विस्तारीत चिकणमाती रेव ही एक बांधकाम सामग्री आहे जी चिकणमातीपासून गोळीबार करून मिळवली जाते आणि त्यात आतील छिद्र आणि वितळलेल्या पृष्ठभागासह गोल-आकाराचे तुकडे असतात.

विस्तारीत चिकणमाती रेवसाठी आवश्यकतांचे नियमन करणारा दस्तऐवज: तांत्रिक मापदंड, स्वीकृती नियम, चाचणी पद्धती, वाहतूक आणि साठवण हे आंतरराज्य मानक GOST 32496-2013 “हलके काँक्रीटसाठी सच्छिद्र समुच्चय आहे. तांत्रिक परिस्थिती".

विस्तारित चिकणमाती रेवचे उत्पादन विशेष ड्रम फर्नेसमध्ये केले जाते, जेथे कच्चा माल, जे मॉन्टमोरिलोनाइट आणि हायड्रोमिका क्ले आहेत, एका विशिष्ट संरचनात्मक स्थितीत आणले जातात, त्यानंतर ते थंड केले जातात.

उत्पादन

उत्पादन प्रक्रिया अनेक टप्प्यात विभागली आहे:

1. कच्चा माल तयार करणे.
2. जळत आहे.
3. थंड करणे.

योजनाबद्धपणे, उत्पादन प्रक्रिया असे दिसते:

ज्या कच्च्या मालापासून विस्तारीत चिकणमाती रेव तयार केली जाते त्या गरजा तीन पॅरामीटर्सद्वारे निर्धारित केल्या जातात, या आहेत:

1. क्वार्ट्जची सामग्री 30% पेक्षा जास्त नसावी, सिलिकॉन ऑक्साईड - 70% पेक्षा जास्त आणि खनिजे - 12% पेक्षा कमी नसावी.
2. व्यवहार्यता - फायरिंग तापमान 1250˚C पेक्षा जास्त नसावे;
3. सूज मध्यांतर आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

कच्चा माल तयार करणे अनेक तंत्रज्ञानाचा वापर करून केले जाऊ शकते. ही कोरडी तयारी आहे - जेव्हा चिकणमातीचा खडक आवश्यक धान्याच्या आकारात ठेचला जातो, त्यानंतर अपूर्णांकांमध्ये विभागला जातो. प्लॅस्टिक तयार करणे - कच्चा माल एका विशेष मशीनमध्ये (क्ले मिक्सर) मिक्स करून आणि मोल्डिंग ग्रॅन्युल, त्यानंतर कोरडे करून धान्य तयार केले जाते. पावडर-प्लास्टिकची तयारी - ही प्रक्रिया प्लॅस्टिक पद्धतीचा वापर करून तयारीप्रमाणेच केली जाते, फक्त फरक एवढाच आहे की या प्रकरणात, प्रारंभिक कच्चा माल सुरुवातीला पावडरमध्ये बदलला जातो. ओले (स्लिप) तयार करणे - चिकणमाती विशेष उपकरणांमध्ये (क्ले मिक्सर) पाण्यात मिसळली जाते, जिथे स्लिप नावाचे चिकणमातीचे द्रावण मिळते, जे भट्टीत दिले जाते. या तंत्रज्ञानासह भट्टी साखळ्यांनी बनवलेल्या विशेष पडद्यांसह सुसज्ज आहेत, जे ऑपरेशन दरम्यान गरम होतात. स्लिप एका साखळीवर फेडली जाते, जिथे त्याचे तुकडे केले जातात, जे नंतर उडवले जातात.

गोळीबार विविध डिझाइनच्या विशेष भट्ट्यांमध्ये होतो:

• रोटरी, एक- आणि दोन-ड्रम भट्टी - या डिझाइनसह, तयार केलेला कच्चा माल ड्रमच्या वरच्या भागात दिला जातो, जो पृथ्वीच्या पृष्ठभागावर एका विशिष्ट कोनात ठेवला जातो. ड्रमच्या तळाशी एक नोजल आहे जो डिव्हाइसची अंतर्गत जागा गरम करतो. क्ले ग्रॅन्युल ड्रमच्या भिंती खाली गुंडाळतात आणि उष्णता उपचार घेतात, ज्या दरम्यान चिकणमाती उकळते आणि फुगतात, त्याचा वरचा थर वितळतो.
• रिंग - विस्तारित चिकणमाती उत्पादन थर्मल शॉक पद्धती वापरून चालते. तयार ग्रॅन्युल ड्रममध्ये फायर केल्याच्या तुलनेत 25-40% हलके असतात.
• उभ्या, एरोफाउंटन - विस्तारित चिकणमाती गरम वायूंच्या वरच्या प्रवाहात तयार होते. या डिझाइनसह, थर्मल शॉक देखील होतो, ज्यामुळे चिकणमातीमध्ये सक्रिय सूज येते.

तापमानात हळूहळू घट होऊन थंड होणे अनेक टप्प्यांत होते: पहिला टप्पा - चिकणमाती सूजल्यानंतर - +800-900°C तापमानापर्यंत, दुसरा टप्पा - 20 मिनिटांत, तापमान +600 - 700°C पर्यंत पोहोचेपर्यंत आणि 3 स्टेज - अंतिम कूलिंग.

GOST 32496-2013 नुसार, रेव तीन अंशांमध्ये तयार केली जाते, ती आहेत:

1. सूक्ष्म अपूर्णांक - तुकड्यांचा आकार (धान्य) 5.0 ते 10.0 मिमी पर्यंत असतो;
2. मध्यम अंश - धान्याचा आकार 10.0 ते 20.0 मिमी पर्यंत असतो;
3. खडबडीत अंश - धान्याचा आकार 20.0 ते 40.0 मिमी पर्यंत असतो.

विस्तारीत चिकणमाती रेवचे मुख्य तांत्रिक मापदंड आहेत:

• मोठ्या प्रमाणात घनता (व्हॉल्यूमेट्रिक बल्क घनता).

हे किलोग्राम प्रति एम 3 मध्ये मोजले जाते, 11 ब्रँड तयार केले जातात - एम 150 ते एम 800 ब्रँड, सर्वात लोकप्रिय एम ​​450, एम 500, एम 600 आहेत.

खरी घनता (व्हॉल्यूमेट्रिक वजन) बल्क घनतेपेक्षा 1.5-2 पट जास्त आहे.

• ताकद.

सामग्रीची ताकद MPa (N/mm2) मध्ये मोजली जाते, आणि 13 ताकद ग्रेड उपलब्ध आहेत - P15 ते P400 पर्यंत.

घनता आणि सामर्थ्याच्या बाबतीत विस्तारित चिकणमाती ग्रेडमध्ये संबंध आहे - घनता वाढल्याने शक्ती वाढते.

• कॉम्पॅक्शन गुणांक - मूल्य (K = 1.15) वाहतूक किंवा स्टोरेज दरम्यान सामग्रीच्या वस्तुमानाचे कॉम्पॅक्शन विचारात घेण्यासाठी वापरले जाते.
• ध्वनीरोधक. विस्तारीत चिकणमातीमुळे आवाज इन्सुलेशन वाढले आहे.
• दंव प्रतिकार.

विस्तारीत चिकणमातीमध्ये बर्‍यापैकी उच्च दंव-प्रतिरोधक गुणधर्म असतात. ते % मध्ये मोजले जाणारे भौतिक वस्तुमान कमी होणे द्वारे दर्शविले जाते.

• थर्मल चालकता हे सर्वात महत्वाचे सूचक आहे.

W/m*K मध्ये मोजले. उष्णता टिकवून ठेवण्यासाठी सामग्रीची क्षमता वैशिष्ट्यीकृत करते. जसजशी घनता वाढते तसतसे थर्मल चालकता वाढते.

• जलशोषण.

मिमी मध्ये मोजले. विस्तारीत चिकणमाती किती ओलावा शोषू शकते हे निर्धारित करते. विस्तारीत चिकणमाती ही तुलनेने आर्द्रता-प्रतिरोधक सामग्री आहे.

• रेडिओन्यूक्लाइड्सचे प्रमाण.

रेडिओनुक्लाइड्सची विशिष्ट प्रभावी क्रिया 370 Bq/kg पेक्षा जास्त नसावी.

GOST 32496-2013 नुसार, विस्तारित चिकणमाती रेवचा दर्जा असावा:

• ब्रँडवर अवलंबून ताकद:

रेव ग्रेड	सामर्थ्य, एमपीए
	0.5 पर्यंत	0,5 – 0,7	0,7 – 1,0	1,0 – 1,5	1,5 – 2,0	2,0 – 2,5	2,5 – 3,3	3,3 – 4,5	4,5 – 5,5
ताकदीने	P15	P25	P35	P50	P75	P100	P125	P150	P200

• बल्क घनता सामर्थ्य ग्रेडशी संबंधित असणे आवश्यक आहे, म्हणजे:

रेव ब्रँड
मोठ्या प्रमाणात घनतेने	M150	M200	M250	M300	M350	M400	M450	M500	M600	M700	M800
ताकदीने	P15	P25	P25	P35	P50	P50	P75	P100	P125	P150	P200

सामग्रीचा दंव प्रतिकार देखील GOST द्वारे प्रमाणित केला जातो - विस्तारित चिकणमाती रेवचे वजन कमी होणे 8% पेक्षा जास्त नसावे.

थर्मल चालकता कच्च्या मालाची तयारी तंत्रज्ञान आणि रचना, फायरिंग फर्नेसची रचना आणि थंड परिस्थिती यावर अवलंबून असते. परिणामी सामग्री आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या घनतेवर अवलंबून, थर्मल चालकता 0.07 ते 0.18 W/m*K पर्यंत असते.

ओलावा शोषण्यासाठी विस्तारीत चिकणमातीची क्षमता (ओलावा शोषून घेणे) हे देखील या बांधकाम साहित्याचे वैशिष्ट्य दर्शविणारे एक महत्त्वाचे मापदंड आहे. वेगवेगळ्या ब्रँडसाठी आर्द्रता शोषण गुणांक 8.0 ते 20.0% पर्यंत आहे. ओलावा शोषण्याची क्षमता, सामग्रीच्या वस्तुमानाच्या संबंधात, 1 तासासाठी, ब्रँड्ससाठी, अधिक नसावी:

• M400 - 30% पर्यंत;
• M450 - M600 - 25%;
• M700 – M800 – 20%.

सामग्रीच्या पाठवलेल्या बॅचची एकूण आर्द्रता रेवच्या एकूण वस्तुमानाच्या 5.0% पेक्षा जास्त नसावी.

विस्तारीत चिकणमाती तयार केल्यानंतर, तयार केलेली सामग्री मोठ्या प्रमाणात किंवा विशिष्ट पॅकेजिंगमध्ये विक्रीसाठी पाठविली जाते आणि खराब झालेल्या (तडलेल्या) धान्यांची संख्या उत्पादित सामग्रीच्या एकूण वस्तुमानाच्या 15% पेक्षा जास्त नसावी.

याव्यतिरिक्त, विस्तारीत चिकणमाती रेवच्या उत्पादनादरम्यान, धान्यांचा आकार नियंत्रित केला जातो, जो आकार गुणांकाने निर्धारित केला जातो. आकार घटक 1.5 पेक्षा जास्त नसावा आणि या निर्देशकापेक्षा जास्त धान्यांची संख्या देखील सामग्रीच्या बॅचमधील एकूण प्रमाणाच्या 15% पेक्षा जास्त नसावी.

मोठ्या प्रमाणात विक्री करताना आणि कंटेनर वापरताना, विक्री करणार्‍या संस्थेकडे सामग्रीसाठी अनुरूपतेचे प्रमाणपत्र, चाचणी परिणाम आणि पावत्या असणे आवश्यक आहे. कंटेनरमध्ये (पॅक केलेले) विकल्यावर, उत्पादने पॅकेजिंगवर चिन्हांकित केली जातात. चिन्हांकन सूचित करते: फिलरचे नाव, निर्मात्याचा डेटा, उत्पादनाची तारीख, थर्मल चालकता मूल्य, फिलरची रक्कम, चाचणी परिणाम आणि मानक पदनाम.

पॅकेजिंगसाठी, कागद, पॉलीप्रोपीलीन आणि फॅब्रिक पिशव्या वापरल्या जातात, ज्यांनी या प्रकारच्या कंटेनरसाठी GOST आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे. वर निर्दिष्ट केलेल्या उत्पादनाच्या लेबलिंग आवश्यकतांनुसार प्रत्येक पिशवीवर लेबलिंग लागू केले जाते.

सामग्रीच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण निर्मात्याद्वारे केले जाते, तर कच्चा माल प्राप्त झाल्यापासून उत्पादन प्रक्रियेच्या समाप्तीपर्यंत (इनपुट, ऑपरेशनल आणि स्वीकृती नियंत्रण) नियंत्रण केले जाते, ज्याबद्दलचा डेटा विशेष रेकॉर्ड केला जातो. जर्नल्स आणि प्रोटोकॉलमध्ये दस्तऐवजीकरण.

स्वीकृती चाचण्या आयोजित करताना, खालील गोष्टी निर्धारित केल्या जातात:

• प्रत्येक बॅचमध्ये धान्य रचना;
• मोठ्या प्रमाणात घनता;
• शक्ती
• धान्य आकार गुणांक;
• रेव मध्ये ठेचून धान्य सामग्री;
• आर्द्रता

तयार सामग्रीच्या दीर्घकालीन स्टोरेज दरम्यान, नियतकालिक चाचण्या केल्या जातात, ज्या केल्या जातात:

• दर दोन आठवड्यांनी एकदा - प्रज्वलन दरम्यान वजन कमी होणे आणि हलके जळलेल्या धान्यांची सामग्री तपासली जाते;
• चतुर्थांश एकदा - उकळत्या दरम्यान वजन कमी करणे तपासले जाते;
• दर सहा महिन्यांनी एकदा - दंव प्रतिकार आणि सॉफ्टनिंग गुणांक तपासले जातात;
• वर्षातून एकदा - नैसर्गिक रेडिओन्यूक्लाइड्सची विशिष्ट प्रभावी क्रिया आणि थर्मल चालकता तपासली जाते.

उत्पादन सुरू करताना आणि प्रत्येक वेळी कच्चा माल बदलताना, रेडिन्युक्लाइड्स आणि विस्तारीत चिकणमातीची थर्मल चालकता तपासण्यासाठी चाचण्या केल्या जातात.

विक्रीसाठी तयार केलेली विस्तारीत चिकणमाती पाठविली जाते आणि सामग्रीचे प्रमाण खंड किंवा वस्तुमानानुसार मोजले जाते, कॉम्पॅक्शन गुणांक (के = 1.15) लक्षात घेऊन.

फायदे आणि तोटे

वापराचे फायदे:

1. साहित्याची पुरेशी ताकद.
2. कमी थर्मल चालकता, आणि परिणामी - चांगले थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म.
3. हा एक चांगला आवाज इन्सुलेटर आहे.
4. उच्च अग्निरोधकता ही सामग्री गैर-ज्वलनशील आणि अग्निरोधक म्हणून परिभाषित करते. आगीच्या बाह्य स्त्रोताच्या संपर्कात आल्यावर, ते ज्वलनास समर्थन देत नाही आणि आसपासच्या जागेत हानिकारक पदार्थ उत्सर्जित करत नाही.
5. दंव प्रतिकार.
6. कमी विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण - आपल्याला आवश्यक असल्यास, बांधकाम केलेल्या इमारतींचे वजन कमी करण्यासाठी वापरण्याची परवानगी देते.
7. वातावरणीय परिस्थितीच्या संपर्कात नाही (आर्द्रता, तापमान बदल).
8. रासायनिक हल्ला करण्यासाठी निष्क्रिय.
9. कुजत नाही किंवा कुजत नाही.
10. दीर्घ सेवा जीवन.
11. ही एक पर्यावरणास अनुकूल सामग्री आहे.
12. प्रतिष्ठापन काम सोपे.
13. इतर उष्णता-इन्सुलेट सामग्रीच्या तुलनेत कमी किंमत.

तोटे आहेत:

1. क्षैतिज विमानात बिछाना करताना, अंतर्निहित स्तर घालणे आवश्यक आहे.
2. जर ते चांगले तयार केले गेले नाही किंवा पृष्ठभागाच्या क्रस्टच्या निर्मितीशिवाय तयार केले गेले तर ते ओलावा शोषून घेते, त्यानंतर ते उष्णता इन्सुलेटर म्हणून वापरले जाऊ शकत नाही.
3. इन्सुलेशन म्हणून वापरल्यास, ते मोठ्या प्रमाणात घेते, ज्यामुळे उष्णतारोधक खोलीतील जागा कमी होते.

त्याच्या सकारात्मक गुणधर्मांमुळे, विस्तारित चिकणमाती रेव विविध प्रकारच्या बांधकाम कामांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते, जसे की:

• मोनोलिथिक बांधकाम - फिलर म्हणून वापरले जाते;
• थर्मल इन्सुलेशन - हे छप्पर, मजले आणि इमारतींचे छत, संरचना आणि संरचना आहेत;
• विविध प्रणालींचे थर्मल इन्सुलेशन - "उबदार मजले", पाण्याचे पाईप्स, बाह्य हीटिंग पाईप्स आणि इतर पाईप सिस्टम.
• परिसराच्या अंतर्गत जागेच्या आवाजापासून संरक्षण;
• कॉंक्रिट आणि बिल्डिंग ब्लॉक्सचे उत्पादन;
• फाउंडेशनचे थर्मल इन्सुलेशन - आपल्याला फाउंडेशनची खोली कमी करण्यास अनुमती देते;
• रस्ते बांधणी - रस्त्यांसाठी बांध बांधताना आणि ओलसर जमिनीत बांधकाम करताना थर्मल इन्सुलेशन आणि पाण्याचा निचरा करण्यासाठी वापरला जातो.

साइटचे लँडस्केप डिझाइन (अल्पाइन स्लाइड्स आणि टेरेस तयार करणे) तयार करताना, आवश्यक असल्यास, मातीचे थर्मल इन्सुलेशन (झाडे वाढवताना) आणि वनस्पती वाढवताना - वनस्पतींच्या मूळ प्रणालीचा निचरा तयार करण्यासाठी विस्तारीत चिकणमाती देखील वापरली जाते.

सिरेमिक रेव निवडताना, आपण निवड निकषांचे पालन केले पाहिजे, जे आहेतः

• सामग्रीची गुणवत्ता.
• अनुरूपतेच्या प्रमाणपत्राची उपलब्धता.
• तयार सामग्रीसाठी स्टोरेज अटी.
• सामग्रीच्या तुकड्यांची (धान्ये) अखंडता.
• विस्तारित चिकणमातीच्या दाण्यांवर रंग आणि क्रस्टची उपस्थिती.

विस्तारित चिकणमाती रेव, त्याच्या सकारात्मक गुणधर्मांमुळे, आपल्या देशात आणि परदेशात विविध उद्योग आणि अर्थव्यवस्थांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.

दरवर्षी अधिकाधिक नवीन इमारत आणि दर्शनी साहित्य बाजारात दिसतात. उत्पादन तंत्रज्ञानातील सुधारणांमुळे कमी वजनाची, चांगली ताकद मापदंड आणि थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्ये असलेली सामग्री तयार करणे शक्य होते. विस्तारीत चिकणमाती बांधकाम आणि तोंडी उत्पादनांसाठी अगदी सर्वोच्च आवश्यकता पूर्ण करते, म्हणूनच ती विविध क्षेत्रांमध्ये वाढत्या प्रमाणात वापरली जात आहे. या सामग्रीची तांत्रिक वैशिष्ट्ये खाली चर्चा केली जाईल.

मुख्य वैशिष्ट्ये - आधुनिक विस्तारित चिकणमातीची रचना आणि प्रकार

विस्तारीत चिकणमाती उच्च-तापमान भट्टीमध्ये गोळीबार करून चिकणमातीपासून बनविली जाते. चिकणमाती समूहाचा बाह्य थर उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली वितळतो, ज्यामुळे त्याच्या विशिष्ट रंग आणि गुळगुळीत पृष्ठभागासह विस्तारित चिकणमाती मिळते. फायरिंग दरम्यान, चिकणमातीमधून वायू सोडला जातो, ज्यामुळे तयार उत्पादने सच्छिद्र रचना प्राप्त करतात.

चिकणमाती मोठ्या प्रमाणात विविध बांधकाम साहित्याचा आधार म्हणून काम करते. यामध्ये सिमेंट, वीट आणि इतर अनेकांचा समावेश आहे. चिकणमातीचा हा सक्रिय वापर त्याच्या उत्कृष्ट नैसर्गिक सामर्थ्याच्या वैशिष्ट्यांद्वारे स्पष्ट केला जातो, जो त्यातून बनविलेल्या सामग्रीमध्ये हस्तांतरित केला जातो. आधुनिक बाजारपेठेत विस्तारित चिकणमातीची उच्च लोकप्रियता सुनिश्चित करणारे गुणधर्म चिकणमातीच्या प्रक्रियेदरम्यान अचूकपणे प्राप्त केले जातात. सच्छिद्र रचना उत्पादनांचे कमी वजन आणि त्यांचे चांगले थर्मल इन्सुलेशन गुण सुनिश्चित करते.

विस्तारीत चिकणमाती कशी आणि कशापासून तयार केली जाते यावर अवलंबून, त्याचे आकार, स्वरूप आणि इतर महत्त्वाचे मापदंड निर्धारित केले जातात. एकूण, अशा उत्पादनांचे तीन प्रकार आहेत:

1. 1. रेव. विस्तारीत चिकणमाती रेव म्हणजे अंडाकृती गोळ्या किंवा लाल-तपकिरी रंगाचे दाणे. हे बांधकाम उद्योगात सर्वत्र वापरले जाते.
2. 2. ठेचलेला दगड. भाजलेल्या चिकणमातीच्या तुटलेल्या समूहाचे मोठे तुकडे, तीक्ष्ण कडा आणि टोकदार आकार. अशा प्रकारचे ठेचलेले दगड सामान्यतः कॉंक्रिट मोर्टारमध्ये जोडले जातात.
3. 3. निर्मूलन. उडालेल्या चिकणमातीचे सर्वात लहान कण, जे सहसा उत्पादनाचे उप-उत्पादन (गोळीबार आणि क्रशिंग) असतात. सच्छिद्र फिलर म्हणून बांधकामात वापरले जाते.

पहिल्या दोन प्रकारच्या उत्पादनांचा आकार 40 ते 10 मिमी पर्यंत असतो. 5 मिमी पेक्षा लहान कण आधीच स्क्रीनिंग म्हणून वर्गीकृत आहेत. विस्तारित चिकणमाती वाळूचे सर्वात लहान घटक बहुतेकदा बांधकाम उद्योगाच्या बाहेर वापरले जातात. उदाहरणार्थ, आज पाणी शुद्धीकरण फिल्टरच्या निर्मितीमध्ये अशी सामग्री वापरणे सामान्य आहे.

साफसफाईच्या प्रणालींमध्ये वापरणे पुन्हा एकदा विस्तारित चिकणमातीच्या पर्यावरणीय मित्रत्वाची पुष्टी करते. सामग्री पूर्णपणे गैर-विषारी आहे, जी दैनंदिन जीवनात वापरल्या जाणार्‍या मार्गांचा अविरतपणे विस्तार करते.

विस्तारीत चिकणमाती - तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि गुणधर्म जे त्याची लोकप्रियता निर्धारित करतात

भाजलेल्या चिकणमातीपासून बनवलेल्या उत्पादनांमध्ये अनेक महत्त्वपूर्ण वैशिष्ट्ये असतात जी स्थिर नसतात आणि उत्पादनाच्या प्रकारावर आणि त्याच्या मुख्य हेतूवर अवलंबून असतात. सामग्रीच्या मुख्य पॅरामीटर्सपैकी, विस्तारित चिकणमातीची मोठ्या प्रमाणात घनता अपरिहार्यपणे दिसते. बाजारात घनतेनुसार सात वेगवेगळ्या ग्रेड आहेत: 250 kg/m3 घनतेसह सर्वात हलक्यापासून ते 850 kg/m3 पर्यंत घनतेसह सर्वात भारी. खुल्या विक्रीवर तुम्हाला 250 ते 600 kg/m3, ग्रेड 700 आणि 800 चे उत्पादन उत्पादकांकडून खरेदीदाराकडून थेट ऑर्डर मिळाल्यावर तयार केले जाते.

सामग्रीची खरी घनता 1.5 आणि बल्क घनतेपेक्षा 2 पट जास्त असू शकते. विस्तारीत चिकणमाती घनता हे एक पॅरामीटर आहे जे एका घन मीटर ग्रॅन्युलच्या वजनाचे वर्णन करते, त्यांच्यामधील मोकळी जागा आणि वैयक्तिक समूहातील शून्यता विचारात न घेता. म्हणजेच, जर बल्क घनता 350 kg/m3 असेल, तर खरी घनता 700 किलोग्रॅम प्रति घनमीटरपर्यंत पोहोचू शकते.

सामग्री निवडताना, केवळ ब्रँडचे व्हॉल्यूमेट्रिक वजनच नव्हे तर सामर्थ्य देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे. बाजारात 13 प्रकारचे खडी ताकदीच्या दृष्टीने आणि 11 प्रकारचे खडे आहेत. समान ब्रँडच्या अशा उत्पादनांची ताकद भिन्न असू शकते. उदाहरणार्थ, क्रश्ड स्टोन ग्रेड P100 ची ताकद 1.6 MPa पर्यंत असते, तर त्याच ग्रेडच्या रेवची ​​ताकद 2.5 MPa पर्यंत असू शकते. विस्तारित चिकणमातीची ताकद आणि घनता एकमेकांशी संबंधित आहेत: घनता जितकी जास्त तितकी ताकद जास्त.

सामग्रीचे आणखी एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे थर्मल चालकता पातळी. विविध बेक्ड क्ले उत्पादनांसाठी थर्मल चालकता पातळीची श्रेणी खूपच अरुंद आहे. हे विश्वासार्हपणे उष्णता टिकवून ठेवण्यासाठी विस्तारित चिकणमातीच्या क्षमतेद्वारे स्पष्ट केले आहे. वेगवेगळ्या ब्रँडसाठी, हे मूल्य 0.10-0.18 W/(m*S) मध्ये बदलते. सामग्रीची घनता आणि त्याचे वजन जितके जास्त असेल तितकी थर्मल चालकता जास्त असेल.

विस्तारीत चिकणमाती आर्द्रतेस प्रतिरोधक असते, त्याची पाणी शोषण पातळी वेगवेगळ्या ब्रँडसाठी 8 ते 20% पर्यंत असते. कमी पाणी शोषण कमी तापमानास उच्च प्रतिकार असलेली चिकणमाती उत्पादने प्रदान करते.

बांधकाम साहित्य निवडताना, विस्तारित चिकणमातीच्या घनाचे वजन किती आहे, त्याची किंमत किती आहे आणि त्याचे फायदे काय आहेत याबद्दल मालकांना सहसा रस असतो, परंतु ते तोटे विसरतात, जरी ते देखील अस्तित्वात आहेत. त्यापैकी पहिले म्हणजे विस्तारीत चिकणमातीचे ठेचलेले दगड आणि रेव जास्त धूळ तयार होण्यास प्रवण असतात, म्हणून, घरी काम करताना, श्वसन यंत्रासह वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे. दुसरा तोटा म्हणजे ओले असताना सामग्री पूर्णपणे कोरडे होण्यासाठी बराच वेळ लागतो.

विस्तारीत चिकणमाती कुठे वापरली जाते?

बर्याचदा, सामग्री हलके कंक्रीट बनविण्यासाठी वापरली जाते. हे समाधान आपल्याला हलके मोनोलिथिक भिंती तयार करण्यास, खडबडीत स्क्रिड ओतण्यास आणि इतर महत्त्वपूर्ण कार्य करण्यास अनुमती देते. जर तुम्हाला जुन्या अपार्टमेंट इमारतीमध्ये एक मोठा स्क्रिड घालण्याची आवश्यकता असेल ज्यामध्ये मजले सर्वोत्तम स्थितीत नसतील आणि लोडमध्ये लक्षणीय वाढ सहन करू शकत नसतील तर हलके मोर्टार बदलू शकत नाही. विस्तारित चिकणमातीचे कमी विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण त्यामध्ये भरपूर पैसे न गुंतवता हलक्या वजनाच्या इमारतींच्या रचना तयार करणे शक्य करते. अशा प्रकारे तयार केलेल्या भिंती उत्कृष्ट स्वच्छता आणि स्वच्छताविषयक वैशिष्ट्यांद्वारे ओळखल्या जातात, टिकाऊ आणि परवडणाऱ्या असतात.

ज्यांना विस्तारीत चिकणमाती म्हणजे काय आणि ते घरी कुठे वापरायचे याबद्दल स्वारस्य आहे त्यांना सहसा खाजगी घरांचे इन्सुलेट करण्यासाठी अशी सामग्री वापरण्याच्या शिफारसी आढळतात. तथापि, असे कार्य स्वतःहून करणे शक्य नाही. इन्सुलेशन उत्पादनांची आवश्यक घनता निश्चित करण्यासाठी, सर्वात योग्य ब्रँड निवडण्यासाठी आणि इन्सुलेशन स्तर योग्यरित्या स्थापित करण्यासाठी केवळ अनुभवी विशेषज्ञ गणना करण्यास सक्षम असतील. तसे, व्यावहारिक दृष्टिकोनातून, इन्सुलेशनसाठी विस्तारीत चिकणमाती वापरणे नेहमीच तर्कसंगत नसते, कारण सामग्रीला 30-40 सेमी जाड थर्मल इन्सुलेशन थर आवश्यक असू शकतो.

जर तुम्ही मोठ्या प्रमाणात मटेरिअलऐवजी त्यातून बनवलेले विस्तारित क्ले कॉंक्रिट ब्लॉक्स वापरत असाल तर निवासी इमारतीचे इन्सुलेशन आणि क्लेडिंग पूर्णपणे वेगळ्या पद्धतीने करणे शक्य आहे. ते त्यांच्या उच्च घनतेने ओळखले जातात आणि आधुनिक हवेशीर दर्शनी भागांच्या कार्यक्षम आणि आकर्षक क्लेडिंगला अनुमती देतात.

विस्तारित चिकणमातीच्या उत्कृष्ट गुणधर्मांमुळे निवासी आणि अनिवासी इमारतींच्या पाया बांधण्यात त्याचा व्यापक वापर झाला आहे. ओलावा आणि दंव यांच्या प्रतिकारामुळे, आवश्यक पायाची खोली जवळजवळ 2 पट कमी करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, जर विशेष ठेचलेल्या दगडाचा वापर न करता पायाची अंदाजे खोली 1.5 मीटर असेल तर भाजलेल्या चिकणमातीच्या मदतीने ते 80 सेंटीमीटरपर्यंत कमी केले जाऊ शकते.

विस्तारीत चिकणमाती ग्रॅन्यूल खूपच असामान्य आणि आकर्षक आहेत, जे त्यांना केवळ बांधकामातच नव्हे तर घरगुती प्रदेशांच्या डिझाइनमध्ये देखील वापरण्याची परवानगी देतात. उदाहरणार्थ, ते आपल्याला जमिनीच्या प्लॉटवर जोरदार सौंदर्याचा मार्ग तयार करण्याची परवानगी देतात जे ओले होणार नाहीत आणि कालांतराने त्यांची दृश्य वैशिष्ट्ये गमावणार नाहीत.

यूएसएसआर युनियनचे राज्य मानक

रेव, ठेचलेला दगड आणि वाळू
कृत्रिम सच्छिद्र

तांत्रिक परिस्थिती

GOST 9757-90
(ST SEV 5446-85)

यूएसएसआरची राज्य बांधकाम समिती

यूएसएसआर युनियनचे राज्य मानक

परिचयाची तारीख 01.01.91

हे मानक कृत्रिम सच्छिद्र रेव (विस्तारित चिकणमाती, शुंगीझाईट, ऍग्लोपोराइट), ठेचलेले दगड (स्लॅग प्यूमिस, ऍग्लोपोराइट, विस्तारीत चिकणमाती) आणि वाळू (कुचल आणि फायर्ड विस्तारित चिकणमाती, शुंगीझाईट, ऍग्लोपोराइट, स्लॅग प्युमिस) यांना लागू होते, जे तयार करताना फिलर म्हणून वापरले जाते. GOST 25820 नुसार हलके काँक्रीट आणि GOST 25214 नुसार सिलिकेट कॉंक्रिट, तसेच उष्णता-इन्सुलेटिंग आणि साउंड-प्रूफ बॅकफिल.

विस्तारित वर्मीक्युलाईट आणि परलाइट थर्मोलाइटला मानक लागू होत नाही.

वर्गीकरण, अटी आणि व्याख्या - GOST 25137 नुसार.

1. तांत्रिक आवश्यकता

१.१. कृत्रिम सच्छिद्र रेव, ठेचलेला दगड आणि वाळू (यापुढे रेव, ठेचलेला दगड आणि वाळू म्हणून संदर्भित) विहित पद्धतीने मंजूर केलेल्या तांत्रिक नियमांनुसार या मानकांच्या आवश्यकतांनुसार तयार केले जावे.

1.2. मुख्य परिमाणे

5 ते 10 पर्यंत;

10 ते 20 पर्यंत;

20 ते 40 मिमी पर्यंत.

निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, 2.5 ते 10 मिमी पर्यंत रेव आणि ठेचलेला दगड आणि 5 ते 20 मिमी आणि थर्मल इन्सुलेशन बॅकफिलसाठी - 5 ते 40 मिमी पर्यंत अपूर्णांकांचे मिश्रण तयार करण्याची परवानगी आहे.

१.२.२. वाळू, धान्य रचनेवर अवलंबून, तीन गटांमध्ये विभागली गेली आहे:

1 - स्ट्रक्चरल आणि थर्मल इन्सुलेशन कॉंक्रिटसाठी;

2 - स्ट्रक्चरल कॉंक्रिटसाठी;

3 - थर्मल इन्सुलेट कंक्रीटसाठी.

उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, 10 मिमी पर्यंत सर्वात मोठ्या धान्य आकारासह वाळू-कुचलेल्या दगडांचे मिश्रण तयार करण्याची परवानगी आहे.

१.२.३. प्रत्येक अपूर्णांकातील रेव आणि ठेचलेल्या दगडाची धान्य रचना टेबलमध्ये दर्शविलेल्याशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. .

तक्ता 1

नोंद. डी, डी-चाचणी चाळणीचा अनुक्रमे सर्वात मोठा आणि सर्वात लहान नाममात्र व्यास.

2.5 ते 10 मिमी पर्यंत रेव आणि ठेचलेल्या दगडांच्या अपूर्णांकांमध्ये आणि 5 ते 20 मिमीच्या अपूर्णांकांच्या मिश्रणात, 5 ते 10 मिमी पर्यंतच्या धान्यांची सामग्री वजनानुसार 25 ते 50% असावी.

१.२.४. वाळूची धान्य रचना टेबलमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे असणे आवश्यक आहे. .

टेबल 2

	नियंत्रण चाळणीवरील एकूण शिल्लक, व्हॉल्यूमनुसार, वाळू गटांसाठी
			प्रमाणबद्ध नाही
0.16 चाळणीतून जा

10 मिमी पर्यंत धान्य आकाराच्या वाळू-कुचलेल्या दगडांच्या मिश्रणात, 5 ते 10 पर्यंत ठेचलेल्या दगडांच्या अंशांची सामग्री व्हॉल्यूमनुसार 50% पेक्षा जास्त नसावी.

१.३. वैशिष्ट्ये

१.३.१. मोठ्या प्रमाणात घनतेनुसार, रेव, खडे आणि वाळू टेबलमध्ये दिलेल्या ग्रेडमध्ये विभागली जातात. .

तक्ता 3

	मोठ्या प्रमाणात घनता, kg/m 3
	250 पर्यंत समावेश.
	St.250 ते 300"

१.३.२. विविध प्रकारच्या सच्छिद्र रेव, ठेचलेले दगड आणि वाळू यांच्या मोठ्या घनतेनुसार ग्रेडची मूल्ये टेबलमध्ये दिलेल्या मूल्यांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. . या प्रकरणात, वास्तविक बल्क घनता ग्रेड कमाल मूल्यापेक्षा जास्त नसावा आणि किमान मूल्ये मार्गदर्शक म्हणून दिली जातात.

तक्ता4

	मोठ्या प्रमाणात घनतेनुसार ब्रँड
	किमान	जास्तीत जास्त
विस्तारीत चिकणमाती रेव आणि ठेचलेला दगड
शुंगीझाइट रेव
Agloporite रेव
ठेचलेला ऍग्लोपोराइट दगड
Slag-pumice ठेचून दगड
विस्तारीत चिकणमाती आणि शुंगीझाईट वाळू
ऍग्लोपोराइट वाळू
स्लॅग पुमिस वाळू

नोंद. B20 आणि उच्च श्रेणीचे स्ट्रक्चरल लाइटवेट कॉंक्रिट तयार करण्यासाठी, 700 आणि 800 ग्रेडच्या विस्तारीत चिकणमाती रेव आणि ठेचलेल्या दगडांच्या उत्पादनासाठी, निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार परवानगी आहे.

सिलेंडरमध्ये संकुचित शक्ती, MPa

विस्तारीत चिकणमाती आणि शुंगीझाइट रेव

विस्तारीत चिकणमाती ठेचलेला दगड

agloporite

slag pumice ठेचून दगड

नोंद. GOST 9758 नुसार कॉंक्रिटमधील चाचणीच्या आधारे सिलिंडरमधील सामर्थ्य आणि संकुचित सामर्थ्याच्या दृष्टीने एकूण श्रेणीतील संबंध स्पष्ट केले जाऊ शकतात.

सामर्थ्य ग्रेड, कमी नाही

विस्तारीत चिकणमाती रेव आणि ठेचलेला दगड

shungizite

agloporite

slag pumice ठेचून दगड

नोंद. थर्मल इन्सुलेशन बॅकफिलसाठी, टेबलमध्ये दर्शविल्यापेक्षा कमी मजबुती ग्रेडसह रेव आणि ठेचलेले दगड तयार करण्याची परवानगी आहे, परंतु ग्रेड P15 पेक्षा कमी नाही.

१.३.६. प्रबलित काँक्रीटसाठी भराव म्हणून वापरल्या जाणार्‍या रेव, ठेचलेले दगड आणि वाळू यामध्ये पाण्यात विरघळणारे सल्फर आणि सल्फ्यूरिक आम्ल संयुगे SO 3 वजनाने 1% पेक्षा जास्त नसावे.

१.३.७. ऍग्लोपोराइट रेव आणि ठेचलेला दगड आणि स्लॅग-प्युमिस क्रश केलेल्या दगडांची रचना सिलिकेट क्षय होण्यास प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे. सिलिकेट विघटनाचा प्रतिकार निर्धारित करताना वजन कमी होणे, %, पेक्षा जास्त नसावे:

5 - स्लॅग प्युमिस ठेचलेल्या दगडासाठी;

8 - ऍग्लोपोराइट रेव आणि ठेचलेल्या दगडासाठी.

१.३.८. उकळत्या वेळी वजन कमी होणे, %, पेक्षा जास्त नसावे:

5 - विस्तारीत चिकणमाती रेव आणि ठेचलेल्या दगडासाठी;

4 - शुंगीझाइट रेवसाठी.

१.३.९. इग्निशन दरम्यान वजन कमी होणे, %, पेक्षा जास्त नसावे:

3 - ऍग्लोपोराइट रेव आणि ठेचलेल्या दगडासाठी;

5 - ऍग्लोपोराइट वाळूसाठी.

8 - ऍग्लोपोराइट रेव, औष्णिक ऊर्जा प्रकल्पाच्या राखेपासून ठेचलेले दगड आणि वाळू.

5 - ऍग्लोपोराइट रेव आणि ठेचलेल्या दगडासाठी;

3 - फ्लुइडाइज्ड बेड फर्नेसमध्ये मिळवलेल्या विस्तारीत चिकणमाती वाळूसाठी.

१.३.११. थर्मल इन्सुलेशन बॅकफिलसाठी वापरल्या जाणार्या रेव आणि ठेचलेल्या दगडांसाठी, परिच्छेदांची आवश्यकता. - अर्ज करू नका.

१.३.१२. थर्मल इन्सुलेशन आणि स्ट्रक्चरल थर्मल इन्सुलेशन लाइटवेट कॉंक्रिटच्या तयारीसाठी रेव, ठेचलेला दगड आणि वाळू थर्मल चालकतेसाठी नियतकालिक चाचण्यांच्या अधीन असणे आवश्यक आहे.

नव्याने बांधलेल्या आणि पुनर्रचित निवासी आणि सार्वजनिक इमारतींमध्ये A eff 370 Bq/kg पर्यंत;

औद्योगिक इमारती आणि संरचनांच्या बांधकामादरम्यान 370 Bq/kg ते 740 Bq/kg पेक्षा जास्त Aef सह.

आवश्यक असल्यास, राज्याच्या प्रदेशावर लागू असलेल्या राष्ट्रीय मानकांमध्ये, नैसर्गिक रेडिओन्यूक्लाइड्सच्या विशिष्ट प्रभावी क्रियाकलापांचे मूल्य वर निर्दिष्ट केलेल्या मर्यादेत बदलले जाऊ शकते.

2. स्वीकृती

२.१. रेव, ठेचलेला दगड आणि वाळू निर्मात्याच्या तांत्रिक नियंत्रणाद्वारे स्वीकारली जाणे आवश्यक आहे.

२.२. रेव, ठेचलेला दगड आणि वाळू बॅचमध्ये स्वीकारले जातात.

मोठ्या प्रमाणात घनता आणि सामर्थ्य यानुसार एक तुकडी ही एकाच अपूर्णांक आणि ग्रेडचे रेव आणि खडे दगडांचे प्रमाण मानले जाते, एकाच वेळी एका ट्रेनमध्ये एका ग्राहकाला पाठवले जाते, परंतु 300 मीटर 3 पेक्षा जास्त नाही. एक बॅच हे एकाच गटातील वाळूचे प्रमाण आणि मोठ्या प्रमाणात घनतेनुसार ब्रँड मानले जाते, एकाच वेळी एका ग्राहकाला पाठवले जाते, परंतु 300 मीटर 3 पेक्षा जास्त नाही.

रस्त्याने शिपिंग करताना, बॅच दिवसभरात एका ग्राहकाला एकाच वेळी पाठवलेल्या सामग्रीचे प्रमाण मानले जाते.

२.३. इनकमिंग, ऑपरेशनल आणि स्वीकृती नियंत्रणाच्या डेटानुसार मानकांच्या आवश्यकतांसह रेव, ठेचलेला दगड आणि वाळूच्या गुणवत्तेचे अनुपालन स्थापित केले जाते. इनकमिंग, ऑपरेशनल आणि स्वीकृती नियंत्रणाचे परिणाम संबंधित प्रयोगशाळा नोंदी, गुणवत्ता नियंत्रण विभाग किंवा इतर दस्तऐवजांमध्ये रेकॉर्ड केले जाणे आवश्यक आहे.

इनकमिंग आणि ऑपरेशनल कंट्रोलची प्रक्रिया, व्याप्ती आणि सामग्री संबंधित तांत्रिक दस्तऐवजीकरणामध्ये स्थापित केली आहे.

नियतकालिक आणि स्वीकृती चाचण्या आयोजित करून या मानकाच्या आवश्यकतांनुसार स्वीकृती नियंत्रण केले जाते.

२.४. तयार उत्पादनांच्या नियतकालिक चाचण्या केल्या जातात:

निर्धारित करण्यासाठी दर दोन आठवड्यांनी एकदा:

ऍग्लोपोराइट रेव, ठेचलेला दगड आणि वाळूच्या कॅल्सीनेशन दरम्यान वस्तुमान कमी होणे;

एक तिमाहीत एकदा निर्धारित करण्यासाठी:

स्लॅग-प्युमिसियस क्रस्ड स्टोन आणि ऍग्लोपोराइट रेव आणि ठेचलेल्या दगडांच्या सिलिकेट विघटनाविरूद्ध प्रतिकार;

विस्तारीत चिकणमाती रेव आणि ठेचलेले दगड, शुंगीझाईट रेव उकळताना वजन कमी होणे;

दर सहा महिन्यांनी एकदा निश्चित करण्यासाठी रेव आणि ठेचलेल्या दगडांचा दंव प्रतिकार;

वर्षातून एकदा,तसेच प्रत्येक वेळी नैसर्गिक रेडिओन्यूक्लाइड्सची सामग्री आणि रेव, ठेचलेला दगड आणि वाळूची थर्मल चालकता निश्चित करण्यासाठी कच्चा माल बदलताना.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

२.५. प्रत्येक बॅचच्या रेव, ठेचलेला दगड आणि वाळूच्या स्वीकृती चाचण्या निर्धारित करण्यासाठी केल्या जातात:

धान्य रचना;

मोठ्या प्रमाणात घनता;

ताकद (फक्त रेव आणि ठेचलेल्या दगडांसाठी).

ग्रेडनुसार खडी, ठेचलेला दगड आणि वाळूच्या स्वतंत्र साठवणुकीच्या नियमांच्या अधीन, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान एकत्रित गुणवत्तेवर स्वीकृती नियंत्रण ठेवण्याची आणि परिच्छेदांनुसार उत्पादन लाइनवर स्पॉट सॅम्पलिंग करण्याची परवानगी आहे. 2.2 आणि 2.3 GOST 9758.

रेव, ठेचलेला दगड किंवा वाळूचे सर्व गुणवत्तेचे निर्देशक निर्धारित करण्यासाठी एकत्रित नमुना वापरला जातो. प्रत्येक बिंदूच्या नमुन्यामध्ये सामग्रीची मोठ्या प्रमाणात घनता देखील निर्धारित केली जाते.

नमुन्यांची मात्रा आणि त्यांच्या निवडीची प्रक्रिया GOST 9758 नुसार घेतली जाते.

२.७. नियतकालिक चाचण्यांचे परिणाम समाधानकारक मानले जातात जर एकत्रित नमुन्याच्या गुणवत्ता निर्देशकांची मूल्ये परिच्छेदांच्या आवश्यकतांचे पालन करतात. -.

परिणाम असमाधानकारक असल्यास, स्थापित आवश्यकतांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी उपाययोजना केल्या जाईपर्यंत रेव, ठेचलेले दगड आणि वाळूचे उत्पादन बंद केले जावे.

२.८. एकत्रित नमुन्याच्या गुणवत्तेच्या निर्देशकांची मूल्ये परिच्छेदांच्या आवश्यकता पूर्ण करत असल्यास, स्वीकृती आणि नियतकालिक चाचण्यांच्या परिणामांवर आधारित रेव, ठेचलेला दगड आणि वाळूचा तुकडा स्वीकारला जातो. -, आणि प्रत्येक बिंदूच्या नमुन्याची बल्क घनता मूल्ये, त्याव्यतिरिक्त, दिलेल्या ब्रँडसाठी स्थापित केलेल्या कमाल मूल्यापेक्षा 5% पेक्षा जास्त नाही.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

4. वाहतूक आणि साठवण

GOST 22235 च्या आवश्यकतांचे पालन करून रेव, खडी आणि वाळूची वाहतूक रेल्वे गाड्यांमध्ये केली जाते आणि रेल्वे मंत्रालयाने मंजूर केलेल्या मालाची वाहतूक आणि माल लोड करण्यासाठी आणि सुरक्षित करण्यासाठी तांत्रिक परिस्थितीचे नियम. कार त्यांच्या वहन क्षमतेचा पूर्ण वापर लक्षात घेऊन लोड केल्या पाहिजेत.

४.२. रेव आणि ठेचलेले दगड मोठ्या प्रमाणात घनता आणि ताकद, वाळू - ग्रेडनुसार अपूर्णांक आणि ग्रेडद्वारे स्वतंत्रपणे साठवले पाहिजेत.

४.३. स्टोरेज दरम्यान, रेव, ठेचलेला दगड आणि वाळू अडकू नये.

माहिती डेटा

1. राज्य असोसिएशन "Soyuzstroymaterialov" द्वारे विकसित आणि परिचय

विकसक

व्ही.पी. पेट्रोव्ह,पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान (विषय नेता); एल.एस. बुर्लाकोवा; व्ही. या. अर्गुनोवा; व्ही. जी. डोव्हझिक,पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान B. A. Verskain; एस. जी. वासिलकोव्ह,टेकचे डॉ. विज्ञान एस. व्ही. रोन्शिना,पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान एफ.एम. शुखातोविच,पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान आर. आय. खोडस्काया,पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान डी. एन. कुरोलाप्निक,पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान व्ही.ई. युरोव्स्की,पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान एम. या. लेव्हिटिन,पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान I. E. पुतल्याएव,टेकचे डॉ. विज्ञान आर.के. झितकेविच,पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान व्ही. आय. सविन,पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान एन. या. स्पिवाक,पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान एन.एस. स्ट्रॉन्गिन,पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान टी. एन. कीव; V. V. Eremeeva; टी. ए. फिरोनोव्हा

विस्तारित चिकणमातीचे उत्पादन विशिष्ट तापमानाच्या परिस्थितीत कमी-वितळणाऱ्या चिकणमातीच्या खडकांच्या गोळीबारावर आधारित आहे, परिणामी चिकणमाती फुगतात आणि विस्तारित चिकणमाती ग्रॅन्युल प्राप्त होतात. चिकणमाती प्रक्रिया मोडवर अवलंबून, विस्तारित चिकणमातीची घनता भिन्न असेल. खालील प्रक्रिया मोड वेगळे आहेत:

• कोरडे;
• ओले
• पावडर-प्लास्टिक;
• प्लास्टिक

विस्तारित चिकणमातीची घनता जास्त नसल्यामुळे, विस्तारित चिकणमातीच्या काँक्रीट ब्लॉक्सची आणि त्यापासून बनवलेल्या इतर बांधकाम साहित्याची ताकद देखील अॅनालॉगच्या तुलनेत कमी आहे. खरे आहे, यांत्रिक शक्ती कमी शक्तीवर अवलंबून नसते, म्हणून कोणत्याही ब्रँडची विस्तारित चिकणमाती उच्च यांत्रिक शक्तीद्वारे दर्शविली जाते.

हलकी सच्छिद्र सामग्री म्हणून विस्तारीत चिकणमाती निवडताना सर्वात महत्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे मोठ्या प्रमाणात घनता.

विस्तारीत चिकणमातीची मोठ्या प्रमाणात घनता कशी ठरवली जाते आणि त्याचा काय परिणाम होतो?

विस्तारित चिकणमाती रेवची ​​घनता कंटेनरमध्ये या सामग्रीचे वजन करून निर्धारित केली जाते, त्यानंतर प्राप्त परिणाम वापरलेल्या कंटेनरच्या व्हॉल्यूमद्वारे विभागला जातो. अशा प्रकारे विस्तारित चिकणमातीची मोठ्या प्रमाणात घनता प्राप्त होते आणि ते जितके कमी असेल तितके त्याचे गुणवत्तेचे निर्देशक जास्त असतात. विस्तारीत चिकणमातीच्या घनतेवर अवलंबून, GOST 9757-90 नुसार, ते अनेक श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे:

त्याची घनता दर्शवते की एका घन मीटरच्या परिमाणात विस्तारीत चिकणमातीचे वजन आहे, उदाहरणार्थ, M250 ब्रँडसाठी - 250 किलो. ऑर्डर करण्यासाठी उच्च बल्क घनतेसह ग्रेड तयार केले जातात. हे श्रेणीकरण विस्तारित चिकणमाती रेवसाठी वैध आहे, तर विस्तारित चिकणमाती वाळूसाठी घनता दर्शविली जाते, किमान ग्रेड M500 पासून सुरू होते आणि कमाल ग्रेड M1000 ने समाप्त होते. समान अपूर्णांक आकार आणि समान व्हॉल्यूमसह, कमी वजन असलेल्या विस्तारित चिकणमातीसाठी गुणवत्ता जास्त असेल. विस्तारित चिकणमातीचे गुणवत्तेचे निर्देशक उत्पादन प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्‍या चिकणमातीच्या प्रकारांवर आणि या सामग्रीच्या निर्मितीसाठी तांत्रिक प्रक्रियेचे पालन करण्याच्या अचूकतेद्वारे प्रभावित होतील. परिणामी, विस्तारीत चिकणमाती निवडताना, क्यूबिक मीटरची घनता आणि वजन निर्णायक महत्त्व असेल, जरी विस्तारीत चिकणमाती पिशव्यामध्ये खरेदी केली असली तरीही.

विस्तारित चिकणमातीची खरी घनता आणि त्याची विशिष्ट घनता यांच्यात फरक करणे आवश्यक आहे. विस्तारित चिकणमातीची खरी घनता दाट अवस्थेत प्रति युनिट व्हॉल्यूमचे वस्तुमान दर्शवते; ती दिलेल्या मोठ्या प्रमाणात बांधकाम साहित्याची विशिष्ट घनता निर्धारित करण्यासाठी वापरली जाते. खरी घनता हे स्थिर मूल्य असते, तर विस्तारीत चिकणमातीची विशिष्ट घनता बदलते. विस्तारित चिकणमाती रेवसाठी ते 450 ते 700 kg/m3 पर्यंत असते, विस्तारित चिकणमाती रेवसाठी ते 600 आणि 1000 kg/m3 दरम्यान असते आणि कोरड्या विस्तारित चिकणमाती कॉंक्रिट मिश्रणासाठी ते 800 kg/m3 असते.

विस्तारीत चिकणमातीमध्ये 20-40 आणि 10-20 अपूर्णांकांची भिन्न तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत. या लेखात आम्ही त्याचे गुणधर्म आणि वाण, बांधकाम आणि बांधकाम साहित्याच्या उत्पादनात वापरण्याचा विचार करू. थर्मल इन्सुलेशनसाठी नवीन सामग्रीचा उदय असूनही, या इन्सुलेशनला अजूनही मागणी आहे. विस्तारीत चिकणमाती वापरल्याशिवाय आधुनिक बांधकामाची कल्पना करणे अशक्य आहे.

विस्तारीत चिकणमाती ही एक नैसर्गिक आणि पर्यावरणास अनुकूल थर्मल इन्सुलेशन सामग्री आहे ज्याचा अंश 10 ते 40 मिमी आहे. उच्च-तापमान ओव्हनमध्ये विशेष प्रकारची चिकणमाती फायरिंग करून सामग्री मिळविली जाते. ही चिकणमाती तीव्रतेने गरम केल्यावर फुगते, परिणामी कमी वजनासह टिकाऊ मोठ्या प्रमाणात थर्मल इन्सुलेशन सामग्री बनते, परंतु कमी थर्मल चालकता गुणांक - ही गुणधर्म 10 ते 40 मिमी पर्यंतच्या सर्व अंशांवर लागू होते.

खनिज लोकरपेक्षा विस्तारीत चिकणमातीचे काही फायदे आहेत. बहुतेक खनिज इन्सुलेशन सामग्री कालांतराने विघटित होते आणि केक होते. विस्तारित पॉलिस्टीरिन हानिकारक पदार्थ उत्सर्जित करते आणि आगीचा धोका आहे. विस्तारीत चिकणमाती पर्यावरणास अनुकूल आहे, विघटित होत नाही, ओलावा आणि खुल्या ज्वालाला प्रतिरोधक आहे आणि चांगली उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन आहे.

ही सच्छिद्र सामग्री थर्मल इन्सुलेशनसाठी सर्वात प्रभावी आहे, ज्याला बांधकाम साहित्य (विस्तारित चिकणमाती काँक्रीट, हलके काँक्रीट इ.) आणि निवासी इमारतींच्या इन्सुलेटसाठी (घराच्या पहिल्या मजल्यावरील मजले, इ.). मुख्य गुणधर्म आहेत: धान्य अंश, मोठ्या प्रमाणात घनता आणि ताकद. सामग्रीच्या वापरासाठी खालील फोटो पहा.

विस्तारीत चिकणमातीचे प्रकार

विस्तारीत चिकणमाती वाळू 0.14 ते 5 मिमी पर्यंत अपूर्णांक आकार आहे. हे कंक्रीट आणि मोर्टारसाठी फिलर म्हणून वापरले जाते, कमी बॅकफिल जाडी (50 मिमी पर्यंत) मजल्यांच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी आणि इंटरफ्लोर सीलिंगसाठी.

विस्तारीत चिकणमाती रेव 5 ते 40 मिमी पर्यंत अपूर्णांक आकार आहेत. छतावर आणि मजल्यावरील क्षैतिज पृष्ठभागाच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी, हलक्या वजनाच्या कॉंक्रिटच्या उत्पादनात फिलर म्हणून वापरले जाते.

विस्तारीत चिकणमाती ठेचलेला दगड 5 ते 40 मिमी पर्यंत अपूर्णांक आकार आहेत. विस्तारित चिकणमातीच्या मोठ्या तुकड्यांचे अतिरिक्त क्रशिंग करून सामग्री प्राप्त केली जाते, कारण यामुळे ठेचलेल्या दगडाचा आकार अनियमित आणि टोकदार असतो.

विस्तारीत चिकणमातीची तांत्रिक वैशिष्ट्ये

दिसायला, विस्तारीत चिकणमाती ही विविध आकारांची गोल-आकाराची सच्छिद्र मटेरियल ग्रॅन्युल असते. हे आज बांधकामात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते; सामग्रीचा मुख्य उद्देश बांधकामादरम्यान संरचनांचे इन्सुलेशन करणे तसेच त्यांच्या उत्पादनादरम्यान बांधकाम साहित्याचे वजन कमी करणे हा आहे. खालील तक्त्यामध्ये बल्क थर्मल इन्सुलेशनची वैशिष्ट्ये पहा.

अपूर्णांकांद्वारे विस्तारित चिकणमाती थर्मल चालकता

विस्तारीत चिकणमाती रेव अपूर्णांकांमध्ये विभागली आहे: 5-10 मिमी; 10-20 मिमी; 20-40 मिमी आणि वाळू (0-5 मिमी). घनता आणि ताकदीच्या आधारावर, रेव M300 ते M700 पर्यंतच्या श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे. या संख्या मोठ्या प्रमाणात घनता दर्शवतात, परंतु सामग्रीची ताकद किंवा त्याची थर्मल चालकता दर्शवत नाहीत. ताकद आणि मोठ्या प्रमाणात घनतेच्या बाबतीत विस्तारित चिकणमातीची तांत्रिक वैशिष्ट्ये:

• अपूर्णांक 20-40 मिमी (M300 - M380) - रेव सामर्थ्य ग्रेड P50 - P75
• अपूर्णांक 10-20 मिमी (M400 - M450) - रेव सामर्थ्य ग्रेड P75 - P100
• अपूर्णांक 5-10 मिमी (M500 - M550) - रेव सामर्थ्य ग्रेड P100 - P125
• अपूर्णांक 0-5 मिमी (M600 - M700) - रेव सामर्थ्य ग्रेड P50 - P75

विस्तारीत चिकणमाती थर्मल चालकता वैशिष्ट्ये

बांधकामात विस्तारीत चिकणमातीचा वापर

1. मजले, छत, पोटमाळा, तळघरांचे थर्मल इन्सुलेशन;
2. स्ट्रिप फाउंडेशन आणि घरांच्या अंध भागांचे थर्मल इन्सुलेशन;
3. सपाट छप्परांचे थर्मल इन्सुलेशन, छतावर उतार तयार करणे;
4. हलके कंक्रीटचे उत्पादन;
5. मातीचे थर्मल इन्सुलेशन - साइटवर लॉन आणि ड्रेनेज;
6. , दुरुस्तीच्या बाबतीत, विस्तारीत चिकणमाती पुन्हा वापरली जाते;
7. हायड्रोपोनिक्स, विस्तारीत चिकणमाती वनस्पतींच्या मुळांसाठी इष्टतम मायक्रोक्लीमेट तयार करते.

विस्तारीत चिकणमाती घालताना, ते ओले होण्यापासून आणि वॉटरप्रूफिंग फिल्म (पॉलीथिलीन, छप्पर घालणे इ.) सह आर्द्रता शोषण्यापासून संरक्षित केले पाहिजे.

जसे आपण पाहू शकता, बांधकाम आणि घरामध्ये या इन्सुलेशनच्या वापराची व्याप्ती वैविध्यपूर्ण आहे, जी उत्कृष्ट थर्मल चालकता, पर्यावरणीय सुरक्षा आणि इन्सुलेशनची ताकद द्वारे स्पष्ट केली जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, सामग्री मुक्त-वाहते आहे आणि कोणताही आकार घेते; ती कोणत्याही माध्यमात भरण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. योग्यरित्या वापरल्यास, ते खोलीतील उष्णतेचे नुकसान 50-75% कमी करू शकते.