- Сфера использования
- Конструкционные особенности
- Правила эксплуатации
- Рабочий процесс
- Советы специалистов
Электростамеска очень быстро завоевала популярность среди мастеров благодаря своей универсальности, ведь с ее помощью одинаково эффективно можно обрабатывать деревянные, пластиковые и алюминиевые заготовки. Несмотря на то, что инструмент появился на рынке не так давно, он широко представлен на зарубежном и отечественном рынке и демонстрирует недюжинные технические возможности.
Сфера использования
Электростамеска, также известная столярам как электрический шабер, создана на основе обычного механического инструмента для обработки древесины и универсального станка аналогичного назначения. Благодаря своей компактной конструкции данное оборудование позволяет выполнять наиболее утонченные и мелкие процедуры, при этом обеспечивая куда большую производительность, нежели простая стамеска. Электрическое устройство, легкое в управлении благодаря небольшому весу, без проблем снимает слой древесины с поверхности заготовки и удаляет определенные участки материала, при этом ширина и длина заготовки не имеет значения .
С его помощью осуществляют художественную резьбу по дереву, подразумевающую множество мелких узоров. При реставрации предметов мебели мастера используют этот электроинструмент для снятия старого покрытия и удаления клеевых составов с обрабатываемой поверхности перед чистовой отделкой.
Удобно то, что при помощи мультирезака можно справиться как с грубой обработкой детали, снимая внушительный слой материала, так и с более скрупулезной работой, когда древесина удаляется в минимальном количестве. Такая особенность стала возможна благодаря регулировке мощности шабера. Независимо от марки и модели универсальных электрических изделий, а также их мощности и комплектации, все они работают по одной и той же схеме.
Насадка, устанавливаемая на инструмент, функционирует по принципу высокочастотных возвратно-поступательных движений, что позволяет с повышенной степенью эффективности выбирать слой материала по аналогии с профессиональным станком . Так как в данном случае все работы проводятся мастером вручную, производители снабжают устройство удобной ручкой-держателем.
Конструкционные особенности
Современные электростамески включают в свою конструкцию следующие обязательные детали и элементы:
- пластиковый усиленный корпус, снабженный эргономичной ручкой;
- кнопка пуска/отключения и скоростной регулятор;
- индикатор, сигнализирующий о блокировке оборудования и указывающий на выбранный скоростной режим;
- разъем для фиксации сменной режущей насадки.
То, что данный электроинструмент называют мультирезаком, вполне логично, так как его комплектация весьма разнообразна и может включать в себя множество различных рабочих элементов, при помощи которых столяр имеет возможность решать даже самые сложные задачи, связанные с обработкой древесины.
Правила эксплуатации
Любое электромеханическое оборудование в своей работе требует строгого соблюдения правил безопасности, и электростамеска здесь не исключение. Приступая к обработке заготовок, в первую очередь нужно защитить руки и глаза, для чего используют рабочие перчатки и специальные очки. Также существует правило, по которому осуществляется настройка инструмента для резьбы по дереву, и выполняют ее в строгой последовательности.
Для начала нужно разблокировать посадочное гнездо путем нажатия кнопки блокиратора, находящееся непосредственно на корпусе инструмента. Далее, кромкой вниз, в гнездо устанавливается выбранный резак, и фиксируется все той же кнопкой. Его тип зависит от характера выполняемых процедур. Когда обработка завершена, резак извлекают из гнезда в обратной последовательности, после чего устройство обязательно очищают от стружки и древесной пыли.
Запуск электрической стамески осуществляется путем включения тумблера. Далее выставляется необходимая скорость обработки при помощи интегрированного в корпус регулятора. Как правило, производители обеспечивают устройству несколько скоростных режимов, поэтому мастером может выполняться точная работа на низких оборотах или же столяр ускоряет процесс там, где нет необходимости уделять много внимания каждой детали.
Рабочий процесс
Стамеска электрическая, так же как и ее механический аналог, в процессе работы непосредственно контактирует с поверхностью древесины, поэтому алгоритм их действий схож. В данном случае после запуска устройство под небольшим углом прикладывается к обрабатываемому материалу и легким надавливанием проходится по его поверхности в направлении «от себя», повторяя контуры эскиза, что можно увидеть на видео в конце статьи. Если при надавливании на древесину приложить чрезмерное усилие, можно ее повредить, поэтому здесь нужно быть особо аккуратным.
Практически все электрические стамески, представленные на рынке спецтехники, специально предназначены для использования в домашних мастерских, поэтому нужно избегать интенсивных нагрузок и длительной беспрерывной работы, в противном случае можно столкнуться с поломкой шабера. Чтобы избежать неприятных последствий, после каждого цикла резки инструменту дают остыть, и лишь затем снова приступают к работе . Также столяр должен обеспечивать регулярную заточку резака, иначе качество работы и эффективность процесса неизбежно пострадают.
Многофункциональный ручной станок снабжен различными насадками, пригодными для тех или иных манипуляций, а их выбор зависит от характера выполняемых работ. К примеру, широкий шпатель пригоден исключительно для выборки мягкого материала. Помимо обработки мягких пород дерева, с его помощью можно соскабливать клеящие составы и герметики с деревянных, пластиковых и стеклянных поверхностей, а также удалять старые лакокрасочные материалы, шпатлевку и штукатурный раствор. Твердые поверхности обрабатываются при помощи широких стальных резаков, которыми нельзя шлифовать и резать дерево или алюминий.
В быту электростамеска незаменима там, где нужно очистить столярные изделия от старого покрытия, и здесь лучше всего подойдет режущий элемент с шириной лезвия 35 мм. Если вы планируете задействовать электрический инструмент в домашних условиях для выполнения ремонтных процедур, ни в коем случае без защитной маски не применяйте его для обработки асбестовых поверхностей, пыль от которых наносит вред здоровью. Также лучше не позволять рабочему инструменту контактировать с растворителями, выделяющими токсичное испарение, вредоносное действие которого существенно усиливается при нагреве.
Чтобы избежать травм и не повредить поверхность изделия, заготовку нужно надежно зафиксировать прижимными механизмами . В помещениях с повышенной влажностью лучше воздержаться от работы с электротехникой, так как работающая от сети универсальная электростамеска может спровоцировать замыкание. Как и в случае с любым другим оборудованием, срок службы мультирезака напрямую зависит от соблюдения правил эксплуатации и его надлежащего обслуживания.
Стамеска - давно известный всем инструмент для резки по дереву, очень широко применяется у плотников. Если раньше профессионалы пользовались обыкновенным ручным инструментом, то теперь существуют электростамески. Они представляют собой некое подобие мини-станка для резки по дереву и намного упрощают работу плотников. Какую электростамеску выбрать и как это сделать, расскажет данная статья.
Что такое электростамеска и где ее применяют
Сейчас столяры в основном используют по старинке ручные стамески, но на рынке уже появились устройства, которые призваны сделать обработку древесины проще. Это электрическая стамеска. Она представляет собой совокупность резца и маленького станка для резки. Некоторым строителям электрический прибор такого типа знаком как механический шабер. Она работает по алгоритму отбойного молотка и имеет дополнительно к основному инструменту набор резцов различной формы, которые можно менять в зависимости от выполняемой работы. Насадки бывают полукруглые, прямые, уголковые и другие. То, что стамеска электрическая никак не отменяет постоянное обслуживание ее резцов. Их необходимо по мере надобности править и затачивать для правильной работы.
Предлагаются к покупке модели электростамесок различных размеров: от самых маленьких до крупногабаритных. Маленькими приборами удобно выполнять миниатюрные работы, а большими вырезать масштабные фигуры, порой из целого ствола.
Важно! При использовании больших электрических стамесок нужно их фиксировать, чтобы не снимался лишний материал.
Электрические резаки нужны для того, чтобы производить работы, как по мягким, так и по твердым породам деревьев, а также для исправления наростов на стволе.
Они помогают производить работу быстрее и за короткий промежуток времени снимать значительную часть материала. При этом не требуется слишком сильно утруждаться.
Использование электростамесок наряду со столярами признано и плотниками, которые приспособили инструмент под снятие полов или вырезание пазов, а также под другие виды работ по дереву.
Обычно резчики по дереву используют электростаместку на начальном этапе для проведения черновой работы. Более мелкие и точные детали вырезаются ручным инструментом. Помимо этого, электрические стамески могут быть использованы для работ по камню, пластмассе или другим материалам, но обязательно резцы должны соответствовать типу материала, который ими обрабатывается.
Благодаря тому, что электрошабер, как еще называют электрическую стамеску, имеет возможность регулирования мощности, можно подобрать тот темп, в котором удобно работать с тем или иным материалом.
Критерии выбора электростамески
Все представленные на данный момент модели инструмента работают по принципу возвратно-поступательных движений, которые идут от электрической основы к сменной насадке. Благодаря такому движению срезается часть материала с обрабатываемого предмета.
Выбирая электростамеску в магазине, стоит обратить внимание на следующие качественные характеристики прибора:
Перед покупкой лучше всего ознакомиться с предлагаемыми моделями электрических стамесок и выявить ту цель, для чего приобретается инструмент. Если стамеска нужна для постоянной работы по дереву, а ее будущий хозяин - резчик, который занимается этим профессионально или просто любитель, то устройство должно приобретать самое качественное, лучше с наличием всех дополнительных функций и широким набором насадок. Если же инструментом будут пользоваться от случая к случаю, то приобретать дорогую модель с усовершенствованными рабочими нюансами не обязательно, ведь произвести ремонт один раз в месяц можно и стамеской без механизма автоматической замены резака или без других функций, которые удобны, но и без них работать можно.
Электростамеска в арсенале домашнего мастера может найти достойное применение. Прежде всего, в работах по изготовлению резьб, пазов, конусных и покатых плоскостей на деревянных заготовках. По своей функциональности этот деревообрабатывающий инструмент, хотя и уступает новомодным реноваторам, но практически применяется не реже, а дешевизна оснастки делает его доступным для многих.
Как отличить реноватор от электростамески?
Во многих практических руководствах реноватор объявляется электростамеской с расширенным набором функций. Благодаря различным насадкам, реноватор может проводить полноценное получение и обработку пазов, шабрение и ряд иных технологических переходов. За всё это приходится платить гораздо более дорогую цену. На практике, пользователю реноватор добавит немного возможностей. Например, если в хозяйстве уже имеется переносная шлифовальная машина, то, приобретя дополнительные насадки (а ко многим моделям они придаются изначально), можно выполнять тоже шабрение или прорезание пазов, и не пользуясь реноватором.
Главное отличие реноватора от электростамески заключается в кинематике движений, которые выполняются рабочим инструментом при его функционировании. Для электростамески это преимущественно долбление – ударная операция, повторяемая многократно, в то время, как для реноватора основным видом движения считается кинематическое резание, при сравнительно небольших и более высокочастотных колебаниях. Таким образом, реноватор обрабатывает древесину, используя в качестве энергии вращательный момент, развиваемый двигателем, а электростамеска – возвратно-поступательное перемещение рабочей головки, которое происходит с определённым усилием.
Практическое отличие схемы этих, весьма близких по назначению электроинструментов заключается в мощности электродвигателя, и – главное – в числе оборотов, которое они развивают. Если на изделии установлен высокооборотистый двигатель – перед вами реноватор, если низкооборотистый — приводная стамеска.
Специалистами считается, что при количестве оборотов от 2500 в минуту и выше силовое резание древесины переходит в кинематическое. Практически этот режим начинается уже от 1800 в минуту. Поэтому критерием выбора электростамески часто служит количество оборотов двигателя, а не её мощность.
Ассортимент дополнительных насадок, которыми комплектуются сравниваемые электроинструменты, также во многом определяет основное назначение изделия. При преобладании широких насадок, прорезных кругов – это реноватор, если в комплект входят насадки сравнительно небольшого поперечного сечения – электростамеска.
Схема электростамески и последовательность её работы
Конструктивно электростамеска весьма проста, и состоит из следующих узлов:
- Электродвигателя (преимущественно – постоянного тока, питающегося от аккумуляторной батареи).
- Приводного вала, снабжённого посадочным местом под сменный инструмент
- Кулачково-эксцентрикового привода.
- Механизма возвратных пружин.
- Корпуса, на котором монтируется система управления.
Инструмент работает следующим образом. При включении электродвигателя, привод сообщает высокочастотные вибрации рабочей головке с лезвием. Во время нажатия на обрабатываемую заготовку, происходит долбление поверхности, при этом образующаяся стружка за счёт постоянных вибраций непрерывно удаляется из зоны обработки . Многие конструкции электростамесок позволяют изменять режим долбления – увеличивать ход лезвия за счёт снижения частоты возвратно-поступательных перемещений рабочей головки. Это объясняет, почему на электростамесках предусматривается установка приводов постоянного тока: у таких двигателей изменение числа оборотов решается значительно проще, при помощи обычного переключателя.
Некоторым недостатком электростамески при достаточной многофункциональности считается необходимость приложения длительного усилия для выполнения процесса долбления древесины (при большом объёме работ). Поэтому они чаще применяются при точных работах (например, резьбы по дереву), которые не требуют значительного съёма материала в единицу времени, а также при обработке мягкой древесины. При длительных работах рекомендуется чаще устраивать перерывы, чтобы предотвратить вредное воздействие вибраций на человеческий организм. Впрочем, подавляющая часть возникающих при работе электростамески вибраций поглощается корпусом инструмента, и рукам пользователя не передаётся.
Основные приёмы работ с использованием электростамески
Этот инструмент создавался как аналог обычной столярной или плотницкой стамески и поэтому фактически повторяет все её типовые движения, только их источником служит не сила человека, а электрический привод. В частности, при изготовлении резьбы или иного сложного контура электростамески обеспечивают эффективное снятие больших поверхностей дерева, для чего в комплекте часто находится долотообразная насадка. Наоборот, при небольшом съёме материала за один проход пользуются насадкой в виде шабера. Эта же насадка может быть применена и при финишной обработке поверхности, чтобы придать ей меньшую шероховатость.
Несомненное преимущество электростамески заключается в том, что, из-за малого поперечного сечения лезвия усилие по всей обрабатываемой поверхности распределяется равномерно. Следовательно, отсутствуют такие дефекты, как неравномерность высоты снимаемого слоя древесины, а также наличие сколов и вырывов материала на отдельных участках. Последнее часто происходит, если обрабатывается такая твёрдая древесина, как груша, граб, дуб и т. д. Таким образом, перемещение инструмента вдоль обрабатываемого участка выполняется практически с постоянными значениями скорости и усилия долбления.
Электростамески часто применяются на начальных стадиях работ с деревянной заготовкой, когда требуется снять большой слой материала, не особо заботясь о точности выполняемой операции. Поскольку усилия при работе с рассматриваемым видом электроинструмента значительно меньше, чем при применении ручной стамески, выигрыш во времени и физическом усилии очевиден. Естественно, следует соблюдать аккуратность, чтобы не снять больше древесины, чем необходимо. Поэтому работа с электростамеской требует определённых навыков. Их можно получить, попрактикуясь предварительно на каком-нибудь малоценном куске дерева, чтобы потом переходить к более точным и ответственным операциям.
Электростамески целесообразно использовать в следующих случаях:
- При выполнении художественных резьб по дереву или иным податливым материалам – пластику, искусственному камню и пр.;
- Для очистки поверхности древесины от естественных наростов и поверхностных дефектов;
- Для получения местных фасок и уступов в полах или соединяемых между собой деревянных деталях;
При этом на окончательных стадиях работ, особенно с точными заготовками лучше использовать ручную стамеску.
Меры безопасности при использовании электростамесок и правила выбора
Непременным условием безопасной работы этим электроинструментом является надёжное закрепление заготовки на столе или верстаке. Зажимы тисков следует проверять после каждой остановки процесса обработки или выключении привода. Постоянно действующие в процессе долбления древесины вибрации приводят к снижению усилия механического зажима, в результате полуфабрикат может, во-первых, нанести травму работающему, а, во-вторых, испортить заготовку. Для некоторых компактных моделей электростамесок производитель допускает и ручное удержание заготовки, однако это возможно только для опытных домашних мастеров, и при сравнительно небольшой продолжительности обработки.
Следует отметить, что повышенный уровень вибраций вреден для здоровья. Поэтому работу электростамеской следует чередовать с перерывами. Не допускается работа с разряженным аккумулятором, поскольку при этом число оборотов двигателя резко падает, что сопровождается ухудшением качества и производительности долбления.
Долбление интенсивно изнашивает рабочую часть лезвий, даже, если они изготовлены из высококачественных инструментальных сталей (У13, ХВГ и т.д.). Поэтому перед началом работ инструмент затачивают.
Эксцентриковый привод инструмента работает в весьма тяжёлых условиях, а поэтому, во избежание заклинивания, его следует часто смазывать.
Выбор подходящей электростамески производится по следующим критериям:
- По весу: с увеличением массы инструмента работать с ним неподготовленному мастеру значительно сложнее.
- От набора предлагаемых насадок: их должно быть не менее 4…5.
- От материала насадок (если в руководстве пользователя материал не указан, либо написано что-то вроде «высококачественная сталь», то от приобретения лучше отказаться).
- От заявленной многофункциональности инструмента – предлагаемые к нему насадки должны представлять возможность полноценной обработки не только древесины, но и других материалов.
- От практически ощущаемой вибрации при работе (проверяется в магазине).
Цена электростамесок в большинстве случаев не является критерием выбора, поскольку данный инструмент и так существенно дешевле тех же реноваторов. Среди наиболее надёжных производителей электростамесок находятся торговые марки Proxxon и Arbortex. Отметим, что приводы, устанавливаемые в изделия Arbortex, отличаются большей мощностью, а, следовательно, такие электростамески более производительны и функциональны. Цена вопроса колеблется в диапазоне от 4000…5000 руб. (изделия отечественного производства), до 20000 руб. для электростамесок от Arbortex.
