возможно нанесение слоя до 120 мкм;
  • нанесение от – 10 градусов;
  • декоративность.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • материал уступает эпоксидным составам по эластичности.

Таблица 1. Технические характеристики полимерных красок по бетону

Наименование Эпоксидные Полиуретановые Акриловые
Состав Суспензия наполнителей и пигментов на эпоксидном компаунде Однокомпонентный материал на полиуретановых полимерах без органических растворителей Водная дисперсия наполнителей и пигментов на основе акриловых смол
Масс. доля нелетучих в-в, % 99 99 57-62
Время высыхания при t +20 градусов до 3 ст., ч 12 10 1
Укрывистость, г/кв.м 80 — —
Прочность пленки при ударе, см 50 50 —
Прочность пленки при изгибе, мм 2 2 —
Стойкость к действию воды, ч 72 72 24
Стойкость к действию ГСМ, ч 72 72 —
Степень перетира, мкм 80 80 60

Эксплуатационный режим полиуретановых красок +60+100 градусов

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Для обеспечения качественного результата необходимо правильно подобрать набор инструментов.

Для работы с полимерными составами используется следующее:

  • плоские синтетические кисти – для акриловых красок;
  • кисти на основе щетины и конского волоса – для полиуретановых, эпоксидных составов;
  • валики меховые (овчина, велюр) со средним ворсом – универсальный инструмент для всех типов полимерных красок. Для больших площадей используют образцы длиной от 18 см, диаметром более 40 мм;
  • раздвижные телескопические ручки;
  • лотки и решетки для удаления излишков;
  • краскораспылитель;
  • ракель;
  • для предварительной подготовки основания потребуется шлифовальная машина, аппарат для мойки высокого давления, пескоструйная установка, промышленный пылесос;
  • для защиты работников потребуется спецодежда, спецобувь, респираторы, очки, перчатки.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Бетонное основание должно отвечать требованиям строительных правил и норм, в частности СниП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы», СниП 2.03.13-88 «Полы».

Подготовка под окраску

Качественная подготовка – один из факторов, позволяющих получить качественное покрытие. Несоблюдение регламента этого этапа могут привести к отслаиванию и вздутию краски. Если говорить о новом бетоне, то он содержит высокий процент конструкционной влаги, так что к окрашиванию полимерными красками рекомендовано приступать после окончания первого отопительного сезона . До начал работы с красками бетон должен быть очищен от всех технологических загрязнений.

Основные принципы очистки:

  • при небольшом объеме работ сухая пыль и цементное молоко удаляются стальными щетками;
  • формовочные масла снимают мойкой водой под высоким давлением;
  • цементные клеи – пескоструйной обработкой. Плюс, глянцевый бетон подвергают влажной пескоструйной обработке для придания шероховатости;
  • открытые полости и поры диаметром более 2 мм, слабые слои устраняют при помощи ремонтных растворов;
  • трещины вскрывают, арматуру очищают от ржавчины пескоструем или стальной щеткой и немедленно покрывают составом против коррозии;
  • если основание было окрашено ранее, его очищают от пыли, грязи, посторонних включений, используя промывку под высоким давлением. Для полного снятия покрытия применяют мокрую пескоструйную обработку.

Старые полы чаще всего предварительно шлифуются. Это позволит снять известковое (цементное) молочко, готовый слой ляжет прочнее и ровнее

Материалы для ремонта пола под полимерные краски

  • полиуретановые герметики для швов . Такой материал не дает усадки, эластичен, обеспечивает адгезию, герметизацию швов и трещин. Нанесение реализуется на сухую, чистую поверхность, прогрунтованную полиуретановой грунтовкой. Паста перемешивается с отвердителем 3 мин., после чего композицией заполняют дефект шпателем или наливом. Жизнеспособность – 40 мин., набор прочности – 5-7 суток;
  • двухкомпонентные эпоксидные ремонтные компаунды – это решение подойдет для ремонта сколов, выбоин, трещин и устранения неровностей. Подобные составы применяют как промежуточный слой перед нанесением полиуретановых, эпоксидных красок. Суммарная толщина слоя может достигать 1 см. Материал наносится по грунту, предварительно смешанным. В компаунд можно вводить кварцевый песок (1кг на 1 кг готовой смеси). Жизнеспособность – 45 мин., полное отверждение – 5-7 суток;
  • эпоксидные двухкомпонентные клеи – материал рекомендовано использовать в качестве промежуточного слоя между старыми и новыми бетонными стяжками. Он образует адгезионный клеевой слой, что снижает массу новой стяжки и трудозатраты. Клей можно наносить на влажный бетон, с масляными пятнами. Смесь распределяют после тщательного перемешивания двух компонентов методом налива и раклей или зубчатым шпателем. Удаленные участки дорабатывают кистью. Средний расход – 0.4-0.5 кг/м²;
  • гидроизоляционные уретановые шпатлевки на водной основе (трехкомпонентные) – состав используется для гидроизоляции бетона, ремонта трещин, в т.ч. мелких паутинок. Материал может работать на свежем бетоне, влажных основаниях, внутри и снаружи помещений. Компоненты смешиваются и разносятся зубчатым шпателем или ракелем. Средний расход – 1.5-4.0 кг/м².

Грунтование

Этот этап можно разделить на два технологических процесса: внесение пропиток (упрочнителей) и внесение грунтовок. Пропитки работают на повышение износостойкости и упрочнения бетона, что требуется при максимальных нагрузках на основание . В ряде случаев упрочнитель помогает стабилизировать бетон, который на первый взгляд, следует заливать новой стяжкой. Составы наносятся до этапа грунтования после подготовки поверхности.

Грунты применяются по слабым и пористым основаниям, улучшают адгезию (сцепляемость) финишного слоя и сокращают расход красок.

Используемые материалы:

  • акриловая грунтовка – применяется как подготовительный слой перед окрашиванием акриловой краской по сухим, очищенным основанием. Материал распределяется кистями, валиками, распылителями в 1-2 слоя. За 1 час слой просохнет. Средний расход – 0.2-0.3 кг/м²;
  • упрочняющие полимерные пропитки – это жидкие упрочнители глубокого проникновения (до 5 мм и более). Работают по старым, новым бетонам. Нанесение реализуется кистями, валиками. При выявлении неравномерного впитывания наносится еще один слой. Высыхание длится 3-6 ч. Средний расход – 0.2-0.35 л/м²;
  • полиуретановые грунтовки – однокомпонентные составы под покраску полиуретановыми красками. Наносят меховым валиком с коротким ворсом или кистью однородным тонким слоем. Недопустимо наличие подтеков и проливов. Второй слой наносится при обнаружении неравномерного впитывания. Сушка занимает 8-12 ч. Средний расход – 0.2-0.25 кг/м²;
  • эпоксидные грунт-пропитки – двухкомпонентные составы глубокого проникновения под покраску эпоксидными красками. При приготовлении компонент Б вводится в компонент А, смесь перемешивается и разбавляется водой (6-7л/кг грунта). После повторного перемешивания материал разносится распылителем, кистью или валиком. Интервал до нанесения грунта – 12 ч. Жизнеспособность – 4 ч. На основе этого состава можно приготовить грунт, сократив содержание воды до 1.5-2 л.

Средний расход эпоксидных грунт — пропиток для бетона 350-700 г/м²

Тестовое нанесение

Вне зависимости от приведенных рекомендаций, следует провести пробное нанесение. Это позволит проверить, совместима ли выбранная полимерная краска с основанием, во-вторых, именно так можно определить, какой состав лучше использовать для защиты бетона. Плюс, тест поможет выявить, насколько качественным будет слой и фактический расход составов . После высыхания обработанный участок можно подвергнуть истирающим, механическим нагрузкам и прочим воздействиям, которые есть на конкретном объекте.

Для проведения работ следует отмерить зону, площадью 1 м², обозначив её границы. Краски распределяются меховым валиком или кистью, в соответствии с рекомендациями к каждому отдельному продукту.

Окрашивание

Бетон должен быть чистым и сухим. Прочность на сжатие – не ниже 15 МПа, на отрыв – 1 МПа, влажность – не выше 5%. В соответствии с фактическим состоянием основание краски могут наносится на упрочненную, прогрунтованную поверхность или без грунтования.

Особенности работы с двухкомпонентными эпоксидными эмалями:

  • компоненты А и Б совмещаются, перемешиваются 2-3 минуты;
  • материал отстаивается 10 минут, после чего перемешивается повторно;
  • жизнеспособность – 2 часа при t +20 градусов;
  • состав разносится по бетону кистью, валиком или по методике безвоздушного распыления;
  • окрасочные работы проводят при t основания и воздуха +5+35 градусов;
  • необходима послойная сушка, второй слой наносится спустя 8-12 ч;
  • пешеходная нагрузка допустима через сутки, окончательная – через 3-5 дней;
  • инструмент промывают универсальными растворителями, ксилолом.

Особенности работ с однокомпонентными полиуретановыми красками:

  • приступать к нанесению краски можно спустя 8-12 часов после нанесения грунта;
  • перед работой материал тщательно перемешивают;
  • полиуретан наносят слоем до 120 мкм, распределяя раклей или валиком;
  • второй слой наносится спустя 8-12 ч;
  • инструмент очищается растворителями ксилол, сольвент;
  • температура воздуха и поверхности не должна быть ниже -10 градусов, +5 градусов выше точки росы. Влажность воздуха – 35-65%.

После окраски полиуретановыми красками через сутки допустима пешеходная нагрузка, окончательная – через 3-5 суток

Особенности работ с акриловыми красками:

  • акриловая краска наносится на очищенное основание валиками, кистями или распылителем в 1-2 слоя;
  • если требуется, материал разводится до рабочей вязкости водой;
  • окраску осуществляют при t не ниже +5 градусов;
  • полное высыхание наступает через 12-14 ч.

Техника безопасности

При работе с полимерными материалами следует использовать средства защиты от пожарной, взрывной опасности, повышенного уровня статического электричества, повышенной температуры оборудования и оснастки.

Микроклимат места ведения работ должен соответствовать нормам государственного стандарта «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» . Применяемое оборудование должно обеспечивать максимальную механизацию технологических этапов.


Работы с полимерными материалами проводят в изолированных помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. Тут же устраивают вытяжные шкафы для хранения красок, пропиток, грунтов. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными после медицинского освидетельствования, прошедшие полный инструктаж.

Личная безопасность каждого работника обеспечивается спецодеждой , спецобувью, перчатками, защитными очками и респираторами. Для предотвращения вредного воздействия руки обрабатывают мазью на основе ланолина или вазелина, через каждые 2 часа промывают водой с мылом.

Финансовые затраты

Средняя стоимость работ на покраску бетона составляет 300 р/м². Плюс, накладываются издержки на покупку материалов. В среднем, цена на эпоксидные краски – от 350 р/кг, полиуретановые – от 423 р/кг , матовые полиуретановые краски стоят несколько дешевле – от 409 р/кг, акриловые – от 190 р/кг. Примерно в такую же стоимость обойдутся упрочнители, грунты и ремонтные смеси.

Выводы

Как подобрать оптимальное решение? Универсальных советов не существует, — прежде всего, следует определить вид воздействий на бетон и интенсивность нагрузок в каждом конкретном помещении. Но, некоторые общие рекомендации дать можно.

Если основание пористое, с высокой впитывающей способностью, следует применить систему «пропитка+грунт+краска» . Для помещений с химическими нагрузками оптимальным выбором будет эпоксидный полимерный состав; для холодных, с высокими ударными нагрузками – полиуретановый.

Если основание требует использования ремонтных шпатлевок, следует приготовиться к затратам – от 385 р/кг

Акриловые — более универсальны, могут применяться внутри и снаружи помещений для работ по стенам и потолку, кроме того, именно этот материал быстро сохнет. Если бетон стабилен, прочен и не требует ремонта, можно использовать полимерный состав без пропиток и грунтов.

Наглядно увидеть преимущества и технологию полимерного пола в гараже можно в в этом видео:

Кровельные работы не могут быть простыми и доверять их необходимо только опытным мастерам. Наша компания осуществляет полный спектр работ, связанных с оборудованием, обслуживанием и ремонтом крыши. Одним из видов предлагаемых нами работ является восстановление лакокрасочного покрытия кровли.

Кровельные работы и краска для металла с полимерным покрытием

Нельзя не отметить, что кровли, покрытые высокопрочной, устойчивой ко всем видам воздействий краской, становятся все более интересными для владельцев недвижимости.
При этом неважно, из какого материала они изготовлены - металлочерепицы, профнастила и т.п.
Необходимость их подкрашивать становится обязательным процессом для 9 из 10 покупателей, поскольку причин для возникновения подобных проблем более чем достаточно.
Так, например, защитное покрытие кровельных материалов повреждается в процессе доставки, разгрузки и монтажа.

Установка кровельных материалов также часто сопровождается такими проблемами, как возникновение изъянов в защитном слое изделий.
На полимерном покрытии образуются потертости и царапины, что существенно снижает коррозийную устойчивость металла, а, следовательно, ощутимо сокращается срок службы кровли.
Некоторые люди идут по более дешевому (неэффективному) пути, применяя простые красящие материалы, другие выбирают иной (эффективный) вариант решения, так как знают, что долговечную защиту металлу может обеспечить только специальная краска для металла с полимерным покрытием.
Именно такая эмаль позволяет устранить даже едва заметные микроповреждения.

Данный вид эмали (алкидная) позволяет устранить проблему нарушения защиты любой кровли и представлен в широком цветовом ассортименте.
Краска может быть выбрана в соответствии с каталогами RR и RAL, следовательно, будет идеально подходить по цвету, а место ремонта останется незамеченным и не отразится на внешнем виде кровли.

Преимущества краски с полимерным покрытием

Алкидная эмаль разрабатывается на основе специфики эксплуатации окрашиваемых материалов.
Она на порядок превосходит по своим качествам «классическую» краску.
Краска устойчива к солнечному свету, дождю, граду, снегу и перепадам температур.
Баллончики наполнены устойчивой к повреждениям механического характера алкидной эмалью‚ формула которой была специально разработана для окрашивания металлических поверхностей внутри и вне помещений (в том числе кровельных материалов из оцинкованной стали).
К достоинствам стоит также отнести то, что один баллончик может быть использован многократно в течение 3-х лет со дня изготовления.
Новая конструкция сопла обеспечивает ровное нанесение эмали на ровные и рельефные поверхности, не оставляя неровностей и шероховатостей.
Работать можно одной рукой, что крайне удобно для мастеров.
Все это обеспечивает существенную экономию времени на ремонте кровли и кровельных материалов.

Компания Руффин (RoofFin) предлагает вам полный цикл услуг, связанных с устройством кровли.
Разработка проекта и подсчет количества необходимых материалов, составление сметы проекта, монтаж кровли, включая монтаж всех необходимых технологических слоев, как то утеплитель, пароизоляция, а также монтаж водосточных систем, снегоудерживающих устройств.

Вы можете быть уверены в том, что останетесь довольны как качеством применяемых нами кровельных материалов и аксессуаров, так и уровнем профессионализма наших специалистов, ведь мы имеем большой опыт работы с кровлями любой степени сложности.
Сделайте свой дом уютным и стильным - воспользуйтесь услугами монтажа в нашей компании.


Еще по теме статьи: