Размещено 26.06.2011
Что такое искусственный камень?
Сегодня «каменный стиль» пользуется огромной популярностью в оформлении интерьеров, малых архитектурных форм, фасадов. Но только натуральный камень всё чаще заменяют искусственным. Такой камень - копия природного, но более доступен и практичен в применении. Искусственный камень - что это такое? Это полноценная имитация натурального природного камня, которая по своим свойствам, структуре и внешнему виду напоминает камень натуральный. Предметы, изготовленные из высококачественного искусственного камня, вызывают полную иллюзию натуральности, как внешне так и на ощупь. В зависимости от области применения, разработчики искусственного камня используют специальные материалы с заранее заданными свойствами, поэтому очень часто изделия из такого камня обладают набором достоинств, которые начисто отсутствуют у их природных аналогов. Вот несколько примеров. Натуральный гранит нередко обладают повышенной радиоактивностью. Искусственный гранит избавлен от этого недостатка. Искусственный мрамор гораздо долговечней и прочнее своих природных аналогов. Искусственный камень обычно тёплый на ощупь, в отличие от натурального собрата. Натуральный камень при всей своей красоте очень тяжёл.
Столь же значителен. последовательно. Трещины благоприятствуют проникновению воды. Уровень режущего оборудования. Чтобы этого избежать. особенно. как уже упоминалось в случае растворимых солей. трещины и трещины, обнаруженные в окружающем материале железа, легко объясняются этим фактом. но и то же самое наблюдается в щелочной и е. с менее чем 5 лет. в сочетании с низким качеством рабочей силы, доступной сегодня. транспортируется дождевой водой или через поры. когда много раз они еще не были заселены.
Затем испарение дается прилегающим камнем. Некоторые из этих патологий все еще проявляются на заключительном этапе строительства. Произошли случаи, когда ремонтировались памятники с реорганизацией досок. В этом случае защита от коррозии от коррозии отсутствует. как правило, накапливается, что приводит к его изменению. где кристаллизация солей вызывает ухудшение. Отсутствие знаний о свойствах высокоэффективного цементного клея. Обычно в кислой среде происходит большая коррозия. Этот метод широко используется при склеивании каменной плиты цементным клеем. железо иногда обертывается свинцом. движение воды чрезвычайно низкое, и через него почти нет сушки. или сульфатом кальция. в результате атаки известняка.
Что такое искусственный камень Granicoat?
Жидкий камень (Granicoatâ) – это материал, созданный на основе полиэфирных смол. Обладая свойствами природных и листовых покрытий, он значительно дешевле, а технология его применения обеспечивает практически безотходное производство. Это оригинальное твёрдое покрытие, используемое для отделочных целей. Среди наиболее интересных и привлекательных свойств Granicoatâ – возможность создания абсолютно любых по размерам бесшовных поверхностей, в нескольких плоскостях, сочетание множества цветов, стыковка различных элементов, графические работы любой сложности.
Также, когда соединение заполнено слишком плотным раствором. Поскольку объем ржавчины в 6-8 раз больше, чем железо, которое его образует. Использование шипованных утюгов на камне является еще одной причиной ухудшения качества камней. При использовании в одиночку они очень хорошо сопротивлялись приступу сернистых газов загрязненных атмосфер. возникают несколько патологий в молодых зданиях. Чтобы избежать этой опасности, необходимо использовать металлы или сплавы, стойкие к коррозии. когда есть хлорид натрия или магния. свойств природных камней.
Granicoat может придать элегантный вид естественного гранита практически любой поверхности.
Granicoat, наносимый из распылителя, поставляется в 117 разнообразных стандартных расцветках.
После напыления Granicoat допускает как матовую, так и глянцевую отделку. Применяя его для отливок, можно получить любую форму. Поскольку это твёрдый отделочный материал, то он не боится царапин и потёртостей.
В нашей стране метод, наиболее используемый для нанесения натурального камня на фасады, является прямой фиксацией. для растворов. но сам свинец иногда атакуется при контакте с известняком. индустрия обработки декоративных камней смогла обеспечить бразильский рынок крупноформатными, прочными плитами со все меньшей толщиной. пришли, чтобы подчеркнуть отходы. Использование неправильных растворов может быть другой причиной изменения.
Наиболее распространенными патологиями, обнаруженными на фасадах, покрытых натуральным камнем, являются отрывки и пятна на открытых поверхностях пластин. Пятна на покрытиях из натурального камня имеют в качестве основного эффекта эстетические повреждения, которые они придают фасадам зданий. Отстранение фиксированных элементов непосредственно на фасадах вызывает особую тревогу, поскольку оно ставит под угрозу людей и имущество. Однако. если есть осаждение солей на границе раздела между длиной склеенных пластин и клеем.
Granicoat стоек к пятнам и коррозии, сохраняет свой цвет, устойчив к ультрафиолету и одобрен FDA.
Итак, к числу основных характеристик Granicoatâ относятся следующие:
Твёрдость, ударопрочность, стойкость к механическим воздействиям, не боится царапин и потертостей;
Поскольку Granicoat наносится распылением, он не имеет швов, применяя его для отливок, можно получить любую форму;
Рисунок 8: Доказательство состояния клея на носителе после удаления наклеек из натурального камня с плохим клеем. давления могут возникать из-за кристаллизации солей, вызывающих высвобождение солей. Покрытие имеет декоративный характер и образовано цементным раствором, состав, нанесение которого и конечная обработка выполняются с целью имитации каменных покрытий. Это не только покрытие, но и категория, охватывающая несколько подтипов, каждая из которых напоминает камень определенного типа. Эта группа покрытий широко известна многочисленными прозвищами, такими как скребковый раствор, промытая масса, расчесанный цемент, каменная порошковая смесь, цирекс и т.д. В зависимости от конечной обработки, которой она подвергается.
Стойкость к большинству агрессивных сред: стоек к пятнам и коррозии, сохраняет свой цвет, Granicoat был проверен следующими веществами, которые не оказали остаточного эффекта: растворители - ацетон, метанол, этиловый спирт, лигроин, керосин, бензин; кислоты - лимонная, серная 20%, фосфорная, соляная, уксусная; щёлочи - едкий натрий, нашатырный спирт, перекись водорода, гидрохлорид натрия; прочие - аммиак, кровь, кофе, губная помада, мочевина, вино;
Это раствор, состоящий из цемента - серый или белый - песок и, в большинстве случаев, другие компоненты, такие как известь, слюда, пигменты и каменный порошок, не обязательно имеющие общее правило или стандартизацию следа и состава. Каждый «рецепт» был уникальным и зависел от мастеров рабочих, специализированного рабочего в поддельном камне, чтобы исполнять их в соответствии с желаемым аспектом во время выполнения работ.
Происхождение и историческая контекстуализация. Эти украшения, обычно используемые для проецирования пролетов и выделения участков зданий, изначально были изготовлены из благородных каменных материалов - результат изысканных, трудоемких и, конечно же, дорогостоящих работ по каменной кладке и побиванию камнями.
Богатая цветовая палитра: 117 расцветок;
Долговечность: со временем характеристики Granicoat не меняются, сохраняет свой цвет, устойчив к ультрафиолету и одобрен FDA;
Granicoat, в сравнении с гелиевыми покрытиями, используемыми в стекловолокнах и искусственном мраморе, обладает более хорошими эксплуатационными и техническими характеристиками. Этот роскошный отделочный материал прост в применении и подходит для использования в помещениях, где необходимо соблюдение высоких санитарных норм;
Важность этих элементов была настолько встроена в архитектуру, что она преобладала над экономическими проблемами. Таким образом, если каменные украшения были слишком дорогими, из эпохи Возрождения трудности преодолевались с развитием техники и материалов, менее дорогостоящими, чтобы сделать желаемые украшения возможными, используя известковые растворы или более сложные отделки, такие как итальянский марморино, в состав которого входит известняк в качестве связующего и мраморного порошка в виде заполнителя, или британского кодового камня, керамический материал, полученный из керамики с большой устойчивостью к влаге.
Поверхность Granicoat не требует особого ухода, а потому процесс уборки предельно прост;
Granicoat красив и долговечен, хорошо подходит для отделки мебели, кухонь, подоконников, ступеней лестниц, порталов для каминов и т. д.;
Granicoat воистину уникален, в отличие от прочных напыляемых материалов, особые качества Granicoat предотвращают образование капель при нанесении на поверхность, обеспечивая ровную поверхность. Стоит его нанести, и он останется красивым.
По словам Каваллини и Чименти, среди профессионалов, которые использовали известковые растворы в попытке имитировать каменные материалы в Италии, - знаменитые Браманте, Палладио и Бернини. Несмотря на успех в их начинаниях, теперь известно, что имитационный камень из известняка очень ограничен. Искусственный камень воздушной извести не позволяет работать после его затвердевания, вырезанного, как и с натуральным камнем, под угрозой разрыва больших участков поверхности, ограничивая имитацию типов и отделки.
Кроме того, из-за их свойств наблюдается резкая деградация искусственных камней извести перед погодой: их окраска не была выполнена в смеси раствора, а окрашена в свежие, что способствует обесцвечиванию из-за воздействия света и действия вод дождевая вода. Другим недостатком с точки зрения его физического сохранения является тот факт, что известковый раствор обеспечивает уменьшенную толщину по сравнению с гидравлическими растворами, что вызывает относительно быструю деградацию в условиях плохой погоды, особенно в отношении осадков, которые могут ухудшаться и выделять большие областей, подвергая лицо.
Изделия и покрытия из Granicoat благодаря своим уникальным свойствам нашли самое широкое применение в различных сферах деятельности: отделки баров, ресторанов, бутиков, магазинов, гостиниц, предприятий общественного питания, системе здравоохранения, в качестве рабочих поверхностей операционных, клиник и стоматологии т. е. там, где предъявляются самые высокие требования к чистоте помещений.
Каваллини и Чименти подчеркивают, что создание истинного искусственного камня возможно только при введении портландцемента в процессе строительства. Раствор, полученный цементом, может быть окрашен порошкообразными пигментами в соответствии с каменным материалом, который имитируется, получая еще невообразимые эстетические результаты. По данным Департамента научно-промышленных исследований в Англии, первые попытки получить внешнее покрытие без необходимости отделки краски, предварительно обработанное как защитный слой из известковых растворов и состоящее из льняное семя, были сделаны только с появлением портландцемента и были названы черновой отделкой.
Как называется технологи напыления искусственного камня Granicoat, её особенности
Технология Solid Surface (твёрдая поверхность) – технология изготовления нового класса композиционных материалов, имитирующих натуральный камень. Представляет собой оригинальный материал со сплошной поверхностью – это композит на основе специальных наполнителей (гранул различных цветов и размеров) и смолы (полиэфирной, модифицированной акрилатами) и изготавливается по определенной технологии (путём напыления на каркас при помощи распылительного оборудования). Изделия, изготовленные по технологии Solid Surface, обладают уникальными свойствами: прочность, эстетичность и гигиеничность, ремонтопригодность, негорючесть и не имеет ограничения в дизайне.
Сравнение производительности цементирующего искусственного камня с теми, изготовлены из извести, есть большая емкость цемента по отношению к прочности на разрыв, адгезию к подложке и закалки, так как, в отличие от известкового раствора затвердевает преимущественно на поверхности - поскольку его процесс затвердевания находится только в контакте с двуокисью углерода, присутствующей в воздухе, - цемент обеспечивает однородную твердость по всей толщине даже при нанесении на слои, более толстые, чем те, которые традиционно используются с известковыми растворами.
Физико-механические свойства:
Состав композиции (гранулы - 60%, смола полиэфирная - 40%);
Прочность на изгиб: 49-63 МПа;
Модуль при изгибе: 7,7-10,5 ГПа;
Температура термической деформации: 80-105 °С;
Твёрдость по Барколу: 48±10%;
Ударостойкость: нет повреждений (падение шара весом 220 гр с высоты 92 см);
Испытания на термошок, циклов: 500-2000;
Кроме того, цементные растворы могут быть сухими, а окраска известковых растворов осуществляется только поверхностно с использованием красок на основе известняка. Подобные определения все еще встречаются до этого в некоторых итальянских руководствах, но процедуры отчетности основаны на гидравлической или воздушной извести.
Распространение притворного камня в Сан-Паулу. Таким образом, его использование было распространено в общественных зданиях или в частных сооружениях, финансируемых богатыми классами, где оно использовалось в структуре, украшениях и иногда полах. Наличие собственного производства цемента, предлагаемое на рынке по более доступным ценам, разжигало алчность, что общество было в то время на потреблении инноваций: все больше и больше зданий были построены из железобетона, многообещающий метод нового строительства считается, то, как нерушимый.
Цикл (10/60 °С).
Эстетика и гигиена
На поверхность изделий изготовленных по технологии Solid Surface не оказывают воздействия большинство кислот, щелочей и других активных химических реагентов. Кроме того, из-за непористости, вирусы и бактерии не приживаются на поверхности Solid Surface.
Ремонтопригодность
В случае появления дефектов (трещины, сколы, пятна травления и т. п.) на поверхности изделий, изготовленных по технологии Solid Surface, их можно легко устранить, ошкуривая и отполировывая дефектные пятна. В случае скола SS можно легко восстанавливать, вплоть до больших кусков. Можно произвести замену и склейку.
И притворный камень был абсолютно адекватен и совместим с этой бетонной структурой: «покрытие, в продолжении, также будет состоять из цемента с элементами, которые сделают его декоративным». Восхождение и упадок притворного камня в Сан-Паулу. Сампайо Морейра.
Мартинелли. Баран де Итапитинга и многие другие. Этот же период, связанный с частотой перехода между эклектикой и модернизмом, соответствует высоте других линий стилистической демонстрации в Сане-Пауле, как неоколониальные и смещение архитектуры арт-деко.
В этот момент возвышенная «вечность» цемента уже оказалась нереальной, и многие фасады и элементы поддельного камня демонстрировали признаки ухудшения, выражая необходимость вмешательств. Увеличилась промышленная активность, а также количество находящихся в обращении автомашин. Таким образом, агрессивность атмосферных агентов также увеличилась со значительным увеличением выбросов загрязняющих веществ, вызывая частые отключения электроэнергии и другие повреждения, такие как дезинтеграция и отслоение покрытия.
Возможности дизайна:
Одноцветный мрамор;
Эффект гранита: множество комбинаций различных цветовых гранул различного размера;
Возможность совмещения двух или более эффектов, описанных выше.
Кроме того, вы вольны в своих фантазиях, элементы легко фрезеруются, можно делать любые вставки, склеивать и комбинировать. Solid Surface – мечта дизайнеров! Можно воплотить в жизнь всё, что выполнимо и невыполнимо из натурального камня.
Одновременно с ухудшением из-за загрязнения и неизбежным эффектом прохождения времени и воздействия на погоду возникла также резкая трудность выздоровления: притворный камень не принимал начинки, которые вскоре стали обесцвечивать шрамы или из-за сложности повторного цементирования раствора с тем же тональность и текстуру, или характеристикой цементного материала, не скрывающего суставов между старым и новым раствором. Несмотря на препятствия, вмешательство может быть успешным, в зависимости от технических возможностей квалифицированной рабочей силы, что, конечно, было дорогостоящим.
Можно констатировать тот факт, что прочные, красивые, модные изделия, изготовленные по технологии Solid Surface, создают новые эталоны в дизайне и отделке высокого класса и расширяют само представление об этих понятиях.
Типичный состав:
1. Наполнители. Гранулы специально подобраны по гранулометрическому составу и цветовой гамме (состав запатентован).
Поэтому любое обслуживание на поддельном камне требовало наличия высококвалифицированного специалиста, либо для простой очистки, либо для ремонта прохода с проникновением, либо для любой другой услуги более сложного характера. Имея 161 метр высоты, он представлял / отображал как покрытие основного фасада розового полированного гранита до высоты медальона и, выше, фарфоровых таблеток. Согласно журналу «Акрополь», это было бы первым известным применением планшетов на фасадах, требующих серии тщательных экспериментов для достижения этого успеха.
2. Смолы. При изготовлении изделий по технологии Solid Surface используются специальные полиэфирные смолы, модифицированной акрилатами.
Как следствие:
Повышенные прочностные свойства;
Стойкость к бытовым загрязнителям и агрессивным средам;
Повышенные свойства по влагопоглощению;
Технология изготовления изделий из искусственного камня Granicoat
Основные этапы технологического процесса:
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надёжное сцепление материала с поверхностью).
2. Когда поверхность подготовлена, на неё наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесённая по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхность.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до 3 мм.
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения. Жидкая маска наноситься через 20 минут после напыления камня обычным малярным пистолетом с верхним или нижним бачком. Диаметр сопла - 1,3-1,6 мм. Давление - 3-4 бар.
5. После полного затвердевания приступайте к шлифовке. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используйте шлифовальную бумагу 80-120-240-320, прошлифуйте покрытую поверхность, пока она не станет гладкой. Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Между этапами шлифования очищайте поверхность от загрязнения сжатым воздухом. Лучше, если пылесос будет присоединен к шлифовальной машинке.
Изделия, изготовленные по технологии Solid Surface, имеют ряд преимуществ и с успехом могут вытеснить традиционные материалы, такие как натуральный камень, керамика, нержавеющая сталь, стекло, литьевой мрамор, Corian, HPL (спрессованный склейкой под высоким давлением декоративный пластик).
Преимущество искусственного камня Granicoat:
1. Преимущества SS перед природным камнем:
Природный камень очень тяжёлый по сравнению с SS (2700 кг/м 3 по сравнению с 1750);
Минимальная толщина изделий из натурального камня 20 мм;
Природный камень всегда пористый, и как следствие гигиенически не безопасный;
Соединения и швы очень заметны на природном камне. Швы на SS не заметны;
Обработка природного камня сложна и имеет ограничения;
Природный камень может разрушаться под воздействием сильной кислоты и не подлежит восстановлению. SS также подвергается воздействию сильной кислоты, но пятна можно легко затереть шкуркой;
Природный камень – холодный на ощупь, изделия из SS-тёплые.
2. Преимущества SS перед керамикой:
Сама по себе керамика недорога, но необходимы большие затраты на изготовление сложных или габаритных изделий, также требуются большие энергозатраты при производстве;
Нет возможности производить разнообразные цветовые эффекты в небольших размерах;
Керамику можно использовать только в нескольких однотонных цветовых решениях;
Керамика очень хрупкая, может легко разломиться или потрескаться;
Керамические изделия невозможно восстановить;
Керамика тяжёлая.
3. Преимущества SS перед нержавеющей сталью:
Дизайн при использовании стали очень ограничен: металл не всегда может быть согнут или собран именно в том размере, который необходим вам;
Металл – только однотонный;
Сталь сложна в содержании: лёгкое касание оставляет отпечатки;
Сталь не восстанавливаема в случае образования вмятин;
Сталь может покрыться ржавчиной, если соприкасается с кислотой или солью.
4. Преимущества SS перед стеклом:
Стекло тяжёлое и очень хрупкое;
Невосстанавливаемо в случае трещины;
Эффект имитации стекла можно достичь в полиэфире.
5. Преимущества SS перед литьевым мрамором:
Литьевой мрамор сделан из минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка и т. д.) и полиэфирной смолы. В качестве защитного покрытия используется полиэфирный гелькоут.
Литьевой мрамор необходимо полировать для получения блеска, но при повседневном использовании быстро стирается;
SS изготавливается с глянцевым блеском, но также может быть отполирован для достижения большого блеска. Схожий блеск можно получать снова и снова после зачистки шкуркой и полировки;
В литьевом мраморе очень тонкий слой дорогостоящего гелькоута;
При образовании трещин на гелькоуте открывается основной материал, дешёвый и непривлекательный;
Восстановление гелькоута очень сложный процесс, особенно если он окрасился или потрескался;
SS можно легко восстанавливать, вплоть до больших кусков. Можно произвести замену и склейку;
Из-за слабой сопротивляемости термовоздействию, на изделии из литьевого мрамора могут возникать трещины;
Твёрдость гелькоута намного ниже, чем у SS (твёрдость по Барколу 40-45 в противоположность 60-70 единиц);
Изделие из литьевого мрамора очень тяжёлое (2000-2200 кг/м 3);
Обратная сторона изделия из литьевого мрамора чаще всего не совсем привлекательна.
6. Преимущества SS перед HPL (High Pressure Laminate – спрессованный склейкой под высоким давлением декоративный пластик):
HPL – очень тонкий лист, который приклеивается к определённой поверхности (чаще всего на деревянное основание).
У листов HPL очень высокая сопротивляемость царапинам, но если появилась царапина, то покрытие не восстанавливается;
На кухонной поверхности из HPL заметны швы и соединения;
Деревянное основание впитывает воду, и, в конце концов, трескается;
Сложно получить цветовые эффекты при использовании HPL;
При использовании HPL сложно или вообще невозможно получить необходимые формы дизайна.
7. Преимущества SS перед Corian:
Corian сделан из акриловых смол (термопластичных материалов); полиэфирная смола – реактопласт.
Corian не имеет сопротивляемости к кипящей воде, горящим сигаретам, кислоте (50% Н 2 SО 4);
Используя Corian или других производителей листов, нет гибкости для отливки определённой продукции. Все части должны быть склеены или получены термоформовкой. Ванны и раковины являются наиболее сложными изделиями для изготовления из акриловых листов. Отливка данных изделий из SS очень проста;
С Corian качество конечного продукта не зависит от качества листа, оно зависит от работы.
Правила ухода за изделиями из «Жидкого камня»
Жидкий камень требует минимум ухода для поддержания своей красоты. При надлежащем уходе искусственный камень с течением времени остаётся таким же красивым, как и в начале. Однако, как и любой другой материал, он не чистится сам по себе, но требует регулярного ухода для поддержания эффектного внешнего вида.
Меры предосторожности. Поверхность из «жидкого камня» прочна, однако сильный удар тяжёлым или острым предметом может его повредить и оставить следы. Не режьте продукты непосредственно на его поверхности. Мы также рекомендуем включить сначала холодную воду при выливании кипятка в раковину.
Повышенные температуры. Искусственный камень более стоек к повышенным температурам, чем обычные материалы. Тем не менее, не ставьте на него кастрюли и сковороды, снятые непосредственно с плиты или из духовки, а также электрические нагревательные приборы (чайники, фритюрницы и т. п.). Всегда используйте защитные подкладки или подставки с резиновыми ножками для горячих кастрюль или электрических нагревательных приборов.
Текущий уход. Текущий уход за поверхностями подстольев, прилавков, раковин и умывальников из «жидкого камня» очень прост: протереть поверхность поролоном с моющим средством не содержащим абразивные материалы. В высокоглянцевом исполнении применяйте ту же процедуру, что и в полуглянцевом, но вместо абразивной используйте простую губку. Вы можете также использовать белую полировочную смесь для удаления трудно выводимых пятен мягкой тряпкой лёгкими круговыми движениями. В этом случае может возникнуть необходимость полировки всего изделия для восстановления однородной блестящей поверхности. В случае серьёзного повреждения поверхности - смотрите раздел инструкции связанный с ремонтом.
Раковины и умывальники. Все раковины и умывальники из искусственного камня имеют матово-шелковистое исполнение. Для их очистки от пятен протрите поверхность зелёной губкой Scotchbrite с абразивным чистящим средством. Периодически для очистки раковин и умывальников используйте раствор воды с хлоркой. Заполните раковину раствором на одну четверть, дайте постоять 15 минут, затем промойте и протрите. Если внутренняя поверхность умывальника покрылась твёрдым осадком, заполните её на ночь раствором хлорки или порошка для биологической очистки. От жёсткой воды на поверхности искусственного камня может также образовываться налёт, который легко удаляется соответствующими чистящими средствами (например, Barkeeper"s Friend, Viakal, Limelite), применяемыми согласно инструкции изготовителя. Протрите всю поверхность зелёной губкой Scotchbrite с чистящим средством, оставьте на несколько минут, а затем промойте чистой водой и вытрите насухо.
Удаление царапин. Прекрасным качеством искусственного камня является то, что его можно отремонтировать в случае случайного повреждения. Если произошло случайное повреждение поверхности, например, из-за острого ножа и т. п., то оно может быть устранено квалифицированным специалистом. Обращайтесь в таких случаях к вашему поставщику искусственного камня (продавцу, установщику, изготовителю).
Ремонт. «Жидкий камень» - однородный и исключительно прочный материал, малочувствительный к различным видам воздействий. Тем не менее, если вы случайно каким-то образом серьёзно повредили поверхность из искусственного камня, не отчаивайтесь. Обратитесь к продавцу, установщику или изготовителю искусственного камня. У них есть опыт и необходимые материалы практически для любого ремонта.
Виды искусственного камня
Искусственный камень бывает листовой и литьевой. Листовые камни (Corian, Hi Maks и др.) поставляются в Россию определённых размеров в листах. Литьевой камень (искусственный оникс, мрамор, гранит) производится путём смешивания составляющих (смола, наполнитель и т. д.) в цехах в России.
Их общие характеристики и их отличие
На первый взгляд они ничем не отличаются. Все изготавливаются из смол, имитируют натуральный камень, все используются для изготовления столешниц, подоконников и др. предметов интерьера и почти все находятся в одной ценовой категории, но это на первый взгляд дилетанта. Все искусственные листовые материалы ограничивают возможности изготовления из них изделий, т. к. чтобы сделать сложную конфигурацию используют технологию - термоформинг. Что касается литьевого материала, то он требует изготовления сложных форм - «матриц», в которые далее заливается камень.
Преимущество искусственного камня Granicoat в том, что из него можно как отливать изделия (например, барельефы, скульптуры и т. д.), так и изготавливать изделия методом напыления данного материала на заготовки, что позволяет воплотить в «жизнь» любые монолиты и при этом сочетать неограниченное количество цветов.
Основные преимущества Granicoat перед конкурентами - повышенные прочностные свойства. Granicoat - созданный на основе полиэфирных смол, легко наносится на любую поверхность, быстро отвердевает, приобретает лучшие качества и свойства натурального камня. Granicoat используется при изготовлении предметов интерьера и архитектурной среды: стеновых панелей, столешниц с монолитными мойками, барных и административных стоек, подоконников, лестничных ступеней, перил, балясин, колонн, мебели и т. д. Granicoat позволяет придать вид натурального камня любому изделию, он уникален тем, что наносится на поверхность любой формы и при этом позволяет совмещать несколько цветов, поэтому из него можно создавать настоящие шедевры: скульптуры, барельефы, столешницы со сложным орнаментом, применять в винтаже и многое другое.
Стойкость к бытовым загрязнителям, агрессивным средам и повышенные свойства по влагопоглощению. Granicoat прост в уходе, влагоустойчив и стоек к агрессивным внешним воздействиям, эти свойства предотвращают появление пятен, коррозии, плесени, грибков и ржавчины. Granicoat широко используется в учреждениях, где особое внимание уделяется гигиене: больницах, поликлиниках, ресторанах, кафе, SPA салонах и т. д.
Стойкость к воздействию окружающей среды и УФ. Granicoat единственный полимерный материал, который неподвластен морозу и ультрафиолету, сохраняет первоначальный цвет в течение всего времени эксплуатации.
Ремонтопригодность: В случае повреждения, поверхность легко восстанавливается до первоначального состояния. Самый большой гарантийный срок на изделия среди полимеров – 15 лет гарантии.
Одобрен Американской Ассоциацией Здравоохранения и Санитарно-Эпидемиологической службой Российской Федерации.
Что такое адгезия?
Aдгезия - сцепление разнородных жидких или твёрдых тел в местах контакта их поверхностей. Адсорбционная теория адгезии объясняет это явление межмолекулярным притяжением, обеспечивающим и целостность вещества (когезию). Сцепление двух поверхностей может иметь химическую, электрическую, магнитную природу, обусловливаться чисто механическим взаимодействием поверхностей или определяться всеми этими факторами. Под микроскопом видно, что даже очень гладкие поверхности на самом деле неровные, шероховатые. При соприкосновении они контактируют не по всей площади, а лишь в ограниченном числе точек, и адгезия оказывается незначительной. Сцепление поверхностей можно увеличить, введя между ними прослойку связующего вещества – адгезива.
Адгезивами (субстратами) являются многие вещества. Даже вода, смачивая поверхности, улучшает контакт между ними. Однако в качестве адгезива воду не используют: в жидком состоянии она быстро испаряется и имеет низкое сопротивление сдвигу. Эффективными адгезивами для металлов служат припои (хотя их не всегда считают адгезивами в прямом смысле слова). от лат. adhaesio - прилипание), сцепление поверхностей разнородных тел. Благодаря адгезии возможны нанесение гальванических и лакокрасочных покрытий, склеивание, сварка и др., а также образование поверхностных пленок (например, оксидных).
Состав камня: мономер стирола (24%), метил металкрилат (4%), полиэфирная смола (72%), гранулы галактика, неорганический наполнитель, пигмент.
Состав грунта: мономер стирола (32%), полиэфирная смола (отверждаемая) (72%), неорганический наполнитель, пигмент.
Расход камня на 1 м 2: для обработки 1 м 2 поверхности требуется 4-5 кг камня.
Расход грунта на 1 м 2: для обработки 1 м 2 поверхности требуется 1,5-2 кг грунта.
Что такое полимеризация?
Пoлимеризация - реакция образования высокомолекулярных соединений путём последовательного присоединения молекул мономера к растущей цепи. Пoлимеризация является цепным процессом и протекает в несколько стадий (аналогичных стадиям цепной реакции свободно-радикального галогенирования алканов, инициирование рост цепи обрыв цепи.
Характерные признаки полимеризации:
1. В основе полимеризации лежит реакция присоединения.
2. Полимеризация является цепным процессом, т. к. включает стадии инициирования, роста и обрыва цепи.
3. Элементный состав (молекулярные формулы) мономера и полимера одинаков.
При проведении полимеризации совмещают воздействие тепла и химических веществ (катализаторы или инициаторы). На процесс полимеризации большое влияние оказывает температура, которая резко повышает или скорость роста цепи, или обрыв цепи полимера, что ведёт к уменьшению молекулярного веса полимера и средней степени полимеризации, поэтому поддерживают оптимальную температуру процесса. Применение комплексных катализаторов, состоящих из металлоорганических соединений А1(С 2 Н 5) 3 и хлоридов металлов переменной валентности (TiCI 2 , TiCl 4), обеспечивает получение полимеров со строго линейной структурой и симметричной пространственной ориентацией. Такие полимеры получили название стереорегулярных. Они имеют большую прочность, плотность, высокую температуру плавления и легко ориентируются при вытягивании. В промышленности применяют блочную, эмульсионную, лаковую, капельную или бисерную полимеризации. При капельной (суспензионной) полимеризации используются инициаторы, растворимые в мономере, но не растворимые в воде. Полимеризация проходит самостоятельно в каждой крупной капле мономера размером от 0,05 до 0,3 см.
Что такое полиэфирные смолы?
Полиэфирные смолы ненасыщенные, 50-70%-ные растворы сложных полиэфиров - продуктов поликонденсации гликолей с малеиновой или фумаровой кислотой (растворители - мономеры, главным образом стирол). Отвержденные полиэфирные смолы - прочные, водостойкие, химически устойчивые материалы с хорошей адгезией к различным поверхностям и высокими диэлектрическими показателями. Применяются в производстве стеклопластиков, лаков, компаундов, клеев. Полиэфирная смола, применяемая для изготовления изделий из Granicoat.
При изготовлении изделий из искусственного камня Granicoat по технологии Solid Surface используются специальные полиэфирные смолы на изофталевой основе, модифицированной акрилатами. Как следствие, изделия из таких полиэфирных смол обладают следующими свойствами:
Повышенная прочность;
Стойкость к бытовым загрязнениям;
Повышенная стойкость к влагопоглощению;
Стойкость к воздействию окружающей среды и УФ.
Описание полиэфирной смолы
Полиэфирная смола, модифицированная акрилом, на основе изофталевой кислоты и неопентилгликоля, предварительно ускоренная, не тиксотропная. Полиэфирная смола хорошо освобождается от воздуха и обладает хорошей устойчивостью к травлению, отличными механическими характеристиками и высокой температурой тепловой деформации. Данная полиэфирная смола при правильной технологии использования позволяет изготавливать в условиях применения вакуума отливки с лишённой пустот твёрдой поверхностью. При правильном смешивании полиэфирной смолы с наполнителем, использовании катализатора и отверждении, изделия, изготовленные из полиэфирных смол по технологии Solid Surface, соответствуют всем стандартам испытаний ANSI 124.6, включая испытания на устойчивость к травлению и испытания с тепловым шоком. Для достижения оптимальной устойчивости к травлению необходимо дополнительное постотверждение изделия из полиэфирной смолы в течении четырёх часов при температуре 80 о С. Смола для технологии Solid Surface, является полиэфирной смолой, стабилизированной к действию ультрафиолетового излучения.
Для чего необходима грунтовка?
Грунтовка BACKCOAT, нанесённая по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создаёт ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью. Грунтовка, нанесенная на изнаночную сторону изделия, помогает избежать коробления или искривления (т. е. она создает противодействие лицевой стороне, на которую нанесён камень).
Что используется для заготовок?
Для заготовок можно использовать следующие материалы: дерево, МДФ, каменная кладка, фарфор, керамическая плитка, шлакобетонные блоки.
Что входит в состав оборудования?
Пистолет Binks 7N, бачок катализатора, бачок для материала, бочок для ацетона, влаго-масло отделитель, набор соединительных шлангов.
Вес оборудования
Комплект распылительного оборудования состоит из 4 коробок.
Размеры коробок следующие:
1-я коробка – 580х580х350;
2-я, 3-я коробки – 300х300х550;
4-я коробка – 500х500х250.
Общий вес оборудования – 40 кг.
Какие требования к помещению производства?
Для напыления необходимо закрытое помещение площадью около 10 кв. м с хорошей вентиляцией. Температура воздуха должна быть не ниже 18 ˚С. В случае большого объёма производства вам может понадобиться дополнительное помещение для шлифовальных работ.
Какими свойствами обладает изделие из жидкого камня?
Поверхность, обработанная жидким камнем Granicoat, является огнеупорной и ударопрочной, устойчива к появлению пятен и коррозии, стойкая к механическим воздействиям.
Классы горючести:
1. Негорючие строительные материалы - степень А.
2. Горючие строительные материалы и основания.
Горючие строительные материалы и основания делятся на четыре группы по степени горючести:
Степень В - нелегко горючие;
Степень С 1 – трудно горючие;
Степень С 2 - средне горючие;
Степень С 3 - легко горючие.
К какому классу горючести относится жидкий камень?
Класс горючести 1С - трудно горючие.
К какому классу опасности относится мат риал Granicoat?
Опасные грузы по требованиям ГОСТ 19433-88 «Грузы опасные. Классификация и маркировка» и Европейского соглашения о международной дорожной перевозке опасных грузов - «ДОПОГ» (Дорожные перевозки опасных грузов) распределяются на следующие классы:
Класс 1 - взрывчатые материалы (ВМ);
Класс 2 - газы, сжатые, сжиженные и растворенные под давлением;
Класс 3 - легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ);
Класс 4 - легковоспламеняющиеся твердые вещества (ЛВТ), самовозгорающиеся вещества (СВ); вещества, выделяющие воспламеняющиеся газы при взаимодействии с водой;
Класс 5 - окисляющие вещества (ОК) и органические пероксиды (ОП);
Класс 6 - ядовитые вещества (ЯВ) и инфекционные вещества (ИВ);
Класс 7 - радиоактивные материалы (РМ);
Класс 8 - едкие и (или) коррозионные вещества (ЕК);
Класс 9 - прочие опасные вещества.
Огнеопасность-3 легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ).
Вес готового изделия 1 м 2: 10-22 кг.
Что такое гелькоут?
Гелькоут - декоративно-защитное покрытие на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, формуемое на поверхности композита с целью его защиты от воздействия окружающей среды, ультрафиолетовых лучей и придания декоративных свойств.
| Обсудить на форуме |
|
Читайте дополнительно:
|
|
Декоративный камень - это разновидность облицовочной плитки с фактурой, имитирующей натуральный камень. Данный материал отлично подходит для отделочных внутренних и внешних работ. Декоративный камень очень популярен, хотя появился совсем недавно. Изготавливается в разном цвете и фактуре.
Существуют следующие виды декоративных (искусственных) камней:
- из гипса;
- из кварца;
- из акрила;
- на основе бетона;
- керамограниты.
Отделка декоративным камнем.
Отделка декоративным камнем - это один из самых популярных способов сделать жилье стильным и комфортным. Отделка декоративным придает любым помещениям своеобразный и импозантный вид. Подойдет к любому интерьеру и к любому помещению, в том числе к ванне и душевой.
Достоинства отделки декоративным камнем:
- устойчивость в эксплуатации;
- практичность и простота в уходе;
- грязеотталкивающие, пылеотталкивающие и жироотталкивающие свойства;
- на плитке не появляется грибок и плесень;
- дешевле и легче натурального камня;
- абсолютная прочность из-за однородной структуры;
- плитка имеет точную геометрическую фигуру и одна сторона абсолютно гладкая, что разрешает создавать ровную кладку без особых усилий;
- легкая обработка и распиливание;
- устойчивость к перепаду температуры;
- подойдет для любой поверхности: деревянной, кирпичной, бетонной и т.д.;
- визуально нет отличия от натурального камня;
- при повреждении легко реставрируется или заменяется;
- высокая экологичность, не содержит опасные вещества.
Состав и свойства различных декоративных камней разные. Поэтому, прежде чем выбрать нужный материал для отделки помещения, необходимо ознакомиться с техническими характеристиками.
Это облицовочный искусственный камень. Изготовлен из высокопрочного гипса и воды. В состав может входить песок, модификатор, раствор ПАВ, пигменты. Из-за своего высокого качества получил название «гипсополимерный камень».
Декоративный камень из гипса имеет такие свойства:
- хорошая пропускаемость воздуха;
- легкий вес;
- прочность;
- экологичность;
- легкая обработка; тепло- и звукоизоляция;
- огнестойкость;
- поддержание необходимой влажности.
Предназначен для отделки внутренних и внешних стен. В связи со своей экологичностью и безопасностью, подходит для любых жилых помещений: спальни, кухни, гостиной, прихожей.
Легкий вес позволяет делать облицовку даже на тонких межкомнатных перегородках. А простота обработки и резки материала способствует к изобретению различных архитектурных форм.
Ниже рассмотрим еще некоторые виды популярных декоративных камней .
Декоративный камень из кварца . Это искусственный камень, в состав которого входит природный минерал кварца, высококачественная полиэфирная смола, пигменты. Это жидкий камень горячего отверждения. Наипрочнейший из всех искусственных камней.
Свойства декоративного камня из кварца:
- стойкость к температурным перепадам;
- прочность и долговечность;
- антибактериальность, препятствие к образованию плесени и грибка даже при повышенной влажности;
- легкость в уходе.
Применение декоративного камня из кварца:
- облицовка как внутренних, так и внешних стен, в том числе в ванной и душевой;
- облицовка каминов, деревенских печей, бассейнов;
- облицовка столешниц для кухни и ванной, моек;
- облицовка ступенек;
- изготовление журнальных столиков и др.
Благодаря своим качествам, декоративный камень из кварца используется не только в жилых помещениях, но и в общественных, например, в ресторанах, в бассейнах, в саунах.
Декоративный камень из акрила - искусственный камень, состоящий из акриловых смол метилметакрилат и полиметилметакрилат, гидроксида алюминия, естественных минеральных наполнителей и пигментов.
Свойства декоративного камня из акрила:
- долгая эксплуатация, прочность;
- гигиеничность;
- противобактериальность;
- легко шлифуется;
- невидимость клеевых швов;
- легко поддается ремонту
Применение декоративного камня из акрила:
- медицинские учреждения;
- места общественного питания;
- жилые помещения;
- облицовка ванных комнат;
- изготовление столешниц для кухни;
- изготовление предметов мебели.
Декоративный камень на основе бетона. В составе содержатся: вяжущий портландцемент, очищенный карьерный песок, вода, пигментные красители. Можно создать аналог любого натурального камня. Считается самым распространенным.
Свойства декоративного камня на основе бетона:
- морозостойкость;
- высокая прочность;
- цветостойкость;
- долговечность;
- низкое поглощение влаги;
- устойчивость к температурным перепадам.
Декоративный камень на основе бетона используется для следующих целей:
- отделка внутренних и внешних стен, а также любых поверхностей;
- изготовление тротуарной плитки;
- изготовление декоративных элементов: бордюров, карнизов, плинтусов и т.д.;
- реставрация зданий, памятников
Керамогранит. В его состав этого декоративного камня входят различные смеси молотых горных пород, глина высокого качества и натуральные минеральные красители.
Технические характеристики керамогранита:
- влагоустойчивость;
- устойчивость к внешним воздействиям;
- износоустойчивость;
- высокая прочность к давлению на поверхность;
- устойчивость к температурному режиму;
- в отличие от натурального гранита, не выделяет радиацию.
Где использовать керамогранит:
- помещения с высокой проходимостью;
- отделка кухни, ванной, душевой;
- облицовка фасадов;
- для «теплого» пола в жилых помещениях.
Итак, декоративный искусственный камень - это общее название строительных отделочных материалов, имитирующих натуральные камни различных расцветок и фактур. В отличие от природных аналогов, имеют большое преимущество в цене, обработке и применении.
