الحصى الطيني الموسع عبارة عن مادة بناء يتم الحصول عليها من الطين بالحرق وتتكون من شظايا مستديرة الشكل بها مسام بالداخل وسطح منصهر.

الوثيقة التي تنظم متطلبات الحصى الطيني الممتد: المعايير الفنية وقواعد القبول وطرق الاختبار والنقل والتخزين هي المعيار المشترك بين الولايات GOST 32496-2013 "الركام المسامي للخرسانة خفيفة الوزن. الشروط الفنية".

يتم إنتاج الحصى الطيني الممتد في أفران أسطوانية خاصة، حيث يتم إحضار المواد الخام، وهي طين المونتموريلونيت والهيدروميكا، إلى حالة هيكلية معينة، وبعد ذلك يتم تبريدها.

إنتاج

تنقسم عملية الإنتاج إلى عدة مراحل:

1. تحضير المواد الخام.
2. احتراق.
3. تبريد.

من الناحية التخطيطية، تبدو عملية الإنتاج كما يلي:

يتم تحديد المتطلبات من المواد الخام التي يصنع منها الحصى الطيني الممدد من خلال ثلاثة عوامل هي:

1. يجب ألا يزيد محتوى الكوارتز عن 30٪ وأكسيد السيليكون - لا يزيد عن 70٪ والمعادن - لا يقل عن 12٪.
2. القابلية للانصهار - يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الحرق 1250 درجة مئوية؛
3. يجب أن يفي الفاصل الزمني للتورم بالمتطلبات.

يمكن إجراء تحضير المواد الخام باستخدام العديد من التقنيات. هذا هو التحضير الجاف - عندما يتم سحق الصخور الطينية إلى حجم الحبوب المطلوب، يليه التقسيم إلى كسور. تحضير البلاستيك - يتم تشكيل الحبوب عن طريق خلط المواد الخام في آلة خاصة (خلاط الطين) وتشكيل الحبيبات ثم التجفيف. تحضير مسحوق البلاستيك - تتم العملية بشكل مشابه للتحضير باستخدام الطريقة البلاستيكية، مع الاختلاف الوحيد هو أنه في هذه الحالة، يتم تحويل المواد الخام الأولية في البداية إلى مسحوق. التحضير الرطب (الزلاق) - يتم خلط الطين مع الماء في أجهزة خاصة (خلاطات الطين)، حيث يتم الحصول على محلول طين يسمى الانزلاق، والذي يتم تغذيته في الفرن. تم تجهيز الأفران بهذه التقنية بستائر خاصة مصنوعة من السلاسل والتي تسخن أثناء التشغيل. يتم تغذية الشريحة على سلسلة، حيث يتم تقسيمها إلى قطع، ثم يتم إطلاقها لاحقًا.

يتم إطلاق النار في أفران خاصة ذات تصميمات مختلفة:

• الأفران الدوارة ذات الأسطوانة الواحدة والثنائية - مع هذا التصميم، يتم تغذية المواد الخام المحضرة في الجزء العلوي من الأسطوانة، والتي يتم وضعها بزاوية معينة على سطح الأرض. يوجد في الجزء السفلي من الأسطوانة فوهة تعمل على تسخين المساحة الداخلية للجهاز. تتدحرج حبيبات الطين على جدران الأسطوانة وتخضع للمعالجة الحرارية، حيث يغلي الطين وينتفخ، وتذوب الطبقة العليا منه.
• الحلقة - يتم إنتاج الطين الموسع باستخدام طريقة الصدمة الحرارية. تكون الحبيبات النهائية أخف بنسبة 25-40% من تلك التي يتم حرقها في البراميل.
• النافورة الهوائية العمودية - يتم إنتاج الطين الممتد من خلال تدفق تصاعدي للغازات الساخنة. مع هذا التصميم تحدث أيضًا صدمة حرارية مما يسبب تورمًا نشطًا في الطين.

يحدث التبريد على عدة مراحل مع انخفاض تدريجي في درجة الحرارة: المرحلة الأولى - بعد تورم الطين - إلى درجة حرارة +800-900 درجة مئوية، المرحلة الثانية - خلال 20 دقيقة، حتى تصل درجة الحرارة إلى +600 - 700 درجة مئوية و 3 مراحل - التبريد النهائي.

وفقًا لـ GOST 32496-2013، يتم إنتاج الحصى في ثلاثة أجزاء، وهي:

1. الأجزاء الدقيقة – يتراوح حجم الأجزاء (الحبوب) من 5.0 إلى 10.0 ملم؛
2. جزء متوسط ​​– يتراوح حجم الحبوب من 10.0 إلى 20.0 ملم؛
3. الكسر الخشن – يتراوح حجم الحبوب من 20.0 إلى 40.0 ملم.

المعلمات التقنية الرئيسية للحصى الطيني الموسع هي:

• الكثافة الظاهرية (الكثافة الظاهرية الحجمية).

يتم قياسه بالكيلو جرام لكل متر مكعب، ويتم إنتاج 11 علامة تجارية - من العلامات التجارية M150 إلى M800، والأكثر شعبية هي M450، M500، M600.

الكثافة الحقيقية (الوزن الحجمي) أكبر بمقدار 1.5-2 مرة من الكثافة الظاهرية.

• قوة.

يتم قياس قوة المادة بوحدة MPa (N/mm2)، وتتوفر 13 درجة قوة - من P15 إلى P400.

هناك علاقة بين درجات الطين الممدد من حيث الكثافة والقوة – فزيادة الكثافة تؤدي إلى زيادة القوة.

• معامل الضغط - تستخدم القيمة (K = 1.15) لمراعاة ضغط كتلة المادة أثناء النقل أو التخزين.
• عازل للصوت. الطين الموسع يزيد من عزل الصوت.
• مقاومة الصقيع.

يتمتع الطين الموسع بخصائص مقاومة عالية للصقيع، ويتميز بفقدان كتلة المادة، والتي تقاس بنسبة٪.

• الموصلية الحرارية هي المؤشر الأكثر أهمية.

تقاس بـ W/m*K. يميز قدرة المادة على الاحتفاظ بالحرارة. ومع زيادة الكثافة، تزداد الموصلية الحرارية.

• أمتصاص الماء.

تقاس بالملم. يحدد كمية الرطوبة التي يمكن أن يمتصها الطين الممتد. الطين الموسع مادة مقاومة للرطوبة نسبيًا.

• كمية النويدات المشعة.

يجب ألا يتجاوز النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة 370 بيكريل/كجم.

وفقًا لـ GOST 32496-2013، يجب أن تكون درجة حصى الطين الممتد:

• القوة حسب العلامة التجارية:

درجة الحصى	القوة، ميجاباسكال
	ما يصل إلى 0.5	0,5 – 0,7	0,7 – 1,0	1,0 – 1,5	1,5 – 2,0	2,0 – 2,5	2,5 – 3,3	3,3 – 4,5	4,5 – 5,5
بالقوة	ص15	ص25	ص35	ص50	ص75	ص 100	ص125	ص 150	P200

• يجب أن تتوافق الكثافة الظاهرية مع درجة القوة وهي:

درجة الحصى
بالكثافة الظاهرية	م150	M200	M250	M300	M350	M400	M450	M500	M600	M700	M800
بالقوة	ص15	ص25	ص25	ص35	ص50	ص50	ص75	ص 100	ص125	ص 150	P200

تم أيضًا توحيد مقاومة المادة للصقيع بواسطة GOST - يجب ألا يتجاوز فقدان وزن الحصى الطيني الممتد 8٪.

تعتمد الموصلية الحرارية على تقنية التحضير وتكوين المواد الخام وتصميم فرن الحرق وظروف التبريد. اعتمادًا على كثافة المادة الناتجة وتكنولوجيا التصنيع، تتراوح الموصلية الحرارية من 0.07 إلى 0.18 واط/م*ك.

تعد قدرة الطين الممتد على امتصاص الرطوبة (امتصاص الرطوبة) أيضًا معلمة مهمة تميز مادة البناء هذه. يتراوح معامل امتصاص الرطوبة لمختلف العلامات التجارية من 8.0 إلى 20.0%. يجب ألا تكون القدرة على امتصاص الرطوبة، بالنسبة لكتلة المادة، لمدة ساعة واحدة، بالنسبة للعلامات التجارية:

• ما يصل إلى M400 - 30%؛
• م450 – م600 – 25%;
• م700 – م800 – 20%.

يجب ألا يتجاوز إجمالي محتوى الرطوبة لدفعة المواد المشحونة 5.0% من إجمالي كتلة الحصى.

بعد تصنيع الطين الممدد، يتم إرسال المادة النهائية للبيع، على شكل سائب أو في عبوة محددة، ويجب ألا يتجاوز عدد الحبوب التالفة (المشققة) 15% من الكتلة الإجمالية للمادة المصنعة.

بالإضافة إلى ذلك، أثناء إنتاج حصى الطين الممتد، يتم التحكم في شكل الحبوب، والذي يتم تحديده من خلال معامل الشكل. يجب ألا يزيد عامل الشكل عن 1.5، كما يجب ألا يزيد عدد الحبوب التي تتجاوز هذا المؤشر عن 15% من الكمية الإجمالية في دفعة المادة.

عند البيع بالجملة واستخدام الحاويات، يجب أن يكون لدى منظمة البيع شهادات المطابقة ونتائج الاختبار وفواتير المادة. عند بيعها في حاويات (معبأة)، يتم وضع علامة على المنتجات على العبوة. تشير العلامة إلى: اسم الحشو وبيانات الشركة المصنعة وتاريخ الصنع وقيمة التوصيل الحراري وكمية الحشو ونتائج الاختبار والتسمية القياسية.

للتغليف، يتم استخدام أكياس الورق والبولي بروبيلين والنسيج، والتي يجب أن تتوافق مع متطلبات GOST لهذا النوع من الحاويات. يتم وضع الملصق على كل كيس وفقًا لمتطلبات وضع العلامات على المنتج المحددة أعلاه.

يتم التحكم في جودة المادة من قبل الشركة المصنعة، بينما يتم التحكم من لحظة استلام المواد الخام حتى نهاية عملية الإنتاج (مراقبة الإدخال والتشغيل والقبول)، ويتم تسجيل البيانات الخاصة بها في سجلات خاصة المجلات وموثقة في البروتوكولات.

عند إجراء اختبارات القبول يتم تحديد ما يلي:

• تكوين الحبوب في كل دفعة.
• الكثافة الظاهرية
• قوة؛
• معامل شكل الحبوب
• محتوى الحبوب المسحوقة في الحصى.
• رطوبة.

أثناء التخزين طويل الأمد للمواد النهائية، يتم إجراء اختبارات دورية، والتي يتم تنفيذها:

• مرة كل أسبوعين - يتم فحص فقدان الوزن أثناء الاشتعال ومحتوى الحبوب المحترقة قليلاً؛
• مرة واحدة كل ربع - يتم فحص فقدان الوزن أثناء الغليان؛
• مرة واحدة كل ستة أشهر - يتم فحص مقاومة الصقيع ومعامل التليين؛
• مرة واحدة في السنة - يتم فحص النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية والتوصيل الحراري.

عند بدء الإنتاج وفي كل مرة يتم فيها تغيير المادة الخام، يتم إجراء اختبارات للتحقق من النويدات الإشعاعية والتوصيل الحراري للطين الممتد.

يتم شحن الطين الممدد المجهز للبيع، ويتم قياس كمية المادة من حيث الحجم أو الكتلة مع مراعاة معامل الضغط (K = 1.15).

المميزات والعيوب

مزايا الاستخدام:

1. قوة كافية من المواد.
2. الموصلية الحرارية المنخفضة، ونتيجة لذلك – خصائص العزل الحراري جيدة.
3. إنه عازل صوت جيد.
4. المقاومة العالية للحريق تحدد هذه المادة بأنها غير قابلة للاشتعال ومقاومة للحريق. عند تعرضه لمصدر خارجي للنار، فإنه لا يدعم الاحتراق ولا تنبعث منه مواد ضارة إلى الفضاء المحيط.
5. مقاومة الصقيع.
6. الثقل النوعي المنخفض - يسمح لك باستخدامه، إذا لزم الأمر، لتقليل وزن هياكل البناء التي يتم بناؤها.
7. لا يتعرض للظروف الجوية (الرطوبة، التغيرات في درجات الحرارة).
8. خامل للهجوم الكيميائي.
9. لا تتعفن أو تتحلل.
10. عمر خدمة طويل.
11. إنها مادة صديقة للبيئة.
12. سهولة أعمال التثبيت.
13. - تكلفة منخفضة مقارنة بالمواد العازلة للحرارة الأخرى.

العيوب هي:

1. عند وضع مستوى أفقي، من الضروري وضع طبقة أساسية.
2. وإذا لم يتم تصنيعه بشكل جيد أو تم تصنيعه دون تكوين قشرة سطحية فإنه يمتص الرطوبة وبعد ذلك لا يمكن استخدامه كعازل للحرارة.
3. عند استخدامه كعزل، فإنه يأخذ حجمًا كبيرًا، وبالتالي يقلل المساحة في الغرفة المعزولة.

نظرًا لخصائصه الإيجابية، يستخدم الحصى الطيني الموسع على نطاق واسع في أنواع مختلفة من أعمال البناء، مثل:

• بناء متجانس - يستخدم كملء؛
• العزل الحراري - هذه هي الأسطح والأرضيات والأسقف للمباني والهياكل والهياكل؛
• العزل الحراري للأنظمة المختلفة - "الأرضيات الدافئة" وأنابيب المياه وأنابيب التدفئة الخارجية وأنظمة الأنابيب الأخرى.
• الحماية من ضجيج المساحة الداخلية للمباني؛
• إنتاج الخرسانة وكتل البناء.
• العزل الحراري للمؤسسة - يسمح لك بتقليل عمق الأساس.
• بناء الطرق - يستخدم للعزل الحراري وتصريف المياه أثناء بناء سدود الطرق وأثناء البناء في الأراضي الرطبة.

يتم استخدام الطين الموسع أيضًا عند إنشاء تصميم المناظر الطبيعية للموقع (إنشاء شرائح وتراسات جبال الألب)، إذا لزم الأمر، العزل الحراري للتربة (عند زراعة النباتات) وفي زراعة النباتات - لإنشاء تصريف لنظام جذر النباتات.

عند اختيار حصى السيراميك يجب اتباع معايير الاختيار وهي:

• جودة المواد.
• توافر شهادة المطابقة.
• شروط تخزين المواد النهائية.
• سلامة شظايا (الحبوب) من المواد.
• لون ووجود القشرة على حبيبات الطين الممتدة.

يستخدم الحصى الطيني الموسع، بسبب خصائصه الإيجابية، على نطاق واسع في مختلف الصناعات والاقتصادات، سواء في بلدنا أو في الخارج.

في كل عام، تظهر المزيد والمزيد من مواد البناء والتكسية الجديدة في السوق. تتيح التحسينات في تقنيات الإنتاج إمكانية إنشاء مواد خفيفة الوزن ولها معايير قوة جيدة وخصائص عزل حراري. يلبي الطين الموسع أعلى متطلبات منتجات البناء والتكسية، ولهذا السبب يتم استخدامه بشكل متزايد في مختلف المجالات. سيتم مناقشة الخصائص التقنية لهذه المواد أدناه.

الملامح الرئيسية - هيكل وأنواع الطين الموسع الحديث

يتم تصنيع الطين الموسع من الطين عن طريق إطلاق الفراغات في أفران ذات درجة حرارة عالية. تذوب الطبقة الخارجية من تكتلات الطين تحت تأثير درجة الحرارة المرتفعة مما يوفر للطين المتمدد لونه المحدد وسطحه الأملس. أثناء إطلاق النار، يتم إطلاق الغاز من الطين، مما يجعل المنتجات النهائية تكتسب بنية مسامية.

يعتبر الطين بمثابة الأساس لعدد كبير من مواد البناء المختلفة. وهذا يشمل الأسمنت والطوب وغيرها الكثير. يرجع هذا الاستخدام النشط للطين إلى خصائص قوته الطبيعية الممتازة التي تنتقل إلى المواد المصنوعة منه. يتم الحصول على الخصائص التي تضمن الشعبية العالية للطين الموسع في السوق الحديثة على وجه التحديد أثناء معالجة الطين. يضمن الهيكل المسامي الوزن المنخفض للمنتجات وخصائص العزل الحراري الجيدة.

اعتمادًا على كيفية إنتاج الطين الممتد ومنه، يتم تحديد شكله ومظهره والمعلمات المهمة الأخرى. في المجموع، هناك ثلاثة أنواع من هذه المنتجات:

1. 1. الحصى. الحصى الطيني الموسع عبارة عن كريات أو حبيبات بيضاوية ذات لون بني محمر. يتم استخدامه في كل مكان في صناعة البناء.
2. 2. الحجر المكسر. شظايا كبيرة من كتل مكسورة من الطين المحروق، لها حواف حادة وشكل زاوي. عادة ما يتم إضافة هذا الحجر المسحوق إلى مدافع الهاون الخرسانية.
3. 3. القضاء. أصغر جزيئات الطين المحروق، والتي عادة ما تكون نتيجة ثانوية للإنتاج (الحرق والسحق). تستخدم في البناء كمادة حشو مسامية.

النوعان الأولان من المنتجات بأحجام تتراوح من 40 إلى 10 ملم. يتم بالفعل تصنيف الجسيمات الأصغر من 5 مم على أنها عروض. غالبًا ما يتم استخدام أصغر عناصر رمل الطين الممتد خارج صناعة البناء والتشييد. على سبيل المثال، من الشائع اليوم استخدام هذه المواد في صناعة مرشحات تنقية المياه.

يؤكد الاستخدام في أنظمة التنظيف مرة أخرى على الصداقة البيئية للطين الموسع. المادة غير سامة تمامًا، مما يوسع إلى ما لا نهاية طرق استخدامها في الحياة اليومية.

الطين الموسع - الخصائص والخصائص التقنية التي تحدد شعبيته

تتميز المنتجات المصنوعة من الطين المخبوز بالعديد من الخصائص المهمة التي ليست ثابتة وتعتمد على نوع المنتج والغرض الرئيسي منه. من بين المعالم الرئيسية للمادة، تبرز بالضرورة الكثافة الظاهرية للطين الممتد. هناك سبع درجات مختلفة من المواد في السوق حسب الكثافة: من الأخف بكثافة 250 كجم/م3 إلى الأثقل بكثافة تصل إلى 850 كجم/م3. في البيع المفتوح، يمكنك العثور على علامات تجارية للمنتجات تتراوح من 250 إلى 600 كجم/م3، ويتم تصنيع الدرجات 700 و800 من قبل الشركات المصنعة بناءً على طلب مباشر من المشتري.

يمكن أن تكون الكثافة الحقيقية للمواد 1.5 أو حتى 2 مرات أعلى من الكثافة الظاهرية. كثافة الطين الموسعة هي معلمة تصف وزن المتر المكعب من الحبيبات، دون مراعاة المسافات بينها وبين الفراغات في التكتلات الفردية. أي أنه إذا كانت الكثافة الظاهرية 350 كجم/م3، فإن الكثافة الحقيقية يمكن أن تصل إلى 700 كجم لكل متر مكعب.

عند اختيار المواد، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار ليس فقط الوزن الحجمي للعلامة التجارية، ولكن أيضا القوة. يوجد 13 نوعًا من الحصى في السوق من حيث القوة و11 نوعًا من الحجر المسحوق. قد تختلف قوة هذه المنتجات من نفس العلامة التجارية. على سبيل المثال، تصل قوة الحجر المسحوق P100 إلى 1.6 ميجا باسكال، بينما يمكن أن تصل قوة الحصى من نفس الدرجة إلى 2.5 ميجا باسكال. ترتبط قوة وكثافة الطين الممتد: كلما زادت الكثافة، زادت القوة.

خاصية أخرى مهمة للمادة هي مستوى التوصيل الحراري. نطاق مستويات التوصيل الحراري لمختلف منتجات الطين المخبوزة ضيق جدًا. ويفسر ذلك قدرة الطين الممتد على الاحتفاظ بالحرارة بشكل موثوق. بالنسبة للعلامات التجارية المختلفة، تتراوح هذه القيمة بين 0.10-0.18 واط/(م*ث). كلما زادت كثافة المادة ووزنها، زادت الموصلية الحرارية.

الطين الموسع مقاوم للرطوبة، ويتراوح مستوى امتصاص الماء من 8 إلى 20٪ لمختلف العلامات التجارية. يوفر امتصاص الماء المنخفض لمنتجات الطين مقاومة عالية لدرجات الحرارة المنخفضة.

عند اختيار مواد البناء، يهتم المالكون عادة بمدى وزن مكعب من الطين الممتد، وكم يكلف وما هي مزاياه، لكنهم ينسون العيوب، على الرغم من وجودها أيضا. أولها أن الحجر المسحوق والحصى الموسع من الطين عرضة لتكوين غبار عالي، لذلك عند العمل في المنزل، من الضروري استخدام معدات الحماية الشخصية، بما في ذلك جهاز التنفس الصناعي. العيب الثاني هو الوقت الطويل الذي تستغرقه المادة حتى تجف تمامًا عندما تكون مبللة.

أين يتم استخدام الطين الموسع؟

في معظم الأحيان، يتم استخدام المواد لصنع الخرسانة خفيفة الوزن. يتيح لك هذا الحل بناء جدران متجانسة خفيفة الوزن، وصب قدد خشن وأداء أعمال مهمة أخرى. لا يمكن استبدال الملاط الخفيف ببساطة إذا كنت بحاجة إلى وضع ذراع تسوية كبير في مبنى سكني قديم لا تكون الأرضيات فيه في أفضل حالة ولا يمكنها تحمل زيادة كبيرة في الحمل. تتيح الجاذبية النوعية المنخفضة للطين الممتد إنشاء هياكل بناء خفيفة الوزن دون استثمار الكثير من المال فيها. تتميز الجدران التي تم إنشاؤها بهذه الطريقة بخصائص صحية وصحية ممتازة، وهي متينة وبأسعار معقولة.

أولئك الذين يهتمون بما هو الطين الموسع ومكان استخدامه في المنزل عادة ما يجدون توصيات لاستخدام هذه المواد لعزل المنازل الخاصة. ومع ذلك، ليس من الممكن القيام بمثل هذا العمل بنفسك. لن يتمكن سوى المتخصصين ذوي الخبرة من إجراء الحسابات لتحديد الكثافة المطلوبة لمنتجات العزل واختيار العلامة التجارية الأكثر ملاءمة وتثبيت طبقة العزل بشكل صحيح. بالمناسبة، من الناحية العملية، فإن استخدام الطين الموسع للعزل ليس عقلانيا دائما، لأن المادة قد تتطلب طبقة عازلة للحرارة بسمك 30-40 سم.

من الممكن إجراء العزل وتكسية مبنى سكني بطريقة مختلفة تمامًا إذا كنت تستخدم كتل خرسانية طينية موسعة مصنوعة منه بدلاً من المواد السائبة. وتتميز بكثافتها العالية وتسمح بتكسية فعالة وجذابة للواجهات الحديثة ذات التهوية.

أدت الخصائص الممتازة للطين الممتد إلى استخدامه على نطاق واسع في بناء أسس المباني السكنية وغير السكنية. نظرًا لمقاومته للرطوبة والصقيع، يمكن استخدامه لتقليل عمق الأساس المطلوب بشكل كبير بمقدار مرتين تقريبًا. على سبيل المثال، إذا لم يتم استخدام الحجر المسحوق الخاص، فإن العمق المقدر للمؤسسة هو 1.5 متر، بمساعدة الطين المخبوز، يمكن تقليله إلى 80 سم.

حبيبات الطين الموسعة غير عادية وجذابة للغاية، مما يسمح باستخدامها ليس فقط في البناء، ولكن أيضًا في تصميم المناطق المنزلية. على سبيل المثال، فهي تسمح لك بإنشاء مسارات جمالية تمامًا على قطعة أرض لن تتبلل ولن تفقد خصائصها البصرية بمرور الوقت.

معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

الحصى والحجر المسحوق والرمال
مسامية اصطناعية

الشروط الفنية

غوست 9757-90
(ست سيف 5446-85)

لجنة البناء الحكومية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

تاريخ التقديم 01.01.91

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الحصى المسامي الاصطناعي (الطين الممدد، الشونجيزيت، الأجلوبوريت)، الحجر المسحوق (خفاف الخبث، الأجلوبوريت، الطين الممتد) والرمل (الطين الممدد المسحوق والمحرق، الشونجزيت، الأجلوبوريت، خفاف الخبث)، المستخدمة كمواد حشو في التحضير. من الخرسانة خفيفة الوزن وفقًا لـ GOST 25820 والخرسانة السيليكاتية وفقًا لـ GOST 25214، بالإضافة إلى الردم العازل للحرارة والصوت.

ولا تنطبق هذه المواصفة على الفيرميكوليت الموسع والبيرلايت ثيرموليت.

التصنيف والمصطلحات والتعاريف - وفقًا لـ GOST 25137.

1. المتطلبات الفنية

1.1. يجب تصنيع الحصى المسامي الاصطناعي والحجر المسحوق والرمل (المشار إليه فيما بعد بالحصى والحجر المسحوق والرمل) وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المنصوص عليها.

1.2. الأبعاد الرئيسية

من 5 إلى 10؛

من 10 إلى 20؛

من 20 إلى 40 ملم.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بإنتاج الحصى والحجر المسحوق من 2.5 إلى 10 ملم وخليط من الكسور من 5 إلى 20 ملم ولردم العزل الحراري - من 5 إلى 40 ملم.

1.2.2. وينقسم الرمل، اعتمادا على تكوين الحبوب، إلى ثلاث مجموعات:

1 - للخرسانة الهيكلية والعزل الحراري.

2 - للخرسانة الهيكلية.

3 - للخرسانة العازلة للحرارة .

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بإنتاج خليط من الحجر الرملي بأكبر حجم حبيبي يصل إلى 10 مم.

1.2.3. يجب أن يتوافق تكوين الحبوب من الحصى والحجر المسحوق لكل جزء مع ما هو موضح في الجدول. .

الجدول 1

ملحوظة. د, د-أكبر وأصغر الأقطار الاسمية لمناخل الاختبار، على التوالي.

في كسور الحصى والحجر المسحوق من 2.5 إلى 10 مم وخليط الكسور من 5 إلى 20 مم، يجب أن يكون محتوى الحبوب التي يتراوح حجمها من 5 إلى 10 مم من 25 إلى 50٪ بالوزن.

1.2.4. يجب أن يتوافق تكوين حبيبات الرمل مع التركيبة الموضحة في الجدول. .

الجدول 2

	إجمالي الرصيد في منخل التحكم، من حيث الحجم، لمجموعات الرمل
			غير موحدة
تمر عبر منخل 0.16

في خليط الحجر المسحوق بالرمل بحجم حبة يصل إلى 10 مم، يجب ألا يزيد محتوى أجزاء الحجر المسحوق من 5 إلى 10 عن 50٪ من حيث الحجم.

1.3. صفات

1.3.1. اعتمادًا على الكثافة الظاهرية، يتم تقسيم الحصى والحجر المسحوق والرمل إلى درجات مذكورة في الجدول. .

الجدول 3

	الكثافة الظاهرية، كجم/م3
	ما يصل إلى 250 بما في ذلك.
	من 250 إلى 300"

1.3.2. يجب أن تتوافق القيم الحدية للدرجات حسب الكثافة الظاهرية لأنواع مختلفة من الحصى المسامي والحجر المسحوق والرمل مع تلك الواردة في الجدول. . في هذه الحالة، يجب ألا تتجاوز درجة الكثافة الظاهرية الفعلية القيمة القصوى، ويتم إعطاء القيم الدنيا كدليل.

الجدول 4

	العلامات التجارية حسب الكثافة الظاهرية
	الحد الأدنى	أقصى
توسيع الطين والحصى والحجر المسحوق
حصى الشونجيزيت
حصى الأجلوبوريت
حجر agloporite سحق
الخبث والخفاف الحجر المسحوق
الطين الموسع ورمل الشونجيزيت
رمل الأجلوبوريت
الخبث والرمل الخفاف

ملحوظة. يُسمح، بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، بإعداد الخرسانة الإنشائية خفيفة الوزن من الصنف B20 وما فوق، وإنتاج الحصى الطيني الممتد والحجر المسحوق من الدرجات 700 و800.

قوة الضغط في الاسطوانة MPa

الطين الموسع والحصى الشونجيزيت

الطين الموسع الحجر المسحوق

agloporite

الخبث الخفاف الحجر المسحوق

ملحوظة. يمكن توضيح العلاقة بين درجة الركام من حيث القوة وقوة الضغط في الأسطوانة بناءً على الاختبار في الخرسانة وفقًا لـ GOST 9758.

درجة القوة، لا أقل

توسيع الطين والحصى والحجر المسحوق

شونجيزيت

agloporite

الخبث الخفاف الحجر المسحوق

ملحوظة. بالنسبة لردم العزل الحراري، يُسمح بإنتاج الحصى والأحجار المكسرة بدرجة قوة أقل من تلك الموضحة في الجدول، ولكن ليس أقل من الدرجة P15.

1.3.6. في الحصى والحجر المسحوق والرمل المستخدم كمواد حشو للخرسانة المسلحة، يتم تقليل محتوى مركبات الكبريت وحمض الكبريتيك القابلة للذوبان في الماء من حيث SO 3 يجب أن لا تتجاوز 1% بالوزن.

1.3.7. يجب أن يكون هيكل الحصى agloporite والحجر المسحوق والحجر الخفاف الخبث مقاومًا لتسوس السيليكات. يجب ألا يزيد فقدان الوزن عند تحديد مقاومة تحلل السيليكات عن:

5 - للخفاف الخبث الحجر المسحوق؛

8 - لحصى الأجلوبوريت والحجر المسحوق.

1.3.8. يجب ألا يزيد فقدان الوزن أثناء الغليان عن:

5 - للحصى الطيني والحجر المسحوق.

4- لحصى الشونجيزيت.

1.3.9. يجب ألا يزيد فقدان الوزن أثناء الاشتعال عن:

3 - للحصى agloporite والحجر المسحوق.

5 - لرمل الأجلوبوريت.

8- لحصى الأجلوبوريت والحجر المسحوق والرمل من رماد محطات الطاقة الحرارية.

5 - للحصى agloporite والحجر المسحوق.

3 - للرمل الطيني الممدد الذي يتم الحصول عليه في أفران الطبقة المميعة.

1.3.11. بالنسبة للحصى والحجر المسحوق المستخدم في ردم العزل الحراري، متطلبات الفقرات. - لا تنطبق.

1.3.12. يجب أن يخضع الحصى والحجر المسحوق والرمل المخصص لإعداد العزل الحراري والعزل الحراري الهيكلي للخرسانة خفيفة الوزن لاختبارات دورية للتوصيل الحراري.

في المباني السكنية والعامة المشيدة والمعاد بناؤها حديثًا عند A بكفاءة تصل إلى 370 بيكريل/كجم؛

أثناء تشييد المباني والمنشآت الصناعية ذات فعالية تزيد عن 370 بكريل/كجم إلى 740 بكريل/كجم.

إذا لزم الأمر، في المعايير الوطنية المعمول بها على أراضي الدولة، يمكن تغيير قيمة النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية ضمن الحدود المحددة أعلاه.

2. القبول

2.1. يجب قبول الحصى والحجر المسحوق والرمل من خلال المراقبة الفنية للشركة المصنعة.

2.2. يتم قبول الحصى والحجر المسحوق والرمل على دفعات.

تعتبر الدفعة عبارة عن كمية من الحصى والأحجار المكسرة من نفس الكسر والدرجة من حيث الكثافة الظاهرية والقوة، ويتم شحنها في وقت واحد إلى مستهلك واحد في قطار واحد، ولكن ليس أكثر من 300 م 3 . تعتبر الدفعة هي كمية الرمل من نفس المجموعة والعلامة التجارية من حيث الكثافة الظاهرية، والتي يتم شحنها في وقت واحد إلى مستهلك واحد، ولكن ليس أكثر من 300 م 3.

عند الشحن عن طريق البر، تعتبر الدفعة هي كمية المواد التي يتم شحنها في وقت واحد إلى مستهلك واحد خلال اليوم.

2.3. يتم التحقق من مطابقة جودة الحصى والحجر المسحوق والرمل لمتطلبات المعيار وفقًا لبيانات التحكم الواردة والتشغيلية والقبول. يجب تسجيل نتائج مراقبة الوارد والتشغيل والقبول في سجلات المختبر ذات الصلة أو قسم مراقبة الجودة أو المستندات الأخرى.

يتم تحديد إجراءات ونطاق ومحتوى التحكم الوارد والتشغيلي في الوثائق التكنولوجية ذات الصلة.

تتم مراقبة القبول وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية عن طريق إجراء اختبارات دورية واختبارات القبول.

2.4. يتم إجراء الاختبارات الدورية للمنتجات النهائية:

مرة كل أسبوعين لتحديد:

فقدان الكتلة أثناء تكليس الحصى agloporite والحجر المسحوق والرمل.

مرة واحدة كل ثلاثة أشهر لتحديد:

المقاومة ضد تحلل السيليكات من الحجر الخفاف الخبث والحصى agloporite والحجر المسحوق.

فقدان الوزن أثناء غليان الحصى الطيني الممتد والحجر المسحوق والحصى الشونجيزيت.

مرة كل ستة أشهر لتحديد مقاومة الصقيع للحصى والحجر المسحوق.

مرة كل سنة،وكذلك في كل مرة عند تغيير المواد الخام لتحديد محتوى النويدات المشعة الطبيعية والتوصيل الحراري للحصى والحجر المسحوق والرمل.

(طبعة منقحة، تعديل رقم 1).

2.5. يتم إجراء اختبارات قبول الحصى والحجر المسحوق والرمل لكل دفعة لتحديد:

تكوين الحبوب.

الكثافة الظاهرية

القوة (للحصى والحجر المسحوق فقط).

مع مراعاة قواعد التخزين المنفصل للحصى والحجر المسحوق والرمل حسب الدرجة، يُسمح بإجراء مراقبة القبول لجودة الركام أثناء عملية الإنتاج وأخذ العينات الموضعية على خطوط الإنتاج وفقًا للفقرات. 2.2 و 2.3 غوست 9758.

يتم استخدام العينة المجمعة لتحديد جميع مؤشرات الجودة من الحصى أو الحجر المسحوق أو الرمل. يتم أيضًا تحديد الكثافة الظاهرية للمادة في كل عينة نقطية.

يتم أخذ حجم العينات وإجراءات اختيارها وفقًا لـ GOST 9758.

2.7. وتعتبر نتائج الاختبارات الدورية مرضية إذا كانت قيم مؤشرات الجودة للعينة المجمعة مطابقة لمتطلبات الفقرات. -.

إذا كانت النتائج غير مرضية، فيجب التوقف عن إنتاج الحصى والحجر المسحوق والرمل حتى يتم اتخاذ التدابير اللازمة لضمان الامتثال للمتطلبات المحددة.

2.8. تعتبر دفعة من الحصى والحجر المسحوق والرمل مقبولة بناء على نتائج القبول والاختبارات الدورية إذا كانت قيم مؤشرات الجودة للعينة المجمعة مستوفية لمتطلبات الفقرات. -، بالإضافة إلى ذلك، لا تتجاوز قيم الكثافة الظاهرية لكل عينة نقطية الحد الأقصى للقيمة المحددة لعلامة تجارية معينة بأكثر من 5٪.

(طبعة منقحة، تعديل رقم 1).

4. النقل والتخزين

يتم نقل الحصى والحجر المسحوق والرمل في عربات السكك الحديدية وفقًا لمتطلبات GOST 22235 وقواعد نقل البضائع والشروط الفنية لتحميل وتأمين البضائع التي وافقت عليها وزارة السكك الحديدية. يجب تحميل السيارات مع مراعاة الاستغلال الكامل لقدرتها الاستيعابية.

4.2. يجب تخزين الحصى والحجر المسحوق بشكل منفصل حسب الكسور والدرجات حسب الكثافة الظاهرية والقوة والرمل حسب الدرجة.

4.3. أثناء التخزين، لا ينبغي أن يتم انسداد الحصى والحجر المسحوق والرمل.

بيانات المعلومات

1. تم تطويرها وتقديمها من قبل جمعية الدولة "Soyuzstroymaterialov"

المطورين

في بي بيتروف،دكتوراه. تقنية. العلوم (زعيم الموضوع)؛ إل إس بورلاكوفا؛ V. يا أرجونوفا؛ في جي دوفجيك،دكتوراه. تقنية. علوم؛ بكالوريوس فيرسكين؛ إس جي فاسيلكوف،دكتور تك. علوم؛ إس في رونشينا،دكتوراه. تقنية. علوم؛ إف إم شوخاتوفيتش،دكتوراه. تقنية. علوم؛ آر آي خودسكايا،دكتوراه. تقنية. علوم؛ دي إن كورولابنيك،دكتوراه. تقنية. علوم؛ في إي يوروفسكي،دكتوراه. تقنية. علوم؛ إم يا ليفيتين،دكتوراه. تقنية. علوم؛ آي إي بوتليايف،دكتور تك. علوم؛ آر كيه زيتكيفيتش،دكتوراه. تقنية. علوم؛ في آي سافين،دكتوراه. تقنية. علوم؛ إن يا سبيفاك،دكتوراه. تقنية. علوم؛ إن إس سترونجين،دكتوراه. تقنية. علوم؛ تي إن كييف؛ V. V. Eremeeva؛ T. A. فيرونوفا

يعتمد إنتاج الطين الممتد على حرق صخور الطين منخفضة الذوبان تحت ظروف درجات حرارة معينة، ونتيجة لذلك ينتفخ الطين ويتم الحصول على حبيبات الطين الممدد. اعتمادًا على طريقة معالجة الطين، ستختلف كثافة الطين الممتد. تتميز أوضاع المعالجة التالية:

• جاف؛
• مبتل؛
• مسحوق البلاستيك.
• بلاستيك.

نظرًا لأن كثافة الطين الممتد ليست عالية، فإن قوة الكتل الخرسانية الطينية الممدد ومواد البناء الأخرى المصنوعة منه تكون أيضًا أقل مقارنةً بنظيراتها. صحيح أن القوة الميكانيكية لا تعتمد على القوة المنخفضة، لذلك يتميز الطين الموسع من أي علامة تجارية بقوة ميكانيكية عالية.

السمة الأكثر أهمية عند اختيار الطين الممتد كمادة مسامية خفيفة الوزن هي الكثافة الظاهرية.

كيف يتم تحديد الكثافة الظاهرية للطين الممتد وما تأثيرها؟

يتم تحديد كثافة الحصى الطيني الممدد عن طريق وزن هذه المادة في الحاوية، وبعد ذلك يتم تقسيم النتيجة التي تم الحصول عليها على حجم الحاوية المستخدمة. هذه هي الطريقة التي يتم بها الحصول على الكثافة الظاهرية للطين الممتد، وكلما انخفضت، زادت مؤشرات الجودة. اعتمادًا على كثافة الطين الممتد، وفقًا لـ GOST 9757-90، يتم تقسيمه إلى عدة درجات:

تشير كثافته إلى أن وزن الطين الممتد في متر مكعب واحد من الحجم، على سبيل المثال، للعلامة التجارية M250 هو 250 كجم. يتم إنتاج الدرجات ذات الكثافة الظاهرية الأعلى حسب الطلب. هذا التدرج صالح للحصى الطيني الممدد، بينما بالنسبة للرمال الطينية الممدد تتم الإشارة إلى الكثافة، بدءًا من الحد الأدنى للدرجة M500 وانتهاء بالدرجة القصوى M1000. مع نفس حجم الكسر ونفس الحجم، ستكون الجودة أعلى بالنسبة للطين الممدد الذي له وزن أقل. ستتأثر مؤشرات جودة الطين الممتد بأنواع الطين المستخدمة في عملية الإنتاج ودقة الامتثال للعملية التكنولوجية لتصنيع هذه المادة. وبالتالي، عند اختيار الطين الموسع، ستكون كثافة ووزن المتر المكعب ذات أهمية حاسمة، حتى لو تم شراء الطين الموسع في أكياس.

من الضروري التمييز بين الكثافة الحقيقية للطين الممتد وكثافته النوعية. تظهر الكثافة الحقيقية للطين الممدد الكتلة لكل وحدة حجم في حالة الكثافة، ويتم استخدامها لتحديد الكثافة النوعية لمواد بناء كبيرة معينة. الكثافة الحقيقية هي قيمة ثابتة، في حين أن الكثافة النوعية للطين الممتد متغيرة. يتراوح بالنسبة لحصى الطين الممدد من 450 إلى 700 كجم/م3، وبالنسبة لحصى الطين الممدد يتراوح بين 600 إلى 1000 كجم/م3، وبالنسبة لخليط الخرسانة الطينية الممدد الجاف يتراوح بين 800 كجم/م3.

يتميز الطين الموسع بخصائص تقنية مختلفة للكسور 20-40 و10-20. في هذه المقالة سننظر في خصائصه وأصنافه وتطبيقه في البناء وفي إنتاج مواد البناء. على الرغم من ظهور مواد جديدة للعزل الحراري، إلا أن هذا العزل لا يزال مطلوبا. من المستحيل تخيل البناء الحديث دون استخدام الطين الممتد.

الطين الموسع عبارة عن مادة عازلة للحرارة طبيعية وصديقة للبيئة بجزء يتراوح من 10 إلى 40 ملم. يتم الحصول على المادة عن طريق حرق أنواع خاصة من الطين في أفران ذات درجة حرارة عالية. ينتفخ هذا الطين عند تسخينه بشكل حاد، مما ينتج عنه مادة عازلة حرارية متينة ذات وزن منخفض، ولكن مع معامل توصيل حراري منخفض - تنطبق هذه الخاصية على جميع الأجزاء من 10 إلى 40 ملم.

يتمتع الطين الموسع ببعض المزايا مقارنة بالصوف المعدني. تتحلل معظم مواد العزل المعدنية وتتكتل بمرور الوقت. تنبعث من البوليسترين الموسع مواد ضارة وتشكل خطراً على الحريق. الطين الموسع صديق للبيئة ولا يتحلل ومقاوم للرطوبة واللهب المكشوف وله عزل جيد للحرارة والصوت.

هذه المادة المسامية هي واحدة من أكثر المواد فعالية للعزل الحراري، والتي هي في الطلب الكبير في إنتاج مواد البناء (الخرسانة الطينية الممدد، والخرسانة خفيفة الوزن، وما إلى ذلك) ولعزل المباني السكنية (طوابق الطابق الأول من المنزل، إلخ.). الخصائص الرئيسية هي: نسبة الحبوب والكثافة الظاهرية والقوة. انظر الصورة أدناه لاستخدام المواد.

أصناف من الطين الموسع

الرمال الطينية الموسعةحجم الكسر من 0.14 إلى 5 ملم. يتم استخدامه كمواد حشو للخرسانة والملاط، للعزل الحراري للأرضيات والأسقف البينية بسمك ردم منخفض (يصل إلى 50 مم).

توسيع الحصى الطينيةلديها أحجام الكسر من 5 إلى 40 ملم. يتم استخدامه كمادة حشو في إنتاج الخرسانة خفيفة الوزن، للعزل الحراري للأسطح الأفقية على الأسطح والأرضيات.

توسيع الطين الحجر المسحوقلديها أحجام الكسر من 5 إلى 40 ملم. يتم الحصول على المادة عن طريق سحق إضافي لقطع كبيرة من الطين الممتد، ولهذا السبب فإن الحجر المسحوق له شكل غير منتظم وزاوي.

الخصائص التقنية للطين الموسع

في المظهر، الطين الموسع عبارة عن حبيبات مادة مسامية مستديرة الشكل بأحجام مختلفة. يتم استخدامه على نطاق واسع للغاية في البناء اليوم، والغرض الرئيسي من المادة هو عزل الهياكل أثناء البناء، وكذلك تقليل وزن مواد البناء أثناء إنتاجها دون فقدان القوة. انظر خصائص العزل الحراري بالجملة في الجدول أدناه.

توسيع الموصلية الحرارية الطين عن طريق الكسور

ينقسم الطين الموسع إلى أجزاء من الحصى: 5-10 مم؛ 10-20 ملم؛ 20-40 ملم والرمل (0-5 ملم). بناءً على الكثافة والقوة، يتم تقسيم الحصى إلى درجات من M300 إلى M700. تشير هذه الأرقام إلى الكثافة الظاهرية، ولكنها لا تشير إلى قوة المادة أو موصليتها الحرارية. الخصائص التقنية للطين الممتد من حيث القوة والكثافة الظاهرية:

• الكسر 20-40 مم (M300 - M380) - درجة قوة الحصى P50 - P75
• الكسر 10-20 مم (M400 - M450) - درجة قوة الحصى P75 - P100
• الكسر 5-10 مم (M500 - M550) - درجة قوة الحصى P100 - P125
• الكسر 0-5 مم (M600 - M700) - درجة قوة الحصى P50 - P75

خصائص التوصيل الحراري الطين الموسعة

استخدام الطين الموسع في البناء

1. العزل الحراري للأرضيات والأسقف والسندرات والأقبية.
2. العزل الحراري للأساسات الشريطية والمناطق العمياء في المنازل؛
3. العزل الحراري للأسطح المسطحة، مما يخلق منحدرًا على السطح؛
4. إنتاج الخرسانة خفيفة الوزن.
5. العزل الحراري للتربة - المروج والصرف الصحي في الموقع؛
6. في حالة الإصلاح، يتم إعادة استخدام الطين الموسع؛
7. الزراعة المائية والطين الموسع يخلق مناخًا محليًا مثاليًا لجذور النباتات.

عند وضع الطين الممتد، يجب حمايته من البلل وامتصاص الرطوبة باستخدام فيلم مانع لتسرب المياه (البولي إيثيلين، لباد التسقيف، إلخ).

كما ترون، فإن نطاق تطبيق هذا العزل في البناء وفي المنزل متنوع، وهو ما يمكن تفسيره من خلال التوصيل الحراري الممتاز والسلامة البيئية وقوة العزل. بالإضافة إلى ذلك، فإن المادة تتدفق بحرية وتأخذ أي شكل، ويمكن استخدامها لملء أي وسائط. عند استخدامه بشكل صحيح، يمكن أن يقلل من فقدان الحرارة في الغرفة بنسبة 50-75٪.